專利名稱：一種輪窯煙氣除塵脫硫凈化裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及工業(yè)窯爐的煙氣凈化裝置。
背景技術：
目前國內磚瓦生產約十萬家，90%以上的企業(yè)采用輪窯生產工藝，輪窯自德國的 霍夫曼一百多年前發(fā)明以來，到目前生產中煤燃燒產生的煙氣沒有經過除塵、脫硫等處理， 直接排放到大氣，對環(huán)境造成很大污染。輪窯生產中存在的問題由于輪窯生產的特點是煙氣流量大、煙道負壓端過長 (一般100 250米)，抽風口多(行業(yè)叫哈風口，以下稱哈風口 )，一般輪窯有哈風口 20 80個，甚至有的輪窯哈風口達到百個以上)，實際生產中通過風閘開關控制只有4-10個哈 風口輪流使用，其余由風閘關閉不使用，生產時的部火數不同、內摻燃料的變化、甚至天氣 的變化，哈風口的使用數量、位置也要變化，造成風量、煙道的長度在變化(以32門輪窯為 例，窯外風機時煙道長度175米，最近與最遠時煙道長度差別是80米以上)，影響煙氣的 流速、壓力變化，對生產工藝較大影響，如果增加除塵、脫硫設施，輪窯的工藝平衡就發(fā)生變 化，影響正常生產，這就是輪窯采取煙氣處理困難的原因。國內雖然進行了大量的試驗，將 其它行業(yè)應用成熟的的除塵、脫硫煙氣處理裝置應用于輪窯生產，但由于沒有在輪窯的結 構上采取措施，對生產工藝穩(wěn)定影響較大、產量下降，風機功率增加太多等問題，都沒有正 常使用。本實用新型的目的是從輪窯結構上進行改造、縮短、穩(wěn)定輪窯的煙道長度，達到對 在不影響輪窯正常的情況下對煙氣的采用濕法除塵、脫硫煙氣凈化處理。本實用新型是一種輪窯煙氣除塵脫硫凈化裝置，有一形狀為環(huán)形跑道的外煙道， 在外煙道內的中間位置處布置一內煙道，內煙道與外煙道中的直線煙道部分平行，長度相 等，公共煙道13與內煙道垂直且與外煙道、內煙道的中間位置處相通，風機14安裝在公共 煙道的端口，在公共煙道13與外煙道、內煙道結合部設置有閘板，由前后煙道分隔板右端 24和前后煙道分隔板左端11先將環(huán)形煙道分成前后兩部分；由前外煙道右端間板3和前 外煙道左端間板4將前外煙道分為兩部分，后外煙道右端間板7和后外煙道左端間板8將 后外煙道分為兩部分，外煙道通過閘板分成獨立可調整的四部分；內煙道右端閘板5和內 煙道左端閘板6將內煙道分為獨立可調整的兩部分，風機14的出口接除塵器進風煙道15， 除塵器進風煙道15接除塵機構，除塵機構由沖激水洗槽16、除塵器室17、過濾清灰池18、儲 水池20、加藥池21、噴淋水泵22、噴淋管25組成，煙氣由公共煙道13經風機14后形成的高 壓煙氣，通過除塵器進風煙道15進入沖激水洗槽16，然后進入除塵器室17的煙氣在下?lián)跛?板28的阻擋后上升，經過加藥池21加了堿的水進入儲水池20 ；由噴淋水泵22將堿性水提 升到噴淋管25噴淋到上升的煙氣上，凈化后的煙氣經上擋水板26由煙 排出，完成煙氣的 凈化過程；沖洗煙氣后的廢水從除塵器室17到連通的過濾清灰池18，經過濾網19過濾后 進入儲水池20進行循環(huán)。過濾后的廢渣和化學反應生成物從過濾清灰池18中清理排出。本實用新型與現有技術相比有如下優(yōu)點[0007]1、由于對輪窯本身結構進行改造，在保證輪窯穩(wěn)定生產，不增加風機的情況下，同 時對產生的煙氣進行濕法除塵、脫硫凈化處理，不影響輪窯產量。2、由于對輪窯的煙道進行改造，使風機的阻力減小，相同產量的風機電機功率比 同類型的減少15-50%。減少電力消耗。3、由于對輪窯本身結構進行改造，使煙道內的風量、風壓穩(wěn)定，減少除塵器的阻 塞，同時由于采用沖激和噴淋除塵、脫硫，凈化效率高。

