專利名稱：流體過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及流體過濾，特別涉及具有自清潔功能的流體過濾裝置。
背景技術(shù)：
目前，市場上已有的過濾器多采用固定濾網(wǎng)或旋轉(zhuǎn)濾片的方式。固定濾網(wǎng)式過濾 器原理是過濾流體被壓入過濾器內(nèi)腔，流體自內(nèi)而外穿過濾芯，大于過濾元件縫隙的雜質(zhì) 被滯留在濾網(wǎng)的內(nèi)表面，澄清流體穿過縫隙由出液口排出。一個帶有彈簧的清洗圓盤，在濾 芯內(nèi)部上下運動來清除聚集在濾網(wǎng)內(nèi)表面的濾渣。在清洗圓盤下行過程中，殘留的濾渣都 被驅(qū)至集渣室。但在運行一段時間后，嵌在濾網(wǎng)中的雜質(zhì)無法被刮盤徹底清除，必須經(jīng)過反 復(fù)沖洗或拆洗才能去除，因此在生產(chǎn)過程中必須停止管道過濾流程，才能完成清理；對于需 要持續(xù)過濾的工藝，這種過濾器單獨無法使用，且其反沖洗過程需要外接潔凈流體。中國專利CNM76325Y公開了一種旋轉(zhuǎn)濾片式過濾器，基本原理是濾芯由很多圓 形的薄濾片和薄隔板間隔排列而成，流體經(jīng)過薄濾片之間的縫隙完成固液分離，然后由插 在薄濾片中的刮刀和薄濾片之間的相對轉(zhuǎn)動完成對附著在薄濾片上雜質(zhì)的清理。經(jīng)過對這 種過濾器的測試發(fā)現(xiàn)，該過濾器有如下缺點(1)該過濾器對薄片式雜質(zhì)的過濾效果差，過 濾精度無法保證；( 可旋轉(zhuǎn)壓濾片和刮刀片加工及裝配要求高，制作成本高；C3)長時間 工作后嵌在刮刀中雜質(zhì)不易去除，且不適宜于粘性雜質(zhì)的過濾；(4)薄濾片和薄隔板數(shù)量 太多，拆洗耗費工時長，可維護(hù)性差。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)方案中的不足，本發(fā)明提供一種具備自清潔功能的流體過
濾裝置。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種流體過濾裝置，所述流體過濾裝置包括流體通道，所述流體通道用于通過過濾前和過濾后的流體；第一過濾模塊，所述第一過濾模塊設(shè)置在所述流體通道內(nèi)；第二過濾模塊，所述第二過濾模塊設(shè)置在所述流體通道內(nèi)且處于所述第一過濾模 塊的下游；第一進(jìn)口，所述第一進(jìn)口用于使流體進(jìn)入所述流體通道，經(jīng)過所述第一過濾模塊、 第二過濾模塊后，之后通過第一出口排出所述流體通道；取樣模塊，所述取樣模塊設(shè)置在第二過濾模塊上游或下游的流體通道上。根據(jù)上述的流體過濾裝置，所述第一過濾模塊、第二過濾模塊分別是設(shè)置在所述 流體通道內(nèi)的過濾機(jī)構(gòu)上的第一部分、第二部分。根據(jù)上述的流體過濾裝置，所述流體過濾裝置進(jìn)一步包括驅(qū)動模塊，所述驅(qū)動模塊用于使所述第一部分、第二部分交換位置。根據(jù)上述的流體過濾裝置，所述第一過濾模塊上游的流體通道和所述第二過濾模塊下游的流體通道之間的隔離部件與所述過濾機(jī)構(gòu)的距離大于零。根據(jù)上述的流體過濾裝置，在所述第一過濾模塊和/或第二過濾模塊的一側(cè)設(shè)置 刮板。根據(jù)上述的流體過濾裝置，所述流體過濾裝置進(jìn)一步包括第一切換裝置，所述第一切換裝置選擇性地使所述第一進(jìn)口與流體源或外界連 通；第二切換裝置，所述第二切換裝置選擇性地使所述第一出口與流體源或外界連
ο與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果為1、清潔能力高，在過濾流體的同時清洗了過濾模塊，無需使用清潔的流體去清洗 過濾模塊。2、具備了自清潔功能，無需停止過濾工作，可維護(hù)性能好。3、結(jié)構(gòu)簡單，成本低。


參照附圖，本發(fā)明的公開內(nèi)容將變得更易理解。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是這 些附圖僅僅用于舉例說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而并非意在對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。 圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例1的流體過濾裝置的基本結(jié)構(gòu)圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例2中流體過濾裝置的剖面結(jié)構(gòu)圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例2的流體過濾裝置的基本結(jié)構(gòu)圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例2的流體過濾裝置的俯視示意圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例2的流體過濾方法中流體的流向示意圖。
