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高效外濾濾芯轉鼓定位反洗過濾器的制作方法

文檔序號:5058185閱讀:408來源:國知局
專利名稱:高效外濾濾芯轉鼓定位反洗過濾器的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及環(huán)保領域液體處理系統(tǒng)中,一種專門用于脫除液體物流中的固體顆粒 雜質(zhì),實現(xiàn)在線清洗的高效外濾濾芯轉鼓定位反洗過濾器。
背景技術
目前傳統(tǒng)的反洗過濾器反洗時排污器與反洗區(qū)域不密封且連續(xù)旋轉,受其影響過 濾精度只能達到2-5mm,不產(chǎn)生爆發(fā)性反沖洗,只是利用排污器口流體流速產(chǎn)生負壓吸附周 圍的濾餅,所以濾餅清除效率低,設備運行周期短,整個過濾器反洗耗水量很大。本發(fā)明在 過濾器結構上有所突破,采用合理的結構和技術,彌補現(xiàn)有過濾器的一些不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種可以實現(xiàn)排污器與反洗區(qū)域相對靜止密封 對接,從而可在線實現(xiàn)利用流體的背壓對每組濾芯(濾網(wǎng))進行逐次爆發(fā)性徹底的反沖洗 的高效外濾濾芯轉鼓定位反洗過濾器。本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)一種高效外濾濾芯轉鼓定位反洗過濾器,包括殼 體,殼體一端設置原料入口,另一端設置有過濾液出口,殼體內(nèi)安裝有轉鼓,轉鼓表面均勻 分布有若干組濾芯,導流罩安裝在轉鼓的一端;該裝置還包括固定吸污器,設置在轉鼓外 部,并可間歇的與一組或多組濾芯密封對接;差壓變送器,用來采集轉鼓內(nèi)外的壓差;可編 程控制器,根據(jù)差壓變送器發(fā)送的信號通過驅動機構進而控制轉鼓的間歇旋轉。固定吸污器的吸污盤通過導流支撐管與排污接管相連,排污接管上設置排污閥 門,反洗產(chǎn)生的廢液從反洗排污口排出。轉鼓與間歇旋轉定位器通過齒輪組連接,可編程控制器按所編程序輸出信號啟動 電機通過減速機帶動間歇旋轉定位器旋轉,并通過齒輪箱帶動轉鼓進行間歇旋轉。間歇旋轉定位器上安裝有信號回饋器,信號回饋器將信號傳送給可編程控制器, 可編程控制器通過電磁閥控制閥門的開啟??删幊炭刂破骺稍O置有手動按鈕,在需要沖洗時,按動手動按鈕,可強制啟動程序 控制器完成清洗工作;或按照用戶工藝要求在可編程控制器上設定定時沖洗。殼體上安裝有壓力表,還設置有檢修口,檢修時設備里的液體可從排凈口排出。過濾器原料入口、反洗排污口、排凈口上配置的閥門為雙作用式氣動閥門,通過可 編程控制器進行控制,開啟閥門的氣動執(zhí)行機構為雙作用是氣缸,當過濾器出現(xiàn)停電或停 風等故障時,過濾器進排閥門處于保位狀態(tài)并報警。過濾容器的外殼,可采用材質(zhì)為16MnR(加永久防腐)或不銹鋼,按壓力容器安全 技術監(jiān)查規(guī)程及GB150-1998壓力容器設計制造檢驗及驗收。必要時殼體、通道部分加伴熱 管,保溫厚度由用戶確定。設備連接采用HG20592-97法蘭標準,全部系統(tǒng)及配管將安裝在 設備結構上,涂防銹漆。