專利名稱：一種液相氧化工藝中富氧氣體的配置方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液相氧化工藝中富氧氣體的配置方法。
背景技術(shù)：
文獻(xiàn)“石油化工液相氧化技術(shù)的研究進(jìn)展”(劉建新，《化工進(jìn)展》，第22卷第12期) 介紹了用富氧替代空氣進(jìn)行液相氧化具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，是液相氧化技術(shù)的重要發(fā)展方向之 一。文獻(xiàn)“對二甲苯富氧氧化的研究及工業(yè)化試驗(yàn)”(邢建良等，《合成纖維工業(yè)》，第27卷 第3期)介紹了一種富氧氧化工藝的研究及工業(yè)化，證明了富氧氧化工藝完全可行，且相比 空氣氧化有諸多優(yōu)點(diǎn)。目前，據(jù)報(bào)道僅少數(shù)廠家實(shí)現(xiàn)了液相富氧氧化工藝的工業(yè)化，但是工藝尚不成熟， 幾乎沒有關(guān)于反應(yīng)系統(tǒng)控制技術(shù)的研究，也沒有關(guān)于富氧氣體配置方法的研究與報(bào)導(dǎo)。液相富氧氧化工藝由于要使用到富氧氣體，因此進(jìn)氣系統(tǒng)的氧含量控制非常重 要，一旦進(jìn)氣氧含量失控超高，將可能給反應(yīng)系統(tǒng)帶來嚴(yán)重后果。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種完善的液相氧化工藝中富氧氣體的配置 方法，保證進(jìn)氣氧含量始終處于控制范圍，避免進(jìn)氣氧含量超標(biāo)給反應(yīng)系統(tǒng)造成嚴(yán)重的后^ ο本發(fā)明所述的液相氧化工藝中富氧氣體的配置方法，通過純氧與空氣或氮?dú)饣旌?產(chǎn)生所需富氧氣體，具體包括以下步驟(1)純氧由第一進(jìn)氣管線通入混合器中，空氣或氮?dú)庥傻诙M(jìn)氣管線通入混合器 中；(2)純氧與空氣或氮?dú)庠诨旌掀髦谐浞只旌希旌虾蟮母谎鯕怏w通入氣體緩沖罐， 調(diào)整好壓力后進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)；(3)在第一進(jìn)氣管線、第二進(jìn)氣管線及混合器混合后的管線三處中至少兩處設(shè)置 流量計(jì)；(4)在氣體緩沖罐旁設(shè)置在線氧分析儀；(5)在第一進(jìn)氣管線、混合器及氣體緩沖罐之間的管線、氣體緩沖罐之后的管線三 處中至少一處設(shè)置緊急切斷閥；(6)當(dāng)通過流量計(jì)算出的氧含量超高，或者通過氣體緩沖罐上在線氧分析儀檢測 出的氧含量超高時(shí)，啟動報(bào)警或聯(lián)鎖，關(guān)閉緊急切斷閥。其中，所述流量計(jì)的流量、通過流量計(jì)算出的氣體混合后氧含量、在線氧分析儀氧 含量能遠(yuǎn)傳顯示，緊急切斷閥能遠(yuǎn)傳控制。優(yōu)選地，在第一進(jìn)氣管線、第二進(jìn)氣管線處各設(shè)置一個(gè)流量計(jì)。在混合器及氣體緩 沖罐之間的管線處設(shè)置緊急切斷閥。優(yōu)選地，在第一進(jìn)氣管線、混合器及氣體緩沖罐之間的管線處各設(shè)置一個(gè)流量計(jì)。
優(yōu)選地，采用雙流量計(jì)可更好的控制進(jìn)氣流量，采用二選一報(bào)警或聯(lián)鎖可更好的 控制進(jìn)氣氧含量。


