專利名稱：蒸發(fā)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于閃蒸(flash evaporation)的蒸發(fā)器，更具體地說(shuō)，涉及一種 具有改善了的蒸發(fā)器壓力穩(wěn)定性和膜均勻性的蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
液體(單組份或多組分)的閃蒸使用超聲波噴嘴來(lái)將液體霧化成小液滴，液滴隨 后分散在保持為升高了溫度的容器(蒸發(fā)器)中。當(dāng)液滴與蒸發(fā)器的壁接觸時(shí)，它們立即 轉(zhuǎn)化為蒸汽狀態(tài)而不沸騰。這種工藝消除了液體的單獨(dú)組分的分離或蒸餾，并在氣相下保 持與液體的組成相同的組成。在例如第4，954，371號(hào)以及第4，842，893號(hào)美國(guó)專利中大體 地描述了閃蒸工藝，這些專利通過(guò)引用包含于此。該工藝的一個(gè)問題在于霧化工藝不能完全恒定，這導(dǎo)致轉(zhuǎn)化為氣相的液體的量隨 時(shí)間而波動(dòng)。在一個(gè)閃蒸工藝的申請(qǐng)中，將蒸汽相傳輸?shù)絿娮?，蒸汽在噴嘴處被引?dǎo)到基 底，所述基底經(jīng)過(guò)噴嘴并且蒸汽在噴嘴上凝結(jié)以形成薄的液體層。蒸汽量(通過(guò)蒸發(fā)器中 的壓力測(cè)量)的波動(dòng)導(dǎo)致到達(dá)基底的流量變化，導(dǎo)致凝結(jié)的液體層厚度的不期望的變化。這種問題的一個(gè)解決方案是在蒸發(fā)器中引入障礙以試圖在蒸汽通過(guò)噴嘴出射之 前使蒸汽壓力均勻。在例如第5，902，641號(hào)美國(guó)專利中描述了使用阻礙物，該專利通過(guò)引 用包含于此。然而，使用內(nèi)部阻礙物僅在減小蒸汽波動(dòng)方面部分地成功。此外，該方法在蒸 發(fā)器制造方面增加了復(fù)雜性和費(fèi)用。此外，為了在基底上形成均勻的液體膜，蒸發(fā)器中的壓力應(yīng)該在盡可能短的時(shí)間 內(nèi)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)條件。這縮短了用于非連續(xù)涂覆的總時(shí)間并增大了制造工藝的生產(chǎn)量。已 經(jīng)用于縮短到達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)條件所需的時(shí)間的一個(gè)方法是使蒸汽出射到基底所穿過(guò)的蒸汽 噴嘴的開口變窄。雖然這不縮短蒸發(fā)器到達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)壓力的時(shí)間，但蒸汽噴嘴的制造公差 變得更難以實(shí)現(xiàn)，使得制造組件更加昂貴和困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種具有減小了的到達(dá)基底的蒸汽量變化的蒸發(fā)器。本發(fā)明還提供一種快速到達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)的成本較低的蒸發(fā)器。根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器包括蒸發(fā)室，具有流體入口 和蒸汽出口 ；蒸汽噴嘴，在蒸汽出口中；環(huán)，設(shè)置在蒸發(fā)室和蒸發(fā)噴嘴之間，環(huán)增大蒸發(fā)室 內(nèi)的壓力同時(shí)通過(guò)噴嘴的出口的傳導(dǎo)率不變。環(huán)的剖面面積可小于蒸汽噴嘴的剖面面積。環(huán)可包括可插入到蒸汽出口的第一部分。
