專(zhuān)利名稱(chēng)：水葫蘆復(fù)合非織造吸附材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種植物纖維復(fù)合非織造吸附材料及其制備方法，特別是涉及一種 水葫蘆復(fù)合非織造吸附材料及其制備方法。所制成的材料可作為循環(huán)利用的去除重金屬離 子吸附材料。
背景技術(shù)：
水葫蘆屬單子葉植物綱(Monoco tyledoneae)，百合目(Liliflorae)，雨久花科 (Pontederiaceae)，其中的纖維屬于天然植物纖維。有文獻(xiàn)和研究表明水葫蘆對(duì)重金屬離子的富集與凈化能力很強(qiáng)，可濃縮倍數(shù)由幾 十至上百倍，并隨金屬離子的不同而異。它是重金屬污染水體的生態(tài)治理工程的優(yōu)良植物 材料，有公認(rèn)的水生植物吸污之王的美稱(chēng)。因此，在水體凈化中可以選取像水葫蘆這樣對(duì)重 金屬的凈化作用比較明顯，凈化效果好的水生植物，同時(shí)有實(shí)驗(yàn)表明水葫蘆在快速高效去 除低濃度含鉛廢水、治理含鎘廢水和作為銅污染廢水的指示性植物等方面有良好的應(yīng)用前 景。但是，第一，活體水葫蘆吸附有自身的缺點(diǎn)，它只能在水中吸附重金屬離子，當(dāng)水中重金 屬離子過(guò)高時(shí)會(huì)導(dǎo)致水葫蘆被動(dòng)吸收，重金屬離子堆積在水葫蘆體內(nèi)對(duì)其自身的新陳代謝 有影響，此時(shí)重金屬離子并沒(méi)有被消化掉，則不能達(dá)到循環(huán)利用去除重金屬離子的目的。第 二，水葫蘆有生長(zhǎng)速度瘋快的特點(diǎn)，8個(gè)月內(nèi)可以從10顆猛增至60萬(wàn)顆，若不及時(shí)大規(guī)模的 清除，則會(huì)造成堵塞航道，影響交通運(yùn)輸?shù)热蛐晕：?wèn)題。因此，如何利用和處理該植物 將其變廢為寶的課題已成為當(dāng)今低碳社會(huì)中人們所關(guān)心與研究的重要課題。目前對(duì)水葫蘆的處理和利用主要如下1通常將打撈出水的水葫蘆經(jīng)粉碎或打漿壓濾形成飼料而被利用，但由于水葫蘆 中木質(zhì)素纖維含量高，難于降解，飼喂畜禽適口性差，不宜消化。2用于造紙等用途的水葫蘆纖維漿，以申請(qǐng)?zhí)枮?00610036487. 4水葫蘆纖維漿 及其制法為代表，該發(fā)明取水葫蘆適量，添加一定份量水，加入氫氧化鈣經(jīng)打磨成漿_蒸 煮-篩選-凈化添加滑石粉、高嶺土混合_加入鈦白粉漂白_機(jī)械打成水葫蘆纖維漿并應(yīng) 用于造紙行業(yè)的紙漿新原料。然而這發(fā)明并沒(méi)有充分利用水葫蘆纖維吸附重金屬離子的優(yōu) 良性能，所提取的纖維也不能用于紡織加工。3用于制造水葫蘆人造板，以申請(qǐng)?zhí)枮?3118788. 9鳳眼蓮纖維人造板及制備方法 為代表鳳眼蓮植株不經(jīng)過(guò)切斷，直接通過(guò)高效粗磨機(jī)的主軸螺旋絞龍強(qiáng)制絞入磨漿室磨 解成細(xì)絲狀，然后再經(jīng)過(guò)高濃度磨漿機(jī)連續(xù)磨漿兩次，直接形成適合人造纖維板制造的纖 維漿，該發(fā)明也同樣沒(méi)有利用水葫蘆優(yōu)良的吸附重金屬離子的性能，它所提取出的水葫蘆 纖維也不能用于紡織加工。從上得知，現(xiàn)有的對(duì)水葫蘆的利用與處理方法雖是解決了對(duì)水葫蘆“變廢為寶”的 利用，形成大規(guī)模生產(chǎn)化，從而有效遏制了水葫蘆的瘋長(zhǎng)所帶來(lái)的一系列全球性的航道危 害問(wèn)題。然而，這些利用形式比較狹窄，僅涉及到水葫蘆所含纖維素的其中一個(gè)特點(diǎn)，以新 植物纖維素為原料應(yīng)用于造紙、人造板領(lǐng)域。然而它們沒(méi)有充分利用水葫蘆的另一吸附與富集重金屬離子凈化污水的特殊功能。因此，如何提高水葫蘆的綜合利用效率以及擴(kuò)大利 用范圍仍是目前人們所關(guān)注的熱點(diǎn)
