專利名稱：多管式廢氣生物過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及到低濃度有機廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域，特指一種適用于處理惡臭和低 濃度有機廢氣的生物過濾裝置。
背景技術(shù)：
近年來，隨著工業(yè)生產(chǎn)和有機燃料消耗的增長，排放的臭氣和揮發(fā)性有機物 (Volatile Organic Compounds，縮寫VOCs)數(shù)量和種類也越來越多，其危害性也越來越嚴 重。大多數(shù)VOCs均帶有惡臭等刺激性氣味，不但污染大氣環(huán)境，而且導(dǎo)致農(nóng)作物減產(chǎn)和破 壞森林和生態(tài)系統(tǒng)，損害人體健康，已引起了人們的廣泛關(guān)注。控制臭氣和揮發(fā)性有機物的技術(shù)有很多，如吸收、吸附、焚燒法、冷凝法及生物法 等。但是比較而言，生物法處理臭氣和有機廢氣具有經(jīng)濟高效、環(huán)境友好、適用范圍廣、運 行成本低等優(yōu)點，在處理低濃度、大流量、含微生物可降解性強的VOCs時，更能顯示其優(yōu)越 性，因此得到越來越廣泛的應(yīng)用。氣相生物過濾技術(shù)作為生物法的一種，主要是通過附著在 濾料介質(zhì)上的微生物氧化揮發(fā)性有機物而達到去除的目的。當含有低濃度揮發(fā)性有機物的 廢氣通過氣相生物過濾反應(yīng)器時，氣態(tài)污染物從氣相轉(zhuǎn)移到生物膜內(nèi)部，并通過其上的微 生物(酶)的代謝作用被分解、轉(zhuǎn)化為生物質(zhì)和C02、H2O等無機物。目前，采用生物過濾技術(shù)處理臭氣和揮發(fā)性有機廢氣的裝置主要有兩種傳統(tǒng)生 物過濾器和生物滴濾器。傳統(tǒng)生物過濾器又稱生物濾池或生物濾床，由濾料床層(生物活 性填充物)、砂礫層和多管布氣管道等組成。生物濾池內(nèi)部充填活性填料，如泥土、泥煤、木 屑、谷殼等，填料中生長了能降解污染物的微生物，廢氣經(jīng)過填料層時得到凈化。生物濾床 具有空床停留時間短、處理效率高、應(yīng)用簡單、投資運行費用低等優(yōu)點，但也存在占地面積 大、布氣不勻、過程難以控制，特別是長期運行時，由于填料壓實，而導(dǎo)致濾床堵塞、壓降增 大和使用性能下降等問題。生物滴濾器又稱生物滴濾床、生物滴濾塔、生物膜填料塔，它利用惰性材料作為填 料(如碎石、塑料顆粒、陶瓷、碳素纖維等)，循環(huán)營養(yǎng)液從上方噴淋而下，在填料表面接種 掛膜形成具有吸附和生物降解作用的生物膜，氣態(tài)污染物從氣相傳遞到生物膜內(nèi)而被降 解。為了維持長期穩(wěn)定的去除效率，通常需要定期供給微生物生長所必需的營養(yǎng)物質(zhì)。與 傳統(tǒng)的生物濾池相比，生物滴濾器的反應(yīng)條件易于控制；單位體積填料中微生物濃度高； 廢氣無須濕潤，可以與滴濾液并流或逆流操作。但是也存在填料層高度過大、長期運行時特 別是高負荷運行時，由于填料中微生物的過度生長導(dǎo)致填料層堵塞、產(chǎn)生溝流使壓降增大 及性能下降等問題。由于現(xiàn)有采用的氣相生物過濾技術(shù)的裝置存在床層高度過大、容積負荷低、處理 量相對較小、布氣不勻、壓降較大、填料層易堵塞等缺點，從業(yè)者又開發(fā)出管式氣相生物過 濾裝置，一薄層管狀惰性填料通過簡單支撐固定于筒形外殼中，從而將筒形外殼分成內(nèi)外 兩個氣室，廢氣從內(nèi)至外或從外至內(nèi)通過填料層時污染物被降解。循環(huán)營養(yǎng)液從上方噴淋 而下，為填料上的生物膜提供營養(yǎng)物質(zhì)。管式氣相生物過濾裝置在一定程度上解決了傳統(tǒng)生物過濾器和生物滴濾器的一些缺陷，具有壓降較小、床層高度小、容積負荷高、處理量大 和建造及運行費用低等特點，但仍然存在著單位反應(yīng)器體積的填料層表面積小導(dǎo)致去除效 率易受進氣污染物濃度影響、布氣不均、抗沖擊能力弱及長期運行性能不夠穩(wěn)定等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一 種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、單位反應(yīng)器體積的填料層表面積大、氣流和生物膜分布更加均 勻、處理效果好、抗沖擊能力強、長期運行性能穩(wěn)定、操作維護方便的多管式廢氣生物過濾