環(huán)可包括環(huán)形圓環(huán)。第一部分還可包括向外延伸部分。第一部分可包括具有環(huán)形法蘭的環(huán)形圓環(huán)。向外延伸部分可包括至少一個(gè)片。第一部分的剖面面積可小于蒸汽噴嘴的剖面面積。環(huán)可包括第一環(huán)和第二環(huán)，第一環(huán)具有可插入到蒸汽出口中的第一部分，第二環(huán) 插入到第一部分中，第二環(huán)的剖面面積小于蒸汽噴嘴的剖面面積。環(huán)可包括可插入到蒸汽出口的第一部分和連接到第一部分的第二部分，第二部分 的剖面面積小于蒸汽噴嘴的剖面面積。第一部分可具有法蘭，其中，第二部分可連接到所述法蘭。法蘭可從環(huán)向外延伸。法蘭可從環(huán)向內(nèi)延伸。法蘭可從環(huán)向外和向內(nèi)延伸。第二部分可以可拆卸地連接到第一部分。第二部分可以永久性地連接到第一部分。第一部分可包括環(huán)形圓環(huán)。第一部分可包括具有環(huán)形法蘭的環(huán)形圓環(huán)。第二部分可包括第二環(huán)形法蘭，其中，第二環(huán)形法蘭可連接到所述環(huán)形法蘭，其 中，第二環(huán)形法蘭的剖面面積可小于蒸汽噴嘴的剖面面積。第一部分還可包括向外延伸部分。向外延伸部分可包括至少一個(gè)片。環(huán)可以可拆卸地設(shè)置在蒸發(fā)室和蒸發(fā)噴嘴之間。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器包括蒸發(fā)室，具有流體入 口和蒸汽出口，蒸發(fā)室具有剖面面積，蒸汽出口具有小于蒸發(fā)室的剖面面積的剖面面積；蒸 汽噴嘴，在蒸汽出口中，蒸汽噴嘴具有小于蒸汽出口的剖面面積的剖面面積；可拆卸環(huán)，設(shè) 置在蒸發(fā)室和蒸汽噴嘴之間，環(huán)具有小于蒸汽噴嘴的剖面面積的剖面面積。


通過(guò)參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實(shí)施例，本發(fā)明的上述和其它特征和優(yōu)點(diǎn) 將變得更加清楚，在附圖中
圖1是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的蒸發(fā)器的剖視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的環(huán)(collar)的剖視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的環(huán)的剖視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的環(huán)的剖視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的環(huán)的剖視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的環(huán)的剖視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的環(huán)的剖視圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的環(huán)的剖視圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的環(huán)的剖視圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在將參照附圖更充分地描述本發(fā)明，在附圖中示出了本發(fā)明的示例性實(shí)施例。通過(guò)噴嘴的傳導(dǎo)率在減小到達(dá)基底的蒸汽的量的變化方面是重要的特征。傳導(dǎo)率 是以給出的壓力差可以穿過(guò)開口的蒸汽的量。改變傳導(dǎo)率的最簡(jiǎn)單的方式是改變開口的直 徑。可選地，也可使用利用管或緊密間隔的平行板的方法。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，在蒸發(fā)室和蒸汽噴出到基底所穿過(guò)的蒸汽噴嘴之間設(shè)置有 環(huán)。環(huán)形成阻塞物(例如小孔)，阻塞物被設(shè)計(jì)為匹配通過(guò)以前使蒸汽噴嘴出口變窄而獲得 的限制力相同的限制力。結(jié)果是增大了蒸發(fā)器壓力，同時(shí)蒸汽噴嘴出口的寬度保持不變。由 于蒸發(fā)器中包含了更多的蒸汽，所以這提高了蒸發(fā)器壓力相對(duì)于霧化(atomization)工藝 中的變化的穩(wěn)定性。因此，霧化工藝中的任何波動(dòng)代表了總蒸汽的更小的份數(shù)(fraction)。 