專利名稱：干濕一體脫硫除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種除塵器，尤其是涉及一種對從鍋爐出來的煙塵進(jìn)行凈化的脫硫除塵器。
背景技術(shù)：
在冶金和化工等工業(yè)的除塵設(shè)備很多，有布袋除塵器、水膜除塵器、靜電除塵器 等，其具有或者只有除塵功能，沒有脫硫功能，或者除塵效果不理想等缺點?，F(xiàn)有技術(shù)中對 這些除塵器也已經(jīng)做了很多各個方面的改進(jìn)，如授權(quán)公告日2008年8月13日專利號為 200720091610. 2實用新型專利一種水膜脫硫霧化除塵器，包括除塵筒體，除塵筒體頂部設(shè) 有煙塵入口，下部側(cè)壁上設(shè)有煙塵出口，底部設(shè)有排水口，煙塵入口下方的除塵筒體內(nèi)壁上 設(shè)有環(huán)形溢水槽。采用了這種結(jié)構(gòu)后，環(huán)形溢水槽的水漫過內(nèi)圈溢出流下，在除塵區(qū)形成一 個筒形的水幕，環(huán)形溢水槽下方中央設(shè)有噴霧裝置又將筒形水幕的內(nèi)部形成水霧區(qū)，煙塵 從筒形的水幕中間的水霧區(qū)流過并穿過水幕，從下部側(cè)壁上的煙塵出口排出。還有如公開 日為2009年3月4日申請?zhí)枮?00810051271. 4中國發(fā)明申請專利一種多水膜脫硫除塵裝 置，它包括本體，在本體側(cè)壁的切向設(shè)置煙氣進(jìn)口，在本體頂部設(shè)置凈化煙氣出口，在本體 內(nèi)設(shè)有水膜脫硫除塵器，所述水膜脫硫除塵器的結(jié)構(gòu)是，本體與本體內(nèi)置的隔筒之間形成 的外夾層，隔筒與隔筒內(nèi)置的中心管形成的中間夾層和中心管，外夾層、中間夾層和中心管 相連通，在外夾層、中間夾層和中心管上方設(shè)有環(huán)狀水膜發(fā)生器，在本體內(nèi)的上部設(shè)有與水 膜脫硫除塵器的中心管相通的脫霧除濕器，脫霧除濕器包括本體內(nèi)的上部設(shè)置的至少一層 錐形筒，脫霧除濕器與凈化煙氣出口連通。在中間夾層和中心管內(nèi)均設(shè)置的疊片有隙式旋 流導(dǎo)向板。布袋除塵器有如公告日為2006年4月12日專利號為200520002167.8的中國 實用新型專利一種布袋除塵器，包括一箱體和設(shè)置在所述箱體內(nèi)的若干個過濾袋，所述箱 體上設(shè)置有進(jìn)氣口、煤粉出口，所述箱體上的頂部通過隔板設(shè)置有一集氣室，所述集氣室一 側(cè)設(shè)置有一潔凈氣體出口，潔凈氣體出口通過管路連接一排風(fēng)機(jī)；每一所述過濾袋的頂部 分別連接一固定在所述隔板上文丘里管，所述各文丘里管的另一端分別連接一脈沖閥，所 述各脈沖閥分別連接壓縮空氣管；在各所述過濾袋上纏繞有金屬導(dǎo)線，各所述金屬導(dǎo)線的 出線端匯集后從所述箱體側(cè)壁穿出后接地。在一般情況下，現(xiàn)有設(shè)備只有布袋除塵或水膜脫硫除塵，雖然布袋除塵與水膜脫 硫除塵技術(shù)已經(jīng)比較成熟，然而特別是針對煤粉鍋爐爐后排放濃度大、顆粒細(xì)等特點，單純 的布袋除塵與水膜脫硫除塵還是不能完全將煙塵凈化干凈，而隨著環(huán)保理念的深入，人們 對環(huán)境保護(hù)的要求越來越迫切，國家對煙塵排放的要求越來越高，通常需要將這些除塵裝 置串聯(lián)起來來達(dá)到除塵目的，但是這樣設(shè)備體積較大，占地較多，功率損耗大，而且布袋除 塵為干粉排放，需要濕潤才能避免二次污染，水膜脫硫除塵排污口連接地下沉淀水池，對地 下實行二次污染。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種針對煤粉鍋爐將布袋除塵與水膜脫 硫除塵集成一體化，除塵脫硫效率高、占地少，功耗小且能防止二次污染的干濕一體化脫硫
