專利名稱：一次成型的熔噴復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一次成型的熔噴復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備涉及的是一種非織造布的生產(chǎn)設(shè)備，特別涉 及一種多種熔噴過濾材料一次成型復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
通常熔噴濾布生產(chǎn)設(shè)備采用單臺(tái)螺桿擠出機(jī)通過與螺桿擠出機(jī)出口連接的單個(gè) 噴頭與噴頭相配合的送氣裝置，通過噴頭與送氣裝置將單一的熔噴原材料通過工藝過程噴 在接收網(wǎng)上形成單一熔噴過濾材料的熔噴濾布，如不同材料熔噴濾布需復(fù)合必須經(jīng)過專用 濾布復(fù)合機(jī)來復(fù)合，復(fù)合工藝比較復(fù)雜，設(shè)備投資大，而且復(fù)合過程中不能確保同材料熔噴 濾布完好、有機(jī)的結(jié)合，會(huì)影響使用效果。目前，螺桿擠出機(jī)的加料為人工加料，加料量不容 易控制，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，無法實(shí)現(xiàn)螺桿擠出機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是針對(duì)上述不足之處提供一種一次成型的熔噴復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備，是一種 多種熔噴過濾材料一次成型復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備，采用自動(dòng)加料裝置為多臺(tái)螺桿擠出機(jī)自動(dòng)加 料，可以確保定時(shí)、定量給多臺(tái)螺桿擠出機(jī)供料，可以確保多臺(tái)螺桿擠出機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)需 要；采用至少2臺(tái)螺桿擠出機(jī)通過與螺桿擠出機(jī)出口連接的噴頭與噴頭相配套的送氣裝 置，位于噴頭前方的接收網(wǎng)被安裝在橫向往復(fù)移動(dòng)的接收車上，通過噴頭和送氣裝置將多 種熔噴過濾材料噴鋪在接收網(wǎng)上一次復(fù)合成型，以達(dá)到生產(chǎn)出多種材料的復(fù)合熔噴濾布， 可以綜合多種濾材的優(yōu)越性，增加生產(chǎn)濾布的強(qiáng)度、吸濕性、吸附性、提高過濾效果，由于采 用多臺(tái)螺桿擠出機(jī)分別融化擠出不同熔噴過濾材料，一次成型復(fù)合生產(chǎn)復(fù)合熔噴過濾布結(jié) 合完好，生產(chǎn)出的復(fù)合熔噴布質(zhì)量穩(wěn)定，性價(jià)比高。在螺桿擠出機(jī)安裝架下部安裝有自動(dòng)升 降裝置，使螺桿擠出機(jī)沿著導(dǎo)柱升降以便調(diào)整裝在螺桿擠出機(jī)前部噴頭與接收網(wǎng)之間的距 離使之達(dá)到最佳熔噴接收距離，以便提高熔噴過濾材料質(zhì)量。在機(jī)箱底部裝有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，便 于整個(gè)設(shè)備在水平方向內(nèi)呈360°廻轉(zhuǎn)以調(diào)整設(shè)備安裝位置與接收網(wǎng)之間最佳熔噴接收位 置，可以提高熔噴過濾材料質(zhì)量。在機(jī)箱道軌下部裝有水平調(diào)節(jié)裝置，當(dāng)設(shè)備定位后，按壓 手柄帶動(dòng)壓桿將水平調(diào)節(jié)塊按壓貼緊地面即可定位，并調(diào)節(jié)好設(shè)備安裝水平面。采用本發(fā) 明生產(chǎn)設(shè)備制作工藝簡單，提高了生產(chǎn)效率，大大減少的多種過濾材料復(fù)合生產(chǎn)成本。一次成型的熔噴復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一次成型的熔噴復(fù)合 生產(chǎn)設(shè)備包括機(jī)架、自動(dòng)加料裝置、螺桿擠出機(jī)、噴頭、送氣裝置、接收網(wǎng)、吸風(fēng)裝置、可橫向 往復(fù)移動(dòng)的往復(fù)車、壓布輥、衡張力卷取輥、駐極架、螺桿擠出機(jī)自動(dòng)升降裝置。自動(dòng)加料裝置包括料倉、進(jìn)料管、加料筒、吸風(fēng)機(jī)、過濾網(wǎng)和料斗。