專利名稱：一種環(huán)保型廢氣凈化的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明及氣體凈化技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及對廢氣進(jìn)行綜合凈化處理的一種方法。
背景技術(shù)：
目前，對廢氣凈化處理，方法很多，中國專利《工業(yè)廢氣凈化器》，專利號 200920059693. 6，提供一種涉及工業(yè)廢氣凈化器，其包括有箱體、噴水裝置、氣體過濾處理 層，箱體內(nèi)腔中設(shè)有位于噴水裝置下方的氣體迂回腔和位于氣體排放口處的氣體分散腔， 氣體過濾處理層設(shè)置在氣體分散腔與氣體排放口之間，抽氣口與氣體迂回腔的底部連通， 氣體分散腔與氣體迂回腔的頂部連通，氣體迂回腔具有迂回氣路，將氣路復(fù)雜化，氣路路線 較長，增加廢氣經(jīng)過氣體迂回腔時(shí)與水的接觸時(shí)間，廢氣中的粘性漆渣、不揮發(fā)物質(zhì)等粉塵 與噴水裝置噴出的水混合后，落在高密度的過濾網(wǎng)上，粉塵凈化效果好；粉塵凈化后，利用 氣體過濾處理層將排出的無塵廢氣繼續(xù)過濾處理，消除氣體中的各種有害化學(xué)物質(zhì)，達(dá)到 良好的效果。中國專利《一種廢氣凈化裝置》，專利號=200820155461. 6，公開了一種新型 的廢氣凈化裝置，包括凈化塔和在凈化塔頂上設(shè)置的直排煙 ，并且所述凈化塔還包括圓 筒形塔體，連接在塔體底端的底板，連接在塔體頂端的錐形塔頂，連接在塔體上的矩形進(jìn)煙 接口和連接在塔頂上的圓形出煙接口，而且矩形進(jìn)煙接口位于塔體總高度的四分之一到三 分之二之間，矩形長邊是所述塔體內(nèi)徑的0. 6 1. 0倍之間，出煙接口內(nèi)徑是塔體內(nèi)徑的 0. 25 0. 5倍之間，尤其是，直排煙囪帶有去除煙雨的構(gòu)件，可以顯著減少煙囪內(nèi)壁的廢氣 冷凝水，從而顯著減少廢氣對冷凝水的夾帶，消除煙雨或泥雨現(xiàn)象。但綜合處理效果不甚理
術(shù)g
；ο

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種工藝簡單、實(shí)施容 易、成本低、凈化效率高、應(yīng)用光波技術(shù)與化學(xué)原理相結(jié)合的環(huán)保型廢氣凈化的方法。本發(fā)明可以采取如下技術(shù)措施解決一種環(huán)保型廢氣凈化的方法，其方法在于A、通過強(qiáng)力抽風(fēng)扇1將廢氣收集到廢氣收集室2 ；并在廢氣收集室2內(nèi)環(huán)流、廢氣 經(jīng)過硫氧化物感應(yīng)器3，檢測出酸性氣體含量和可燃燒性氣體種類；B、廢氣經(jīng)過強(qiáng)力磁化環(huán)4，對廢氣中的大分子氣體進(jìn)行初級催化裂化；C、再進(jìn)入催化裂化室5，接受光波發(fā)生器6和弧光燈7的光子能量的轟擊及熱力 再燃燒，使大分子氣體與可燃燒性氣體被催化、裂化，達(dá)到臭氧氣體分離，最后被氧化，轉(zhuǎn)換 為CO2氣體；此時(shí)催化裂化室5的溫度升至250°C -280°C，可燃燒性氣體達(dá)到著火點(diǎn)自動(dòng)燃 燒，廢氣在催化裂化室5內(nèi)環(huán)流時(shí)間控制在5-10秒鐘；D、廢氣完成被催化裂化后，形成的氧化物氣體C02以及其它呈酸性氧化物與酸性 氣體、懸浮煙塵，經(jīng)導(dǎo)管進(jìn)入化學(xué)清洗浴室8，在堿性液體的高壓霧化噴頭16噴灑下，氣體與堿性液體充分接觸，生成中性沉淀物及少量的可溶性鹽；E、生成的中性沉淀物及少量的可溶性鹽，經(jīng)化學(xué)清洗浴室8下層排液孔9流入輸 