同時(shí)，由于蒸汽流的量相同，所以蒸汽噴嘴處的蒸汽壓力基本不變，并且通過(guò)噴嘴的開口的 傳導(dǎo)率不變。結(jié)果是沉積(基底上的液體聚集的平均比率)工藝不變，并且沉積了更加恒 定和均勻的薄膜。因此，環(huán)提供了現(xiàn)有技術(shù)的工藝中發(fā)現(xiàn)的問題的低成本的解決方案。由本發(fā)明獲得的附加特征在于蒸發(fā)器壓力的穩(wěn)定性允許使用反饋來(lái)改變壓力，以 受控的方式可控地允許膜厚度改變。以前，由于流體流控制系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間慢，所以短時(shí)間 段出現(xiàn)的波動(dòng)使得難以反饋。在流體流控制系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施中，通過(guò)包含該流體的活塞泵 的排水量速率來(lái)控制流率。泵通過(guò)一定長(zhǎng)度的管道連接到蒸發(fā)器上的霧化噴嘴。流率至泵 的排水量速率變化的延遲時(shí)間(滯后)與蒸發(fā)器中的壓力波動(dòng)的頻率相似。這使得難以提 供穩(wěn)定的減小壓力波動(dòng)的反饋系統(tǒng)。圖1中示出了蒸發(fā)器10。存在包括流體入口 20的蒸發(fā)室15。這可被應(yīng)用到各 種類型的流體系統(tǒng)，如本領(lǐng)域技術(shù)人員可理解的，流體系統(tǒng)包但不限于單體、低聚體、樹脂 等。存在霧化器25。霧化器25可通過(guò)使用超聲波等將通過(guò)流體入口 20流入的流體霧化 為顆?；蛞旱巍Ｈ欢?，本發(fā)明不限于此，霧化器25可利用除了超聲波以外的其它方式將流 體霧化為液滴。存在加熱器30，以加熱蒸發(fā)室15的表面35。流過(guò)霧化器25的單體被霧化 為顆粒或液滴，顆粒或液滴與加熱的表面35碰撞，顆?；蛞旱卧诩訜岬谋砻?5上閃蒸為氣 體、蒸發(fā)物或復(fù)合蒸汽。流過(guò)蒸汽出口 40并流出蒸汽噴嘴45的氣體在將要涂覆的表面上 凝結(jié)，因此形成流體薄膜62。當(dāng)流體薄膜62硬化時(shí)，形成了有機(jī)材料薄膜。蒸汽出口的剖面面積Al小于蒸發(fā)室的剖面面積A2，蒸汽噴嘴45的剖面面積A3小 于蒸汽出口 40的剖面面積Al。在蒸發(fā)室15和蒸汽噴嘴45之間具有環(huán)50。如圖2所示，環(huán)具有小于蒸汽噴嘴45 的剖面面積A3的剖面面積A4。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，環(huán)50可附于蒸汽出口 40。在這種情 況下，不需要改變環(huán)50內(nèi)部的開口的尺寸，環(huán)50可以永久地附于蒸汽出口 40。環(huán)50可被 形成為具有管道狀的形狀并可利用摩擦力或使用諸如焊接的附著方法附于蒸汽出口 40。通過(guò)布置環(huán)50，流出蒸發(fā)室15的蒸汽的量減小而不需要減小蒸汽噴嘴45的尺寸。如圖3所示，環(huán)50可包括第一環(huán)51，包括管道的第一部分70 ；第二環(huán)52，插入到 第一部分70中。第二環(huán)52可固定在第一部分70中，使得環(huán)50具有兩級(jí)內(nèi)部剖面面積。在 這種情況下，環(huán)50具有與第二環(huán)52對(duì)應(yīng)的剖面面積A41和與第一部分70對(duì)應(yīng)的剖面面積 A42，其中，對(duì)應(yīng)于第二環(huán)52的剖面面積A41小于對(duì)應(yīng)于第一部分70的剖面面積A42。對(duì)應(yīng)于第二環(huán)52的剖面面積A41可被布置為面對(duì)蒸發(fā)室15的內(nèi)部。然而，本發(fā)明不限于此，對(duì) 應(yīng)于第二環(huán)52的剖面面積A41也可被布置為面對(duì)蒸汽噴嘴45。雖然未示出，但是具有不同 直徑的多個(gè)環(huán)可順序地插入到第一部分70中，使得環(huán)50具有多級(jí)剖面面積。結(jié)果，可以自 由地控制蒸發(fā)室15內(nèi)的壓力。在這種情況下，如上所述，第二環(huán)52使得能夠平穩(wěn)地控制蒸 發(fā)室15內(nèi)的壓力。