本發(fā)明的有益效果在于實現(xiàn)排污器與反洗區(qū)域相對靜止密封對接,從而可在線實現(xiàn)利用流體的背壓對每組濾芯(濾網(wǎng))進行逐次爆發(fā)性徹底的反沖洗,其反洗強度是傳統(tǒng) 的數(shù)十倍。同時由于濾芯轉鼓的特殊結構,過濾元件可拆卸,并且與固定吸污器密封對接, 過濾效率是傳統(tǒng)的上百倍,并實現(xiàn)了濾芯的再生。若共有N(N為自然數(shù))組濾芯,1/N組濾 芯在反沖洗,而N-I組濾芯一直處于工作狀態(tài),可以不間斷地過濾原料介質(zhì),極大的提高了 過濾的效率。


圖1高效外濾濾芯轉鼓定位反洗過濾器結構示意2高效外濾濾芯轉鼓定位反洗過濾器設備結構示意3高效外濾濾芯轉鼓定位反洗過濾器左視中所示1.電機2.轉速器3.間歇旋轉定位器4.填料密封5.齒合式聯(lián)軸器 6.齒輪箱7.齒合式聯(lián)軸器8.軸承固定架9.轉鼓支撐板10.轉鼓11.濾芯12.固定吸污 器13.轉鼓主軸14.軸承固定架15.排污接管16.導流罩17.排污閥門18.殼體19.檢修 20.差壓變送器21.可編程控制器22.壓力表23.壓緊裝置24.過濾器入口碟閥25.信號 回饋器沈.導流支撐管
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明。如圖1至3所示,一種高效外濾濾芯轉鼓定位反洗過濾器包括殼體、電機、減速機、 間歇旋轉定位器、轉鼓、固定吸污器、閥門、信號回饋器及可編程控制器,本過濾系統(tǒng)采用自 動和手動兼容工作模式。系統(tǒng)中過濾容器配有差壓變送器和可編程控制器(程序控制系統(tǒng) 采用全智能中文版人機對話彩色觸摸顯示屏),差壓變送器輸出信號給可編程系統(tǒng),當流體 進出口壓差或時間達到設定值時,可編程控制器使繼電器動作,電機啟動帶動間歇旋轉定 位器帶動轉鼓,每次間歇時轉鼓剛好密封罩住1/N組濾芯入口,并依照信號回饋器發(fā)出的 信號按已編程的邏輯方式使防爆電磁閥動作并供給氣源驅動閥門執(zhí)行機構快速開啟T秒 時間,利用流體背壓每次將1/N組濾芯表面上的濾餅反向沖洗,實現(xiàn)濾芯再生。設備開始工作時,啟動控制系統(tǒng),關閉排污閥門17,在正常工作狀態(tài)下流體壓力為 P,原料介質(zhì)經(jīng)入口 m進入過濾器內(nèi),經(jīng)濾芯轉鼓10再通過過濾元件表面實現(xiàn)過濾,濾后的 介質(zhì)從出口 N2流出,當濾餅逐漸堆積時,使濾芯11有效過濾面積減少,轉鼓壓降VP上升, 造成兩端壓差達到預定值時或壓差變送器20輸出信號,可編程控制器按所編程序輸出信 號啟動電機1通過減速機2帶動間歇旋轉定位器3旋轉,并通過齒輪箱6帶動轉鼓10進行 間歇旋轉,由于對其進行了預先的設計定位,當轉鼓10間歇停止時,固定吸污器12剛好罩 住并密封了 1/N組濾芯的入口,間歇旋轉定位器3上的信號回饋器25馬上將信號傳送給了 可編程控制器21,可編程控制器通過電磁閥上電,快速打開閥門17延時至T秒。由于排污 管直通大氣壓,所以被罩住的1/N濾芯界面產(chǎn)生了 P-VP的背壓,這樣大量流體通過濾芯 表面反方向高速通過排污器流出,同時將濾芯表面形成的濾餅沖洗掉。