圖1為所述富氧氣體的配置方法中所用進(jìn)氣系統(tǒng)的示意圖，其中，1、第一進(jìn)氣管線；2、第二進(jìn)氣管線；3、FIC01 ；4、FIC02 ；5、混合器；6、緊急切斷閥； 7、氣體緩沖罐；8、在線氧分析儀；9、出氣管線
具體實(shí)施例方式一種液相氧化工藝中富氧氣體的配置方法，通過純氧與空氣或氮?dú)饣旌袭a(chǎn)生所需 富氧氣體，具體包括以下步驟(1)純氧由第一進(jìn)氣管線1通入混合器中，空氣或氮?dú)庥傻诙M(jìn)氣管線2通入混合 器5中；(2)純氧與空氣或氮?dú)庠诨旌掀?中充分混合，混合后的富氧氣體通入氣體緩沖 罐7，調(diào)整好壓力后進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)；(3)在第一進(jìn)氣管線1、第二進(jìn)氣管線2及混合器5混合后的管線三處中至少兩處 設(shè)置流量計(jì)；(4)在氣體緩沖罐7旁設(shè)置在線氧分析儀8 ；(5)在第一進(jìn)氣管線1、混合器5及氣體緩沖罐7之間的管線、氣體緩沖罐7之后 的管線三處中至少一處設(shè)置緊急切斷閥；(6)當(dāng)通過流量計(jì)算出的氧含量超高，或者通過氣體緩沖罐7上在線氧分析儀8檢 測出的氧含量超高時(shí)，啟動報(bào)警或聯(lián)鎖，關(guān)閉緊急切斷閥。其中，所述流量計(jì)的流量、通過流量計(jì)算出的氣體混合后氧含量、以及在線氧分析 儀氧含量能遠(yuǎn)傳顯示，緊急切斷閥能遠(yuǎn)傳控制。采用雙流量計(jì)可更好的控制進(jìn)氣流量，采用二選一報(bào)警或聯(lián)鎖可更好的控制進(jìn)氣氧含量。實(shí)施例1(3)在第一進(jìn)氣管線1處設(shè)置第一流量計(jì)3、在第二進(jìn)氣管線2處設(shè)置第二流量計(jì) 4(流量計(jì)位號分別為FIC01、FIC02)；(4)在氣體緩沖罐7旁設(shè)置在線氧分析儀8 ；(5)在混合器5及氣體緩沖罐7之間的管線處設(shè)置緊急切斷閥6 ；(6)當(dāng)通過流量計(jì)算出的氧含量超高，或者通過氣體緩沖罐7上在線氧分析儀8檢 測出的氧含量超高時(shí)，啟動報(bào)警或聯(lián)鎖，關(guān)閉緊急切斷閥。通過流量計(jì)算氧含量方法如下若通入的氣體為純氧與空氣，則混合后氧含量計(jì)算方法為 (FIC01+FIC02X20.9% )/(FIC01+FIC02)；若通入的氣體為純氧與氮?dú)?，則混合后氧含量 計(jì)算方法為FIC01/(FIC01+FIC02)。實(shí)施例2(3)在第一進(jìn)氣管線1處設(shè)置第一流量計(jì)3、在混合器5與氣體緩沖罐7之間的管線處設(shè)置第二流量計(jì)4 (流量計(jì)位號分別為FIC01、FIC03)；(4)在氣體緩沖罐7旁設(shè)置在線氧分析儀8 ；(5)在混合器5及氣體緩沖罐7之間的管線處設(shè)置緊急切斷閥6 ；(6)當(dāng)通過流量計(jì)算出的氧含量超高，或者通過氣體緩沖罐7上在線氧分析儀8檢 測出的氧含量超高時(shí)，啟動報(bào)警或聯(lián)鎖，關(guān)閉緊急切斷閥。通過流量計(jì)算氧含量方法如下若通入的氣體為純氧與空氣，則混合后氧含量計(jì)算方法為 [FIC01+(FIC03-FIC01) X20. 9% ]/FIC03，若通入的氣體為純氧與氮?dú)?，則混合后氧含量計(jì) 算方法為FIC01/FIC03。
權(quán)利要求