液管10送到沉淀池11，進(jìn)行沉淀過濾氣固分離；F、沉淀在沉淀池11的底部固體，由收集管12 ；剩余的氣體經(jīng)化學(xué)沉淀池11上層 的過濾網(wǎng)13進(jìn)入到水蒸汽收集液化室14 ；G、上述水蒸汽被液化后，經(jīng)高壓水泵15和霧化噴頭16的抽噴，液體流回化學(xué)清洗 浴室8再進(jìn)行氣固分離；其余氣體再經(jīng)濾網(wǎng)21進(jìn)入氣體收集室17，經(jīng)過負(fù)離子發(fā)生器18處 理后，重新變成清新的空氣，隨凈化氣排放管19排出。上述的硫氧化物感應(yīng)器3含有硫氧化物傳感器、氮?dú)饣飩鞲衅骱涂扇紵詺怏w 感應(yīng)器中任一種或幾種。上述的磁化環(huán)的強(qiáng)度大于0. 01特斯拉。上述的光波發(fā)生器6的功率為1500-2000W。上述的弧光燈7是1-4支，其功率為300-1000W/支。上述的水蒸汽收集液化室14中盛裝有堿性液體，是氫氧化鈣或氫氧化鋇，其重量 百分比濃度為0. 12克/100克。上述的高壓水泵15的壓力大于3X105Pa，功率為500W以上。上述的沉淀池11為1-5個(gè)。在催化裂化室5的底部安裝有凸面鏡20，發(fā)散反射光波發(fā)生器6和弧光燈7發(fā)射 出來的能量，提升熱轉(zhuǎn)換效率。本發(fā)明的突出效果是1)、本發(fā)明工藝簡單、實(shí)施容易、安裝及維護(hù)方便。2)、本發(fā)明是涉及應(yīng)用光波技術(shù)(微波)與化學(xué)原理對工業(yè)產(chǎn)生廢氣C0、C02、S02、 SO3, NO2, CO、CH4等化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的廢氣與粉塵(懸浮煙——碳粒及粉末)等和生活廢氣 硫化氫、甲烷等對地球環(huán)境危害甚大的氣體混合物轉(zhuǎn)化為可供人們直接使用的清新空氣。3)、本發(fā)明使用成本低，實(shí)施無害化全封閉式運(yùn)行模。4)、本發(fā)明對大分子氣體(如有機(jī)氣體苯、二甲苯等)，運(yùn)用催化、裂化方法。借 助光子束的能量將其分離并氧化燃燒轉(zhuǎn)化為CO2等氣體。使用強(qiáng)磁場的“磁化”作用可降解 各種大分子氣體的穩(wěn)定性，并能使其分子結(jié)構(gòu)排列有序，更容易進(jìn)行催化、裂化處理。5)本發(fā)明運(yùn)用反面逆向過濾的創(chuàng)新工藝模式，即運(yùn)用懸濁液由底上升經(jīng)過濾棉網(wǎng) 被阻礙而沉淀的方式，濾去沉淀物CaC03、CaSO3> CaSO4,碳粒粉塵末等。并經(jīng)沉淀池底排廢 物管道收集排出另作他用。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)的說明


圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1如圖1所示，一種環(huán)保型廢氣凈化的方法是
