專利名稱：膜閃蒸比重差式濃縮器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種濃縮器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有濃縮器分為七種類型真空減壓濃縮器、降膜式蒸發(fā)器、外循環(huán)式蒸發(fā)器、雙 (三)效降膜式蒸發(fā)器、雙(三)效外循環(huán)式蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器及刮板濃縮器；上述 濃縮器除刮板濃縮器外的共同不足是蒸發(fā)器中靜壓頭的影響及流體流過加熱管產(chǎn)生的摩 擦阻力導(dǎo)致溶液沸點(diǎn)的進(jìn)一步上升，消耗蒸汽能高；在濃縮過程中料液在濃縮時(shí)不斷加熱， 循環(huán)加熱時(shí)間長，料液中不耐熱成份易被破壞；蒸發(fā)室的料液溫度偏高，液汽同室易起泡溢 出，降低工作效力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種膜閃蒸比重差式濃縮器，以解決目前濃縮器消耗蒸汽能 高、料液中不耐熱成份易被破壞、液汽同室易起泡溢出、消耗大量電能的問題。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是所述濃縮器包括蒸發(fā)汽收管、汽 液分離器、冷凝器和回收液收集器，回收液收集器的底部設(shè)有回收液放口，蒸發(fā)汽收管的一 端與汽液分離器的進(jìn)口端連通，汽液分離器的出口端與冷凝器的進(jìn)口端連通，冷凝器的出 口端與回收液收集器的進(jìn)口端連通，所述濃縮器還包括布料裝置、蒸發(fā)罐、收集罐、密度測(cè) 量器、外夾套、出料管、總進(jìn)料管和第一分進(jìn)料管；所述布料裝置包括電機(jī)、小齒輪、大齒輪、密封罩、第二分進(jìn)料管、送料管、碗型分 配池和布料管，電機(jī)的輸出軸設(shè)置密封罩內(nèi)，電機(jī)的輸出軸上裝有小齒輪，小齒輪與大齒輪 嚙合，第二分進(jìn)料管的一端穿過密封罩的上端面設(shè)置在密封罩內(nèi)并與送料管的一端連通， 送料管上裝有大齒輪，送料管的另一端穿過蒸發(fā)罐的上封頭與碗型分配池固接并連通，送 料管與碗型分配池同軸設(shè)置，布料管的一端裝在碗型分配池內(nèi)；密封罩的底部與蒸發(fā)罐的上封頭外壁固接，蒸發(fā)罐的上封頭設(shè)有抽真空口，蒸發(fā) 汽收管的另一端與抽真空口連通，蒸發(fā)罐的內(nèi)部設(shè)有外夾套，外夾套的頂部和底部的直徑 逐漸擴(kuò)大，外夾套的兩端與蒸發(fā)罐的內(nèi)壁固接，蒸發(fā)罐的下封頭與密度測(cè)量器的進(jìn)口端連 通，密度測(cè)量器的出口端與收集罐連通，收集罐的底部通過出料管與總進(jìn)料管連通，總進(jìn)料 管與第一分進(jìn)料管的一端連通，第一分進(jìn)料管的另一端與第二分進(jìn)料管連通，外夾套上設(shè) 有第一蒸汽入口。本發(fā)明具有以下有益效果1.利用本發(fā)明裝置料液通過布料裝置外夾套的壁上 形成膜，由于外夾套通過蒸汽加熱，料液達(dá)到了快速蒸發(fā)的目的，即實(shí)現(xiàn)膜閃蒸，避免料液 沸點(diǎn)進(jìn)一步上升，從而消耗蒸汽能較少，同時(shí)避免了液汽同室起泡溢出的問題；2.本發(fā)明 中的布料裝置是通過電機(jī)輸出進(jìn)行旋轉(zhuǎn)布膜，耗電能比現(xiàn)有的濃縮裝置?。?.本發(fā)明中總 進(jìn)料管和抽真空口的設(shè)置，可控制蒸發(fā)罐內(nèi)的真空度和料液的流量，從而得到所需要的濃 縮后料液的密度，即可得到料液與濃縮后料液的比重。