同時(shí)，蒸汽在第一部分70更平穩(wěn)地流動(dòng)，因此蒸汽可以平穩(wěn)地從蒸汽噴 嘴射出。可拆卸的環(huán)可以容易地插入到蒸汽出口中和從蒸汽出口拆除。環(huán)可以是可拆卸的，S卩，不永久地固定到蒸發(fā)器或蒸汽出口。例如，環(huán)可插入到蒸 汽出口中或從蒸汽出口拆卸。典型地，環(huán)將簡(jiǎn)單地滑動(dòng)到蒸汽出口中并由第一部分70的外 表面和蒸汽出口 40之間的摩擦力固定?？刹鹦兜母街幌抻诖?，并且可包括螺釘、螺紋螺 旋表面、凸緣和凹槽、錐形連接件、銷釘連接件和按扣連接件。當(dāng)前，單體共混物的公式化標(biāo)準(zhǔn)是使用現(xiàn)有的蒸發(fā)器構(gòu)造的蒸發(fā)率和沉積率。使 用可拆卸的環(huán)允許通過(guò)更換可拆卸的環(huán)來(lái)簡(jiǎn)單地改變蒸發(fā)器構(gòu)造。這使可使用的共混物的 范圍擴(kuò)大至包括利用現(xiàn)有的構(gòu)造不能很好地沉積的共混物。如果單體的特定的共混物可 能由于較高的粘度而具有較不恒定的霧化，則可縮小環(huán)的孔的尺寸以增大蒸發(fā)器中的壓力 (蒸汽量)，從而使霧化的波動(dòng)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)平均化。圖4至圖9中示出了可拆卸的環(huán)的各種實(shí)施例。如圖4所示，環(huán)50具有第一部分70和第二部分75，第一部分70從蒸發(fā)室15內(nèi)部 插入到蒸汽出口 40中。第一部分70被形成為具有管道狀的形狀。第一部分70具有防止 進(jìn)一步插入到蒸汽出口 40中的至少一個(gè)向外延伸部分80。向外延伸部分80可被用于在 環(huán)50將要移動(dòng)時(shí)夾緊環(huán)50。此外，環(huán)50的第二部分75可連接到向外延伸部分80。根據(jù) 本發(fā)明，向外延伸部分可被形成為法蘭。然而，本發(fā)明不限于此，向外延伸部分80可被形成 為一個(gè)或多個(gè)片(tab)而不是法蘭，如圖9所示。環(huán)50的第二部分75具有小于蒸汽出口 40的剖面面積Al的剖面面積A41。這里， 雖然未示出，但是例如可以有可與相同的第一部分70 —起使用的具有不同尺寸的開口的 一系列的第二部分75。第二部分75的剖面面積A41小于第一部分70的剖面面積A42，第 一部分70的剖面面積A42小于蒸汽出口 40的剖面面積Al。在這種情況下，如上面所討論 的，第二部分75使得能夠平穩(wěn)地控制蒸發(fā)室15內(nèi)的壓力。同時(shí)，蒸汽在第一部分70更加 平穩(wěn)地流動(dòng)，因此蒸汽可從蒸汽噴嘴45平穩(wěn)地射出。此外，雖然未示出，但是第二部分75的剖面面積A41可大于第一部分70的剖面面 積A42。在這種情況下，可以以多級(jí)(st印)來(lái)控制蒸發(fā)室15內(nèi)的壓力。環(huán)50的第一部分70可以是具有環(huán)形法蘭的環(huán)形圓環(huán)。第二部分75可以是具有 小于蒸汽出口 40的剖面面積的剖面面積A42的第二環(huán)形法蘭。這里，第二部分75內(nèi)側(cè)的 開口可具有圓形形狀。然而，第二部分75內(nèi)側(cè)的開口的形狀不限于此，第二部分75內(nèi)側(cè)的 開口的形狀可以是鋸齒形或波浪形。第一部分70和第二部分75可被永久性地連接，或者他們可被可拆卸地連接。可 拆卸的連接允許同一第一部分70與超過(guò)一個(gè)第二部分75 —起使用。可拆卸的連接包括但 不限于螺釘、螺紋螺旋表面、凸緣和凹槽、錐形連接件、銷釘連接件和按扣連接件。永久性連 接包括但不限于焊接。