A、通過強(qiáng)力抽風(fēng)扇1將廢氣收集到廢氣收集室2 ；并在廢氣收集室2內(nèi)環(huán)流、廢氣 經(jīng)過硫氧化物感應(yīng)器3，檢測出酸性氣體含量和可燃燒性氣體種類；B、廢氣經(jīng)過強(qiáng)力磁化環(huán)4，對廢氣中的大分子氣體進(jìn)行初級催化裂化；C、再進(jìn)入催化裂化室5，接受光波發(fā)生器6和弧光燈7的光子能量的轟擊及熱力再 燃燒，使大分子氣體與可燃燒性氣體被催化、裂化，達(dá)到臭氧氣體分離，最后被氧化，轉(zhuǎn)換為 CO2氣體；此時(shí)催化裂化室5的溫度升至270°C，可燃燒性氣體達(dá)到著火點(diǎn)自動(dòng)燃燒，廢氣在 催化裂化室5內(nèi)環(huán)流時(shí)間控制在8秒鐘；D、廢氣完成被催化裂化后，形成的氧化物氣體C02以及其它呈酸性氧化物與酸性 氣體、懸浮煙塵，經(jīng)導(dǎo)管進(jìn)入化學(xué)清洗浴室8，在堿性液體的高壓霧化噴頭16噴灑下，氣體 與堿性液體充分接觸，生成中性沉淀物及少量的可溶性鹽；E、生成的中性沉淀物及少量的可溶性鹽，經(jīng)化學(xué)清洗浴室8下層排液孔9流入輸 液管10送到沉淀池11，進(jìn)行沉淀過濾氣固分離；F、沉淀在沉淀池11的底部固體，由收集管12 ；剩余的氣體經(jīng)化學(xué)沉淀池11上層 的過濾網(wǎng)13進(jìn)入到水蒸汽收集液化室14 ；G、上述水蒸汽被液化后，經(jīng)高壓水泵15和霧化噴頭16的抽噴，液體流回化學(xué)清洗 浴室8再進(jìn)行氣固分離；其余氣體再經(jīng)濾網(wǎng)21進(jìn)入氣體收集室17，經(jīng)過負(fù)離子發(fā)生器18處 理后，重新變成清新的空氣，隨凈化氣排放管19排出。硫氧化物感應(yīng)器3含有硫氧化物傳 感器、氮?dú)饣飩鞲衅骱涂扇紵詺怏w感應(yīng)器。磁化環(huán)的強(qiáng)度為0.05特斯拉。光波發(fā)生器 6的功率為1600W?；」鉄?是2支，其功率為600W/支。光波發(fā)生器6、弧光燈7可由市場 定做。水蒸汽收集液化室14中盛裝有堿性液體，是氫氧化鈣，其重量百分比濃度為0. 1克 /100克。高壓水泵15的壓力為4X105Pa，功率為800W。沉淀池11為4個(gè)。在催化裂化室 5的底部安裝有凸面鏡20，發(fā)散反射光波發(fā)生器6和弧光燈7發(fā)射出來的能量，提升熱轉(zhuǎn)換 效率。實(shí)施例2同實(shí)施例1，不同的是磁化環(huán)的強(qiáng)度為0. 1特斯拉。光波發(fā)生器6的功率為 2000W?；」鉄?是4支，其功率為800W/支。水蒸汽收集液化室14中盛裝有堿性液體，是 氫氧化鈣，其重量百分比濃度為0.2克/100克。高壓水泵15的壓力為6X105Pa，功率為 800W。沉淀池11為6個(gè)。
權(quán)利要求
一種環(huán)保型廢氣凈化的方法，其特征在于A、通過強(qiáng)力抽風(fēng)扇(1)將廢氣收集到廢氣收集室(2)；并在廢氣收集室(2)內(nèi)環(huán)流、廢氣經(jīng)過硫氧化物感應(yīng)器(3)，檢測出酸性氣體含量和可燃燒性氣體種類；B、廢氣經(jīng)過強(qiáng)力磁化環(huán)(4)，對廢氣中的大分子氣體進(jìn)行初級催化裂化；C、再進(jìn)入催化裂化室(5)，接受光波發(fā)生器(6)和弧光燈(7)的光子能量的轟擊及熱力再燃燒，使大分子氣體與可燃燒性氣體被催化、裂化，達(dá)到臭氧氣體分離，最后被氧化，轉(zhuǎn)換為CO2氣體；此時(shí)催化裂化室(5)的溫度升至250℃ 280℃，可燃燒性氣體達(dá)到著火點(diǎn)自動(dòng)燃燒，廢氣在催化裂化室(5)內(nèi)環(huán)流時(shí)間控制在5 