除塵器。本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種干濕一體脫硫除塵器，包括主體，主體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，在出風(fēng)口處設(shè) 有引風(fēng)機(jī)，所述的進(jìn)風(fēng)口連通一布袋除塵裝置的入口，布袋除塵裝置的出口連通一水膜脫 硫除塵裝置的入口，水膜脫硫除塵裝置的出口連通出風(fēng)口，所述的布袋除塵裝置的下方設(shè) 有排料間，所述的水膜脫硫除塵裝置設(shè)有收集漿液的沉淀池，沉淀池的下部通過管道通入 到排料間，沉淀池上部通過一溢流口連接一快速沉淀箱，所述的快速沉淀箱的下部通過管 道通入到排料間，快速沉淀箱的上部通過一溢流口連接一清水箱，所述的清水箱連接水膜 脫硫除塵裝置。作為改進(jìn)，清水箱內(nèi)安裝有測試清水箱內(nèi)循環(huán)水PH值的PH值在線監(jiān)測器，且清水 箱還連接一由PH值在線監(jiān)測器控制的調(diào)整液補(bǔ)充裝置，所述的清水箱安裝有水泵，經(jīng)調(diào)整 液中和后的循環(huán)水經(jīng)水泵送至水膜脫硫除塵裝置。作為優(yōu)選，水膜脫硫除塵裝置設(shè)置在布袋除塵裝置的上方，水膜脫硫除塵裝置設(shè) 有除塵脫硫的反應(yīng)區(qū)，所述的沉淀池位于反應(yīng)區(qū)的下方，且所述的沉淀池為漏斗形。作為優(yōu)選，布袋除塵裝置設(shè)有過濾室，過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋，所述的排料間位于過濾 室下方，且排料間設(shè)有排料口，所述的快速沉淀箱與排料間均為漏斗形。作為優(yōu)選，沉淀池下端的管道設(shè)有控制排放污泥的開關(guān)，快速沉淀箱下端的管道 也設(shè)有控制排放污泥的開關(guān)。本發(fā)明能夠?qū)⒉即龎m、水膜脫硫、污水凈化三者集成為一體設(shè)備，煙塵廢氣從進(jìn) 風(fēng)口進(jìn)入到布袋除塵裝置，粉塵或因熱運動作用、或因慣性力作用或因篩濾作用被濾袋捕 捉，濾袋為有機(jī)纖維或無機(jī)纖維過濾布，再通過清灰機(jī)構(gòu)將吸附在濾袋上的粉塵清理到排 料間。清潔氣體則從布袋過濾裝置上部的出口進(jìn)入到水膜脫硫除塵裝置，水膜脫硫除塵裝 置將布袋除塵裝置中未除去的粉塵或硫等雜質(zhì)進(jìn)一步捕捉過濾。水膜脫硫除塵裝置中根 據(jù)化學(xué)吸引及氣液兩相雙膜理論，利用細(xì)小泡沫和霧粒產(chǎn)生大量界面，氣體在上升過程中 與對二氧化硫和粉塵進(jìn)行吸收的吸收液接觸并發(fā)生反應(yīng)，脫除氣體中的二氧化硫和粉塵， 吸收二氧化硫和粉塵后的漿液流入至沉淀池，沉淀池中的漿液進(jìn)行沉淀，沉淀池底部的污 泥通過下部的管道進(jìn)入到排料間，沉淀池上部相對干凈的漿液通過溢流口流入到快速沉淀 箱，再次進(jìn)行沉淀濃縮，快速沉淀箱中底部污泥排至布袋除塵裝置的排料間，上部較為清潔 的循環(huán)水通過溢流口溢流到清水箱，清水箱內(nèi)的PH值在線監(jiān)測器對清水箱內(nèi)的循環(huán)水進(jìn) 行PH測試，測試后如果酸性較強(qiáng)，則通過調(diào)整液補(bǔ)充裝置對循環(huán)水進(jìn)行調(diào)整液補(bǔ)充，即堿 性泡沫混合，如此循環(huán)監(jiān)測與補(bǔ)充，控制循環(huán)水保持在6. 5-7. 5之間。中和后的循環(huán)水被水 泵抽走，重新供水膜脫硫除塵裝置使用。布袋除塵裝置除去的粉塵均掉落至排料間，都為干 粉，很容易揚(yáng)起來形成二次污染，而且不易排放，水膜脫硫除塵裝置中沉淀池的污泥與快速 沉淀箱的污泥被排放至排料間，與干粉混合一起實現(xiàn)了排污加水濕潤排放目的。另外將沉 淀池、快速沉淀箱和排料間都設(shè)置成漏斗形，有利于污泥沉淀和排放。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明將布袋除塵、水膜脫硫除塵集成一體化，減少了占地，減少了設(shè)備投資成本，減少了功率損耗，采用布袋除塵，除塵效率高，能夠達(dá)到國家對煙 塵排放的要求，后級采用水膜脫硫效率高，能夠達(dá)到國家對二氧化硫排放的要求，同時對布 袋除塵中未除盡的煙塵進(jìn)一步脫除，使得除塵效率99. 5%以上，脫硫效率在75%以上。另 外，本發(fā)明也解決了污染問題，合理地利用了水膜脫硫除塵裝置排放的污泥，使煙灰濕排 放，防止二次污染，也防止二氧化硫滲入大地造成地下的二次污染，同時對循環(huán)水進(jìn)行PH 值在線監(jiān)測，并且合理處理后再次進(jìn)行利用，節(jié)約了水資源。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊合理，除 塵和脫硫效率高，且運行穩(wěn)定，用水少，污水不外流等特點。