裝置ο為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種多管式廢氣生物過濾裝置，包括多管式生物過濾器和營養(yǎng)液供給組件，其特 征在于所述多管式生物過濾器包括外殼體以及裝設(shè)于外殼體內(nèi)的兩根以上網(wǎng)狀管、填料 層、營養(yǎng)液噴淋組件，所述外殼體上開設(shè)有進氣口、排氣口和排水口，所述填料層貼附于所 述網(wǎng)狀管的外表面上，所述營養(yǎng)液噴淋組件的進液端通過管路與營養(yǎng)液供給組件相連通， 所述營養(yǎng)液噴淋組件的噴液端朝向網(wǎng)狀管。作為本發(fā)明的進一步改進所述外殼體為豎直布置，所述進氣口開設(shè)于外殼體的底部，所述排氣口開設(shè)于外 殼體的頂部，所述營養(yǎng)液噴淋組件設(shè)置于網(wǎng)狀管的上方且噴淋端朝著網(wǎng)狀管的端部。所述外殼體為水平布置，所述營養(yǎng)液噴淋組件設(shè)置于網(wǎng)狀管的上方且噴淋端朝著 網(wǎng)狀管的外側(cè)壁。所述網(wǎng)狀管的一端為與進氣口相連通的進氣通道，所述網(wǎng)狀管的另一端呈封閉 狀，所述相鄰網(wǎng)狀管之間形成第二氣體通道。所述進氣通道與進氣口之間設(shè)有兩根以上的氣體分配管，所述每根氣體分配管上 均設(shè)有氣體控制閥。所述網(wǎng)狀管的長度為0.3 5m。所述外殼體的進氣口通過預(yù)處理組件與廢氣供給組件相連，所述預(yù)處理組件包括 依次相連的除塵器和增濕器。所述營養(yǎng)液供給組件包括營養(yǎng)液儲存槽、營養(yǎng)液供給泵以及定時器，所述營養(yǎng)液 供給泵放置于營養(yǎng)液儲存槽內(nèi)，所述營養(yǎng)液供給泵的輸出端通過管路與營養(yǎng)液噴淋組件相 連通，所述營養(yǎng)液供給泵的控制端與定時器相連。所述營養(yǎng)液儲存槽通過管路與排水口相連通。所述網(wǎng)狀管和填料層的截面形狀為圓環(huán)形、或波浪狀環(huán)形、或折疊狀環(huán)形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于1、本發(fā)明通過在外殼體內(nèi)設(shè)置兩個以上的網(wǎng)狀管，并在每個網(wǎng)狀管的外側(cè)表面上 包裹圓環(huán)形填料層，采用由外向內(nèi)或由內(nèi)向外的網(wǎng)狀管內(nèi)氣流方式，不僅設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu) 合理，而且還具有布氣性能好，更加符合惡臭和低濃度揮發(fā)性有機物廢氣的微生物降解特
點2、本發(fā)明采用網(wǎng)狀管作為支撐結(jié)構(gòu)及布置方式，具有以下優(yōu)點(1)大幅度增加了單位反應(yīng)器體積填料層表面面積，可采用的填料種類更多本過濾器中采用多個網(wǎng)狀管的支撐結(jié)構(gòu)，不僅可使多孔整體式圓環(huán)形填料層包裹及固定在每 個網(wǎng)狀管外側(cè)面上，也可以使一定粒度的圓球狀或正方體或長方體多孔填料隨機堆成的填 料層經(jīng)簡單處理包裹其上，而且可以將圓環(huán)形填料層設(shè)計為簡單的或波浪形或折疊形材料 圍合而成的圓環(huán)形，相比傳統(tǒng)生物過濾器內(nèi)堆積填料和管式氣相生物過濾器內(nèi)的一個薄層 填料，不僅其單位反應(yīng)器體積填料外層表面面積大幅度增加，而且可以應(yīng)用于該過濾器的 填料種類也更多；(2)由于采用多個網(wǎng)狀管支撐結(jié)構(gòu)，減小了占地面積根據(jù)處理氣量的大小，用于 支撐填料的網(wǎng)狀管的數(shù)量和尺寸可根據(jù)需要制作，克服了管式氣相生物過濾器的體積限 制，容積利用率不高的缺點，大大減小了占地面積；(3)網(wǎng)狀管均勻布置，營養(yǎng)液得以利用充分由于多個網(wǎng)狀管在生物過濾器內(nèi)的 