具體實施例方式圖1-5和以下說明描述了本發(fā)明的可選實施方式以教導(dǎo)本領(lǐng)域技術(shù)人員如何實 施和再現(xiàn)本發(fā)明。為了教導(dǎo)本發(fā)明技術(shù)方案，已簡化或省略了一些常規(guī)方面。本領(lǐng)域技術(shù) 人員應(yīng)該理解源自這些實施方式的變型或替換將在本發(fā)明的范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該 理解下述特征能夠以各種方式組合以形成本發(fā)明的多個變型。由此，本發(fā)明并不局限于下 述可選實施方式，而僅由權(quán)利要求和它們的等同物限定。實施例1 圖1示意性地給出了本發(fā)明實施例的流體過濾裝置的基本結(jié)構(gòu)圖。如圖1所示， 所述流體過濾裝置包括流體通道11，所述流體通道11用于通過過濾前和過濾后的流體(液體或氣體)；第一過濾模塊21，所述第一過濾模塊21設(shè)置在所述流體通道11內(nèi)；第二過濾模塊22，所述第二過濾模塊22設(shè)置在所述流體通道11內(nèi)且處于所述第 一過濾模塊21的下游；第一進(jìn)口 41，所述第一進(jìn)口 41用于使流體進(jìn)入所述流體通道11，經(jīng)過所述第一過 濾模塊21、第二過濾模塊22后，之后通過第一出口 42排出所述流體通道11 ；
取樣模塊31，所述取樣模塊31設(shè)置在第二過濾模塊22上游的流體通道11上，當(dāng) 然也可以設(shè)置在所述第二過濾模塊22下游的流體通道11上?？蛇x地，在所述第一過濾模塊21的背離所述第二過濾模塊22的一側(cè)設(shè)置旋轉(zhuǎn)刮 板。可選地，在所述第二過濾模塊22的背離所述第一過濾模塊21的一側(cè)設(shè)置旋轉(zhuǎn)刮 板。可選地，上述流體過濾裝置還包括第一切換裝置，所述第一切換裝置選擇性地使所述第一進(jìn)口與流體源或外界連 通；第二切換裝置，所述第二切換裝置選擇性地使所述第一出口與流體源或外界連
ο一種流體的過濾方法，所述過濾方法包括以下步驟(Al)流體從第一進(jìn)口進(jìn)入流體通道；經(jīng)過第一過濾模塊后，部分流體通過取樣模 塊取走，另一部分反向沖洗第二過濾模塊，流體攜帶著雜物從所述第一出口排出，從而保持 了第二過濾模塊的清潔；(A2)隨著過濾時間的變長，所述第一過濾模塊的一側(cè)截留了較多的雜物，此時，流 體從所述第一出口進(jìn)入所述流體通道，經(jīng)過第二過濾模塊后，部分通過所述取樣模塊取走， 另一部分反向沖洗所述第一過濾模塊，流體攜帶著雜物從所述第一進(jìn)口排出，從而保持了 第一過濾模塊的清潔。可選地，在上述步驟(Al)中，所述第二過濾模塊的背離所述第一過濾模塊的一側(cè) 設(shè)置的刮板旋轉(zhuǎn)，刮掉所述第二過濾模塊上的雜物，所述雜物隨著流體排出，進(jìn)一步地保持 了第二過濾模塊的清潔?？蛇x地，在上述步驟m中，所述第一過濾模塊的背離所述第二過濾模塊的一側(cè) 設(shè)置的刮板旋轉(zhuǎn)，刮掉所述第一過濾模塊上的雜物，所述雜物隨著流體排出，進(jìn)一步地保持 了第一過濾模塊的清潔?？蛇x地，經(jīng)過第一切換裝置、第二切換裝置的切換，使得流體從第一進(jìn)口或第一出 口進(jìn)入流體通道，以及使攜帶著雜物的流體從第一出口或第一進(jìn)口排出。根據(jù)本實施例的益處在于通過流體間歇性的雙向流動，使得在連續(xù)取樣的同時 保持第一過濾模塊和第二過濾模塊的清潔，實現(xiàn)了自清潔功能。實施例2 圖2示意性地給出了本發(fā)明實施例的流體過濾裝置的剖面結(jié)構(gòu)圖。如圖2所示， 所述流體過濾裝置包括流體通道11，所述流體通道11用于通過過濾前和過濾后的流體(液體或氣體)； 所述流體通道包括進(jìn)樣部分111、取樣部分112和排廢部分113。所述進(jìn)樣部分111與取樣 部分112之間設(shè)置第一過濾模塊21，所述排廢部分113與取樣部分112之間設(shè)置第二過濾 模塊22，所述進(jìn)樣部分111和排廢部分113之間設(shè)置隔板51和刮板61，且所述隔板51和 刮板61與所述第一過濾模塊21、第二過濾模塊22之間的距離大于零。第一過濾模塊21，所述第一過濾模塊21設(shè)置在所述流體通道11的進(jìn)樣部分111 內(nèi)；
