專利名稱：一種生物預(yù)氧化反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生物冶金領(lǐng)域，具體地涉及一種高效生物預(yù)氧化反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展，人類對黃金的需求越來越大，而金礦資源越來越難處理，為了解 決這一問題，微生物冶金技術(shù)在礦產(chǎn)資源領(lǐng)域中的應(yīng)用愈來愈受到人們的重視，近十幾年 來，以微生物為主體的生物冶金技術(shù)在難處理金精礦的預(yù)處理領(lǐng)域獲得了越來越多的工業(yè)應(yīng)用。生物預(yù)氧化反應(yīng)器是微生物冶金技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備，尤其對于難處理金精礦的提 取。目前工業(yè)應(yīng)用的難處理金精礦生物預(yù)氧化反應(yīng)器都是從攪拌槽發(fā)展而來，充氣環(huán)布置 在反應(yīng)器內(nèi)部，鼓風(fēng)機產(chǎn)生的低壓空氣通過管路進入到反應(yīng)器內(nèi)部的充氣環(huán)，充氣環(huán)上分 布有大量的直徑為50mm的孔，低壓空氣通過這些孔進入到礦漿里，這種反應(yīng)器具有浸出速 度慢、能耗高、空氣利用率低、長時間運轉(zhuǎn)時反應(yīng)器頂部的礦漿和泡沫容易溢流出來、充氣 環(huán)上的孔經(jīng)常結(jié)垢堵塞等缺陷，嚴重影響了正常的工業(yè)生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
(一 )要解決的技術(shù)問題本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何提高生物預(yù)氧化反應(yīng)器的空氣利用率，以及方 便地在線更換充氣裝置。( 二 )技術(shù)方案為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。本發(fā)明提供了一種生物預(yù)氧化反應(yīng)器，包括反應(yīng)器的柱體；空氣壓縮機，設(shè)置在所述反應(yīng)器的柱體的底部外側(cè)；充氣器，設(shè)置在所述反應(yīng)器的柱體的底部外壁，且所述充氣器的一部分伸入到所 述反應(yīng)器的柱體的內(nèi)部，并且所述充氣器通過管路與所述空氣壓縮機連接。優(yōu)選地，所述充氣器為2個以上，隨機或等分圓周地設(shè)置在所述反應(yīng)器的柱體的 底部外側(cè)。優(yōu)選地，所述生物預(yù)氧化還包括環(huán)形氣體管路，設(shè)置在所述反應(yīng)器的柱體的底部 外側(cè)，通過管路與所述空氣壓縮機的輸出口和所述充氣器連接。優(yōu)選地，所述生物預(yù)氧化反應(yīng)器還包括泡沫槽，安裝在所述反應(yīng)器的柱體的上部 圓周外側(cè)。優(yōu)選地，所述生物預(yù)氧化反應(yīng)器還包括氣源閥門，緊鄰所述空氣壓縮機地設(shè)置在 所述連接空氣壓縮機的管路上。優(yōu)選地，所述生物預(yù)氧化反應(yīng)器還包括主軸，安裝在所述反應(yīng)器的柱體的內(nèi)部；葉輪，隨機地或者以適當(dāng)?shù)拈g距地安裝在所述主軸上；
電機，安裝在所述反應(yīng)器的柱體的上側(cè)，且所述電機的輸出軸與所述主軸連接。優(yōu)選地，所述生物預(yù)氧化反應(yīng)器還包括減速機，設(shè)置在所述反應(yīng)器的柱體的上側(cè)， 且位于所述電機的下方，所述減速機的輸入軸與所述電機的輸出軸連接，且所述減速機的 輸出軸與所述主軸連接。優(yōu)選地，所述泡沫槽的底部具有一個出口。(三)有益效果本發(fā)明的反應(yīng)器對難處理金精礦進行預(yù)氧化處理，提高了空氣利用率，并且由于 泡沫槽的利用提高了柱體外壁的清潔度，進而提高金的回收率，減少資源浪費。