10秒鐘；D、廢氣完成被催化裂化后，形成的氧化物氣體CO2以及其它呈酸性氧化物與酸性氣體、懸浮煙塵，經(jīng)導(dǎo)管進(jìn)入化學(xué)清洗浴室(8)，在堿性液體的高壓霧化噴頭(16)噴灑下，氣體與堿性液體充分接觸，生成中性沉淀物及少量的可溶性鹽；E、生成的中性沉淀物及少量的可溶性鹽，經(jīng)化學(xué)清洗浴室(8)下層排液孔(9)流入輸液管(10)送到沉淀池(11)，進(jìn)行沉淀過濾氣固分離；F、沉淀在沉淀池(11)的底部固體，由收集管(12)；剩余的氣體經(jīng)化學(xué)沉淀池(11)上層的過濾網(wǎng)(13)進(jìn)入到水蒸汽收集液化室(14)；G、上述水蒸汽被液化后，經(jīng)高壓水泵(15)和霧化噴頭(16)的抽噴，液體流回化學(xué)清洗浴室(8)再進(jìn)行氣固分離；其余氣體再經(jīng)濾網(wǎng)(21)進(jìn)入氣體收集室(17)，經(jīng)過負(fù)離子發(fā)生器(18)處理后，重新變成清新的空氣，隨凈化氣排放管(19)排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型廢氣凈化的方法，其特征在于上述的硫氧化物 感應(yīng)器3含有硫氧化物傳感器、氮?dú)饣飩鞲衅骱涂扇紵詺怏w感應(yīng)器中任一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型廢氣凈化的方法，其特征在于上述的磁化環(huán)的 強(qiáng)度大于0.01特斯拉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型廢氣凈化的方法，其特征在于上述的光波發(fā)生 器6的功率為1500-2000W。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型廢氣凈化的方法，其特征在于上述的弧光燈7 是1-4支，其功率為300-1000W/支。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型廢氣凈化的方法，其特征在于上述的水蒸汽收 集液化室14中盛裝有堿性液體，是氫氧化鈣或氫氧化鋇，其重量百分比濃度為0. 1-2克 /100 克。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型廢氣凈化的方法，其特征在于上述的高壓水泵 15的壓力大于3X105Pa，功率為500W以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型廢氣凈化的方法，其特征在于上述的沉淀池11 為1-6個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型廢氣凈化的方法，其特征在于在催化裂化室5 的底部安裝有凸面鏡20，發(fā)散反射光波發(fā)生器6和弧光燈7發(fā)射出來的能量，提升熱轉(zhuǎn)換效率。
全文摘要
本發(fā)明是一種環(huán)保型廢氣凈化的方法，涉及應(yīng)用光波技術(shù)與化學(xué)原理對工業(yè)產(chǎn)生廢氣(CO、CO2、SO2、SO3，NO2)與粉塵(懸浮煙——碳粒及粉末)等和生活廢氣(硫化氫、甲烷)等對地球環(huán)境危害甚大的氣體混合物進(jìn)行轉(zhuǎn)化為可供人們直接使用的清新空氣。本發(fā)明工藝簡單、實(shí)施容易、成本低、凈化效率高、安裝及維護(hù)方便。是一種較理想的環(huán)保廢氣凈化工程技術(shù)。
文檔編號B01D53/75GK101890278SQ20101022032
公開日2010年11月24日 申請日期2010年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月1日
發(fā)明者陳有添 申請人:陳有添