T秒后閥門17關閉, 剛好轉鼓10進行間歇旋轉360/N度時停止,固定吸污器12剛好又罩住并密封了另1/N組 濾芯的入口,間歇旋轉定位器3上的信號回饋器25馬上將信號傳送給了可編程控制器21, 可編程控制器通過電磁閥上電,使排污閥門17又快速打開T秒,對濾芯進行反洗,以此類推直至壓降至低設定值時反洗系統(tǒng)停止。為了達到濾除固體顆粒的目的及對不同介質(zhì)品質(zhì)的要求,可采用316L不銹鋼金 屬纏繞楔形絲(約翰遜過濾網(wǎng))或多種濾材網(wǎng)及各種不同過濾精度的金屬及非金屬過濾介 質(zhì),并按處理量,控制單位過濾面積的適當流量,以有效地把固體顆粒截留在過濾元件的外 表面,形成均勻分布的濾餅,濾餅可以下述方法去除1. 1自動控制模式a.差動達到設定壓差值時,啟動可編程控制器,對過濾元件進行沖洗。并可通過現(xiàn)場安裝 的觸摸式顯示單元或DCS觀測過濾元件的雜質(zhì)堆積狀況曲線。b.時間設定到達設定時間,可編程控制器自動反洗系統(tǒng)對過濾元件進行沖洗。1. 2手動操作在現(xiàn)場設有手動按鈕,在需要沖洗時,按動手動按鈕,即可強制啟動程序控制器完 成上述如差壓信號輸出時的清洗工作;或按照用戶工藝要求在可編程控制器上設定定時沖 洗(只有當過濾器長時間不進行沖洗時,才可以啟動該功能)。1.3其他說明當裝置出現(xiàn)停電或停風等故障時,過濾器進排污閥門處于保位狀態(tài)并報警。要實 現(xiàn)閥門保位功能,氣動執(zhí)行機構要求是雙作用式氣缸。控制箱設有RS485,可與DCS進行直接通訊。1.4濾芯描述選擇過濾器最主要是選擇適合過濾芯,以提供最佳過濾器的去除效率,長期在線 運行及在適當?shù)膲翰钕略诰€清洗。理想自動反沖洗過濾濾芯的特點——正常操作 過濾芯本身應很容易被反沖洗液清洗,在濾芯表面形成的濾餅易于脫落 針對一定的流通量,需選擇合適的過濾面積以確保過濾孔的孔速足夠低,以免 過濾顆粒鑲嵌在過濾濾芯中不易反沖 過濾器濾芯應確保流體能夠均勻地分布,均勻的流體分布使過濾的濾芯形成較 均勻的濾餅,并使反洗較容易 過濾器濾芯的強度應滿足長期運行的要求 過濾器系統(tǒng)應在相對較低的壓差下進行穩(wěn)定操作綜合上述特點,對于剛性顆粒物去除的反沖洗過濾器優(yōu)選使用不銹鋼金屬纏繞楔 形絲(約翰遜過濾網(wǎng))或多種濾材網(wǎng),為表面攔截過濾器濾芯。其性能特點為▲楔形絲或多種濾材結構,機械強度強▲弧形的過濾縫隙,提高耐沖刷能力和使用壽命▲ 25-100 μ m不同規(guī)格的濾芯可供選擇▲過濾縫隙分布均勻▲楔形設計使反向壓差增大7倍以上,沖洗徹底,再生能力強▲開孔率5-30%以上▲材質(zhì)316L適用各種流體
對于非剛性顆粒物及懸浮物去除的反沖洗過濾器優(yōu)選使用不銹鋼金屬燒結網(wǎng)/ 粉末燒結板/金屬纖維燒結板/有機高分子燒結管,為深層攔截過濾器濾芯。其性能特點 為▲納污量大,空隙率高50-80%▲過濾效率高,可達0. 1微米▲ 0. 1-100 μ m不同規(guī)格的濾芯可供選擇▲初始壓降小,沖洗徹底,再生能力強▲材質(zhì)適用各種不同流體
權利要求