圖1為依照本發(fā)明一種實施方式的生物預(yù)氧化反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明提出的生物預(yù)氧化反應(yīng)器，結(jié)合附圖和實施例詳細說明如下。如圖1所示，依照本發(fā)明一種實施方式的生物預(yù)氧化反應(yīng)器，包括空氣壓縮機1、 氣源閥門2、充氣器3、環(huán)形氣體管路4、主軸5、葉輪6、反應(yīng)器的柱體7、電機8、減速機9和 泡沫槽10，其中，空氣壓縮機1用來產(chǎn)生高壓空氣，向生物預(yù)氧化反應(yīng)器提供高壓空氣，為 生物反應(yīng)提供必需的氧氣；氣源閥門2安裝在與空氣壓縮機1連接的、向生物預(yù)氧化反應(yīng)器 的柱體7輸送空氣的主管路上，用來對主管路的氣體進行控制；充氣器3安裝在生物預(yù)氧化 反應(yīng)器的柱體7的底部外側(cè)，且充氣器3的一部分插入到柱體7的內(nèi)部，用來將高壓空氣充 入反應(yīng)器內(nèi)，產(chǎn)生微小氣泡，充氣器3為多于2個，隨機或等分圓周地設(shè)置在反應(yīng)器的柱體 7的底部外側(cè)；環(huán)形氣體管路4安裝在生物預(yù)氧化反應(yīng)器的柱體7的底部外側(cè)，與向生物預(yù) 氧化反應(yīng)器的柱體7輸送空氣的主管路連接，且與充氣器3連接，用來將主管路的氣體分配 給每個充氣器3 ；主軸5安裝在生物預(yù)氧化反應(yīng)器的柱體7的內(nèi)部，用來將電機8的動力傳 給葉輪6 ；葉輪6隨機地或者以適當(dāng)?shù)拈g距地安裝在主軸5上，用來攪動反應(yīng)器內(nèi)的礦漿， 以防止固體顆粒沉降，并讓槽內(nèi)的礦漿溫度均勻，利于散熱；電機8安裝在減速機9的上側(cè)， 用來產(chǎn)生動力以驅(qū)動反應(yīng)器的葉輪6旋轉(zhuǎn)；減速機9安裝在生物預(yù)氧化反應(yīng)器的柱體7的 上側(cè)，且與電機8的輸出軸連接，用來調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，獲得需要的葉輪轉(zhuǎn)速；以及泡沫槽10 安裝在生物預(yù)氧化反應(yīng)器的柱體7的上部圓周外側(cè)，用于將反應(yīng)器頂部溢流出來的泡沫和 礦漿回收，以防止資源浪費并保持柱體外壁清潔。本發(fā)明的生物預(yù)氧化反應(yīng)器的工作原理如下啟動電機8，電機8通過減速機9帶 動葉輪6旋轉(zhuǎn)，礦漿通過管道注入到柱體7內(nèi)，旋轉(zhuǎn)的葉輪6攪拌礦漿，以防止礦漿中固體 顆粒沉降，同時保持礦漿溫度均勻，利于反應(yīng)器內(nèi)微生物的氧化反應(yīng)。啟動空氣壓縮機1， 打開氣源閥門2，空氣壓縮機1產(chǎn)生的高壓空氣通過空氣主管路進入充氣器3，由于高壓空 氣在充氣器3的出口處突然壓力釋放，再加上充氣器3出口處水流對空氣的剪切，高壓空氣 氣流在充氣器3的出口處形成大量直徑1 2mm的微小氣泡，微小氣泡中的氧氣溶解到水 中，參與生物氧化反應(yīng)，對難處理金精礦進行預(yù)氧化處理。新的礦漿連續(xù)不斷地通過管道注 入到預(yù)氧化反應(yīng)器內(nèi)，氧化后的礦漿連續(xù)不斷地從預(yù)氧化反應(yīng)器頂部溢流出來，通過管道 進入下一個預(yù)氧化反應(yīng)器或下一個工藝流程。當(dāng)給礦漿量太大，或者預(yù)氧化反應(yīng)器表面泡沫量太大，或反應(yīng)器頂部溢流口結(jié)垢堵塞時，反應(yīng)器內(nèi)的礦漿液面就會升高，來不及通過溢 流口流出的礦漿就會從柱體7的頂部溢流出來的礦漿或泡沫會進入到泡沫槽10內(nèi)，泡沫槽 10的底部有一個出口，溢流到泡沫槽10內(nèi)的礦漿或泡沫通過管道流到位于生物預(yù)氧化反 應(yīng)器外部的事故池內(nèi)，然后用礦漿泵將事故池內(nèi)的礦漿或泡沫打回到反應(yīng)器內(nèi)，從而防止 資源浪費并保持柱體外壁清潔。 以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有 等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