料斗安裝在其 中一臺(tái)螺桿擠出機(jī)上部與螺桿擠出機(jī)物料混合室相連通，料斗上部裝有加料筒，加料筒上 部裝有吸風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)機(jī)具有吸風(fēng)電機(jī)，吸風(fēng)電機(jī)裝有風(fēng)扇，吸風(fēng)機(jī)上部裝有加料筒上蓋，加 料筒上蓋上部設(shè)有出風(fēng)口，吸風(fēng)機(jī)下部裝有過濾網(wǎng)，在吸風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處裝有濾網(wǎng)，進(jìn)一步過 濾，防止物料排出加料筒。在加料筒一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口通過進(jìn)料管與料倉相連接。在加料筒一側(cè)裝有電氣控制盒，在加料筒底部設(shè)有卸料口，在卸料口下部裝有活動(dòng)門，活動(dòng)門 通過活動(dòng)門軸安裝在加料筒底部。在活動(dòng)門軸一端裝有偏心塊，在偏心塊一側(cè)裝有微動(dòng)開 關(guān)。在活動(dòng)門軸另一端裝有配重塊，在配重塊作用下使活動(dòng)門壓蓋在卸料口上，使卸料口關(guān) 閉。當(dāng)加料筒中料加滿時(shí)，料重力超過配重塊平衡力時(shí)，活動(dòng)門打開，將物料加到擠出機(jī)料 斗中。裝在活動(dòng)門軸一端的偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng)，裝在偏心塊的調(diào)節(jié)螺桿撥動(dòng)微動(dòng)開關(guān)，使吸風(fēng)機(jī)的 電機(jī)電源關(guān)閉，吸風(fēng)機(jī)停止工作，使料倉中的物料停止吸入加料筒。所述料斗下部裝有送料 管，料斗中的物料可以通過送料管送到其他螺桿擠出機(jī)混料室。所述的螺桿擠出機(jī)至少有2臺(tái)，螺桿擠出機(jī)出口與噴頭分別相連，噴頭設(shè)置有微 孔，噴頭兩側(cè)設(shè)置有氣縫，送氣裝置出口通過管道與噴頭相連接，接收網(wǎng)安裝在可橫向往復(fù) 移動(dòng)的往復(fù)車上，噴頭分別安裝在接收網(wǎng)外側(cè)，在接收網(wǎng)內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)噴頭噴出熔噴纖維臨近 處安裝有吸風(fēng)裝置，吸風(fēng)裝置采用多臺(tái)市售吸風(fēng)機(jī)，在往復(fù)車上安裝有與接收網(wǎng)相配合的 衡張力卷取輥，由電機(jī)傳動(dòng)，在衡張力卷取輥與接收網(wǎng)之間裝有可調(diào)節(jié)的壓布輥，用于調(diào)節(jié) 復(fù)合熔噴濾布卷繞張力。衡張力卷取輥可以由單片機(jī)根據(jù)時(shí)間卷徑變化曲線F = (fo) 153. 8*T-(fl)5. 92*T2來調(diào)節(jié)收卷扭力，從而達(dá)到收布張力恒定，收卷張力為F1+F，式 中Fl為初始定值，F(xiàn)是根據(jù)時(shí)間變化的升值曲線，fo為升值高度調(diào)整，fl為升值曲率調(diào)整， 可以根據(jù)產(chǎn)品自身張力與收卷需要調(diào)節(jié)fo和fl。T為上下卷所需時(shí)間，T2為已生產(chǎn)時(shí)間。在往復(fù)車上，接收網(wǎng)和衡張力卷取輥之間安裝有切邊器。在接收網(wǎng)外側(cè)靠近噴頭裝有駐極架，駐極架上裝有多組高壓放電刷，由橫流高壓 直流電源供給所需電壓電流，往復(fù)車安裝在軌道上，往復(fù)移動(dòng)，軌道接地。所述送氣裝置為依次相連的空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、調(diào)壓閥和空氣加熱爐?？諌簷C(jī)將空氣 壓縮成高壓空氣儲(chǔ)存在儲(chǔ)氣罐內(nèi)，經(jīng)調(diào)壓閥調(diào)壓后壓縮空氣經(jīng)空氣加熱爐加熱，產(chǎn)生高壓 高溫空氣，供噴頭噴射熔噴過濾材料。所述接收網(wǎng)可依生產(chǎn)的需要和工藝而采用不同的周轉(zhuǎn)網(wǎng)板、圓筒形網(wǎng)板或網(wǎng)簾傳
