專利名稱：抗泥沙型反沖洗背壓閥的制作方法
抗泥沙型反沖洗背壓閥技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明結(jié)構(gòu)的背壓閥，涉及的是閥門產(chǎn)品中能夠自動控制閥前壓力的閥門。
背景技術(shù)：
目前，在非常多的場合中，如石油化工，化學反應(yīng)，超臨界高壓污水處理，自動化控 制等等都需要在某一特定壓力下才能實現(xiàn)。因而在此流程結(jié)構(gòu)中，必須在末端設(shè)置一個能 自動調(diào)控前端壓力的閥門。這就是背壓閥。其工作原理是通過順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓設(shè)備，使調(diào) 節(jié)螺母向下運動，壓縮調(diào)壓彈簧，使彈簧產(chǎn)生一定的推力即設(shè)定的壓力，調(diào)壓彈簧所產(chǎn)生的 這個力傳遞給活塞，迫使活塞帶動閥柱向下運動，與密封座緊密接觸而關(guān)閉閥門。當需要得 到壓力控制的流體介質(zhì)由入口進入活塞缸腔內(nèi)，而對活塞產(chǎn)生一個壓力，可使活塞向上運 動。當流體壓力超過調(diào)壓彈簧施在活塞上的壓力時，即將活塞向上運動帶動閥柱離開密封 座，即為開啟了閥門，流體介質(zhì)便通過閥門排出。直到流體壓力稍低于設(shè)定壓力，閥門就會 自動關(guān)閉?，F(xiàn)有的背壓閥都有一個共同的先決工況條件的要求，即通過背壓閥的所有流體介 質(zhì)都必須是非常潔凈的，并要求在背壓閥入口前加裝一個精度10微米以下的過濾器。然 而，在新型高溫超臨界超高壓污水處理過程中，超臨界高溫超高壓化學合成的流程中以及 石化的某些設(shè)備中等，都必然會產(chǎn)生含泥沙顆粒30 50%的液體要通過此背壓閥。于是， 現(xiàn)有的背壓閥的結(jié)構(gòu)就根本無法滿足前述的這種惡劣工況的要求。其原因是這種高濃度 含泥沙顆粒的液體對活塞缸壁及活塞和密封件都會迅速造成嚴重磨損而形成外漏因而無 法控制閥前壓力。其二含泥沙顆粒也極易卡死活塞而使背壓閥無法控制閥前壓力，這是相 關(guān)企業(yè)的一大難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能滿足含泥沙顆粒的流體介質(zhì)通過的的背壓閥。本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)。一種抗泥沙型反沖洗背壓閥，包括上閥體5，下閥體1，調(diào)壓設(shè)備，密封設(shè)備，活 塞，閥柱2，密封座M，轉(zhuǎn)換接頭28。由上閥體5、下閥體1、閥活塞6組成的空腔為活塞缸 腔，在活塞缸腔下面，設(shè)了帶濾芯13的閥柱導套4，在閥柱導套4上端設(shè)有排氣通孔，在閥柱 導套4內(nèi)孔下部設(shè)置有排掃環(huán)3。閥柱2為氣針形狀的結(jié)構(gòu)，即從閥柱端面鉆有適當長度的 豎孔，從閥柱側(cè)面鉆與堅孔聯(lián)通的橫孔。在活塞缸腔上部設(shè)了反沖洗通道30。活塞上設(shè)有 活塞擋圈31，活塞擋圈31與閥柱2之間設(shè)有第一密封圈11。本發(fā)明在活塞缸腔下面，增設(shè)了帶多個高精度濾芯13的閥柱導套4，其高精度的 濾芯13可阻擋99. 9%以上的泥沙進入活塞缸內(nèi)，從而可有效地保護活塞6、活塞缸內(nèi)壁及 第一密封圈11，防止它們的磨損，更不能產(chǎn)生活塞被卡死的故障。本發(fā)明改變了閥柱2的外形，以前是圓柱錐形頭部，現(xiàn)在改為類似給球打氣用的 氣針結(jié)構(gòu)，即從閥柱端面鉆適當長度的孔，從閥柱側(cè)面鉆孔導出。方便適應(yīng)新結(jié)構(gòu)的需要。
本發(fā)明在閥柱導套4內(nèi)孔下部設(shè)置有排掃環(huán)3，可有效清除吸附在閥柱上的泥沙。 在閥柱導套4上端設(shè)計有排氣通孔，可消除閥柱2在上下移動所遭受氣體的阻力，使其上下 移動輕松自如。本發(fā)明密封座24采用高強度、高耐磨、高抗氧化、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)材料制作，使用壽 命相比其他材料更長。本發(fā)明在活塞缸腔是由上閥體5、下閥體1、活塞6組成的空腔。活塞缸腔上部增 設(shè)了反沖洗通道。由于任何流體通道在其工作期都不可避免地吸附泥沙。如果長時間不清 除，必然會堵塞濾芯13和閥門口。輕則降低閥門的使用性能，嚴重則導致閥門的嚴重損壞、 失效，甚至可能造成不可預料的設(shè)施和人員事故。因此，使用者必須根據(jù)實際使用情況定期 或不定期對含泥沙流體介質(zhì)使用的背壓閥進行清洗工作。增設(shè)的反沖洗通道可方便使用者 利用現(xiàn)代的電控方法對本抗泥沙反沖洗背壓閥進行定期或不定期自動清洗。本發(fā)明抗泥沙型反沖洗背壓閥的與現(xiàn)有的背壓閥不同之處在于流體介質(zhì)首先進 入緩沖腔，然后才經(jīng)過濾芯過濾后再進入活塞缸腔，對活塞做推動工作。本發(fā)明抗泥沙型反 沖洗背壓閥由于有了反沖洗功能，可以省去人工拆洗背壓閥的繁雜工作和免除了對背壓閥 的損壞的機會，并提高背壓閥的工作效率。