一種生物預(yù)氧化反應(yīng)器，包括反應(yīng)器的柱體(7)，其特征在于，所述生物預(yù)氧化反應(yīng)器還包括；空氣壓縮機(1)，設(shè)置在所述反應(yīng)器的柱體(7)的底部外側(cè)；充氣器(3)，設(shè)置在所述反應(yīng)器的柱體(7)的底部外壁，且所述充氣器(3)的一部分伸入到所述反應(yīng)器的柱體(7)的內(nèi)部，并且所述充氣器(3)通過管路與所述空氣壓縮機(1)的輸出口連接。
2.如權(quán)利要求1所述的生物預(yù)氧化反應(yīng)器，其特征在于，所述充氣器(3)為2個以上， 隨機或等分圓周地設(shè)置在所述反應(yīng)器的柱體(7)的底部外側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的生物預(yù)氧化反應(yīng)器，其特征在于，所述生物預(yù)氧化還包括環(huán)形 氣體管路(4)，設(shè)置在所述反應(yīng)器的柱體(7)的底部外側(cè)，通過管路與所述空氣壓縮機(1) 的輸出口和所述充氣器(3)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的生物預(yù)氧化反應(yīng)器，其特征在于，所述生物預(yù)氧化反應(yīng)器還包 括泡沫槽(10)，安裝在所述反應(yīng)器的柱體(7)的上部圓周外側(cè)。
5.如權(quán)利要求1-4任一項所述的生物預(yù)氧化反應(yīng)器，其特征在于，所述生物預(yù)氧化反 應(yīng)器還包括氣源閥門(2)，緊鄰所述空氣壓縮機(1)地設(shè)置在所述連接空氣壓縮機(1)的管 路上。
6.如權(quán)利要求5所述的生物預(yù)氧化反應(yīng)器，其特征在于，所述生物預(yù)氧化反應(yīng)器還包括主軸(5)，安裝在所述反應(yīng)器的柱體(7)的內(nèi)部； 葉輪(6)，隨機地或者以設(shè)定間距安裝在所述主軸(5)上；電機(8)，安裝在所述反應(yīng)器的柱體(7)的上方，且所述電機(8)的輸出軸與所述主軸 (5)連接。
7.如權(quán)利要求6所述的生物預(yù)氧化反應(yīng)器，其特征在于，所述生物預(yù)氧化反應(yīng)器還包 括減速機(9)，設(shè)置在所述反應(yīng)器的柱體(7)的上方，且位于所述電機(8)的下方，所述減 速機(9)的輸入軸與所述電機(8)的輸出軸連接，且所述減速機(9)的輸出軸與所述主軸 (5)連接。
8.如權(quán)利要求7所述的生物預(yù)氧化反應(yīng)器，其特征在于，所述泡沫槽(10)的底部具有一個出口。全文摘要
本發(fā)明公開了一種生物預(yù)氧化反應(yīng)器，包括反應(yīng)器的柱體；空氣壓縮機，設(shè)置在所述反應(yīng)器的柱體的底部外側(cè)；充氣器，設(shè)置在所述反應(yīng)器的柱體的底部外側(cè)，且所述充氣器的一部分伸入到所述反應(yīng)器的柱體的內(nèi)部，并且所述充氣器通過管路與所述空氣壓縮機連接。本發(fā)明的反應(yīng)器對難處理金精礦進行預(yù)氧化處理，提高了空氣利用率，并且由于泡沫槽的利用提高了柱體外壁的清潔度，進而提高金的回收率，減少資源浪費。
文檔編號B01J19/18GK101921913SQ20101027332
公開日2010年12月22日 申請日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者劉巍, 盧世杰, 李曄, 楊麗君, 沈政昌, 董干國, 蔣訓(xùn)雄 申請人:北京礦冶研究總院