專利名稱：緊湊型高效煙氣脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煙氣脫硫裝置，特別是涉及一種緊湊型高效煙氣脫硫裝置。
背景技術(shù)：
在煤粉鍋爐煙氣脫硫技術(shù)中，常采用干法、半干法和濕法三類脫硫技術(shù)，石灰石石 膏濕法脫硫技術(shù)應(yīng)用最為廣泛，其基本特征是煙氣在吸收塔內(nèi)與脫硫劑漿液進(jìn)行充分混合 和化學(xué)反應(yīng)，脫硫后的煙氣需要經(jīng)過專門的除霧器除去煙氣中的細(xì)小液滴，其技術(shù)關(guān)鍵在 于吸收塔內(nèi)需要化學(xué)反應(yīng)足夠的空間和時間，煙氣流速不能過高，因而吸收塔體積龐大?；?學(xué)反應(yīng)后的煙氣需要經(jīng)過專門的除霧器除去煙氣中的細(xì)小液滴，一是需要足夠空間，二是 存在煙氣阻力過大問題。因此，常規(guī)濕法脫硫存在結(jié)構(gòu)龐大，煙氣阻力損失高等問題，尤其 對于老機(jī)組改造而言，場地難以布置，一次性投資很大。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決背景技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種緊湊型高效煙氣脫 硫裝置。取消了常規(guī)的吸收塔，除霧吸收合二為一。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明包括鍋爐煙道、煙氣擋板、入口煙道、脫硫噴嘴組、除霧脫硫室、出口煙道、 循環(huán)泵、脫硫劑入口管和脫硫劑廢液管；除霧脫硫室從上到下由空間脫硫室、上、下兩個間 隔布置的除霧脫硫器和脫硫劑池組成；除霧脫硫室的空間脫硫室上部與入口煙道相連，入 口煙道經(jīng)脫硫噴嘴組和煙道擋板后與鍋爐煙道相通；下除霧脫硫器和脫硫劑池間設(shè)置出口 煙道，脫硫劑池底部與脫硫劑廢液管相連通，循環(huán)泵的一端與脫硫噴嘴組相連，循環(huán)泵的另 一端與脫硫劑廢液管與出口煙道之間的脫硫劑池側(cè)壁的相連，脫硫劑入口管安裝在脫硫劑 廢液管與出口煙道之間的脫硫劑池側(cè)壁，或?qū)⒚摿騽┤肟诠馨惭b在循環(huán)泵的入口端。所述入口煙道和除霧脫硫室的徑向截面為圓形或方形。所述上、下除霧脫硫器結(jié)構(gòu)相同，均由多個相同結(jié)構(gòu)的薄壁鋼管均勻排列組合而 成，其外形為圓形或方形。所述脫硫噴嘴組其外形為環(huán)形，朝向入口煙道一面的脫硫噴嘴組環(huán)面上開有等分 或不等分的脫硫噴嘴。所述脫硫噴嘴組其外形為橫放的“日”字形，朝向入口煙道一面的“日”字形脫硫 噴嘴組上開有等分或不等分的脫硫噴嘴。本發(fā)明具有的有益的效果是把脫硫噴嘴組布置在入口煙道，取消了常規(guī)的吸收塔，減少了設(shè)備空間，并實(shí)現(xiàn)了 空間脫硫化學(xué)反應(yīng)。利用壁面吸附的原理，既實(shí)現(xiàn)了煙氣中細(xì)小脫硫劑液滴的回收脫除，又 使除霧脫硫器內(nèi)的薄壁鋼管內(nèi)外表面均布脫硫劑液膜，并與煙氣再次發(fā)生表面脫硫化學(xué)反 應(yīng)。達(dá)到既高效脫硫，又有效除去煙氣液滴，結(jié)構(gòu)緊湊，減少投資的目的。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是環(huán)形脫硫噴嘴組的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖4是“日”字形脫硫噴嘴組的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖中1、鍋爐煙道，2、煙氣擋板，3、入口煙道，4、脫硫噴嘴組，5、空間脫硫室，6、上 除霧脫硫器，7、脫硫劑池，8、出口煙道，9、循環(huán)泵，10、循環(huán)管，11、脫硫劑入口管，12、脫硫劑 廢液管，13、下除霧脫硫器，14、薄壁鋼管。