均勻交錯布置，設(shè)置在生物過濾器頂端的營養(yǎng)液噴頭噴淋的營養(yǎng)液可均勻地到達濾料中， 對于立式過濾器，營養(yǎng)液沿圓環(huán)形填料層自上而下流動，營養(yǎng)物質(zhì)逐步被吸收；對于臥式過 濾器，營養(yǎng)液由上層網(wǎng)狀管上填料層逐步流至底層網(wǎng)狀管上填料層，營養(yǎng)物質(zhì)逐步被吸收， 因此營養(yǎng)液能夠被濾料層中的微生物充分吸收利用，微生物能長期保持高的生物活性，從 而能保證穩(wěn)定的處理效果；3、本發(fā)明在進氣時進行二次分配，易于控制、布氣性能好、緩沖能力強由于采用 兩個以上的網(wǎng)狀管均勻布置于過濾器內(nèi)，而且網(wǎng)狀管底端開口與氣體分配管相連，氣體分 配管上均設(shè)有氣體控制閥門，因此，廢氣供給裝置送來的廢氣被分成兩股以上，分別進入相 應(yīng)的網(wǎng)狀管內(nèi)，完成第一次氣體分配，此過程易于控制且布氣更加均勻。然后，廢氣在網(wǎng)狀 管內(nèi)再通過填料層進行第二次分配，由于單位反應(yīng)器體積填料層表面積的大幅增大，使通 過填料層的氣速大為降低，布氣方式更加合理。此外，氣量的波動也能同時被多個氣體分配 管分擔。而且，進氣中污染負荷的較大波動，也能夠同時被多股廢氣分擔，因此具有極強的 緩沖能力；4、本發(fā)明具有停留時間短、處理效率高、長期運行性能穩(wěn)定的優(yōu)點。由于包裹在 網(wǎng)狀管外側(cè)表面上圓環(huán)形填料層相對較薄(2 40cm)，廢氣通過的時間很短，停留時間僅 為1 60秒，而且壓降小。根據(jù)廢氣生物過濾機理，廢氣中的污染物幾乎都在填料層表面 完成生物降解，由于本過濾器單位反應(yīng)器體積填料層外層表面積大幅提高，氣、液、生物膜 三相接觸面積得到大大提高，去除效率可達85 99%，而且當廢氣由網(wǎng)狀管內(nèi)部經(jīng)填料層 排出后，被處理氣體中未被完全降解的污染物可在過濾器內(nèi)與其它網(wǎng)狀管上填料外表面或 其中的生物膜進行二次接觸或多次接觸而被進一步降解，從而能保證穩(wěn)定的高去除率。此 外，由于多個圓環(huán)形填料在過濾器內(nèi)均勻布置，通過循環(huán)營養(yǎng)液的噴淋及氣體的擾動，填料 上極易形成穩(wěn)定的優(yōu)勢菌種，能保障長期運行性能穩(wěn)定；5、本發(fā)明具有維護簡單、操作方便、運行周期長的優(yōu)點。由于設(shè)置在生物過濾器內(nèi) 部的各個網(wǎng)狀管是相對獨立的，并且進氣分配管道上設(shè)有獨立的氣體控制閥門，其中一個 網(wǎng)狀管或其上包裹的填料發(fā)生問題，可方便的拆卸或更換；設(shè)置在生物過濾器頂端的多個 營養(yǎng)液噴頭既可以防止噴淋死角，為各個網(wǎng)狀管填料上的生物膜定期提供足量的營養(yǎng)物質(zhì) 和水分，也可以沖刷填料上過多的生物膜，有效控制微生物量，避免發(fā)生堵塞，因此運行周 期長、維護簡單、操作方便；6、本發(fā)明具有運行成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小的優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明實施例1在應(yīng)用實例中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實施例1中網(wǎng)狀管進氣端的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖3是本發(fā)明實施例1中網(wǎng)狀管和填料層配合的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明實施例1中網(wǎng)狀管和填料層配合的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明實施例2中多管式生物過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明實施例2中對網(wǎng)狀管進行噴淋的原理示意圖。圖例說明1、廢氣供給組件；2、除塵器；3、增濕器；4、多管式生物過濾器；401、進氣口 402、填 料層；403、外殼體；404、網(wǎng)狀管；405、排氣口 ；406、進氣通道；407、第二氣體通道；5、營養(yǎng) 液噴頭；6、營養(yǎng)液管；7、氣體控制閥；8、排水口 ；9、液體控制閥；10、營養(yǎng)液供給泵；11、營 養(yǎng)液儲存槽；12、定時器；13、氣體分配管；14、營養(yǎng)液供給組件。