第二過濾模塊22，所述第二過濾模塊22設(shè)置在所述流體通道11的排廢部分113 內(nèi)，且處于所述第一過濾模塊21的下游；所述第一過濾模塊21和第二過濾模塊22分別是過濾機(jī)構(gòu)的第一部分、第二部分。驅(qū)動模塊71，用于驅(qū)動所述過濾機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)，使得所述第一部分、第二部分交換位 置，且將所述過濾機(jī)構(gòu)上的雜物阻留在所述刮板處。圖3、4示意性地給出了本發(fā)明實施例的流體過濾裝置的基本結(jié)構(gòu)圖。如圖3、4所 示，第一進(jìn)口 41設(shè)置在進(jìn)樣通道111上，用于使流體進(jìn)入所述流體通道11，第一出口 42設(shè) 置在排廢通道113上，用于排出攜帶雜物的流體；取樣模塊31，所述取樣模塊31設(shè)置在所述流體通道的取樣部分112上。一種流體的過濾方法，所述過濾方法包括以下步驟(Al)圖5示意性地給出了本發(fā)明實施例的流體過濾方法中流體的流向示意圖。如 圖5所示，流體從第一進(jìn)口進(jìn)入流體通道的進(jìn)樣部分；部分流體經(jīng)過第一過濾模塊后進(jìn)入 流體通道的取樣部分，另一部分流體沖洗所述第一過濾模塊的表面，從隔板和過濾機(jī)構(gòu)之 間的縫隙進(jìn)入流體通道的排廢部分；取樣部分內(nèi)的部分流體通過取樣模塊取走，另一部分 經(jīng)過第二過濾模塊進(jìn)入所述流體通道的排廢部分；所述流體通道的排廢部分內(nèi)的流體通過 第一出口排走；(A2)隨著過濾時間的變長，所述第一過濾模塊的一側(cè)截留了較多的雜物，此時，旋 轉(zhuǎn)所述過濾機(jī)構(gòu)，過濾機(jī)構(gòu)上的雜物被阻留在所述刮板處；流體從第一進(jìn)口進(jìn)入流體通道 的進(jìn)樣部分；部分流體經(jīng)過第一過濾模塊后進(jìn)入流體通道的取樣部分，另一部分流體沖洗 所述第一過濾模塊的表面、刮板處的雜物，攜帶著雜物從隔板和過濾機(jī)構(gòu)之間的縫隙進(jìn)入 流體通道的排廢部分；取樣部分內(nèi)的部分流體通過取樣模塊取走(此時，也可不取樣)，另 一部分經(jīng)過第二過濾模塊進(jìn)入所述流體通道的排廢部分；所述流體通道的排廢部分內(nèi)的流 體通過第一出口排走。根據(jù)本實施例的益處在于通過流體的持續(xù)單向流動，使得在連續(xù)取樣的同時保 持第一過濾模塊和第二過濾模塊的清潔，實現(xiàn)了自清潔功能。根據(jù)本發(fā)明實施例1在在線水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)中的應(yīng)用。第一切換裝置采用第一三通 閥，使得所述第一進(jìn)口選擇性地與水源、外界連通。第二切換裝置采用第二三通閥。工作 過程如下(Al)通過第一三通閥、第二三通閥的切換，使第一進(jìn)口與水源連通，第一出口與 外界連通；水源提供的水樣通過所述第一三通閥后進(jìn)入第一進(jìn)口，再通過第一過濾模塊的 過濾，水樣中的雜物被截留在第一過濾模塊的一側(cè)，過濾后的一部分水樣通過取樣模塊取 走，另一部分穿過第二過濾模塊，攜帶著第二過濾模塊一側(cè)的雜物從第一出口、第二三通閥 排走。m隨著使用時間的變長，第一過濾模塊一側(cè)的雜物堆積較多，此時，通過第一三通 閥、第二三通閥的切換，使第一進(jìn)口與外界連通，第一出口與水源連通；水源提供的水樣通 過所述第二三通閥后進(jìn)入第一出口，再通過第二過濾模塊的過濾，水樣中的雜物被截留在 所述第二過濾模塊的一側(cè)，過濾后的一部分水樣通過取樣模塊取走，另一部分反向沖洗所 述第一過濾模塊，通過第一過濾模塊的水樣攜帶著第一過濾模塊一側(cè)的雜物從第一進(jìn)口、 第一三通閥排走。在上述步驟(Al)中，所述第二過濾模塊的背離所述第一過濾模塊的一側(cè)設(shè)置的 刮板旋轉(zhuǎn)，刮掉所述第二過濾模塊上的雜物，所述雜物隨著流體排出，進(jìn)一步地保持了第二過濾模塊的清潔。在上述步驟m中，所述第一過濾模塊的背離所述第二過濾模塊的一側(cè)設(shè)置的 刮板旋轉(zhuǎn)，刮掉所述第一過濾模塊上的雜物，所述雜物隨著流體排出，進(jìn)一步地保持了第一 過濾模塊的清潔。