1.一種液相氧化工藝中富氧氣體的配置方法，通過純氧與空氣或氮?dú)饣旌袭a(chǎn)生所需富 氧氣體，包括以下具體步驟a、純氧由第一進(jìn)氣管線(1)通入混合器中，空氣或氮?dú)庥傻诙M(jìn)氣管線( 通入混合 器⑶中;b、純氧與空氣或氮?dú)庠诨旌掀?5)中充分混合，混合后的富氧氣體通入氣體緩沖罐 (7)，調(diào)整好壓力后進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)；C、在第一進(jìn)氣管線(1)、第二進(jìn)氣管線(2)及混合器(5)混合后的管線三處中至少兩處 設(shè)置流量計(jì)；d、在氣體緩沖罐(7)旁設(shè)置在線氧分析儀(8)；e、在第一進(jìn)氣管線(1)、混合器( 及氣體緩沖罐(7)之間的管線、氣體緩沖罐(7)之 后的管線三處中至少一處設(shè)置緊急切斷閥；f、當(dāng)通過流量計(jì)算出的氧含量超高，或者通過氣體緩沖罐(7)上在線氧分析儀(8)檢 測出的氧含量超高時(shí)，啟動報(bào)警或聯(lián)鎖，關(guān)閉緊急切斷閥。
2.如權(quán)利要求1所述富氧氣體的配置方法，其特征在于，在第一進(jìn)氣管線(1)處設(shè)置第 一流量計(jì)(3)、在第二進(jìn)氣管線( 處設(shè)置第二流量計(jì)G)。
3.如權(quán)利要求1所述富氧氣體的配置方法，其特征在于，在第一進(jìn)氣管線(1)處設(shè)置第 一流量計(jì)(3)、在混合器( 及氣體緩沖罐(7)之間的管線處設(shè)置第二流量計(jì)。
4.如權(quán)利要求1所述富氧氣體的配置方法，其特征在于，在混合器(5)及氣體緩沖罐 (7)之間的管線處設(shè)置緊急切斷閥(6)。
5.如權(quán)利要求1-4任一所述富氧氣體的配置方法，其特征在于，流量計(jì)的流量、通過流 量計(jì)算出的氣體混合后氧含量、以及在線氧分析儀(8)氧含量能遠(yuǎn)傳顯示，緊急切斷閥能 遠(yuǎn)傳控制。
6.如權(quán)利要求2或3所述富氧氣體的配置方法，其特征在于，所述第一流量計(jì)C3)和第 二流量計(jì)(4)采用雙流量計(jì)。
7.如權(quán)利要求1-4任一所述富氧氣體的配置方法，其特征在于，采用二選一報(bào)警或聯(lián)鎖。
全文摘要
本發(fā)明所述的液相氧化工藝中富氧氣體的配置方法，通過純氧與空氣或氮?dú)饣旌袭a(chǎn)生所需富氧氣體，純氧與空氣或氮?dú)庠诨旌掀髦谐浞只旌?，混合后的富氧氣體通入氣體緩沖罐，調(diào)整好壓力后進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)；在第一進(jìn)氣管線、第二進(jìn)氣管線及混合器混合后的管線三處中至少兩處設(shè)置流量計(jì)；在氣體緩沖罐旁設(shè)置在線氧分析儀；在第一進(jìn)氣管線、混合器及氣體緩沖罐之間的管線、氣體緩沖罐之后的管線三處中至少一處設(shè)置緊急切斷閥；當(dāng)通過流量計(jì)算出的氧含量超高，或者通過氣體緩沖罐上在線氧分析儀檢測出的氧含量超高時(shí)，啟動報(bào)警或聯(lián)鎖，關(guān)閉緊急切斷閥。保證進(jìn)氣氧含量始終處于控制范圍，避免進(jìn)氣氧含量超標(biāo)給反應(yīng)系統(tǒng)造成嚴(yán)重的后果。
文檔編號B01F3/02GK102039092SQ20101052278
公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者孫峰, 石寧, 謝傳欣, 黎樹根 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院