具體實施例方式以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。實施例1 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明的多管式廢氣生物過濾裝置，包括 多管式生物過濾器4和營養(yǎng)液供給組件14，多管式生物過濾器4包括外殼體403以及裝設(shè) 于外殼體403內(nèi)的兩根以上網(wǎng)狀管404、填料層402、營養(yǎng)液噴淋組件，外殼體403為方形或 圓形，外殼體403上開設(shè)有進氣口 401、排氣口 405和排水口 8，凈化后的氣體由排氣口 405 排放，經(jīng)過噴淋后的營養(yǎng)液從排水口 8排出或返回到營養(yǎng)液供給組件14中循環(huán)利用。多根 網(wǎng)狀管404呈陣列狀均勻的設(shè)于外殼體403中，填料層402貼附于網(wǎng)狀管404的外表面上。 網(wǎng)狀管404為外側(cè)面呈網(wǎng)孔狀、頂端封閉的耐腐材料制成的進氣管，可方便拆卸或更換，其 高度為0. 3m 5m，網(wǎng)狀管404也作為填料層402的支撐。填料層402采用圓環(huán)形填料層，其 為一種接種有微生物的填料層，填料層402所采用的過濾介質(zhì)是均勻的整體式多孔材料， 或者是一定粒度的圓球狀、正方體、長方體多孔填料亂堆成的填料層，其孔隙率為90%以 上、開孔率在95%以上、孔徑為1 5mm、拉伸強度大于5000Pa、比表面積為150 IOOOm2/ m3的材料。該填料層402的生物膜微生物載體材料為網(wǎng)狀海綿、多孔陶瓷、或其它多孔材料 (如成型硅藻土)等，多管式生物過濾器4啟動前或必要時在填料中接種微生物，所接種的 微生物為專用微生物菌種或污水處理廠的剩余活性污泥。在具體實施例中，網(wǎng)狀管404和 填料層402的截面形狀為圓環(huán)形、或波浪狀環(huán)形、或折疊狀環(huán)形。本實施例中，營養(yǎng)液供給組件14包括營養(yǎng)液儲存槽11、營養(yǎng)液供給泵10以及定時 器12，營養(yǎng)液供給泵10放置于營養(yǎng)液儲存槽11內(nèi)，營養(yǎng)液供給泵10的輸出端通過管路與 營養(yǎng)液噴淋組件相連通，營養(yǎng)液供給泵10的控制端與定時器12相連，方便定量間歇供給營 養(yǎng)液。營養(yǎng)液儲存槽11通過管路與排水口 8相連通。營養(yǎng)液噴淋組件的進液端通過管路 與營養(yǎng)液供給組件14相連通，營養(yǎng)液噴淋組件的噴液端朝向網(wǎng)狀管404。營養(yǎng)液噴淋組件 包括與營養(yǎng)液供給組件14相連通的營養(yǎng)液管6以及多個設(shè)置于營養(yǎng)液管6上的營養(yǎng)液噴 頭5，與排水口 8相連的排水管以及營養(yǎng)液管6上均設(shè)有液體控制閥9。營養(yǎng)液噴頭5向填 料層402噴淋營養(yǎng)液，使填料層402保持一定的濕度，并為過濾器內(nèi)的微生物供給必需營養(yǎng)物質(zhì)，同時也起到?jīng)_刷填料層402中過多的微生物、避免發(fā)生堵塞的作用。網(wǎng)狀管404的一端為與進氣口 401相連通的進氣通道406，網(wǎng)狀管404的另一端呈 封閉狀，相鄰網(wǎng)狀管404之間形成第二氣體通道407。進氣通道406與進氣口 401之間設(shè)有兩根以上的氣體分配管13，每根氣體分配管 13上均設(shè)有氣體控制閥7。由廢氣供給組件1送來的廢氣被均勻地分配至每個網(wǎng)狀管404 底端進氣通道406中，然后通過網(wǎng)狀管404沿管的徑向方向輻射進入圓環(huán)形的填料層402、 或者通過網(wǎng)狀管404管外經(jīng)圓環(huán)形填料層402沿管徑方向進入管內(nèi)，在圓環(huán)形的填料層402 內(nèi)廢氣中污染物被生物降解，部分生成代謝產(chǎn)物包括CO2和H2O,部分被微生物用于合成代 謝使生物量積蓄增長。