專利名稱：一種含硫化氫、二氧化碳的廢氣處理工藝及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢氣處理工藝及裝置，特別涉及一種含硫化氫、二氧化碳的廢氣 處理工藝及裝置。
背景技術(shù)：
如何充分利用處理前含硫化氫、二氧化碳的氣體是目前有關(guān)生產(chǎn)企業(yè)急需解決的 重要問(wèn)題。由于廢氣的成分是CO2和吐5，二者均屬弱酸性氣體，許多廠家僅把這兩種氣體 作簡(jiǎn)單處理，即把硫化氫簡(jiǎn)單氧化得到價(jià)值低單質(zhì)硫，二氧化碳直接放空。既降低了硫化氫 的使用價(jià)值，又增加了二氧化碳的排放量，造成環(huán)境的不利影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種含硫化氫、二氧化碳的廢氣處理工藝及裝置，將廢氣 在處理過(guò)程中分別得到利用，生產(chǎn)出價(jià)值較高的產(chǎn)品。本發(fā)明采取的技術(shù)方案為一種含硫化氫、二氧化碳的廢氣處理工藝，將廢氣先經(jīng)過(guò)多級(jí)硫化鋇溶液脫碳，再 經(jīng)氫氧化鈉溶液堿洗后放空，脫碳后產(chǎn)生的沉淀經(jīng)分離得碳酸鋇產(chǎn)品，脫碳后產(chǎn)生的混合 液循環(huán)使用，堿洗得到的溶液經(jīng)蒸發(fā)、結(jié)晶、分離得硫化鈉產(chǎn)品。所述的硫化鋇溶液的濃度范圍優(yōu)選15-25% (wt% ),溫度60_80°C。所述的氫氧化鈉溶液的濃度范圍優(yōu)選25-35% (wt% )0一種含硫化氫、二氧化碳的廢氣處理裝置，包括與廢氣管相連的多級(jí)除碳塔，除碳 塔上端通過(guò)管道連接堿洗塔，堿洗塔的上端設(shè)排氣口，下端通過(guò)蒸發(fā)器連接結(jié)晶器，結(jié)晶器 連有離心機(jī)；除碳塔下端連有儲(chǔ)槽，儲(chǔ)槽連接離心機(jī)。所述的除碳塔連有硫化鋇溶液輸送管。所述的堿洗塔連有氫氧化鈉溶液輸送管。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，不但能將混合氣體中的CO2進(jìn)行利用直接生產(chǎn)出碳酸鋇，而 且還反應(yīng)產(chǎn)生了下一步反應(yīng)所需要的H2S氣體，既消耗小了混合廢氣中的二氧化碳?xì)怏w， 又得到純度很高的硫化氫氣體，而后用硫化氫生產(chǎn)晶體硫化鈉，無(wú)論環(huán)保、效益都得到了優(yōu) 化。解決了含硫化氫、二氧化碳的廢氣利用問(wèn)題，變廢為寶，具有很好的經(jīng)濟(jì)環(huán)保效益，相信 隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，這一工藝必將得到更為廣泛的推廣，從而產(chǎn)生良好的社會(huì)效益。


圖1為本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)圖，其中1.廢氣管，2.硫化鋇溶液輸送管，3.除碳塔，4.堿洗塔，5.蒸發(fā)器，6.結(jié)晶 器，7.離心機(jī)，8.包裝機(jī)，9.儲(chǔ)槽。
具體實(shí)施例方式一種含硫化氫、二氧化碳的廢氣處理裝置，包括與廢氣管1相連的多級(jí)除碳塔3， 除碳塔3上端通過(guò)管道連接堿洗塔4，堿洗塔4的上端設(shè)排氣口，下端通過(guò)蒸發(fā)器5連接結(jié) 晶器6，結(jié)晶器6連有離心機(jī)7 ；除碳塔3下端連有儲(chǔ)槽9，儲(chǔ)槽9連接離心機(jī)7。含硫化氫、 二氧化碳的廢氣處理的工藝流程1.處理二氧化碳生產(chǎn)碳酸鋇采用工業(yè)用硫酸鋇煅燒料為原料，將其溶解于水并進(jìn)行攪拌，使固液進(jìn)行分離，制 成較潔凈的20%左右的硫化鋇溶液，將含有的二氧化碳和硫化氫混合氣體，在二氧化碳吸 收塔內(nèi)與硫化鋇溶液逆流接觸，生成產(chǎn)品碳酸鋇和硫化氫氣體。