送帶等。螺桿擠出機(jī)自動(dòng)升降裝置包括升降傳動(dòng)電機(jī)、減速器、傳動(dòng)齒軸、升降螺桿、導(dǎo)向 柱和導(dǎo)向套。在機(jī)架下部安裝有升降螺桿，螺套、升降傳動(dòng)電機(jī)和減速器安裝在機(jī)架中部橫 梁上，升降傳動(dòng)電機(jī)與減速器連接，減速器輸出軸連接有一組傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪與螺套連 接，升降螺桿裝在螺套內(nèi)，在機(jī)架下部裝有四根導(dǎo)向柱，當(dāng)升降傳動(dòng)電機(jī)通過減速器帶動(dòng)傳 動(dòng)齒輪(一組傘形齒輪)傳動(dòng)螺套帶動(dòng)升降螺桿升降，使螺桿擠出機(jī)沿著導(dǎo)柱升降以便調(diào) 整裝在螺桿擠出機(jī)前部噴頭與接收網(wǎng)之間的距離使之達(dá)到最佳熔噴接收距離，以便提高熔 噴過濾材料質(zhì)量。在機(jī)架下部裝有機(jī)箱，在機(jī)箱下部裝有滾輪，滾輪安裝在導(dǎo)軌架的導(dǎo)軌上，在機(jī)箱 底部裝有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)具有轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤下部裝有平面軸承，便于整個(gè)設(shè)備在水平方 向內(nèi)呈360°廻轉(zhuǎn)以調(diào)整設(shè)備安裝位置與接收網(wǎng)之間最佳熔噴接收位置，可以提高熔噴過 濾材料質(zhì)量。在道軌架下部裝有水平調(diào)節(jié)裝置，水平調(diào)節(jié)裝置具有水平調(diào)節(jié)塊、壓桿、壓桿套和 手柄，壓桿套安裝在導(dǎo)軌架四角，在壓桿套內(nèi)裝有壓桿，在壓桿上部裝有手柄，在壓桿底部 裝有水平調(diào)節(jié)塊，當(dāng)設(shè)備定位后，按壓手柄帶動(dòng)壓桿將水平調(diào)節(jié)塊按壓貼緊地面即可定位，調(diào)節(jié)好設(shè)備安裝水平面。工作原理一次成型的熔噴復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備的螺桿擠出機(jī)需加料時(shí)，在電氣控制電路開關(guān)配合 下，吸風(fēng)機(jī)電機(jī)工作，帶動(dòng)風(fēng)扇排風(fēng)，使加料筒內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，料倉內(nèi)物料通過進(jìn)料管、通過進(jìn) 料口進(jìn)入加料筒，當(dāng)加料筒中料加滿時(shí)，料重力超過配重塊平衡力時(shí)，活動(dòng)門打開，將物料 加到擠出機(jī)料斗中。裝在活動(dòng)門軸一端的偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng)，裝在偏心塊的調(diào)節(jié)螺桿撥動(dòng)微動(dòng)開 關(guān)，使吸風(fēng)機(jī)的電機(jī)電源關(guān)閉，吸風(fēng)機(jī)停止工作，使料倉中的物料停止吸入加料筒。料斗中 的物料可以通過送料管送到其他螺桿擠出機(jī)混料室。當(dāng)加料筒內(nèi)物料卸完后，活動(dòng)門軸在配重塊重力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)門復(fù)位，將 卸料口關(guān)閉，使偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng)從而使裝在偏心塊上的調(diào)節(jié)螺桿脫離微動(dòng)開關(guān)，使微動(dòng)開關(guān)復(fù) 位。如需再次加料，在電氣控制電路開關(guān)配合下，吸風(fēng)機(jī)電機(jī)工作，帶動(dòng)風(fēng)扇排風(fēng)，使 加料筒內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，料倉內(nèi)物料通過進(jìn)料管、通過進(jìn)料口進(jìn)入加料筒，直到將加料筒內(nèi)物料 加到超過活動(dòng)門配重力，再次打開活動(dòng)門為料斗加料，如此重復(fù)循環(huán)給螺桿擠出機(jī)自動(dòng)加 料?？梢钥刂萍恿瞎芗恿蠒r(shí)間，可以減輕操作人員勞動(dòng)負(fù)荷，保證物料混合定時(shí)、定量，確保 熔噴質(zhì)量穩(wěn)定性。