網(wǎng)狀管404的長度為0. 3 5m。外殼體403的進氣口 401通過預(yù)處理組件與廢氣供給組件1相連，預(yù)處理組件包 括依次相連的除塵器2和增濕器3。除塵器2的進口通過管路與廢氣供給組件1的出口相 連，其出口與增濕器3進口相連，增濕器3的出口與多管式生物過濾器4下端的進氣口 401 相連，含揮發(fā)性有機物和惡臭廢氣經(jīng)除塵及調(diào)濕預(yù)處理后進生入多管式生物過濾器4中進 行處理。在本實施例中，外殼體403為豎直布置，進氣口 401開設(shè)于外殼體403的底部，排 氣口 405開設(shè)于外殼體403的頂部，營養(yǎng)液噴淋組件設(shè)置于網(wǎng)狀管404的上方且噴淋端朝 著網(wǎng)狀管404的端部。參見下表1可知，與現(xiàn)有技術(shù)中的各種過濾方法相比，本發(fā)明的優(yōu)點就是布氣性 能好、緩沖能力強、壓降小且填料層不易堵塞、建造和運行費用低、長期運行性能穩(wěn)定，特別 適用于大氣量的含惡臭和低濃度揮發(fā)性有機物廢氣的處理。表 1 工作原理廢氣供給組件1送來的含惡臭和低濃度揮發(fā)性有機物廢氣首先進入除 塵器2進行除塵處理，然后通過管路進入增濕器3進行調(diào)濕處理，廢氣經(jīng)預(yù)處理后進入多管 式生物過濾器4的進氣口 401，然后通過氣體分配管13進入多管式生物過濾器4中均勻布 置的網(wǎng)狀管404中，廢氣在網(wǎng)狀管404內(nèi)部向上流動的同時，沿著網(wǎng)狀管404的徑向方向輻 射進入圓環(huán)形的填料層402 ；或者氣體會通過網(wǎng)狀管404管外經(jīng)填料層沿管徑方向進入管 內(nèi)，廢氣中的污染物與填料層402接觸，被附著在填料層402上的微生物降解后，生成C02、 H2O和合成細胞，凈化后的氣體由多管式生物過濾器4上端排氣口 405排放。安裝在多管式 生物過濾器4的頂端的營養(yǎng)液噴頭5，通過營養(yǎng)液管6與營養(yǎng)液儲存槽11和營養(yǎng)液供給泵 10相連，并且由定時器12控制，通過營養(yǎng)液噴頭5向填料層402定時間歇供給營養(yǎng)液，營養(yǎng) 液與廢氣在多管式生物過濾器4內(nèi)逆向流動，由多管式生物過濾器4的底部的排水口 8排 出。當多管式生物過濾器4其中一個網(wǎng)狀管404或其上包裹的填料上生物量過多時，需清 洗或更換網(wǎng)狀管404或其上包裹的填料層402，以維持系統(tǒng)正常穩(wěn)定高效運行。
實施例2 參見圖5和圖6，在本實施例中，還可以將外殼體403設(shè)計為水平布置， 營養(yǎng)液噴淋組件設(shè)置于網(wǎng)狀管404的上方且噴淋端朝著網(wǎng)狀管404的外側(cè)壁，這樣可以以 優(yōu)化布置為原則，適應(yīng)于不同的工作場合。其他結(jié)構(gòu)和工作原理與實施例1基本一致，在此 就不再贅述。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例， 凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，應(yīng)視為本發(fā)明的保護 范圍。
權(quán)利要求
一種多管式廢氣生物過濾裝置，包括多管式生物過濾器(4)和營養(yǎng)液供給組件(14)，其特征在于所述多管式生物過濾器(4)包括外殼體(403)以及裝設(shè)于外殼體(403)內(nèi)的兩根以上網(wǎng)狀管(404)、填料層(402)、營養(yǎng)液噴淋組件，所述外殼體(403)上開設(shè)有進氣口(401)、排氣口(405)和排水口(8)，所述填料層(402)貼附于所述網(wǎng)狀管(404)的外表面上，所述營養(yǎng)液噴淋組件的進液端通過管路與營養(yǎng)液供給組件(14)相連通，所述營養(yǎng)液噴淋組件的噴液端朝向網(wǎng)狀管(404)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管式廢氣生物過濾裝置，其特征在于所述外殼體(403) 