專利名稱：快速湍流式脫硫塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是對原有濕法脫硫的填料塔及管式鼓泡塔結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是公開一 種快速湍流式脫硫塔，屬于化工裝備技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景目前，國內(nèi)最流行的加壓脫硫塔，基本采用填料式脫硫塔和少部分用管式鼓泡脫 硫塔。隨著化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展，大型煤化工行業(yè)的興起，產(chǎn)能越來越大，下游工藝裝 置對脫硫標(biāo)準(zhǔn)越來越高。如何減少設(shè)備投資，提高脫硫塔的處理能力，提高氣體凈化度，成 為所有化工企業(yè)急需解決的難題，而這兩種結(jié)構(gòu)的脫硫塔已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有的工藝優(yōu)勢。 其主要矛盾是脫硫塔內(nèi)件堵塞以及脫硫凈化度偏低問題更加嚴(yán)重，弊病也越來越突出，直 接影響到企業(yè)的正常生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型公開一種快速湍流式脫硫塔，利用高效湍流式氣-液傳質(zhì)方法，彌補(bǔ) 了填料式和管式鼓泡器加壓濕法脫硫技術(shù)堵塔的缺陷。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下塔體的頂部為出氣口 ；塔體內(nèi)至上而下設(shè)有隔沫板、液體分布器和多層氣液接觸 板，塔體的上部位于氣液接觸板上方的設(shè)有進(jìn)液口，塔體的底部為集液室，每塊氣液接觸板 上均勻分布有分流孔，降液管設(shè)在兩氣液接觸板之間，降液管的上管口位于氣液接觸板的 平面以上，下管口設(shè)在下層氣液接觸板平面上，最上層進(jìn)液口與液體分布器聯(lián)通，脫硫液從 進(jìn)液口經(jīng)液體分布器噴淋而下，進(jìn)氣管設(shè)在塔體位于最下層氣液接觸板的下方，出液管設(shè) 在塔體的底部與集液室聯(lián)通將液體排出，塔體的底部還設(shè)有排液管。在本實(shí)用新型使用過程中，將氣體從塔體底部直接經(jīng)氣液接觸板與從塔頂流下來 的脫硫液鼓泡接觸，氣體中的硫化氫迅速與脫硫堿液發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)氣體以小泡的形式在 浮力作用下向上升騰，迅速進(jìn)入第二層氣液接觸板，同樣完成上述的反應(yīng)，最后依據(jù)凈化度 要求，氣體經(jīng)過多層氣液接觸板再經(jīng)除沫器后出塔。此時(shí)的氣體凈化度可達(dá)到5ppm以下。本實(shí)用新型與管式鼓泡器濕法加壓脫硫技術(shù)相比，同樣規(guī)格的脫硫塔(塔直徑 2. 2米、高27米；三層管式鼓泡器。溶液循環(huán)量86m3/h。壓力-.2. 3MPa.)，采用本實(shí)用新型 脫硫塔，通氣量由24000m3/h大增至38000M m3/h。某廠于1979年填料變脫硫塔因經(jīng)常堵 塞，阻力偏高、帶夜、出口 H2S超標(biāo)。本實(shí)用新型的積極效果在于根據(jù)H2S和堿溶液能夠快速進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的特征， 采用氣液直接接觸，使氣液之間動態(tài)接觸，氣體經(jīng)氣液接觸板分散成小股氣流，鼓泡通過液 層，氣液間密切接觸以獨(dú)特的湍動方式傳質(zhì)，大大增加了氣液間的接觸面積，使氣體在極短 的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)了與液體快速化學(xué)反應(yīng)，提高了氣體的凈化度；本實(shí)用新型不僅省去了原有 塔型的填料和管式鼓泡器，還解決了脫硫塔內(nèi)件堵塞塔問題。與填料式和管式鼓泡塔相比， 其生產(chǎn)能力增大50 60%，壓降可降低30%，造價(jià)降低50%。另外裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方
