專利名稱：一種尾氣凈化用金屬載體及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種尾氣凈化用裝置，特別是一種尾氣凈化用金屬載體及其加工方法。
背景技術(shù)：
如圖1和2所示，為現(xiàn)有摩托車的尾氣凈化金屬載體的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖，整個(gè)載體由多個(gè)波片1'和平片2'間隔設(shè)置卷繞而成，卷繞而成的波片2'的波谷與平片1'之間形成一個(gè)個(gè)過濾孔3'結(jié)構(gòu)，過濾孔3'的表面涂抹有含Pt、1 等貴金屬的活性組分層。 在使用時(shí)，尾氣從金屬載體的一端進(jìn)入各個(gè)過濾孔3'并從載體的另一端流出，在此過程中，尾氣中的硫化物、二氧化碳等有害成分與過濾孔3'表面的活性組分層的貴金屬反應(yīng)， 以此來降低尾氣中有害成分排放的目的。在以上結(jié)構(gòu)中，波片1'和平片2'之間的連接依靠波片1'各個(gè)波峰與平片的焊接11'實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)有波片1'和平片2'的加工工藝如圖3和4所示，為減少焊料殘留，焊帶 4'僅在波片1'、平片2'的兩端各設(shè)置一條，在加工時(shí)焊帶4'和波片1'、平片2' —起進(jìn)行繞制加工，該加工過程難度大，生產(chǎn)效率低。同時(shí)，在以上加工過程中，波峰與波峰之間的焊帶殘余部分41'會(huì)進(jìn)入到過濾孔 3'里面，如圖2所示，這會(huì)導(dǎo)致焊料大面積的殘留在過濾孔3'內(nèi)的結(jié)構(gòu)表面，嚴(yán)重影響活性組分層在過濾孔3'表面的涂抹加工。而通過以上工藝加工而成的金屬載體，波片Γ每個(gè)波峰與平片2'的連接是通過若干個(gè)間斷性的焊接11'線連接，其結(jié)構(gòu)如圖5所示，這使得波片1'和平片2'的連接接觸面很少，兩者的連接強(qiáng)度得不到保證，在使用中經(jīng)常發(fā)生斷裂，嚴(yán)重影響了金屬載體的使用壽命。此外，因焊帶4'成分包括Cr (19%)、Si (7. 3%)、Β(1· 5%)、其余為Ni ；焊膏成分包括Cr (19%)、Si (10%)、其余為Ni。焊帶4'中的硼成分，其通過高溫真空釬焊后，會(huì)產(chǎn)生硼化物使波片1'和平片2'等母材嚴(yán)重脆化，很容易出現(xiàn)龜裂的質(zhì)量問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種尾氣凈化用金屬載體，其對(duì)波片和平片的連接進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，該結(jié)構(gòu)連接可有效增強(qiáng)連接效果，延長金屬載體的使用壽命，同時(shí)針對(duì)該連接結(jié)構(gòu)而改進(jìn)了加工工藝，具有加工方便，不會(huì)污染母材，也不會(huì)造成母材脆化的特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種尾氣凈化用金屬載體，包括卷繞而成的波片和平片，其特征在于所述波片的各個(gè)波峰和平片之間通過耐高溫的黏膠連接。上述黏膠的連接部位覆蓋整個(gè)波峰峰頂。上述金屬載體的加工方法，其步驟包括如下a、分開加工波片和平片；b、波片加工完成后直接引入涂膠設(shè)備，在波片兩側(cè)的各個(gè)波峰的整個(gè)峰頂上涂抹黏膠并烘干；C、把涂上黏膠的波片和平片上下疊加一起放入卷繞設(shè)備進(jìn)行繞制，并同時(shí)加熱使黏膠軟化即可使波片和平片連接而獲得成品金屬載體。本發(fā)明的金屬載體，其波片每個(gè)波峰與平片的連接是由整個(gè)波峰的連接線組成， 大大拓展了波片和平片的連接接觸面，增強(qiáng)了兩者的連接強(qiáng)度，可大大提升金屬載體的使用壽命。本發(fā)明工藝相比波片、焊帶和平片三者一起繞制的傳統(tǒng)加工方法，工藝得到了很大的簡(jiǎn)化，并可大大提升加工效率。本發(fā)明連接用的黏膠在波片與平片繞制前涂抹在波片峰頂上，黏膠的涂抹部位可以得到很好的控制，不會(huì)使黏膠進(jìn)入波片的波谷當(dāng)中，保證了成品金屬載體各個(gè)過濾孔內(nèi)表面的潔凈，保證了活性組分層在過濾孔表面的涂抹效果。同時(shí)黏膠連接的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，也不會(huì)在與平片的繞制過程中使母材脆化，保證了金屬載體的成品質(zhì)量。