調(diào)整一次成型的熔噴復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備安裝位置，由于在機(jī)箱底部裝有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn) 向機(jī)構(gòu)具有轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤下部裝有平面軸承，便于整個(gè)設(shè)備在水平方向內(nèi)呈360°廻轉(zhuǎn)以調(diào) 整設(shè)備安裝位置與接收網(wǎng)之間最佳熔噴接收位置，可以提高熔噴過濾材料質(zhì)量。調(diào)節(jié)好一次成型的熔噴復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備安裝水平面，由于在機(jī)箱道軌架下部裝有水 平調(diào)節(jié)裝置，當(dāng)設(shè)備定位后，按壓手柄帶動(dòng)壓桿將水平調(diào)節(jié)塊按壓貼緊地面即可定位，調(diào)節(jié) 好設(shè)備安裝水平面。調(diào)節(jié)螺桿擠出機(jī)前部噴頭與接收網(wǎng)之間的距離，可以啟動(dòng)螺桿擠出機(jī)自動(dòng)升降裝 置，當(dāng)螺桿擠出機(jī)自動(dòng)升降裝置的升降傳動(dòng)電機(jī)通過減速器帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪(一組傘形齒 輪)傳動(dòng)螺套帶動(dòng)升降螺桿升降，使螺桿擠出機(jī)沿著導(dǎo)柱升降以便調(diào)整裝在螺桿擠出機(jī)前 部噴頭與接收網(wǎng)之間的距離使之達(dá)到最佳熔噴接收距離，以便提高熔噴過濾材料質(zhì)量。多種熔噴過濾材料高分子復(fù)合物分別通過螺桿擠出機(jī)熱熔融后，分別從多個(gè)噴 頭的微孔中擠壓出來，由送氣裝置送出的高壓高溫空氣通過噴頭兩側(cè)氣縫，將噴頭微孔中 的高分子聚合物拉細(xì)后噴射到裝在往復(fù)車上的接收網(wǎng)上，在噴射的同時(shí)往復(fù)車橫向往復(fù)移 動(dòng)，帶動(dòng)接收網(wǎng)橫向往復(fù)移動(dòng)，使得噴出的高分子聚合物在接收網(wǎng)上形成一定寬度的熔噴 過濾材料布，由于多個(gè)噴頭分布在接收網(wǎng)不同位置，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)噴頭噴在接收網(wǎng)上形成一定 寬度布的同時(shí)，第二個(gè)噴頭又在第一層熔噴過濾材料布外覆蓋上一層其他熔噴過濾材料高 分子聚合物，又形成一層不同材料熔噴過濾材料布層，依次從其他螺桿擠出機(jī)加熱熔融后 的熔噴過濾材料高分子聚合物再一層層復(fù)合到上面，形成多種熔噴過濾材料一次成型復(fù)合 熔噴濾布，在接收網(wǎng)內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)噴頭噴出纖維臨近處安裝的吸風(fēng)裝置，迅速排除接收網(wǎng)內(nèi)側(cè) 剛剛成網(wǎng)纖維的熱量，提高纖維強(qiáng)度，防止產(chǎn)品發(fā)硬，變脆，在駐極架上裝有的多組高壓放 電刷對(duì)接收網(wǎng)上的一次成形復(fù)合熔噴濾布產(chǎn)生高壓電荷，可達(dá)30KV以上，由于往復(fù)小車軌 道接地，多組高壓放電刷產(chǎn)生高壓電荷大量吸附在一次成形復(fù)合熔噴濾布上，可以大大提 高復(fù)合熔噴濾布過濾吸附能力。在接收網(wǎng)上形成的一次成形復(fù)合熔噴濾布上，可以大大提高復(fù)合熔噴濾布過濾吸附能力。在接收網(wǎng)上形成的一次成型復(fù)合熔噴濾布由安裝在往復(fù)車 上的衡張力卷取，同時(shí)位于接收網(wǎng)和衡張力卷取輥之間的切邊器將布面兩側(cè)的厚邊切除。所述的多種熔噴過濾材料高分子聚合物選用聚丙烯、聚乙烯、綿綸、聚酰胺(尼 龍)、聚碳酸酯(絳綸)等。一次成型的熔噴復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊。由于采用自動(dòng)加料裝置可以 為多臺(tái)螺桿擠出機(jī)自動(dòng)加料，可以確保定時(shí)、定量給多臺(tái)螺桿擠出機(jī)供料，可以確保多臺(tái)螺 桿擠出機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)需要；采用至少2臺(tái)螺桿擠出機(jī)通過與螺桿擠出機(jī)出口連接的噴頭與 噴頭相配合的送氣裝置，位于噴頭前方的接收網(wǎng)，接收網(wǎng)被安裝在橫向往復(fù)移動(dòng)的往復(fù)車 上，通過噴頭和送氣裝置將多種熔噴過濾材料熔噴在接收網(wǎng)上一次成型復(fù)合生產(chǎn)多種材料 的復(fù)合熔噴濾布，可以綜合多種濾材優(yōu)越性增加強(qiáng)度，增加濾材吸濕性、吸附性、提高過濾 效果，由于采用多臺(tái)螺桿擠出機(jī)分別熔化擠出不同熔噴過濾材料，一次成型復(fù)合生產(chǎn)復(fù)合 熔噴過濾布結(jié)合完好，生產(chǎn)出的復(fù)合熔噴布質(zhì)量完好，性價(jià)比高。