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種水葫蘆復(fù)合非織造材料，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的水葫蘆 綜合利用效率不高，應(yīng)用范圍不廣的缺陷。本發(fā)明所制成的水葫蘆復(fù)合非織造吸附材料除 了具有非織造材料應(yīng)有的不變形、耐撕扯并可反復(fù)使用、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)良特性外，它 還具有水葫蘆所應(yīng)有的快速、高效吸附與富集重金屬離子的特有性能。因此，可作為一種優(yōu) 質(zhì)、高效、反復(fù)循環(huán)使用的吸附和過(guò)濾材料，以滿(mǎn)足對(duì)含有重金屬污染水體進(jìn)行生態(tài)治理的 特殊要求。本發(fā)明不僅擴(kuò)大了水葫蘆纖維在非紡織領(lǐng)域的應(yīng)用，而且還提高了水葫蘆的綜 合利用效率，即對(duì)重金屬離子污染水體的有效凈化。本發(fā)明的另一目的是提供一種水葫蘆復(fù)合非織造材料的制備方法。一種水葫蘆纖維復(fù)合非織造材料是由中間層為水葫蘆漿粕網(wǎng)層與上下各層為基 礎(chǔ)纖維網(wǎng)層按比例組成，經(jīng)復(fù)合加固制成具有快速、高效吸附重金屬離子能力并可反復(fù)使 用的復(fù)合非織造材料，其材料厚度為1 10mm，面密度為30 500克/平方米，對(duì)以銅離子 為代表的重金屬離子的吸附能力為40% 90%。所述的水葫蘆漿粕網(wǎng)層為干狀水葫蘆先經(jīng)堿液煮煉后，將所提取的水葫蘆纖維抄 起形成濕網(wǎng)層，最后經(jīng)無(wú)塵干燥形成厚度為0. 1 5mm、面密度為10 300克/平方米的水 葫蘆漿粕網(wǎng)。所述的基礎(chǔ)纖維具體為滌綸、粘膠或丙綸纖維中的任意一種，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)上述 三種纖維與水葫蘆纖維彼此間有很好的復(fù)合性和穩(wěn)定性。其網(wǎng)層厚度為2 40mm、面密度 為10 100克/平方米。所述的水葫蘆漿粕網(wǎng)層與基礎(chǔ)纖維網(wǎng)層的重量百分比為30 60% 70 40%。一種水葫蘆纖維復(fù)合非織造吸附材料的制備方法是以干狀水葫蘆為原料，先經(jīng)過(guò) 堿液煮煉的方法制得含水葫蘆纖維的漿粕，再將其干燥后制成水葫蘆漿粕網(wǎng)層，與由基礎(chǔ) 纖維組成的上下兩層纖維網(wǎng)層一起復(fù)合，形成“三明治結(jié)構(gòu)”的復(fù)合網(wǎng)層結(jié)構(gòu)，最后經(jīng)針刺 或水刺非織造加固方法，制成優(yōu)質(zhì)、高效且可循環(huán)使用的水葫蘆復(fù)合非織造吸附材料，具體 步驟如下A、水葫蘆的前處理將打撈出水的鮮水葫蘆晾至含水率為5% 10%后，取其莖部，沿縱向?qū)⑵淝懈睿?形成長(zhǎng)短為IOcm 15cm的細(xì)條干狀水葫蘆；B.