硫化鋇脫除二氧化碳的化 學(xué)方程式如下BaS+C02+H20 = BaCO3 I +H2S 個(gè)生成碳酸鋇后的固液混合物由二氧化碳吸收塔底部流出進(jìn)入碳酸鋇溶液儲(chǔ)槽，然 后經(jīng)離心機(jī)分離后，母液去制液工序進(jìn)一步溶解硫化鋇，制成硫化鋇溶液，來(lái)回循環(huán)使用。 分離的碳酸鋇固體經(jīng)干燥后進(jìn)料倉(cāng)進(jìn)行成品包裝。2.利用硫化鋇處理后的硫化氫生產(chǎn)硫化鈉處理后的較潔凈的硫化氫氣體與燒堿溶液反應(yīng)生成硫化鈉，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶分離， 可得到純度較高的硫化鈉晶體。反應(yīng)方程式如下H2S+2Na0H = Na2S+2H20
權(quán)利要求
1.一種含硫化氫、二氧化碳的廢氣處理工藝，其特征是，將廢氣先經(jīng)過(guò)多級(jí)硫化鋇溶液 脫碳，再經(jīng)氫氧化鈉溶液堿洗后放空，脫碳后產(chǎn)生的沉淀經(jīng)分離得碳酸鋇產(chǎn)品，脫碳后產(chǎn)生 的混合液循環(huán)使用，堿洗得到的溶液經(jīng)蒸發(fā)、結(jié)晶、分離得硫化鈉產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硫化氫、二氧化碳的廢氣處理工藝，其特征是，所述的硫化 鋇溶液的濃度范圍15-25%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硫化氫、二氧化碳的廢氣處理工藝，其特征是，所述的氫氧 化鈉溶液的濃度范圍25-35%。
4.一種含硫化氫、二氧化碳的廢氣處理裝置，其特征是，包括與廢氣管相連的多級(jí)除 碳塔，除碳塔上端通過(guò)管道連接堿洗塔，堿洗塔的上端設(shè)排氣口，下端通過(guò)蒸發(fā)器連接結(jié)晶 器，結(jié)晶器連有離心機(jī)；除碳塔下端連有儲(chǔ)槽，儲(chǔ)槽連接離心機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含硫化氫、二氧化碳的廢氣處理裝置，其特征是，所述的除碳 塔連有硫化鋇溶液輸送管。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含硫化氫、二氧化碳的廢氣處理裝置，其特征是，所述的堿洗 塔連有氫氧化鈉溶液輸送管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種含硫化氫、二氧化碳的廢氣處理工藝及裝置，將廢氣先經(jīng)過(guò)多級(jí)硫化鋇溶液脫碳，再經(jīng)氫氧化鈉溶液堿洗后放空，脫碳后產(chǎn)生的沉淀經(jīng)分離得碳酸鋇產(chǎn)品，脫碳后產(chǎn)生的混合液循環(huán)使用，堿洗得到的溶液經(jīng)蒸發(fā)、結(jié)晶、分離得硫化鈉產(chǎn)品。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，不但能將混合氣體中的CO2進(jìn)行利用直接生產(chǎn)出碳酸鋇，而且還反應(yīng)產(chǎn)生了下一步反應(yīng)所需要的H2S氣體，既消耗小了混合廢氣中的二氧化碳?xì)怏w，又得到純度很高的硫化氫氣體，而后用硫化氫生產(chǎn)晶體硫化鈉，無(wú)論環(huán)保、效益都得到了優(yōu)化。
文檔編號(hào)B01D53/18GK102059038SQ20101059684
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者劉吉祥, 張慶喜, 王延峰, 陳才修, 魏傳國(guó) 申請(qǐng)人:聊城市魯西化工工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司