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖(用于料液濃 縮部分)，圖3是布料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1-圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的濃縮器包括蒸發(fā) 汽收管1、汽液分離器2、冷凝器3和回收液收集器4，回收液收集器4的底部設(shè)有回收液放 口 4-1，蒸發(fā)汽收管1的一端與汽液分離器2的進(jìn)口端連通，汽液分離器2的出口端與冷凝 器3的進(jìn)口端連通，冷凝器3的出口端與回收液收集器4的進(jìn)口端連通，所述濃縮器還包括 布料裝置、蒸發(fā)罐5、收集罐6、密度測(cè)量器7、外夾套9、出料管13、總進(jìn)料管14和第一分進(jìn) 料管15 ；所述布料裝置包括電機(jī)16、小齒輪17、大齒輪18、密封罩19、第二分進(jìn)料管20、送 料管21、碗型分配池22和布料管23，電機(jī)16的輸出軸設(shè)置密封罩19內(nèi)，電機(jī)16的輸出軸 上裝有小齒輪17，小齒輪17與大齒輪18嚙合，第二分進(jìn)料管20的一端穿過密封罩19的上 端面設(shè)置在密封罩19內(nèi)并與送料管21的一端連通，送料管21上裝有大齒輪18，送料管21 的另一端穿過蒸發(fā)罐5的上封頭與碗型分配池22固接并連通，送料管21與碗型分配池22 同軸設(shè)置，布料管23的一端裝在碗型分配池22內(nèi)；密封罩19的底部與蒸發(fā)罐5的上封頭外壁固接，蒸發(fā)罐5的上封頭設(shè)有抽真空口 5-1，蒸發(fā)汽收管1的另一端與抽真空口 5-1連通，蒸發(fā)罐5的內(nèi)部設(shè)有外夾套9，外夾套9 的頂部和底部的直徑逐漸擴(kuò)大，外夾套9的兩端與蒸發(fā)罐5的內(nèi)壁固接，蒸發(fā)罐5的下封頭 與密度測(cè)量器7的進(jìn)口端連通，密度測(cè)量器7的出口端與收集罐6連通，收集罐6的底部通 過出料管13與總進(jìn)料管14連通，總進(jìn)料管14與第一分進(jìn)料管15的一端連通，第一分進(jìn)料 管15的另一端與第二分進(jìn)料管20連通，外夾套9上設(shè)有第一蒸汽入口 9-1。
具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的蒸發(fā)罐5的頂部設(shè)有快 開入口 5-2，此結(jié)構(gòu)用于快速投加料液。其他組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的外夾套9設(shè)有第一冷凝 氣出口 9-2，此結(jié)構(gòu)用于排氣。其他組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的濃縮器還包括總進(jìn)料 閥沈、分進(jìn)料閥27和出料閥28，出料管13上設(shè)有出料閥28，總進(jìn)料管14上設(shè)有總進(jìn)料閥 26，第一分進(jìn)料管15上設(shè)有分進(jìn)料閥27，此結(jié)構(gòu)用于控制料液的進(jìn)出。其他組成及連接關(guān) 系與具體實(shí)施方式
一相同。工作原理結(jié)合圖1-圖3說明，通過抽真空孔5-1將蒸發(fā)罐5抽真空，啟動(dòng)布料裝置，同時(shí)向 外夾套9的第一蒸汽入口 9-1通入蒸汽，料液不斷經(jīng)總進(jìn)料管14和第一分進(jìn)料管15進(jìn)入 到布料裝置的第二分進(jìn)料管20內(nèi)，經(jīng)送料管21進(jìn)入碗型分配池22，在重力的作用，料液向 下流出，同時(shí)電機(jī)16的輸出軸帶動(dòng)小齒輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪17與大齒輪18嚙合，大齒輪18 帶動(dòng)送料管21與碗型分配池22旋轉(zhuǎn)，通過布料管23將料液分布于外夾套9的壁上，進(jìn)行 快速蒸發(fā)，即料液被濃縮；被濃縮后的料液在重力的作用下經(jīng)蒸發(fā)罐5底部的出口進(jìn)入密度測(cè)量器7，檢測(cè)被濃縮料液的密度后進(jìn)入收集罐6，所得的料液經(jīng)收集罐6的底部經(jīng)出料 管13排出。
權(quán)利要求