水葫蘆漿粕的提取⑴堿液煮煉現(xiàn)將步驟A所得的干狀水葫蘆按比例浸入初始溫度為20°C的堿液煮煉液內(nèi)，并以 升溫速度為2 5°C /分?jǐn)嚢枭郎刂?5 100°C，然后，經(jīng)恒溫煮煉1 1. 5小時(shí)后，最后 用水沖洗5 10次至中性，得到懸浮于水中的水葫蘆纖維，所述的水葫蘆與堿液煮煉液的 重量比為1 15 1 25，所述的堿液煮煉液的配制具體為稱(chēng)取4 5g的NaOH、l. 5 2. 5g亞硫酸鈉和1. 5 2. 5g多聚磷酸鈉，放入1升水中，配制得堿液煮煉液；(2)水葫蘆漿粕的制備
采用60 100目篩網(wǎng)將步驟B-(I)經(jīng)堿液煮煉后懸浮于水中的水葫蘆纖維抄起 形成濕網(wǎng)層，然后采用60 100°C熱風(fēng)進(jìn)行無(wú)塵干燥，即得到厚度為0. 1 5mm、面密度為 10 300克/平方米的水葫蘆漿粕網(wǎng)層；C.水葫蘆網(wǎng)層復(fù)合加固先取由滌綸、粘膠或丙綸纖維所組成的基礎(chǔ)纖維中的任意一種，采用機(jī)械鋪網(wǎng)的 方式制得兩個(gè)厚度為2 40mm、面密度為10 100克/平方米的單層基礎(chǔ)纖維網(wǎng)，再將步 驟B-(2)所得的水葫蘆漿粕網(wǎng)層放入兩個(gè)單層基礎(chǔ)纖維網(wǎng)中間，并將其三層網(wǎng)層同時(shí)放入 針刺機(jī)或水刺機(jī)上進(jìn)行復(fù)合加固，所述的水葫蘆漿粕網(wǎng)層與兩層基礎(chǔ)纖維網(wǎng)層的重量百分 比為30 60% 70 40% ；所述的復(fù)合網(wǎng)層結(jié)構(gòu)與非織造針刺或水刺的加工特點(diǎn)均保證了水葫蘆復(fù)合材料 有良好的成形性、耐撕扯性，并在作為吸附和過(guò)濾材料反復(fù)利用時(shí)，其中水葫蘆纖維仍不易 流失，不易變形，且能充分發(fā)揮水葫蘆原有的吸附重金屬離子的特殊功能；所述的針刺工藝為預(yù)針刺道數(shù)為1，針板植針密度為2000針/m 3000針/m，預(yù) 針刺頻率為300 500刺/min ；主針刺正反道數(shù)為2 5，針板植針密度為4000針/m 6000針/m,主針刺頻率為800 1200 刺/min。所述的水刺工藝為采用正、反面各2 4次共4 8道水刺加固，每道水刺壓力 為10 lOObar，輸網(wǎng)簾的速度設(shè)為2 lOOm/min。D.將步驟C已復(fù)合加固的單網(wǎng)層的“三 明治結(jié)構(gòu)”的復(fù)合非織造吸附材料按品種所需規(guī)格分切、成卷制成所需要的優(yōu)質(zhì)、高效且可 循環(huán)使用的水葫蘆復(fù)合非織造吸附材料，所得材料其厚度為1 10mm，面密度為30 500 克/平方米，對(duì)以銅離子為代表的重金屬離子的吸附能力為40% 90%。水葫蘆復(fù)合非織造材料吸附重金屬離子性能的測(cè)試方法，具體如下將1克水葫 蘆復(fù)合非織造吸附材料放在一定濃度的CuSO4溶液中，1小時(shí)后取出，測(cè)量其溶液含Cu離子 濃度的變化程度，即以CuSO4溶液中Cu離子濃度下降的百分比來(lái)表示吸附重金屬離子性能 的強(qiáng)弱程度。吸附重金屬離子后的水葫蘆復(fù)合非織造材料可以通過(guò)常規(guī)的反吸附方法，將其吸 附的重金屬離子從材料中脫離出來(lái)，使原有的水葫蘆復(fù)合非織造材料再次循環(huán)使用。