在上述工作過程中，根據(jù)第一過濾模塊和第二過濾模塊堵塞的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，設(shè)定第 一三通閥、第二三通閥的切換時間，從而保持第一三通閥、第二三通閥的清潔。根據(jù)本發(fā)明實施例2在在線水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)中的應(yīng)用。在取樣模塊或第一出口的下 游設(shè)置流量監(jiān)控模塊(也可以是壓力監(jiān)控模塊)，通過監(jiān)控下游的流體流量而得知過濾模 塊的堵塞情況，經(jīng)過判斷后送驅(qū)動模塊，從而及時地驅(qū)動過濾機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)，有效地清理過濾 模塊上的雜物?；蛘吒鶕?jù)經(jīng)驗設(shè)定過濾模塊旋轉(zhuǎn)的間隔時間，間隔時間一到，驅(qū)動模塊驅(qū)動 過濾機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的流體過濾裝置和方法還可以應(yīng)用在氣體等分析系統(tǒng)的過濾中，相應(yīng)的過 濾模塊根據(jù)分析系統(tǒng)的實際情況而作變化，如過濾模塊的類型，過濾的精細(xì)度、過濾模塊的 強(qiáng)度等，而這些也將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種流體過濾裝置，所述流體過濾裝置包括流體通道，所述流體通道用于通過過濾前和過濾后的流體； 第一過濾模塊，所述第一過濾模塊設(shè)置在所述流體通道內(nèi)；第二過濾模塊，所述第二過濾模塊設(shè)置在所述流體通道內(nèi)且處于所述第一過濾模塊的 下游；第一進(jìn)口，所述第一進(jìn)口用于使流體進(jìn)入所述流體通道，經(jīng)過所述第一過濾模塊、第二 過濾模塊后，之后通過第一出口排出所述流體通道；取樣模塊，所述取樣模塊設(shè)置在第一過濾模塊和第二過濾模塊之間的流體通道上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體過濾裝置，其特征在于所述第一過濾模塊、第二過濾模 塊分別是設(shè)置在所述流體通道內(nèi)的過濾機(jī)構(gòu)上的第一部分、第二部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體過濾裝置，其特征在于所述流體過濾裝置進(jìn)一步包括驅(qū)動模塊，所述驅(qū)動模塊用于使所述第一部分、第二部分交換位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的流體過濾裝置，其特征在于所述第一過濾模塊上游的 流體通道和所述第二過濾模塊下游的流體通道之間的隔離部件與所述過濾機(jī)構(gòu)的距離大 于零。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流體過濾裝置，其特征在于在所述第一過濾模塊和/或第 二過濾模塊的一側(cè)設(shè)置刮板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體過濾裝置，其特征在于所述流體過濾裝置進(jìn)一步包括第一切換裝置，所述第一切換裝置選擇性地使所述第一進(jìn)口與流體源或外界連通； 第二切換裝置，所述第二切換裝置選擇性地使所述第一出口與流體源或外界連通。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種流體過濾裝置，所述流體過濾裝置包括流體通道，所述流體通道用于通過過濾前和過濾后的流體；第一過濾模塊，所述第一過濾模塊設(shè)置在所述流體通道內(nèi)；第二過濾模塊，所述第二過濾模塊設(shè)置在所述流體通道內(nèi)且處于所述第一過濾模塊的下游；第一進(jìn)口，所述第一進(jìn)口用于使流體進(jìn)入所述流體通道，經(jīng)過所述第一過濾模塊、第二過濾模塊后，之后通過第一出口排出所述流體通道；取樣模塊，所述取樣模塊設(shè)置在第一過濾模塊和第二過濾模塊之間的流體通道上。
文檔編號B01D29/01GK102091456SQ20101062237
公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者孫敬文, 張淄棟, 楊波, 陳生龍 申請人:聚光科技(杭州)股份有限公司