附圖為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式一種抗泥沙型反沖洗背壓閥，包括上閥體5，下閥體1，調(diào)壓設(shè)備，密封設(shè)備，活塞 6，閥柱2，密封座24，轉(zhuǎn)換接頭28與法蘭盤29。由上閥體5、下閥體1、閥柱導套4、活塞6、 活塞導套32組成的空腔為活塞缸腔，在活塞缸腔下面，設(shè)了帶高精度濾芯13的閥柱導套4， 在閥柱導套4上端設(shè)有排氣通孔，在閥柱導套4內(nèi)孔下部設(shè)置有排掃環(huán)3。閥柱2為氣針 形狀的結(jié)構(gòu)，即從閥柱端面鉆有適當長度的豎孔，從閥柱側(cè)面鉆與堅孔聯(lián)通的橫孔。在活塞 缸腔上部設(shè)了反沖洗通道30?；钊?上設(shè)有活塞擋圈31，活塞擋圈31與閥柱2之間設(shè)有 第一密封圈11。調(diào)壓設(shè)備包括調(diào)壓手柄21及裝飾蓋26，在調(diào)壓手柄21下設(shè)有調(diào)壓套10、 調(diào)壓彈簧16、彈簧墊9以及調(diào)壓螺絲17和調(diào)節(jié)螺母25，調(diào)壓螺絲17通過軸承19及軸承座 18與調(diào)壓手柄21連接，調(diào)壓螺絲17上還設(shè)有限位螺釘20。調(diào)壓設(shè)備由安裝背母22固定 在上閥體5上?；钊?與上閥體5之間設(shè)有墊圈7和緊固螺絲8?；钊浊簧喜颗c調(diào)壓手柄21之 間設(shè)有第二密封圈12，閥柱與閥柱導套之間設(shè)有第三密封圈14，活塞缸腔與閥柱導套4之 間設(shè)有第四密封圈15。下閥體1上設(shè)有密封座24，密封座套25，密封座24下部設(shè)有封蓋 12及第五密封圈27。
權(quán)利要求
1.一種抗泥沙型反沖洗背壓閥，包括上閥體，下閥體，調(diào)壓設(shè)備，密封設(shè)備，活塞，閥 柱，密封座，轉(zhuǎn)換接頭，其特征在于由上閥體、下閥體、活塞組成的活塞缸腔下面，設(shè)了帶濾 芯的閥柱導套，在閥柱導套上端設(shè)有排氣通孔，在閥柱導套內(nèi)孔下部設(shè)置有排掃環(huán)，閥柱為 氣針形狀的結(jié)構(gòu)，從閥柱端面鉆有適當長度的豎孔，從閥柱側(cè)面鉆與堅孔聯(lián)通的橫孔，在活 塞缸腔上部設(shè)有反沖洗通道。
2.如權(quán)利要求1所述抗泥沙型反沖洗背壓閥，其特征在于活塞上設(shè)有活塞擋圈，活塞 擋圈與閥柱之間設(shè)有第一密封圈。
3.如權(quán)利要求1所述抗泥沙型反沖洗背壓閥，其特征在于活塞與上閥體之間設(shè)有墊 圈和緊固螺絲，活塞缸腔上部與調(diào)壓手柄之間設(shè)有第二密封圈，閥柱與閥柱導套之間設(shè)有 第三密封圈，活塞缸腔與閥柱導套之間設(shè)有第四密封圈，下閥體上設(shè)有密封座和密封座套， 密封座下部設(shè)有封蓋及第五密封圈。
全文摘要
一種抗泥沙型反沖洗背壓閥，包括上閥體，下閥體，調(diào)壓設(shè)備，密封設(shè)備，活塞，閥柱，密封座，轉(zhuǎn)換接頭，其特征在于由上閥體、下閥體、活塞組成的活塞缸腔下面，設(shè)了帶濾芯的閥柱導套，在閥柱導套上端設(shè)有排氣通孔，在閥柱導套內(nèi)孔下部設(shè)置有排掃環(huán)，閥柱為氣針形狀的結(jié)構(gòu)，從閥柱端面鉆有適當長度的豎孔，從閥柱側(cè)面鉆與堅孔聯(lián)通的橫孔，在活塞缸腔上部設(shè)有反沖洗通道。本發(fā)明抗泥沙型反沖洗背壓閥由于有了反沖洗功能，可以省去人工拆洗背壓閥的繁雜工作和免除了對背壓閥的損壞的機會，并提高背壓閥的工作效率。
文檔編號B01D47/00GK102042431SQ20101051476
公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者徐志宇 申請人:徐志宇