1.一種膜閃蒸比重差式濃縮器，所述濃縮器包括蒸發(fā)汽收管(1)、汽液分離器(2)、冷 凝器(3)和回收液收集器(4)，回收液收集器(4)的底部設(shè)有回收液放口(4-1)，蒸發(fā)汽收 管(1)的一端與汽液分離器(2)的進(jìn)口端連通，汽液分離器(2)的出口端與冷凝器(3)的 進(jìn)口端連通，冷凝器(3)的出口端與回收液收集器(4)的進(jìn)口端連通，其特征在于所述濃縮 器還包括布料裝置、蒸發(fā)罐(5)、收集罐(6)、密度測(cè)量器(7)、外夾套(9)、出料管(13)、總進(jìn) 料管(14)和第一分進(jìn)料管(15)；所述布料裝置包括電機(jī)(16)、小齒輪(17)、大齒輪(18)、密封罩(19)、第二分進(jìn)料管 (20)、送料管(21)、碗型分配池(22)和布料管(23)，電機(jī)(16)的輸出軸設(shè)置密封罩(19) 內(nèi)，電機(jī)(16)的輸出軸上裝有小齒輪(17)，小齒輪(17)與大齒輪(18)嚙合，第二分進(jìn)料管 (20)的一端穿過密封罩(19)的上端面設(shè)置在密封罩(19)內(nèi)并與送料管(21)的一端連通， 送料管(21)上裝有大齒輪(18)，送料管(21)的另一端穿過蒸發(fā)罐(5)的上封頭與碗型分 配池(22)固接并連通，送料管(21)與碗型分配池(22)同軸設(shè)置，布料管(23)的一端裝在 碗型分配池(22)內(nèi)；密封罩(19)的底部與蒸發(fā)罐(5)的上封頭外壁固接，蒸發(fā)罐(5)的上封頭設(shè)有抽真 空口(5-1)，蒸發(fā)汽收管(1)的另一端與抽真空口(5-1)連通，蒸發(fā)罐(5)內(nèi)部設(shè)有外夾套 (9)，外夾套(9)的頂部和底部的直徑逐漸擴(kuò)大，外夾套(9)的兩端與蒸發(fā)罐(5)的內(nèi)壁固 接，蒸發(fā)罐(5)的下封頭與密度測(cè)量器(7)的進(jìn)口端連通，密度測(cè)量器7的出口端與收集罐 (6)連通，收集罐(6)的底部通過出料管(13)與總進(jìn)料管(14)連通，總進(jìn)料管(14)與第一 分進(jìn)料管(15)的一端連通，第一分進(jìn)料管(15)的另一端與第二分進(jìn)料管(20)連通，外夾 套(9)上設(shè)有第一蒸汽入口(9-1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述膜閃蒸比重差式濃縮器，其特征在于所述蒸發(fā)罐(5)的頂部設(shè) 有快開入口(5-2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述膜閃蒸比重差式濃縮器，其特征在于外夾套(9)上設(shè)有第 一冷凝氣出口(9-2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述膜閃蒸比重差式濃縮器，其特征在于所述濃縮器還包括總進(jìn)料 閥(26)、分進(jìn)料閥(27)和出料閥(28)，出料管(13)上設(shè)有出料閥(28)，總進(jìn)料管(14)上 設(shè)有總進(jìn)料閥(26)，第一分進(jìn)料管(15)上設(shè)有分進(jìn)料閥(27)。
全文摘要
一種膜閃蒸比重差式濃縮器，它涉及一種濃縮器。針對(duì)目前濃縮器消耗蒸汽能高、料液中不耐熱成份易被破壞、液汽同室易起泡溢出、消耗大量電能的問題。密封罩的底部與蒸發(fā)罐的上封頭外壁固接，蒸發(fā)罐的上封頭設(shè)有抽真空口，蒸發(fā)汽收管的另一端與抽真空口連通，蒸發(fā)罐的內(nèi)部設(shè)有外夾套，外夾套的頂部和底部的直徑逐漸擴(kuò)大，外夾套的兩端與蒸發(fā)罐的內(nèi)壁固接，蒸發(fā)罐的下封頭與密度測(cè)量器的進(jìn)口端連通，密度測(cè)量器的出口端與收集罐連通，收集罐的底部通過出料管與總進(jìn)料管連通，總進(jìn)料管與第一分進(jìn)料管的一端連通，第一分進(jìn)料管的另一端與第二分進(jìn)料管連通，外夾套上設(shè)有第一蒸汽入口。本發(fā)明用于濃縮料液。
文檔編號(hào)B01D1/22GK102091425SQ201010566400
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者傅琳, 劉慶閣, 唐曉彬, 欒洋, 王建忠, 王翠鳴, 趙旭, 陳興龍, 高斌 申請(qǐng)人:中國船舶重工集團(tuán)公司第七 三研究所