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明提供了一種水葫蘆復(fù)合非織造吸附材料，不僅可以將污染水域的水葫蘆去 除并有效利用，變廢為寶，解決了水葫蘆造成的水域污染問(wèn)題，改善了生態(tài)環(huán)境，而且利用 水葫蘆具有很強(qiáng)的吸附重金屬特性所制成的水葫蘆復(fù)合非織造吸附材料，在做吸附和過(guò)濾 材料時(shí)又可通過(guò)反吸附的方法來(lái)循環(huán)利用，帶來(lái)可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益、生態(tài)效益和社會(huì)效益；本 制備方法所使用的原料來(lái)源廣泛，操作簡(jiǎn)便易行，成本低。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人 員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定 的范圍。根據(jù)本發(fā)明的水葫蘆復(fù)合非織造材料吸附重金屬離子性能的測(cè)試方法的原理，對(duì)如下實(shí)施例具體制定如下將1克水葫蘆復(fù)合非織造材料放在1升濃度為8. 05mol/L的 CuSO4中，一個(gè)小時(shí)后取出測(cè)量CuSO4溶液中Cu離子濃度下降的重量百分比，定為該材料吸 附重金屬離子性能的程度。實(shí)施例1 將打撈出水的鮮水葫蘆晾至含水率為5%后，取其莖部，沿縱向?qū)⑵淝懈睿纬砷L(zhǎng) 為IOcm的細(xì)條干狀水葫蘆。將上述干狀水葫蘆放入初始溫度為20°C的堿液煮煉，并以升溫 速度為2V /min攪拌升溫至95°C，然后，經(jīng)恒溫煮煉1小時(shí)后，最后用水沖洗10次至中性， 得到懸浮于水中的水葫蘆纖維，其中水葫蘆與堿液煮煉液的重量比為1 15;另稱(chēng)取4g的 NaOHU. 5g亞硫酸鈉和1. 5g多聚磷酸鈉，放入1升水中，配制得堿液煮煉液。采用60目篩網(wǎng)將上述經(jīng)堿液煮煉后懸浮于水中的水葫蘆纖維抄起形成濕網(wǎng)層， 然后采用70°C熱風(fēng)進(jìn)行無(wú)塵干燥，即得到厚度為1mm、面密度為20克/平方米的水葫蘆漿 粕網(wǎng)層。取滌綸纖維，采用機(jī)械鋪網(wǎng)的方式制得兩個(gè)厚度為5mm、面密度為20克/平方米 的單層基礎(chǔ)纖維網(wǎng)，再將水葫蘆漿粕網(wǎng)層放入兩個(gè)單層基礎(chǔ)纖維網(wǎng)中間，其中水葫蘆漿粕 網(wǎng)層與兩層基礎(chǔ)纖維網(wǎng)層的重量百分比為33% 67%;然后將其三層網(wǎng)層同時(shí)放入針刺機(jī) 上進(jìn)行復(fù)合加固，其中針刺工藝參數(shù)為預(yù)針刺道數(shù)為1，針板植針密度為2000針/m，預(yù)針 刺頻率為400刺/min ；主針刺正反道數(shù)為4，針板植針密度為4000針/m，主針刺頻率為800 朿Ij /min。將復(fù)合加固的單網(wǎng)層的“三明治結(jié)構(gòu)”的復(fù)合非織造吸附材料按品種所需規(guī)格分 切、成卷制成所需要的優(yōu)質(zhì)、高效且可循環(huán)使用的厚度為2mm、面密度為60克/平方米水葫 蘆復(fù)合非織造吸附材料，經(jīng)測(cè)試水葫蘆復(fù)合非織造材料吸附重金屬離子的能力為45%。實(shí)施例2將打撈出水的鮮水葫蘆晾至含水率為8%后，取其莖部，沿縱向?qū)⑵淝懈?，形成長(zhǎng) 為15cm的細(xì)條干狀水葫蘆。