圖5示出了根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的環(huán)50。環(huán)的第二部分75包括可插入到第一 部分70中的部分85。第一部分70和第二部分75可利用摩擦力固定或者根據(jù)需要的其它 方法彼此固定。這種布置允許通過(guò)插入具有不同剖面面積(例如，具有不同的壁厚)的不 同尺寸的第二部分75來(lái)改變環(huán)50的剖面面積。在這種情況下，如上面所討論的，第一部分 和第二部分可拆卸地連接。根據(jù)本實(shí)施例，第一部分70中沒有法蘭，而在第二部分75中形 成第二法蘭。然而，法蘭也可形成在第一部分70中。第二部分75中的法蘭也可被形成為 如圖9所示的一個(gè)或多個(gè)片100。圖6示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的其中沒有第二部分的環(huán)。 第一部分70可被從蒸發(fā)室15內(nèi)部插入到蒸汽出口 40中。向外延伸部分90可布置在第一 部分70的端部，所述端部面對(duì)蒸發(fā)室15以防止環(huán)50進(jìn)一步插入到蒸汽出口 40中。合適 的向外延伸部分包括但不限于法蘭和一個(gè)或多個(gè)片。根據(jù)本實(shí)施例，第一部分70具有減小 環(huán)50的剖面面積的較厚的壁。在這種情況下，會(huì)需要均具有不同的剖面面積的多個(gè)環(huán)。如圖7所示，第一部分70的內(nèi)部可被形成為多級(jí)。換言之，第一部分70可包括厚 壁部分72和薄壁部分73。對(duì)應(yīng)于厚壁部分72的剖面面積A41小于對(duì)應(yīng)于薄壁部分73的 剖面面積A42。此外，對(duì)應(yīng)于厚壁部分72的剖面面積A41和對(duì)應(yīng)于薄壁部分73的剖面面積 A42均小于蒸汽出口 40的剖面面積Al。結(jié)果，可獲得與圖5中示出的前述實(shí)施例的效果相 同的效果。雖然厚壁部分72被布置為面對(duì)蒸發(fā)室15的內(nèi)部，但是本發(fā)明不限于此，厚壁部 分72也可被布置為面對(duì)蒸汽噴嘴45。在圖8中，第一部分70還包括向外延伸部分90和減小剖面面積的向內(nèi)延伸部分 95。向外延伸部分90和向內(nèi)延伸部分95可以是法蘭。例如，環(huán)50可以是具有環(huán)形法蘭的 環(huán)形圓環(huán)，所述環(huán)形法蘭從圓環(huán)向外延伸和從圓環(huán)向內(nèi)延伸。圖9示出了具有片100以防止進(jìn)一步插入的環(huán)50。在第一部分70中具有至少一 個(gè)片，并且可具有至少兩個(gè)片，或者至少三個(gè)片，或者至少4個(gè)片或更多個(gè)片。當(dāng)具有多個(gè) 片時(shí)，片可以較小。多個(gè)片幫助防止環(huán)在被插入或拆卸時(shí)傾斜或塞住。圖9的實(shí)施例也可 應(yīng)用到圖4至圖8的實(shí)施例中的任意實(shí)施例。環(huán)50可以是任何期望的形狀，包括但不限于圓柱形、正方形、矩形、三角形或其他 多邊形形狀。雖然環(huán)可以與蒸汽出口 40是不同的形狀，但是環(huán)50通常與蒸汽出口 40是相 同的形狀。環(huán)50將典型地為圓柱形。環(huán)50可以是單塊或者可以是兩塊或更多塊。如果環(huán)為兩塊(或更多塊)(例如， 如圖3至圖5所示)，則可存在多個(gè)具有不同剖面面積的第二部分。如果環(huán)是單塊(例如， 如圖2、圖6至圖8所示)，則將需要多個(gè)環(huán)來(lái)提供一系列剖面面積。如上所述，根據(jù)本發(fā)明，增大了蒸發(fā)器中的壓力并且通過(guò)噴嘴的傳導(dǎo)率基本不變。 這減少了霧化工藝中的任何變化的影響。雖然已經(jīng)參照本發(fā)明的示例性實(shí)施例具體示出并描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離本發(fā)明的由權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可以進(jìn) 行形式和細(xì)節(jié)上的各種改變。
權(quán)利要求
1.一種蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器包括 蒸發(fā)室，具有流體入口和蒸汽出口； 蒸汽噴嘴，在蒸汽出口中；環(huán)，設(shè)置在蒸發(fā)室和蒸發(fā)噴嘴之間，環(huán)增大蒸發(fā)室內(nèi)的壓力同時(shí)通過(guò)噴嘴的出口的傳 導(dǎo)率不變。
2.如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器，其中，環(huán)的剖面面積小于蒸汽噴嘴的剖面面積。