由于在駐極架上裝有的多 組高壓放電刷對(duì)接收網(wǎng)上的一次成形復(fù)合熔噴濾布產(chǎn)生高壓電荷，可達(dá)30KV以上，往復(fù)小 車軌道接地，多組高壓放電刷產(chǎn)生高壓電荷大量吸附在一次成形復(fù)合熔噴濾布上，可以大 大提高復(fù)合熔噴濾布過濾吸附能力。由于在螺桿擠出機(jī)安裝架下部安裝有自動(dòng)升降裝置， 使螺桿擠出機(jī)沿著導(dǎo)柱升降以便調(diào)整裝在螺桿擠出機(jī)前部噴頭與接收網(wǎng)之間的距離使之 達(dá)到最佳熔噴接收距離，以便提高熔噴過濾材料質(zhì)量。在機(jī)箱底部裝有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，便于整個(gè) 設(shè)備在水平方向內(nèi)呈360°廻轉(zhuǎn)以調(diào)整設(shè)備安裝位置與接收網(wǎng)之間最佳熔噴接收位置，可 以提高熔噴過濾材料質(zhì)量。在機(jī)箱道軌下部裝有水平調(diào)節(jié)裝置，當(dāng)設(shè)備定位后，按壓手柄帶 動(dòng)壓桿將水平調(diào)節(jié)塊按壓貼緊地面即可定位，并調(diào)節(jié)好設(shè)備安裝水平面。采用本發(fā)明生產(chǎn) 設(shè)備制作工藝簡單，提高了生產(chǎn)效率，大大減少的多種過濾材料復(fù)合生產(chǎn)成本。


以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明圖1是一次成型的熔噴復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備示意圖。圖2是一次成型的熔噴復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)加料裝置的活動(dòng)門部分示意圖。
具體實(shí)施例方式參照附圖1、2，一次成型的熔噴復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備包括機(jī)架17、自動(dòng)加料裝置、螺桿擠 出機(jī)16、26、噴頭36、送氣裝置、接收網(wǎng)44、吸風(fēng)裝置45、可橫向往復(fù)移動(dòng)的往復(fù)車46、壓布 輥48、衡張力卷取輥47、駐極架43和螺桿擠出機(jī)自動(dòng)升降裝置。自動(dòng)加料裝置包括料倉1、進(jìn)料管2、加料筒12、吸風(fēng)機(jī)、過濾網(wǎng)11和料斗5。料斗 5安裝在其中一臺(tái)螺桿擠出機(jī)16上部與螺桿擠出機(jī)物料混合室相連通，料斗5上部裝有加 料筒12，加料筒12上部裝有吸風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)機(jī)具有吸風(fēng)電機(jī)7，吸風(fēng)電機(jī)7裝有風(fēng)扇9，吸風(fēng)機(jī) 上部裝有加料筒上蓋6，加料筒上蓋6上部設(shè)有出風(fēng)口 8，吸風(fēng)機(jī)下部裝有過濾網(wǎng)11，在吸風(fēng) 機(jī)進(jìn)風(fēng)口處裝有濾網(wǎng)9，進(jìn)一步過濾，防止物料排出加料筒12。在加料筒12 —側(cè)設(shè)有進(jìn)料 口 3，進(jìn)料口 3通過進(jìn)料管2與料倉1相連接。在加料筒12 —側(cè)裝有電氣控制盒4，在加料 筒12底部設(shè)有卸料口 13，在卸料口 13下部裝有活動(dòng)門14，活動(dòng)門14通過活動(dòng)門軸51安 裝在加料筒12底部。在活動(dòng)門軸51 —端裝有偏心塊53，在偏心塊53 —側(cè)裝有微動(dòng)開關(guān)54。在活動(dòng)門軸51另一端裝有配重塊52，在配重塊52作用下使活動(dòng)門14壓蓋在卸料口 13上，使卸料口 13關(guān)閉。當(dāng)加料筒12中料加滿時(shí)，料重力超過配重塊52平衡力時(shí)，活動(dòng)門 14打開，將物料加到擠出機(jī)的料斗5中。