圖1為本實用新型的俯視圖，圖2為本實用新型的B-B向剖視圖，圖3為本實用新 型的A-A向剖面圖，附圖標記對應名稱為1、內煙道右端，2、后外煙道右端，3、前外煙道右 端閘板，4、前外煙道左端閘板，5、內煙道右端閘板，6、內煙道左端閘板，7、后外煙道右端閘 板，8、后外煙道左端閘板，9、后外煙道左端，10、內煙道左端，11、前后煙道分隔板左端，12、 前外煙道左端，13、公共煙道，14、風機，15、除塵器進風煙道，16、沖激水洗槽，17、除塵器室， 18、過濾清灰池，19、過濾網，20、儲水池，21、加藥池，22、噴淋水泵，23、前外煙道右端，24、前 后煙道分隔板右端，25、噴淋管，26、上擋水板，27、煙囪，28、下?lián)跛濉?br> 具體實施方式
如圖1所示，本實用新型是一種輪窯煙氣除塵脫硫凈化裝置，有一形狀為環(huán)形跑 道的外煙道，在外煙道內的中間位置處布置一內煙道，內煙道與外煙道中的直線煙道部分 平行，長度相等，公共煙道13與內煙道垂直且與外煙道、內煙道的中間位置處相通，風機14 安裝在公共煙道的端口，在公共煙道13與外煙道、內煙道結合部設置有閘板，由前后煙道 分隔板右端24和前后煙道分隔板左端11先將環(huán)形煙道分成前后兩部分；由前外煙道右端 閘板3和前外煙道左端間板4將前外煙道分為兩部分，后外煙道右端間板7和后外煙道左 端閘板8將后外煙道分為兩部分，外煙道通過間板分成獨立可調整的四部分；內煙道右端 閘板5和內煙道左端閘板6將內煙道分為獨立可調整的兩部分，風機14的出口接除塵器進 風煙道15，除塵器進風煙道15接除塵機構，如圖1、圖2、圖3所示，除塵機構由沖激水洗槽 16、除塵器室17、過濾清灰池18、儲水池20、加藥池21、噴淋水泵22、噴淋管25組成，煙氣由 公共煙道13經風機14后形成的高壓煙氣，通過除塵器進風煙道15進入沖激水洗槽16，然 后進入除塵器室17的煙氣在下?lián)跛?8的阻擋后上升，經過加藥池21加了堿的水進入儲 水池20 ；由噴淋水泵22將堿性水提升到噴淋管25噴淋到上升的煙氣上，凈化后的煙氣經 上擋水板26由煙@排出，完成煙氣的凈化過程；沖洗煙氣后的廢水從除塵器室17到連通的 過濾清灰池18，經過濾網19過濾后進入儲水池20進行循環(huán)。過濾后的廢渣和化學反應生 成物從過濾清灰池18中清理排出。輪窯生產時，通過風閘的變化，培燒位置是沿反時針方向(或順時針方向)循環(huán)轉 動，煙氣產生位置也依次轉動，最后在煙道中集中由風機抽出，實際使用的煙道長度是變化 的。本實用新型由前后煙道分隔板右端24和前后煙道分隔板左端11先將環(huán)形煙道分 成前后兩部分；由前外煙道右端閘板3和前外煙道左端閘板4將前外煙道分為兩部分，后外 煙道右端間板7和后外煙道左端間板8將后外煙道分為兩部分，即外煙道通過間板分成獨立可調整的四部分；內煙道右端間板5和內煙道左端間板6將內煙道分為獨立可調整的二 部分。但這六部分都通過相應的間板和公共煙道13連通，通過分割在輪窯生產時關閉不使 用的風閘，使實際使用煙道縮短1/2 3/4，降低了煙道的阻力。下面以煙氣進入后外煙道 右端2為例說明除塵脫硫凈化煙氣的過程，其它部分依次循環(huán)這時前外煙道右端間板3、 前外煙道左端間板4、后外煙道左端間板8關閉，內煙道左端間板5、后外煙道右端間板7開 啟，當煙氣進入后外煙道右端2、煙氣經過后外煙道右端間板7和內煙道右端間板1進入公 共煙道13經風機14后形成的高壓煙氣，通過除塵器進風煙道15進入沖激水洗槽16、與水 發(fā)生沖激、攪拌，使煙氣通過水洗除去粉塵，同時煙氣中的S02與水中的堿離子發(fā)生化學反 應生產硫酸鹽溶入水中，進入除塵器室17的煙氣在下?lián)跛?8的阻擋后上升，經過加藥池 21加了堿的水進入儲水池20 ；由噴淋水泵22將堿性水提升到噴淋管25噴淋到上升的煙 氣上，煙氣與堿性水二次洗滌、化學反應，進一步除塵和脫硫，凈化后的煙氣經上擋水板26 由煙@排出，完成煙氣的凈化過程。