1.一種高效外濾濾芯轉鼓定位反洗過濾器包括殼體(18),殼體(18) —端設置原料入 口(附),另一端設置有過濾液出口(N2),其特征在于殼體(18)內(nèi)安裝有轉鼓(10),轉鼓 (10)表面均勻分布有若干組濾芯(11),導流罩(16)安裝在轉鼓(10)的一端;該裝置還包 括固定吸污器(12),設置在轉鼓(10)外部,并可間歇的與一組或多組濾芯(11)密封對接;差壓變送器(20),用來采集轉鼓內(nèi)外的壓差;可編程控制器(21),根據(jù)差壓變送器00)發(fā)送的信號通過驅動機構進而控制轉鼓 (10)的間歇旋轉。
2.根據(jù)權利要求1所述的高效外濾濾芯轉鼓定位反洗過濾器,其特征在于,轉鼓(10) 與間歇旋轉定位器C3)通過齒輪組連接,可編程控制器按所編程序輸出信號啟動電機(1) 通過減速機( 帶動間歇旋轉定位器(;3)旋轉,并通過齒輪箱(6)帶動轉鼓(10)進行間歇 旋轉。
3.根據(jù)權利要求2所述的高效外濾濾芯轉鼓定位反洗過濾器,其特征在于,間歇旋轉 定位器C3)上安裝有信號回饋器(25),信號回饋器0 將信號傳送給可編程控制器(21), 可編程控制器通過電磁閥控制閥門(17)的開啟。
4.根據(jù)權利要求1至3中任意一項所述的高效外濾濾芯轉鼓定位反洗過濾器,其特 征在于,固定吸污器(12)的吸污盤通過導流支撐管06)與排污接管(15)相連,排污接管 (15)上設置排污閥門(17),反洗產(chǎn)生的廢液從反洗排污口 (N3)排出。
5.根據(jù)權利要求4所述的高效外濾濾芯轉鼓定位反洗過濾器,其特征在于,可編程控 制器可設置有手動按鈕,在需要沖洗時,按動手動按鈕,可強制啟動程序控制器完成 清洗工作;或按照用戶工藝要求在可編程控制器上設定定時沖洗。
6.根據(jù)權利要求5所述的高效外濾濾芯轉鼓定位反洗過濾器,其特征在于,殼體(18) 上安裝有壓力表02),還設置有檢修口(19),檢修時設備里的廢液可從排凈口(N4)、(N5) 排出。
7.根據(jù)權利要求6所述的高效外濾濾芯轉鼓定位反洗過濾器,其特征在于,過濾器原 料入口(m)、反洗排污口(N3)、排凈口(N4)、(N5)上配置的閥門為雙作用式氣動閥門,通過 可編程控制器進行控制,開啟閥門的氣動執(zhí)行機構為雙作用是氣缸,當過濾器出現(xiàn)停 電或停風等故障時,過濾器進排閥門處于保位狀態(tài)并報警。
全文摘要
一種高效外濾濾芯轉鼓定位反洗過濾器,包括殼體、電機、減速機、間歇旋轉定位器、轉鼓、固定吸污器、信號回饋器及可編程控制器,導流罩安裝在轉鼓的一端,轉鼓安裝在殼體內(nèi)部,轉鼓外部設置有固定吸污器,電機通過減速機帶動間歇旋轉定位機旋轉,可編程控制器根據(jù)差壓變送器和信號回饋器發(fā)送的信號來控制電機的間歇轉動和排污閥門的開啟,當濾芯轉鼓旋轉間歇停止時,固定吸污器剛好罩住并密封1/N組濾芯的入口。該結構過濾效率是傳統(tǒng)的上百倍,并實現(xiàn)了濾芯的再生。
文檔編號B01D33/48GK102078722SQ20101060155
公開日2011年6月1日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權日2010年12月23日
發(fā)明者劉智剛, 焦納新 申請人:北京華昌豐機電技術研究開發(fā)中心
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