為豎直布置，所述進氣口(401)開設(shè)于外殼體(403)的底部，所述排氣口(405)開設(shè)于外 殼體(403)的頂部，所述營養(yǎng)液噴淋組件設(shè)置于網(wǎng)狀管(404)的上方且噴淋端朝著網(wǎng)狀管 (404)的端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管式廢氣生物過濾裝置，其特征在于所述外殼體(403) 為水平布置，所述營養(yǎng)液噴淋組件設(shè)置于網(wǎng)狀管(404)的上方且噴淋端朝著網(wǎng)狀管(404) 的外側(cè)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的多管式廢氣生物過濾裝置，其特征在于所述網(wǎng)狀 管(404)的一端為與進氣口(401)相連通的進氣通道(406)，所述網(wǎng)狀管(404)的另一端呈 封閉狀，所述相鄰網(wǎng)狀管(404)之間形成第二氣體通道(407)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多管式廢氣生物過濾裝置，其特征在于所述進氣通道(406) 與進氣口(401)之間設(shè)有兩根以上的氣體分配管(13)，所述每根氣體分配管(13)上均設(shè)有 氣體控制閥⑵。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多管式廢氣生物過濾裝置，其特征在于所述網(wǎng)狀管(404) 的長度為0. 3 5m。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的多管式廢氣生物過濾裝置，其特征在于所述外殼 體(403)的進氣口(401)通過預(yù)處理組件與廢氣供給組件(1)相連，所述預(yù)處理組件包括 依次相連的除塵器(2)和增濕器(3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的多管式廢氣生物過濾裝置，其特征在于所述營養(yǎng) 液供給組件(14)包括營養(yǎng)液儲存槽(11)、營養(yǎng)液供給泵(10)以及定時器(12)，所述營養(yǎng) 液供給泵(10)放置于營養(yǎng)液儲存槽(11)內(nèi)，所述營養(yǎng)液供給泵(10)的輸出端通過管路與 營養(yǎng)液噴淋組件相連通，所述營養(yǎng)液供給泵(10)的控制端與定時器(12)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多管式廢氣生物過濾裝置，其特征在于所述營養(yǎng)液儲存槽 (11)通過管路與排水口(8)相連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的多管式廢氣生物過濾裝置，其特征在于所述網(wǎng)狀 管(404)和填料層(402)的截面形狀為圓環(huán)形、或波浪狀環(huán)形、或折疊狀環(huán)形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多管式廢氣生物過濾裝置，包括多管式生物過濾器和營養(yǎng)液供給組件，多管式生物過濾器包括外殼體以及裝設(shè)于外殼體內(nèi)的兩根以上網(wǎng)狀管、填料層、營養(yǎng)液噴淋組件，外殼體上開設(shè)有進氣口、排氣口和排水口，填料層附于網(wǎng)狀管的外表面上，營養(yǎng)液噴淋組件的進液端通過管路與營養(yǎng)液供給組件相連通，營養(yǎng)液噴淋組件的噴液端朝向網(wǎng)狀管。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、占地面積少、成本低廉、單位反應(yīng)器體積的填料層外層表面積大、氣流和生物膜分布更加均勻、處理效果好、抗沖擊能力強、長期運行性能穩(wěn)定、操作維護方便等優(yōu)點。
文檔編號B01D53/85GK101912728SQ20101024586
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月5日
發(fā)明者余關(guān)龍, 曾光明, 楊春平, 楊海寧, 羅勝聯(lián), 陳宏 申請人:楊海寧