將上述干狀水葫蘆放入初始溫度為20°C的堿液煮煉，并以升溫 速度為4°C/min攪拌升溫至98°C，然后，經(jīng)恒溫煮煉1. 5小時(shí)后，最后用水沖洗8次至中性， 得到懸浮于水中的水葫蘆纖維，其中水葫蘆與堿液煮煉液的重量比為1 20;另稱(chēng)取4.5g 的Na0H、2. Og亞硫酸鈉和2. Og多聚磷酸鈉，放入1升水中，配制得堿液煮煉液。采用80目篩網(wǎng)將上述經(jīng)堿液煮煉后懸浮于水中的水葫蘆纖維抄起形成濕網(wǎng)層， 然后采用80°C熱風(fēng)進(jìn)行無(wú)塵干燥，即得到厚度為2mm、面密度為100克/平方米的水葫蘆漿 粕網(wǎng)層。取粘膠纖維，采用機(jī)械鋪網(wǎng)的方式制得兩個(gè)厚度為20mm、面密度為55克/平方米 的單層基礎(chǔ)纖維網(wǎng)，再將水葫蘆漿粕網(wǎng)層放入兩個(gè)單層基礎(chǔ)纖維網(wǎng)中間，其中水葫蘆漿粕 網(wǎng)層與兩層基礎(chǔ)纖維網(wǎng)層的重量百分比為50% 50% ；然后將其三層網(wǎng)層同時(shí)放入針刺 機(jī)上進(jìn)行復(fù)合加固，其中針刺工藝參數(shù)為預(yù)針刺道數(shù)為1，針板植針密度為2500針/m，預(yù) 針刺頻率為300刺/min ；主針刺正反道數(shù)為5，針板植針密度為6000針/m，主針刺頻率為 1200 刺 /min復(fù)合加固的單網(wǎng)層的“三明治結(jié)構(gòu)”的復(fù)合非織造吸附材料按品種所需規(guī)格分切、 成卷制成所需要的優(yōu)質(zhì)、高效且可循環(huán)使用的厚度為5mm、面密度為210克/平方米水葫蘆 復(fù)合非織造吸附材料，經(jīng)測(cè)試水葫蘆復(fù)合非織造材料吸附重金屬離子的能力為70%。
實(shí)施例3 將打撈出水的鮮水葫蘆晾至含水率為10%后，取其莖部，沿縱向?qū)⑵淝懈?，形成長(zhǎng) 為15cm的細(xì)條干狀水葫蘆。將上述干狀水葫蘆放入初始溫度為20°C的堿液煮煉，并以升 溫速度為5°C /min攪拌升溫至10(TC，然后，經(jīng)恒溫煮煉1. 5小時(shí)后，最后用水沖洗10次至 中性，得到懸浮于水中的水葫蘆纖維，其中水葫蘆與堿液煮煉液的重量比為1 25;另稱(chēng)取 5g的Na0H、2. 5g亞硫酸鈉和2. 5g多聚磷酸鈉，放入1升水中，配制得堿液煮煉液。采用100目篩網(wǎng)將上述經(jīng)堿液煮煉后懸浮于水中的水葫蘆纖維抄起形成濕網(wǎng)層， 然后采用100°c熱風(fēng)進(jìn)行無(wú)塵干燥，即得到厚度為5mm、面密度為300克/平方米的水葫蘆 漿粕網(wǎng)層。取丙綸纖維，采用機(jī)械鋪網(wǎng)的方式制得兩個(gè)厚度為40mm、面密度為100克/平方米 的單層基礎(chǔ)纖維網(wǎng)，再將水葫蘆漿粕網(wǎng)層放入兩個(gè)單層基礎(chǔ)纖維網(wǎng)中間，其中水葫蘆漿粕 網(wǎng)層與兩層基礎(chǔ)纖維網(wǎng)層的重量百分比為60% 40%;然后將其三層網(wǎng)層同時(shí)放入水刺機(jī) 上進(jìn)行復(fù)合加固，其中水刺工藝參數(shù)為采用正反面各3次共6道水刺加固，3次水刺壓力 分別為20bar、40bar、60bar，輸網(wǎng)簾的速度設(shè)為10m/min。復(fù)合加固的單網(wǎng)層的“三明治結(jié)構(gòu)”的復(fù)合非織造吸附材料按品種所需規(guī)格分切、 成卷制成所需要的優(yōu)質(zhì)、高效且可循環(huán)使用的厚度為10mm、面密度為500克/平方米水葫蘆 復(fù)合非織造吸附材料，經(jīng)測(cè)試水葫蘆復(fù)合非織造材料吸附重金屬離子的能力為90%。