沖洗煙氣后的廢水從除塵器室17到連通的過濾清灰池 18，經過濾網19過濾后進入儲水池20進行循環(huán)。過濾后的廢渣和化學反應生成物從過濾 清灰池18中清理排出。
權利要求一種輪窯煙氣除塵脫硫凈化裝置，有一形狀為環(huán)形跑道的外煙道，在外煙道內的中間位置處布置一內煙道，內煙道與外煙道中的直線煙道部分平行，長度相等，公共煙道(13)與內煙道垂直且與外煙道、內煙道的中間位置處相通，風機(14)安裝在公共煙道的端口，其特征在于在公共煙道(13)與外煙道、內煙道結合部設置有閘板，由前后煙道分隔板右端(24)和前后煙道分隔板左端(11)先將環(huán)形煙道分成前后兩部分；由前外煙道右端閘板(3)和前外煙道左端閘板(4)將前外煙道分為兩部分，后外煙道右端閘板(7)和后外煙道左端閘板(8)將后外煙道分為兩部分，外煙道通過閘板分成獨立可調整的四部分；內煙道右端閘板(5)和內煙道左端閘板(6)將內煙道分為獨立可調整的兩部分，風機(14)的出口接除塵器進風煙道(15)，除塵器進風煙道(15)接除塵機構，除塵機構由沖激水洗槽(16)、除塵器室(17)、過濾清灰池(18)、儲水池(20)、加藥池(21)、噴淋水泵(22)、噴淋管(25)組成，煙氣由公共煙道(13)經風機(14)后形成的高壓煙氣，通過除塵器進風煙道(15)進入沖激水洗槽(16)，然后進入除塵器室(17)的煙氣在下?lián)跛?28)的阻擋后上升，經過加藥池(21)加了堿的水進入儲水池(20)；由噴淋水泵(22)將堿性水提升到噴淋管(25)噴淋到上升的煙氣上，凈化后的煙氣經上擋水板(26)由煙囪排出，完成煙氣的凈化過程；沖洗煙氣后的廢水從除塵器室(17)到連通的過濾清灰池(18)，經過濾網(19)過濾后進入儲水池(20)進行循環(huán)，過濾后的廢渣和化學反應生成物從過濾清灰池(18)中清理排出。
2.如權利要求1所述的輪窯煙氣除塵脫硫凈化裝置，其特征在于輪窯的內外煙道上設 置4 8個煙道閘板、將傳統(tǒng)輪窯的煙道分割成4 8段。
專利摘要一種輪窯煙氣除塵脫硫凈化裝置，由前后煙道分隔板右端和前后煙道分隔板左端先將環(huán)形煙道分成前后兩部分；由前外煙道右端閘板和前外煙道左端閘板將前外煙道分為兩部分，后外煙道右端閘板和后外煙道左端閘板將后外煙道分為兩部分；風機的出口接除塵器進風煙道，除塵器進風煙道接除塵機構，除塵機構由沖激水洗槽、除塵器室、過濾清灰池、儲水池、加藥池、噴淋水泵、噴淋管組成，煙氣由公共煙道經風機后形成的高壓煙氣，通過除塵器進風煙道進入沖激水洗槽，然后進入除塵器室的煙氣在下?lián)跛宓淖钃鹾笊仙涍^加藥池加了堿的水進入儲水池；由噴淋水泵將堿性水提升到噴淋管噴淋到上升的煙氣上，凈化后的煙氣經上擋水板由煙囪排出；沖洗煙氣后的廢水從除塵器室到連通的過濾清灰池，進入儲水池進行循環(huán)。過濾后的廢渣和化學反應生成物從過濾清灰池中清理排出。
文檔編號B01D53/78GK201578984SQ20102006231
公開日2010年9月15日 申請日期2010年1月11日 優(yōu)先權日2010年1月11日
發(fā)明者劉德義, 姬廣慶, 常自奮, 張子明, 張錫忠, 郝建軍 申請人:甘肅省建筑材料行業(yè)協(xié)會墻體材料專業(yè)委員會