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1所示，本發(fā)明包括鍋爐煙道1、煙氣擋板2、入口煙道3、脫硫噴嘴組4、除霧 脫硫室、出口煙道8、循環(huán)泵9、脫硫劑入口管11和脫硫劑廢液管12 ；除霧脫硫室從上到下 由空間脫硫室5、上、下兩個間隔布置的除霧脫硫器6、13和脫硫劑池7組成；除霧脫硫室的 空間脫硫室5上部與入口煙道3相連，入口煙道3經(jīng)脫硫噴嘴組4和煙道擋板2后與鍋爐 煙道1相通；下除霧脫硫器13和脫硫劑池7間設(shè)置出口煙道8，脫硫劑池7底部與脫硫劑 廢液管12相連通，循環(huán)泵9的一端與脫硫噴嘴組4相連，循環(huán)泵9的另一端與脫硫劑廢液 管12與出口煙道8之間的脫硫劑池7側(cè)壁的相連，脫硫劑入口管11安裝在脫硫劑廢液管 12與出口煙道8之間的脫硫劑池7側(cè)壁，或?qū)⒚摿騽┤肟诠?1安裝在循環(huán)泵9的入口端。所述入口煙道3和除霧脫硫室的徑向截面為圓形或方形。所述上、下除霧脫硫器6、13結(jié)構(gòu)相同，均由多個相同結(jié)構(gòu)的薄壁鋼管14均勻排列 組合而成，其外形為圓形或方形，如圖2所示其外形為圓形。如圖3所示，所述脫硫噴嘴組其外形為環(huán)形，朝向入口煙道一面的脫硫噴嘴組環(huán) 面上開有等分或不等分的脫硫噴嘴。如圖4所示，所述脫硫噴嘴組其外形為橫放的“日”字形，朝向入口煙道一面的 “日，，字形脫硫噴嘴組上開有等分或不等分的脫硫噴嘴。本發(fā)明的工作原理如下在需要投入本煙氣脫硫裝置時，開啟煙氣擋板2，含硫煙氣從鍋爐煙道1通過煙氣 擋板2進(jìn)入入口煙道3，被脫硫噴嘴組4噴出的脫硫劑細(xì)微液滴充分洗滌，發(fā)生空間化學(xué)反 應(yīng)，達(dá)到第一步脫硫效果，含大量脫硫劑細(xì)微液滴的煙氣在進(jìn)入除霧脫硫室后，通過上除霧 脫硫器6上的薄壁鋼管14時，大量的脫硫劑細(xì)微顆粒被薄壁鋼管14捕捉吸附，在薄壁鋼管 14內(nèi)外表面形成脫硫劑液膜，含硫煙氣再次與脫硫劑液膜發(fā)生表面化學(xué)反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)第二次 脫硫。下除霧脫硫器13作用與上除霧脫硫器6相同，起到再次脫硫和除霧作用。薄壁鋼管 14內(nèi)外表面形成的脫硫劑液膜增厚并被煙氣撕裂破碎形成較粗的液滴，由于其重力和煙氣 攜帶慣性的共同作用滴落到脫硫劑池7中，而脫硫后的煙氣從出口煙道8排出。脫硫劑與煙氣發(fā)生脫硫反應(yīng)后密度增加，沉入脫硫劑池7的下部，由脫硫劑廢液 管12排出，新鮮的脫硫劑通過脫硫劑入口管11進(jìn)入脫硫劑池7，脫硫劑池7的中上部液體 通過循環(huán)管10、循環(huán)泵9再次進(jìn)入脫硫噴嘴組4，達(dá)到循環(huán)利用，充分提高脫硫劑的利用效 率。新鮮的脫硫劑通過脫硫劑入口管11也可以進(jìn)入循環(huán)泵9入口，與循環(huán)液一起進(jìn)入脫硫噴嘴組4，實(shí)現(xiàn)新鮮的脫硫劑連續(xù)供應(yīng)和計量。入口煙道3的流通面積接近鍋爐煙道1，除霧脫硫室#=的煙氣流通面積僅相當(dāng)于 鍋爐煙道1面積的1. 2倍左右，采用空間煙道脫硫、液膜脫硫和除霧三者結(jié)合，與常規(guī)濕法 脫硫相比，取消了常規(guī)的體積龐大的吸收塔和阻力很大的除霧器，除霧吸收合二為一，對煙 氣流速沒有嚴(yán)格要求，脫硫效率很高，結(jié)構(gòu)緊湊，大大節(jié)省了場地和投資費(fèi)用。上述具體實(shí)施方式