3便，操作彈性大，塔阻力降小傳質(zhì)效率高，便于清理檢修，生產(chǎn)成本低，實(shí)際應(yīng)用效果顯著。

圖1為本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.進(jìn)液口 ；2.進(jìn)氣管；3.出液管；4.出氣管；5.隔沫板；6.進(jìn)料口 ；7.液體 分布器；8.氣液接觸板；9.降液管；10.集液室；11.排液管；12.塔體。
具體實(shí)施方式
根據(jù)圖1所示，出氣口 4設(shè)在塔體12的頂部；塔體12內(nèi)至上而下設(shè)有隔沫板5、 液體分布器7和三層氣液接觸板8，塔體12的上部位于氣液接觸板8上方的設(shè)有進(jìn)液口 6， 塔體12的底部為集液室10，每塊氣液接觸板8上均勻分布有分流孔，降液管9設(shè)在兩氣液 接觸板8之間，降液管9的上管口位于氣液接觸板8的平面以上，下管口設(shè)在下層氣液接觸 板8平面上，最上層進(jìn)液口 1與液體分布器7聯(lián)通，脫硫液從進(jìn)液口 1經(jīng)液體分布器7噴淋 而下，進(jìn)氣管2設(shè)在塔體12位于最下層氣液接觸板8的下方，出液管3設(shè)在塔體12的底部 與集液室10聯(lián)通將液體排出，塔體12的底部還設(shè)有排液管11。脫硫液從進(jìn)液口 1經(jīng)液體分布器7從塔頂噴淋而下，在氣液接觸板8上積聚并形 成了溶液層，達(dá)到一定高度后，再從降液管9下降到下一層氣液接觸板8上，逐層到達(dá)塔底 部10從出液管3流出；而氣體則從進(jìn)氣管2進(jìn)入塔內(nèi)，經(jīng)氣液接觸板8以氣泡的形式上升 穿過液層，進(jìn)入上一層，再通過隔沫板5除沫后經(jīng)出氣管4進(jìn)入下一段工藝。
權(quán)利要求一種快速湍流式脫硫塔，其特征在于塔體(12)的頂部為出氣口(4)；塔體(12)內(nèi)至上而下設(shè)有隔沫板(5)、液體分布器(7)和多層氣液接觸板(8)，塔體(12)的上部位于氣液接觸板(8)上方的設(shè)有進(jìn)料口(6)，塔體(12)的底部為集液室(10)，每塊氣液接觸板(8)上均勻分布有分流孔，降液管(9)設(shè)在兩氣液接觸板(8)之間，降液管(9)的上管口位于氣液接觸板(8)的平面以上，下管口設(shè)在下層氣液接觸板(8)平面上，最上層進(jìn)液口(1)與液體分布器(7)聯(lián)通，脫硫液從進(jìn)液口(1)經(jīng)液體分布器(7)噴淋而下，進(jìn)氣管(2)設(shè)在塔體(12)位于最下層氣液接觸板(8)的下方，出液管(3)設(shè)在塔體(12)的底部與集液室(10)聯(lián)通將液體排出，塔體(12)的底部還設(shè)有排液管(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫塔，其特征在于氣液接觸板(8)為三層結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種快速湍流式脫硫塔，塔體內(nèi)至上而下設(shè)有隔沫板、液體分布器和多層氣液接觸板，塔體底部為集液室，每塊氣液接觸板上均勻分布有分流孔，降液管設(shè)在兩氣液接觸板之間，降液管的上管口位于氣液接觸板的平面以上，下管口設(shè)在下層氣液接觸板平面上，最上層進(jìn)液口與液體分布器聯(lián)通，脫硫液從進(jìn)液口經(jīng)液體分布器噴淋而下，進(jìn)氣管設(shè)在塔體位于最下層氣液接觸板的下方，出液管設(shè)在塔體的底部與集液室聯(lián)通將液體排出。本實(shí)用新型省去了原有塔型的填料和管式鼓泡器，解決了脫硫塔內(nèi)件堵塞塔問題，其生產(chǎn)能力增大50～60％，壓降可降低30％，造價(jià)降低50％。另外裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，操作彈性大，塔阻力降小傳質(zhì)效率高，便于清理檢修，生產(chǎn)成本低，實(shí)際應(yīng)用效果顯著。
文檔編號B01D53/78GK201578983SQ20102004263
公開日2010年9月15日 申請日期2010年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月13日
發(fā)明者孫秉秋, 曲兆庚, 金管會 申請人:金管會;孫秉秋;曲兆庚