裝在活動(dòng)門軸51—端的偏心塊53轉(zhuǎn)動(dòng)，裝在偏心 塊53的調(diào)節(jié)螺桿55撥動(dòng)微動(dòng)開關(guān)54，使吸風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)電機(jī)7電源關(guān)閉，吸風(fēng)機(jī)停止工作， 使料倉1中的物料停止吸入加料筒12。所述料斗5下部裝有送料管15，所述料斗5中的物 料可以通過送料管15送到其他螺桿擠出機(jī)26混料室。所述的螺桿擠出機(jī)至少有2臺(tái)，螺桿擠出機(jī)16、26出口與噴頭36分別相連，噴頭 36設(shè)置有微孔37，噴頭36兩側(cè)設(shè)置有氣縫38，送氣裝置出口通過管道與噴頭36相連接，接 收網(wǎng)44安裝在可橫向往復(fù)移動(dòng)的往復(fù)車46上，噴頭36分別安裝在接收網(wǎng)44外側(cè)，在接收 網(wǎng)44內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)噴頭36噴出熔噴纖維臨近處安裝有吸風(fēng)裝置45，吸風(fēng)裝置45采用多臺(tái)市售 吸風(fēng)機(jī)，在往復(fù)車46上安裝有與接收網(wǎng)44相配合的衡張力卷取輥47，由電機(jī)傳動(dòng)，在衡張 力卷取輥47與接收網(wǎng)44之間裝有可調(diào)節(jié)的壓布輥48，用于調(diào)節(jié)復(fù)合熔噴濾布49卷繞張 力。衡張力卷取輥47可以由單片機(jī)根據(jù)時(shí)間卷徑變化曲線F = (fo) 153. 8*T-(fl)5. 92*T2來調(diào)節(jié)收卷扭力，從而達(dá)到收布張力恒定，收卷張力為F1+F，式 中Fl為初始定值，F(xiàn)是根據(jù)時(shí)間變化的升值曲線，fo為升值高度調(diào)整，fl為升值曲率調(diào)整， 可以根據(jù)產(chǎn)品自身張力與收卷需要調(diào)節(jié)fo和fl。T為上下卷所需時(shí)間，T2為已生產(chǎn)時(shí)間。在往復(fù)車46上，接收網(wǎng)44和衡張力卷取輥47之間安裝有切邊器。在接收網(wǎng)44外側(cè)靠近噴頭36裝有駐極架43，駐極架43上裝有多組高壓放電刷， 由橫流高壓直流電源供給所需電壓電流，往復(fù)車46安裝在軌道50上，往復(fù)移動(dòng)，軌道50接 地。所述送氣裝置為依次相連的空壓機(jī)39、儲(chǔ)氣罐40、調(diào)壓閥41和空氣加熱爐42?？?壓機(jī)39將空氣壓縮成高壓空氣儲(chǔ)存在儲(chǔ)氣罐40內(nèi)，經(jīng)調(diào)壓閥41調(diào)壓后壓縮空氣經(jīng)空氣加 熱爐421加熱，產(chǎn)生高壓高溫空氣，供噴頭36噴射熔噴過濾材料。所述接收網(wǎng)44采用周轉(zhuǎn)網(wǎng)板、圓筒形網(wǎng)板或網(wǎng)簾傳送帶。螺桿擠出機(jī)自動(dòng)升降裝置包括升降傳動(dòng)電機(jī)21、減速器22、傳動(dòng)齒輪23、升降螺 桿20、導(dǎo)向柱18和導(dǎo)向套19。在機(jī)架17下部安裝有升降螺桿20，螺套24、升降傳動(dòng)電機(jī) 21和減速器安裝在機(jī)架中部橫梁25上，升降傳動(dòng)電機(jī)21與減速器22連接，減速器輸出軸 連接有一組傳動(dòng)齒輪23，傳動(dòng)齒輪23與螺套24連接，所述傳動(dòng)齒輪23可采用一組傘形傳 動(dòng)齒輪，傘形齒輪與螺套24連接。升降螺桿20裝在螺套24內(nèi)，在機(jī)架17下部裝有四根導(dǎo) 向柱18，當(dāng)升降傳動(dòng)電機(jī)21通過減速器22帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪23 ( 一組傘形齒輪)傳動(dòng)螺套24 帶動(dòng)升降螺桿20升降，使螺桿擠出機(jī)16沿著導(dǎo)柱18升降以便調(diào)整裝在螺桿擠出機(jī)前部噴 頭與接收網(wǎng)之間的距離使之達(dá)到最佳熔噴接收距離，以便提高熔噴過濾材料質(zhì)量。在機(jī)架17下部裝有機(jī)箱27，在機(jī)箱27下部裝有滾輪28，滾輪28安裝在導(dǎo)軌架29 的導(dǎo)軌上，在機(jī)箱27底部裝有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)具有轉(zhuǎn)盤30，在轉(zhuǎn)盤30下部裝有平面軸 承31，便于整個(gè)設(shè)備在水平方向內(nèi)呈360°廻轉(zhuǎn)以調(diào)整設(shè)備安裝位置與接收網(wǎng)之間最佳熔 噴接收位置，可以提高熔噴過濾材料質(zhì)量。在道軌架29下部裝有水平調(diào)節(jié)裝置，水平調(diào)節(jié)裝置具有水平調(diào)節(jié)塊35、壓桿34、 壓桿套33和手柄32，壓桿套33安裝在導(dǎo)軌架29四角，在壓桿套33內(nèi)裝有壓桿34，在壓桿34上部裝有手柄32，在壓桿34底部裝有水平調(diào)節(jié)塊35，當(dāng)設(shè)備定位后，按壓手柄32帶動(dòng)壓 桿34將水平調(diào)節(jié)塊35按壓貼緊地面即可定位，調(diào)節(jié)好設(shè)備安裝水平面。