圖1、現(xiàn)有金屬載體的橫截面局部剖視圖； 圖2、本發(fā)明圖1中A部的局部放大示意圖； 圖3、現(xiàn)有波片、焊帶及平片的布局示意圖4、現(xiàn)有波片和平片的繞制示意圖； 圖5、現(xiàn)有金屬載體縱截面的局部放大示意圖； 圖6、本發(fā)明現(xiàn)有波片與平片的布局示意圖； 圖7、本實(shí)用金屬載體縱截面的局部放大示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖6-7所示，一種尾氣凈化用金屬載體的波片和平片連接結(jié)構(gòu)，包括卷繞而成的波片1和平片2，所述波片1的各個(gè)波峰和平片2之間通過耐高溫的黏膠3連接，黏膠3 的連接部位覆蓋整個(gè)波峰峰頂。在此，本發(fā)明的金屬載體，其波片1每個(gè)波峰與平片2的連接是由整個(gè)波峰的連接線組成，大大拓展了波片1和平片2的連接接觸面，增強(qiáng)了兩者的連接強(qiáng)度，可大大提升金屬載體的使用壽命。本發(fā)明金屬載體的加工方法，其步驟包括如下a、分開加工波片1和平片2 ；b、波片1加工完成后直接引入涂膠設(shè)備，在波片1兩側(cè)的各個(gè)波峰的整個(gè)峰頂上涂抹黏膠3并烘干；C、把涂上黏膠3的波片1和平片2上下疊加一起放入卷繞設(shè)備進(jìn)行繞制，并同時(shí)加熱使黏膠軟化即可使波片1和平片2連接而獲得成品金屬載體。本發(fā)明工藝相比波片、焊帶和平片三者一起繞制的傳統(tǒng)加工方法，工藝得到了很大的簡(jiǎn)化，并可大大提升加工效率。此外，本發(fā)明連接用的黏膠3在波片1與平片2繞制前涂抹在波片1峰頂上，黏膠 3的涂抹部位可以得到很好的控制，不會(huì)使黏膠進(jìn)入波片1的波谷當(dāng)中，保證了成品金屬載體各個(gè)過濾孔內(nèi)表面的潔凈，保證了活性組分層在過濾孔表面的涂抹效果。同時(shí)黏膠3連接的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，也不會(huì)在與平片2的繞制過程中使母材脆化，保證了金屬載體的成品質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種尾氣凈化用金屬載體的波片和平片連接結(jié)構(gòu)，包括卷繞而成的波片和平片，其特征在于所述波片的各個(gè)波峰和平片之間通過耐高溫的黏膠連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種尾氣凈化用金屬載體的波片和平片連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述黏膠的連接部位覆蓋整個(gè)波峰峰頂。
3.如權(quán)利要求1或2所述金屬載體的加工方法，其步驟包括如下a、分開加工波片和平片；b、波片加工完成后直接引入涂膠設(shè)備，在波片兩側(cè)的各個(gè)波峰的整個(gè)峰頂上涂抹黏膠并烘干；C、把涂上黏膠的波片和平片上下疊加一起放入卷繞設(shè)備進(jìn)行繞制，并同時(shí)加熱使黏膠軟化即可使波片和平片連接而獲得成品金屬載體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種尾氣凈化用金屬載體的波片和平片連接結(jié)構(gòu)，包括卷繞而成的波片和平片，所述波片的各個(gè)波峰和平片之間通過耐高溫的黏膠連接；所述黏膠的連接部位覆蓋整個(gè)波峰峰頂。本發(fā)明對(duì)金屬載體波片和平片的連接進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，該結(jié)構(gòu)連接可有效增強(qiáng)連接效果，延長金屬載體的使用壽命，同時(shí)針對(duì)該連接結(jié)構(gòu)而改進(jìn)了加工工藝，具有加工方便，不會(huì)污染母材，也不會(huì)造成母材脆化的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01J32/00GK102407163SQ20101052291
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者林雪平 申請(qǐng)人:林雪平