3.如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器，其中，環(huán)包括可插入到蒸汽出口的第一部分。
4.如權(quán)利要求3所述的蒸發(fā)器，其中，環(huán)包括環(huán)形圓環(huán)。
5.如權(quán)利要求3所述的蒸發(fā)器，其中，第一部分還包括向外延伸部分。
6.如權(quán)利要求5所述的蒸發(fā)器，其中，第一部分包括具有環(huán)形法蘭的環(huán)形圓環(huán)。
7.如權(quán)利要求5所述的蒸發(fā)器，其中，向外延伸部分包括至少一個(gè)片。
8.如權(quán)利要求3所述的蒸發(fā)器，其中，第一部分的剖面面積小于蒸汽噴嘴的剖面面積。
9.如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器，其中，環(huán)包括第一環(huán)和第二環(huán)，第一環(huán)具有可插入到蒸 汽出口中的第一部分，第二環(huán)插入到第一部分中，第二環(huán)的剖面面積小于蒸汽噴嘴的剖面 面積。
10.如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器，其中，環(huán)包括可插入到蒸汽出口的第一部分和連接到 第一部分的第二部分，第二部分的剖面面積小于蒸汽噴嘴的剖面面積。
11.如權(quán)利要求10所述的蒸發(fā)器，其中，第一部分具有法蘭，其中，第二部分連接到所述法蘭。
12.如權(quán)利要求11所述的蒸發(fā)器，其中，法蘭從環(huán)向外延伸。
13.如權(quán)利要求11所述的蒸發(fā)器，其中，法蘭從環(huán)向內(nèi)延伸。
14.如權(quán)利要求11所述的蒸發(fā)器，其中，法蘭從環(huán)向外和向內(nèi)延伸。
15.如權(quán)利要求10所述的蒸發(fā)器，其中，第二部分可拆卸地連接到第一部分。
16.如權(quán)利要求10所述的蒸發(fā)器，其中，第二部分永久性地連接到第一部分。
17.如權(quán)利要求10所述的蒸發(fā)器，其中，第一部分包括環(huán)形圓環(huán)。
18.如權(quán)利要求10所述的蒸發(fā)器，其中，第一部分包括具有環(huán)形法蘭的環(huán)形圓環(huán)。
19.如權(quán)利要求18所述的蒸發(fā)器，其中，第二部分包括第二環(huán)形法蘭，其中，第二環(huán)形 法蘭連接到所述環(huán)形法蘭，其中，第二環(huán)形法蘭的剖面面積小于蒸汽噴嘴的剖面面積。
20.如權(quán)利要求10所述的蒸發(fā)器，其中，第一部分還包括向外延伸部分。
21.如權(quán)利要求20所述的蒸發(fā)器，其中，向外延伸部分包括至少一個(gè)片。
22.如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器，其中，環(huán)可拆卸地設(shè)置在蒸發(fā)室和蒸發(fā)噴嘴之間。
23.一種蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器包括蒸發(fā)室，具有流體入口和蒸汽出口，蒸發(fā)室具有剖面面積，蒸汽出口具有小于蒸發(fā)室的 剖面面積的剖面面積；蒸汽噴嘴，在蒸汽出口中，蒸汽噴嘴具有小于蒸汽出口的剖面面積的剖面面積； 可拆卸環(huán)，設(shè)置在蒸發(fā)室和蒸汽噴嘴之間，環(huán)具有小于蒸汽噴嘴的剖面面積的剖面面
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器包括蒸發(fā)室，具有流體入口和蒸汽出口。在蒸汽入口中具有蒸汽噴嘴。蒸發(fā)器還包括設(shè)置在蒸發(fā)室和蒸汽噴嘴之間的環(huán)，所述環(huán)增大蒸發(fā)室中的壓力同時(shí)通過(guò)噴嘴的傳導(dǎo)率基本不變。
文檔編號(hào)B01D3/06GK102114358SQ20101062303
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者戴咪恩·波斯, 韓東垣 申請(qǐng)人:三星移動(dòng)顯示器株式會(huì)社