權(quán)利要求
一次成型的熔噴復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于包括機(jī)架、自動(dòng)加料裝置、螺桿擠出機(jī)、噴頭、送氣裝置、接收網(wǎng)、吸風(fēng)裝置、可橫向往復(fù)移動(dòng)的往復(fù)車、壓布輥、衡張力卷取輥、駐極架和螺桿擠出機(jī)自動(dòng)升降裝置；自動(dòng)加料裝置包括料倉、進(jìn)料管、加料筒、吸風(fēng)機(jī)、過濾網(wǎng)和料斗，料斗安裝在其中一臺(tái)螺桿擠出機(jī)上部與螺桿擠出機(jī)物料混合室相連通，料斗上部裝有加料筒，加料筒上部裝有吸風(fēng)機(jī)，在加料筒一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口通過進(jìn)料管與料倉相連接，在加料筒底部設(shè)有卸料口，在卸料口下部裝有活動(dòng)門，活動(dòng)門通過活動(dòng)門軸安裝在加料筒底部，在活動(dòng)門軸一端裝有偏心塊，在偏心塊一側(cè)裝有微動(dòng)開關(guān)，在活動(dòng)門軸另一端裝有配重塊，在配重塊作用下使活動(dòng)門壓蓋在卸料口上；所述的螺桿擠出機(jī)至少有2臺(tái)，螺桿擠出機(jī)出口與噴頭分別相連，噴頭設(shè)置有微孔，噴頭兩側(cè)設(shè)置有氣縫，送氣裝置出口通過管道與噴頭相連接，接收網(wǎng)安裝在可橫向往復(fù)移動(dòng)的往復(fù)車上，噴頭分別安裝在接收網(wǎng)外側(cè)，在接收網(wǎng)內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)噴頭噴出熔噴纖維臨近處安裝有吸風(fēng)裝置，在往復(fù)車上安裝有與接收網(wǎng)相配合的衡張力卷取輥，由電機(jī)傳動(dòng)，在衡張力卷取輥與接收網(wǎng)之間裝有可調(diào)節(jié)的壓布輥，用于調(diào)節(jié)復(fù)合熔噴濾布卷繞張力；在接收網(wǎng)外側(cè)靠近噴頭裝有駐極架，駐極架上裝有多組高壓放電刷，由橫流高壓直流電源供給所需電壓電流，往復(fù)車安裝在軌道上，往復(fù)移動(dòng)，軌道接地；螺桿擠出機(jī)自動(dòng)升降裝置包括升降傳動(dòng)電機(jī)、減速器、傳動(dòng)齒軸、升降螺桿、導(dǎo)向柱和導(dǎo)向套，在機(jī)架下部安裝有升降螺桿，螺套、升降傳動(dòng)電機(jī)和減速器安裝在機(jī)架中部橫梁上，升降傳動(dòng)電機(jī)與減速器連接，減速器輸出軸連接有一組傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪與螺套連接，升降螺桿裝在螺套內(nèi)，在機(jī)架下部裝有四根導(dǎo)向柱，當(dāng)升降傳動(dòng)電機(jī)通過減速器帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)螺套帶動(dòng)升降螺桿升降，使螺桿擠出機(jī)沿著導(dǎo)柱升降，調(diào)整裝在螺桿擠出機(jī)前部噴頭與接收網(wǎng)之間的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次成型的熔噴復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于在機(jī)架下部裝有 機(jī)箱，在機(jī)箱下部裝有滾輪，滾輪安裝在導(dǎo)軌架的導(dǎo)軌上，在機(jī)箱底部裝有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)向 機(jī)構(gòu)具有轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤下部裝有平面軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一次成型的熔噴復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于在道軌架下部裝 