用來解釋說明本發(fā)明，而不是對本發(fā)明進(jìn)行限制，在本發(fā)明的 精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對本發(fā)明作出的任何修改和改變，都落入本發(fā)明的保護(hù)范 圍。
權(quán)利要求
一種緊湊型高效煙氣脫硫裝置，其特征在于包括鍋爐煙道(1)、煙氣擋板(2)、入口煙道(3)、脫硫噴嘴組(4)、除霧脫硫室、出口煙道(8)、循環(huán)泵(9)、脫硫劑入口管(11)和脫硫劑廢液管(12)；除霧脫硫室從上到下由空間脫硫室(5)、上、下兩個間隔布置的除霧脫硫器(6、13)和脫硫劑池(7)組成；除霧脫硫室的空間脫硫室(5)上部與入口煙道(3)相連，入口煙道(3)經(jīng)脫硫噴嘴組(4)和煙道擋板(2)后與鍋爐煙道(1)相通；下除霧脫硫器(13)和脫硫劑池(7)間設(shè)置出口煙道(8)，脫硫劑池(7)底部與脫硫劑廢液管(12)相連通，循環(huán)泵(9)的一端與脫硫噴嘴組(4)相連，循環(huán)泵(9)的另一端與脫硫劑廢液管(12)與出口煙道(8)之間的脫硫劑池(7)側(cè)壁的相連，脫硫劑入口管(11)安裝在脫硫劑廢液管(12)與出口煙道(8)之間的脫硫劑池(7)側(cè)壁，或?qū)⒚摿騽┤肟诠?11)安裝在循環(huán)泵(9)的入口端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型高效煙氣脫硫裝置，其特征在于所述入口煙道 (3)和除霧脫硫室的徑向截面為圓形或方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型高效煙氣脫硫裝置，其特征在于所述上、下除霧 脫硫器(6、13)結(jié)構(gòu)相同，均由多個相同結(jié)構(gòu)的薄壁鋼管(14)均勻排列組合而成，其外形為 圓形或方形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型高效煙氣脫硫裝置，其特征在于所述脫硫噴嘴 組其外形為環(huán)形，朝向入口煙道一面的脫硫噴嘴組環(huán)面上開有等分或不等分的脫硫噴嘴。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型高效煙氣脫硫裝置，其特征在于所述脫硫噴嘴 組其外形為橫放的“日”字形，朝向入口煙道一面的“日”字形脫硫噴嘴組上開有等分或不 等分的脫硫噴嘴。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種緊湊型高效煙氣脫硫裝置。除霧脫硫室從上到下由空間脫硫室、兩個間隔布置的除霧脫硫器和脫硫劑池組成。空間脫硫室上部經(jīng)入口煙道、脫硫噴嘴組和煙道擋板與鍋爐煙道相通；下除霧脫硫器和脫硫劑池間設(shè)置出口煙道，脫硫劑池底部與脫硫劑廢液管相連通，循環(huán)泵的一端與脫硫噴嘴組相連，另一端與脫硫劑池側(cè)壁的相連，脫硫劑池側(cè)壁還開有脫硫劑入口管。把脫硫噴嘴組布置在入口煙道，取消吸收塔，減少設(shè)備空間，并實(shí)現(xiàn)空間脫硫化學(xué)反應(yīng)。利用壁面吸附的原理，既實(shí)現(xiàn)煙氣中細(xì)小脫硫劑液滴的回收脫除，又使除霧脫硫器內(nèi)的鋼管內(nèi)外表面均布脫硫劑液膜，并與煙氣再次發(fā)生表面脫硫化學(xué)反應(yīng)。達(dá)到既高效脫硫，又有效除去煙氣液滴，結(jié)構(gòu)緊湊。
文檔編號B01D53/48GK101961597SQ20101026873
公開日2011年2月2日 申請日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者鄭猛 申請人:杭州勇靈能源科技有限公司