權(quán)利要求
一種水葫蘆復(fù)合非織造吸附材料，其特征在于該材料是由中間層為水葫蘆漿粕網(wǎng)層與上下各層為基礎(chǔ)纖維網(wǎng)層按比例組成，經(jīng)復(fù)合加固制成具有吸附重金屬離子能力并可反復(fù)使用的復(fù)合非織造材料，其材料厚度為1～10mm，面密度為30～500克/平方米，對(duì)以銅離子為代表的重金屬離子的吸附能力為40％～90％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水葫蘆復(fù)合非織造吸附材料，其特征在于所述水葫蘆漿粕 網(wǎng)層為干狀水葫蘆先經(jīng)堿液煮煉后，將所提取的水葫蘆纖維抄起形成濕網(wǎng)層，最后經(jīng)無(wú)塵 干燥形成厚度為0. 1 5mm、面密度為10 300克/平方米的水葫蘆漿粕網(wǎng)層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水葫蘆復(fù)合非織造吸附材料，其特征在于所述的基礎(chǔ)纖維 具體為滌綸、粘膠或丙綸纖維中的任意一種，其單網(wǎng)層厚度為2 40mm、面密度為10 100 克/平方米；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水葫蘆復(fù)合非織造吸附材料，其特征在于所述的水葫蘆漿 粕網(wǎng)層與兩層基礎(chǔ)纖維網(wǎng)層的重量百分比為30 60% 70 40%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水葫蘆復(fù)合非織造吸附材料的制備方法，其特征在于 是以干狀水葫蘆為原料，先經(jīng)過(guò)堿液煮煉的方法制得含水葫蘆纖維的漿粕，再將其干燥后 制成水葫蘆漿粕網(wǎng)層，與由基礎(chǔ)纖維組成的上下兩層纖維網(wǎng)層一起復(fù)合，形成“三明治”復(fù) 合網(wǎng)層結(jié)構(gòu)。最后經(jīng)針刺或水刺非織造加固方法，制成可循環(huán)使用的水葫蘆復(fù)合非織造吸 附材料。具體步驟如下A、水葫蘆的前處理將打撈出水的鮮水葫蘆晾至含水率為5% 10%后，取其莖部，沿縱向?qū)⑵淝懈?，形?長(zhǎng)短為10cm 15cm的細(xì)條干狀水葫蘆；B、水葫蘆漿粕的提取(1)堿液煮煉現(xiàn)將步驟A所得的干狀水葫蘆按比例浸入初始溫度為20°C的堿液煮煉液內(nèi)，并以升溫 速度為2 5°C /分?jǐn)嚢枭郎刂?5 100°C，然后，經(jīng)恒溫煮煉1 1. 5小時(shí)后，最后用水 沖洗5 10次至中性，得到懸浮于水中的水葫蘆纖維；(2)水葫蘆漿粕的制備采用60 100目篩網(wǎng)將步驟B-(l)經(jīng)堿液煮煉后懸浮于水中的水葫蘆纖維抄起形成 濕網(wǎng)層，然后采用60 100°C熱風(fēng)進(jìn)行無(wú)塵干燥，即得到厚度為0. 