有水平調(diào)節(jié)裝置，水平調(diào)節(jié)裝置具有水平調(diào)節(jié)塊、壓桿、壓桿套和手柄，壓桿套安裝在導(dǎo)軌 架四角，在壓桿套內(nèi)裝有壓桿，在壓桿上部裝有手柄，在壓桿底部裝有水平調(diào)節(jié)塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次成型的熔噴復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述吸風(fēng)機(jī)具有 吸風(fēng)電機(jī)，吸風(fēng)電機(jī)裝有風(fēng)扇，吸風(fēng)機(jī)上部裝有加料筒上蓋，加料筒上蓋上部設(shè)有出風(fēng)口， 吸風(fēng)機(jī)下部裝有過濾網(wǎng)，在吸風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處裝有濾網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次成型的熔噴復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述料斗下部裝 有送料管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次成型的熔噴復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于在往復(fù)車上，接 收網(wǎng)和衡張力卷取輥之間安裝有切邊器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次成型的熔噴復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述接收網(wǎng)采用 周轉(zhuǎn)的網(wǎng)板，圓筒形網(wǎng)板或網(wǎng)簾傳送帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多種熔噴過濾材料一次成型復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述 送氣裝置為依次相連的空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、調(diào)壓閥和空氣加熱爐，空壓機(jī)將空氣壓縮成高壓空氣儲(chǔ)存在儲(chǔ)氣罐內(nèi)，經(jīng)調(diào)壓閥調(diào)壓后壓縮空氣經(jīng)空氣加熱爐加熱，產(chǎn)生高壓高溫空氣，供噴 頭噴射熔噴過濾材料。
全文摘要
本發(fā)明一次成型的熔噴復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備涉及的是一種非織造布的生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種多種熔噴過濾材料一次成型復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備。包括機(jī)架、自動(dòng)加料裝置、螺桿擠出機(jī)、噴頭、送氣裝置、接收網(wǎng)、吸風(fēng)裝置、可橫向往復(fù)移動(dòng)的往復(fù)車、壓布輥、衡張力卷取輥、駐極架和螺桿擠出機(jī)自動(dòng)升降裝置；自動(dòng)加料裝置包括料倉、進(jìn)料管、加料筒、吸風(fēng)機(jī)、過濾網(wǎng)和料斗；所述的螺桿擠出機(jī)至少有2臺(tái)，螺桿擠出機(jī)出口與噴頭分別相連，噴頭安裝在接收網(wǎng)外側(cè)，在接收網(wǎng)內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)噴頭噴出熔噴纖維臨近處安裝有吸風(fēng)裝置；在接收網(wǎng)外側(cè)靠近噴頭裝有駐極架，接收網(wǎng)安裝在往復(fù)車上；螺桿擠出機(jī)自動(dòng)升降裝置包括升降傳動(dòng)電機(jī)、減速器、傳動(dòng)齒軸、升降螺桿、導(dǎo)向柱和導(dǎo)向套。
文檔編號(hào)B01D39/08GK101982597SQ201010554730
公開日2011年3月2日 申請(qǐng)日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者郁楊 申請(qǐng)人:江蘇騰達(dá)非織造材料有限公司