專利名稱：氣液混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣液混合器。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)于氣體與液體的混合技術(shù)，一種為機(jī)械攪拌技術(shù)，其使用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng) 葉片旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行物料混合。例如，在發(fā)酵過(guò)程中使用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌等。另外，采用氣流攪拌的技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越廣泛。采用氣流攪拌的混合裝置包括 (1)吸收塔。塔內(nèi)液體從上向下噴淋、氣體從下向上實(shí)現(xiàn)氣液混合。(2)采用文丘利管也 可實(shí)現(xiàn)混合，可以是氣體的混合或氣液的混合。例如，用臭氧和水在文丘利管內(nèi)混合， 實(shí)現(xiàn)水殺菌凈化處理。(3)采用射流原理，類似于俗稱的水老鼠，用液體流入，在射流口 形成真空將氣體吸入，實(shí)現(xiàn)氣液混合。(4)采用氣液混合泵，將氣體吸入，與液體混合。但是，上述的氣液混合裝置存在氣液混合不均勻、能耗高、以及混合效率低下 等缺陷，因此有必要提出改進(jìn)的技術(shù)手段，來(lái)解決此問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種氣液混合器，以解決現(xiàn)有的氣液混合裝置氣液 混合不均勻、能耗高、混合效率低等問(wèn)題。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的氣液混合器包括一進(jìn)氣管，其末端設(shè)有一多孔管分布 器；該多孔管分布器進(jìn)一步包括開(kāi)有多個(gè)孔的圓管；開(kāi)有多個(gè)孔的多個(gè)輪輻管，其連 接進(jìn)氣管與圓管。優(yōu)選地，圓管的開(kāi)孔與輪輻管的開(kāi)孔均勻排列。優(yōu)選地，圓管與輪輻管上的多個(gè)開(kāi)孔分2排均勻排列。優(yōu)選地，開(kāi)孔之間的間距為20-50毫米。優(yōu)選地，開(kāi)孔的直徑為5-8毫米。優(yōu)選地，圓管的直徑與輪輻管的直徑一致，并且圓管的直徑與輪輻管的直徑小 于進(jìn)氣管的直徑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，根據(jù)本發(fā)明的上述技術(shù)方案，通過(guò)圓管以及輪輻管構(gòu)成的多 孔管分布器進(jìn)行氣液混合，能夠使氣液充分混合，使氣液混合均勻，因此達(dá)到了降低能 耗、提高混合效率的目的。


此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本 發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖 中圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的氣液混合器的立體圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的氣液混合器的主視圖3是根據(jù)本發(fā)明的氣液混合器的側(cè)視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1進(jìn)氣管2 圓管3輪輻管
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例， 對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供了 一種氣液混合器。圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的氣液混合器的立體圖，如圖1所示，在進(jìn)氣管1的末 端設(shè)有一多孔管分布器，該多孔管分布器進(jìn)一步包括一圓管2，其上開(kāi)有多個(gè)孔；多 個(gè)輪輻管3，其上開(kāi)有多個(gè)孔，并連接進(jìn)氣管1與圓管2，圓管與進(jìn)氣管道內(nèi)部連通。其中，進(jìn)氣管1也可稱為送氣管或輸氣管，此處不進(jìn)行限定。如圖1所示，圓管2的直徑與輪輻管3的直徑一致，并且圓管2的直徑與輪輻管 3的直徑小于進(jìn)氣管1的直徑，當(dāng)進(jìn)氣管1進(jìn)氣時(shí)，氣體的壓力將氣體從圓管2以及輪輻 管3的開(kāi)孔噴出，達(dá)到氣液混合的目的。需要說(shuō)明，在圖1中，輪輻管3的數(shù)量是8，這是因?yàn)樵谝话闶褂脳l件下，8根 輪輻管可以達(dá)到較好的混合效果。但是，當(dāng)使用環(huán)境改變時(shí)，也不排除輪輻管還可以設(shè) 置其他的數(shù)量，例如可以是2、3、4、5、6、或者其他更多的數(shù)量。為了達(dá)到良好的混合效果，在圓管2與輪輻管3上可以多排開(kāi)孔，優(yōu)選地，在圓 管2與輪輻管3上分別開(kāi)有2排開(kāi)孔，這樣能夠使氣液充分混合，從而降低能耗。參考圖2及圖3，圖2是根據(jù)本發(fā)明的氣液混合器的主視圖，圖3是根據(jù)本發(fā)明 的氣液混合器的側(cè)視圖。如圖所示，圓管上的開(kāi)孔與輪輻管上的開(kāi)孔都平均設(shè)置，優(yōu)選地，開(kāi)孔之間的 間距為20-50毫米，開(kāi)孔的直徑為5-8毫米。舉例說(shuō)明，在直徑4.5英尺(約1370mm)的圓環(huán)上開(kāi)孔，以孔間距34毫米， 孔徑6毫米為例，進(jìn)氣管1的直徑是6 8英寸(150 200mm)，圓環(huán)直徑2英寸(約 50mm)，輪輻管3長(zhǎng)約550mm，分兩排開(kāi)孔，總共約有500孔。綜上所示，根據(jù)本發(fā)明上述技術(shù)方案，通過(guò)圓管以及輪輻管構(gòu)成的多孔管分布 器進(jìn)行氣液混合，能夠使氣液充分混合，使氣液混合均勻，因此達(dá)到了降低能耗、提高 混合效率的目的。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù) 人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何 修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種氣液混合器，其特征在于，包括 一進(jìn)氣管，其末端設(shè)有一多孔管分布器； 該多孔管分布器進(jìn)一步包括開(kāi)有多個(gè)孔的圓管；開(kāi)有多個(gè)孔的多個(gè)輪輻管，其連接所述進(jìn)氣管與所述圓管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液混合器，其特征在于，所述圓管的開(kāi)孔與所述輪輻管的 開(kāi)孔均勻排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣液混合器，其特征在于，所述圓管與所述輪輻管上的多個(gè) 開(kāi)孔分2排均勻排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣液混合器，其特征在于，所述開(kāi)孔之間的間距為20-50毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣液混合器，其特征在于，所述開(kāi)孔的直徑為5-8毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液混合器，其特征在于，所述圓管的直徑與所述輪輻管的 直徑一致，并且所述圓管的直徑與所述輪輻管的直徑小于所述進(jìn)氣管的直徑。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種氣液混合器，該氣液混合器包括一進(jìn)氣管，其末端設(shè)有一多孔管分布器；該多孔管分布器進(jìn)一步包括開(kāi)有多個(gè)孔的圓管；開(kāi)有多個(gè)孔的多個(gè)輪輻管，其連接進(jìn)氣管與圓管。該氣液混合器能夠使氣液充分混合，從而達(dá)到降低能耗、提高混合效率的目的。
文檔編號(hào)B01F5/06GK102008912SQ20101051184
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
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