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1、2所示，一種干濕一體脫硫除塵器，包括主體，主體的下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 13， 上部設(shè)有出風(fēng)口 8，主體內(nèi)設(shè)有布袋除塵裝置2，布袋除塵裝置2的下方設(shè)置有排料間5，布 袋除塵裝置的上方設(shè)有水膜脫硫除塵裝置1，進(jìn)風(fēng)口 13連通布袋除塵裝置2的進(jìn)口，布袋 除塵裝置的出口連通水膜脫硫除塵裝置的進(jìn)口，水膜脫硫除塵裝置的出口連通出風(fēng)口 8，且 在出風(fēng)口處設(shè)有引風(fēng)機(jī)。布袋除塵裝置內(nèi)設(shè)有過濾室4，過濾室4內(nèi)設(shè)有濾袋3，還設(shè)有清 灰機(jī)構(gòu)用來清除吸附在濾袋上的積塵。水膜脫硫除塵裝置采用耐酸材料，水膜脫硫除塵裝 置設(shè)有反應(yīng)區(qū)7，反應(yīng)區(qū)7內(nèi)設(shè)有液流噴射裝置用來噴射吸收二氧化硫和粉塵的吸收液，吸 收液噴射后成為霧粒狀或細(xì)小泡沫狀從而產(chǎn)生大量界面便于與氣體接觸，另外在反應(yīng)區(qū)側(cè) 壁上還形成有水膜，用來吸收二氧化硫和粉塵。反應(yīng)區(qū)的下方設(shè)有一倒錐形或斗狀的沉淀 池10，沉淀池的底端通過管道通入到排料間5，則底端的污泥排入到排料間，沉淀池上部設(shè) 有溢流口 9，溢流口連接一快速沉淀箱12，則沉淀池上部的溢流水流入到快速沉淀箱，快速 沉淀箱12的底端通過管道通入到排料間5，上部設(shè)置有溢流口，溢流口連接清水箱14，快速 沉淀箱上部溢出的相對清潔的循環(huán)水流入到清水箱14，清水箱內(nèi)安裝有PH值在線監(jiān)測器， 清水箱還連接一調(diào)整液補(bǔ)充裝置，PH值在線監(jiān)測器對循環(huán)水進(jìn)行檢測，循環(huán)水酸性時，調(diào)整 液補(bǔ)充裝置釋放調(diào)整液與循環(huán)水混合，調(diào)整液位堿性泡沫劑，如此循環(huán)監(jiān)測與補(bǔ)充，使循環(huán) 水的酸堿度保持在6. 5-7. 5之間，中和后的循環(huán)水通過連接的水泵抽取送入到給水膜脫硫 除塵裝置，通過液流噴射裝置噴射或用來形成水膜。排料間5、沉淀池10和快速沉淀箱12 均為漏斗形，排料間5設(shè)有排料口 6，沉淀池10連接排料間的管道處設(shè)有開關(guān)11，在快速沉 淀箱12連接排料間的管道處也設(shè)有開關(guān)。煙塵廢氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到布袋除塵裝置，粉塵被濾袋捕捉，濾袋上的粉塵則通過 清灰機(jī)構(gòu)清理到排料間。氣體經(jīng)布袋過濾裝置過濾后進(jìn)入到水膜脫硫除塵裝置，水膜脫硫 除塵裝置中的液流噴射裝置噴射吸收液，霧粒產(chǎn)生大量界面，另外在水膜脫硫除塵裝置的 壁上形成水膜，氣體在反應(yīng)區(qū)中與吸收液接觸并發(fā)生反應(yīng)，脫除氣體中的二氧化硫和粉塵， 吸收二氧化硫和粉塵后的漿液流入至沉淀池，當(dāng)然，現(xiàn)有技術(shù)中水膜脫硫除塵裝置有很多， 可以采用不同的結(jié)構(gòu)來達(dá)到水膜脫硫除塵，沉淀池中的漿液進(jìn)行沉淀，打開開關(guān)后，沉淀池底部的污泥通過下部的管道進(jìn)入到排料間，沉淀池上部相對干凈的漿液通過溢流口流入到 快速沉淀箱，再次進(jìn)行沉淀濃縮，打開開關(guān)后，快速沉淀箱中底部污泥排至布袋除塵裝置的 排料間，上部相對清潔的循環(huán)水通過溢流口流入清水箱，PH在線監(jiān)測器對循環(huán)水進(jìn)行PH值 測試，呈酸性時，控制調(diào)整液補(bǔ)充裝置釋放其內(nèi)的堿性泡沫劑對循環(huán)水進(jìn)行中和，PH值在線 監(jiān)測器實時在線監(jiān)測，當(dāng)循環(huán)水被中和至6. 5-7. 5之間時，則停止中和，中和后的循環(huán)水被 水泵抽走，重新供水膜脫硫除塵裝置使用。布袋除塵裝置除去的粉塵均掉落至排料間，都為 干粉，很容易揚(yáng)起來形成二次污染，而且不易排放，水膜脫硫除塵裝置中沉淀池的污泥與快 速沉淀箱的污泥被排放至排料間，與干粉混合一起實現(xiàn)了排污加水濕潤排放目的。