1 5mm、面密度為10 300克/平方米的水葫蘆漿粕網(wǎng)層；C、水葫蘆網(wǎng)層復(fù)合加固先取由滌綸、粘膠或丙綸纖維所組成的基礎(chǔ)纖維中的任意一種，采用機(jī)械鋪網(wǎng)的方式 制得兩個(gè)厚度為2 40mm、面密度為10 100克/平方米的單層基礎(chǔ)纖維網(wǎng)，再將步驟 B-(2)所得的水葫蘆漿粕網(wǎng)層放入兩個(gè)單層基礎(chǔ)纖維網(wǎng)中間，其中水葫蘆漿粕網(wǎng)層與兩層 基礎(chǔ)纖維網(wǎng)層的重量百分比為30 60% 70 40%，并將其三層網(wǎng)層同時(shí)放入針刺機(jī)或 水刺機(jī)上進(jìn)行復(fù)合加固；D、將步驟C已復(fù)合加固的單網(wǎng)層的“三明治結(jié)構(gòu)”的復(fù)合非織造吸附材料按品種所需 規(guī)格分切、成卷制成所需要的優(yōu)質(zhì)、高效且可循環(huán)使用的水葫蘆復(fù)合非織造吸附材料，所得 材料其厚度為1 10mm，面密度為30 500克/平方米，對(duì)以銅離子為代表的重金屬離子 的吸附能力為40% 90%。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸附材料的制備方法，其特征在于所述的水葫蘆與堿液煮 煉液的重量比為1 15 1 25 ；所述的堿液煮煉液的配制具體為稱(chēng)取4 5g的NaOH、 1. 5 2. 5g亞硫酸鈉和1. 5 2. 5g多聚磷酸鈉，放入1升水中，配制得堿液煮煉液。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸附材料的制備方法，其特征在于所述的針刺工藝為預(yù)針 刺道數(shù)為1，針板植針密度為2000針/m 3000針/m，預(yù)針刺頻率為300 500刺/min ； 主針刺正反道數(shù)為2 5，針板植針密度為4000針/m 6000針/m，主針刺頻率為800 1200 刺 /min。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸附材料的制備方法，其特征在于所述的水刺工藝為采用 正反面各2 4次共4 8道水刺加固，每道水刺壓力為10 lOObar，輸網(wǎng)簾的速度設(shè)為 2 100m/min。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水葫蘆復(fù)合非織造吸附材料及其制備方法，該材料是由中間層為水葫蘆漿粕網(wǎng)層與上下各層為基礎(chǔ)纖維網(wǎng)層按重量百分比為30～60％∶70～40％的比例組成的非織造材料，該材料對(duì)以銅離子為代表的重金屬離子的吸附能力為40％～90％。所述的水葫蘆漿粕網(wǎng)層是經(jīng)堿液煮煉、抄起、無(wú)塵干燥后形成的。所述的基礎(chǔ)纖維具體為滌綸、粘膠或丙綸纖維中的任意一種。最后，將上述形成的水葫蘆漿粕網(wǎng)層與由基礎(chǔ)纖維組成的上下兩層纖維網(wǎng)層復(fù)合，經(jīng)針刺或水刺非織造加固方法，制成水葫蘆復(fù)合非織造吸附材料。本方法所使用的原料來(lái)源廣泛，操作簡(jiǎn)便易行，不僅解決了水葫蘆污染的問(wèn)題，而且將水葫蘆制成復(fù)合非織吸附材料，帶來(lái)可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益、生態(tài)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)B01J20/30GK101862641SQ201010209980
公開(kāi)日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者吳海波, 徐鑫, 朱雅瓊, 李志鵬, 梁浩, 梁爽, 殷保璞, 王洪, 靳向煜 申請(qǐng)人:東華大學(xué)