本發(fā)明將布袋除塵、水膜脫硫除塵集成一體化，減少了功率損耗，減少了占地，并 且合理地利用水膜脫硫除塵排放的污泥，實現(xiàn)煙灰濕排放，防止二次污染，還循環(huán)利用水資 源。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊合理，除塵和脫硫效率高，用水少，不積灰，污水不外流等特點。
權(quán)利要求
一種干濕一體脫硫除塵器，包括主體，主體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，在出風(fēng)口處設(shè)有引風(fēng)機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)風(fēng)口連通一布袋除塵裝置的入口，布袋除塵裝置的出口連通一水膜脫硫除塵裝置的入口，水膜脫硫除塵裝置的出口連通出風(fēng)口，所述的布袋除塵裝置的下方設(shè)有排料間，所述的水膜脫硫除塵裝置設(shè)有收集漿液的沉淀池，沉淀池的下部通過管道通入到排料間，沉淀池上部通過一溢流口連接一快速沉淀箱，所述的快速沉淀箱的下部通過管道通入到排料間，快速沉淀箱的上部通過一溢流口連接一清水箱，所述的清水箱連接水膜脫硫除塵裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干濕一體脫硫除塵器，其特征在于所述的清水箱內(nèi)安裝有 測試清水箱內(nèi)循環(huán)水PH值的PH值在線監(jiān)測器，且清水箱還連接一由PH值在線監(jiān)測器控制 的調(diào)整液補(bǔ)充裝置，所述的清水箱安裝有水泵，經(jīng)調(diào)整液中和后的循環(huán)水經(jīng)水泵送至水膜 脫硫除塵裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干濕一體脫硫除塵器，其特征在于所述的水膜脫硫除 塵裝置設(shè)置在布袋除塵裝置的上方，水膜脫硫除塵裝置設(shè)有除塵脫硫的反應(yīng)區(qū)，所述的沉 淀池位于反應(yīng)區(qū)的下方，且所述的沉淀池為漏斗形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干濕一體脫硫除塵器，其特征在于所述的布袋除塵裝置設(shè) 有過濾室，過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋，所述的排料間位于過濾室下方，且排料間設(shè)有排料口，所述 的快速沉淀箱與排料間均為漏斗形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干濕一體脫硫除塵器，其特征在于所述的沉淀池下端的管 道設(shè)有控制排放污泥的開關(guān)，快速沉淀箱下端的管道也設(shè)有控制排放污泥的開關(guān)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種干濕一體脫硫除塵器，包括主體，主體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口連接一布袋除塵裝置，布袋除塵裝置連接水膜脫硫除塵裝置，水膜脫硫除塵裝置連接出風(fēng)口，布袋除塵裝置的下方設(shè)有排料間，水膜脫硫除塵裝置設(shè)有沉淀池，沉淀池的下部通入到排料間，沉淀池上部通過連接快速沉淀箱，快速沉淀箱的下部通入到排料間，快速沉淀箱的上部連接清水箱，清水箱連接水膜脫硫除塵裝置。本發(fā)明將布袋除塵、水膜脫硫除塵集成一體化，減少了占地，減少了設(shè)備投資成本，使得除塵效率在99.5％以上，脫硫效率在75％以上。另外，本發(fā)明也解決了污染問題，合理地利用了水膜脫硫除塵裝置排放的污泥，防止二次污染，同時節(jié)約了水資源。
文檔編號B01D47/06GK101879405SQ20101022692
公開日2010年11月10日 申請日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者馬正召 申請人:寧波安爾達(dá)節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?br>