專利名稱：一種生產(chǎn)紅米紅色素的閃蒸罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紅米紅色素的生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說，涉及一種生產(chǎn)紅米紅色素 的閃蒸罐，該閃蒸罐有利于物料充分膨脹，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
技術(shù)背景在食品工業(yè)中，紅米紅色素的應(yīng)用十分廣泛，如飲料、調(diào)味品、酒類和糕點等食品 生產(chǎn)過程中，常常會使用、添加紅米紅色素。生產(chǎn)紅米紅色素通常先從黑米中提取，而后通 過加熱設(shè)備進行加熱，再輸入閃蒸設(shè)備內(nèi)進行閃蒸降溫，然后再通過蒸發(fā)濃縮以及冷卻降 溫，最后進行產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)節(jié)并完成成品罐裝。目前常用的閃蒸設(shè)備為閃蒸罐，其用于生產(chǎn) 紅米紅色素的閃蒸罐包括罐體和進料管，罐體為一密封的空腔體，頂端開有出氣口，進料管 沿水平方向與罐體上端的外側(cè)壁相切，并與罐體連接相通。高溫物料通過進料管沿罐體側(cè) 壁切向噴入罐體內(nèi)后，在閃蒸罐內(nèi)迅速膨脹、沸騰并汽化，從而實現(xiàn)混合物料的汽液兩相分 離，水蒸氣從出氣口直接排出，而液體則進入下級工序。在此過程中，由于罐體為一普通的 空腔體，因此混合物料進入罐體內(nèi)便直接迅速膨脹和汽化，無法使物料充分膨脹，從而導(dǎo)致 汽液分離也不夠充分，最終造成紅米紅色素成品的質(zhì)量不夠穩(wěn)定；但是充分膨脹又會導(dǎo)致 物料飛濺，其中相當一部分會隨水蒸氣從出氣口溢出，從而造成產(chǎn)品損失，由于紅米紅色素 的污染性很大，一旦沾上便難以清洗，充分膨脹和降低飛濺這對矛盾無法得到有效的解決。 另外，采用該閃蒸罐進行閃蒸時，生產(chǎn)速度緩慢，生產(chǎn)效率低，對此弊端一直沒有良好的技 術(shù)方案解決。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述的膨脹不充分導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、物料因飛濺造成 損失以及生產(chǎn)速度減慢的缺陷，本實用新型的目的是提供一種生產(chǎn)紅米紅色素的閃蒸罐， 該閃蒸罐不但能夠使物料充分膨脹，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且大幅度提高濃縮速度，減少了產(chǎn)品 損失。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案生產(chǎn)紅米紅色素的閃蒸罐由罐 體和進料管組合而成，罐體為一密封的空腔體，頂端開有出氣口 ；進料管沿水平方向與罐體 上端的外側(cè)壁相切，并與罐體連接相通，罐體內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板上端設(shè)有上擋板，上 擋板一端與導(dǎo)流板上端連接固定，另一端與罐體內(nèi)壁連接固定，上檔板與導(dǎo)流板以及相連 的罐體內(nèi)壁構(gòu)成導(dǎo)流通道，導(dǎo)流通道一端與進料管連接相通；上檔板下方設(shè)有下托板，下托 板一端與導(dǎo)流板下端連接固定，另一端與罐體內(nèi)壁連接固定；下托板上設(shè)有數(shù)個分離孔。導(dǎo) 流板為直板、弧形或其它形狀的板；導(dǎo)流板上端高于進料管上端，導(dǎo)流板的下端低于進料管 下端；導(dǎo)流板靠近進料管一端與相應(yīng)壺體內(nèi)壁之間的距離小于導(dǎo)流板另一端與相應(yīng)壺體內(nèi) 壁之間的距離，導(dǎo)流板靠近進料管一端的上端低于導(dǎo)流板另一端的上端與相應(yīng)壺體內(nèi)壁之 間的距離；導(dǎo)流板靠近進料管一端的上端低于導(dǎo)流板另一端的上端；閃蒸罐通過導(dǎo)流板的 導(dǎo)流，延長了物料在罐體內(nèi)部的行進路線，使其充分膨脹，更好的實現(xiàn)汽液分離，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；使用上擋板可減少物料膨脹后的飛濺，并避免了物料隨水蒸氣直接 排放，保護了環(huán)境，增加了經(jīng)濟效益；通過下托板也起到了阻止物料飛濺的作用，同時通過 分離孔更有利于汽液分離，大幅度提高了濃縮速度，減少了產(chǎn)品損失。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的描述

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的用于生產(chǎn)紅米紅色素的閃蒸罐結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的一種生產(chǎn)紅米紅色素的A-A線的剖視圖；圖3是本實用新型一種生產(chǎn)紅米紅色素的閃蒸罐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型一種生產(chǎn)紅米紅色素的閃蒸罐的縱向剖視圖；圖5是本實用新型的沿圖4中B-B線的剖視圖；圖6是本實用新型的沿圖5中C-C線的剖視圖。
具體實施方式
圖1至圖6所示本實用新型的一種生產(chǎn)紅米紅色素的閃蒸罐，其閃蒸罐30與現(xiàn)有 技術(shù)的用于生產(chǎn)紅米紅色素的閃蒸罐20基本相同，由罐體5和選料器10連接而成，頂端開 有出氣口 4，進料管10沿水平方向與罐體5上端的外側(cè)壁相切，并與罐體5連接相通，罐體 5內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流板8，導(dǎo)流板8上端設(shè)有上擋板6，上擋板6 —端與導(dǎo)流板8上端連接固定， 另一端與罐體5內(nèi)壁連接固定，上檔板6與導(dǎo)流板8以及相連的罐體5內(nèi)壁構(gòu)成導(dǎo)流通道 7，導(dǎo)流通道7 —端為導(dǎo)流入口，導(dǎo)流入口與進料管10連接相通，另一端為導(dǎo)流出口。導(dǎo)流通 道7的下端即上擋板6下方設(shè)有下托板11，下托板11 一端與導(dǎo)流板8下端連接固定，另一 端與罐體5內(nèi)壁連接固定，下托板11上設(shè)有數(shù)個分離孔9。導(dǎo)流板8可以為直板、弧形板或 其它形狀的板，導(dǎo)流板8的上端高于進料管10上端，導(dǎo)流板8的下端低于進料管10下端， 導(dǎo)流板8靠近進料管10 —端與相應(yīng)壺體內(nèi)壁之間的距離小于導(dǎo)流板8另一端與相應(yīng)壺體 內(nèi)壁之間的距離，即導(dǎo)流通道7的導(dǎo)流入口的水平間距小于導(dǎo)流出口的水平間距，導(dǎo)流板8 靠近進料管10 —端的上端低于導(dǎo)流板8另一端的上端，即導(dǎo)流通道7的導(dǎo)流入口的高度小 于導(dǎo)流出口的高度，下托板11采用水平設(shè)置，使整個導(dǎo)流通道7呈一個入口小、開口大的類 似喇叭狀的弧形通道，可保證物料的切向側(cè)入，有利于充分膨脹。使用時，當高溫高壓的混合物料通過進料管10進入罐體5內(nèi)時，隨即通過導(dǎo)流板8 的作用，進入導(dǎo)流入口，并沿導(dǎo)流通道7進行運動，這樣便延長了物料在罐體5內(nèi)的行進路 線，使物料有足夠長的時間進行膨脹、沸騰并汽化，使得物料得以充分膨脹，有利于汽液分 離，從而保證了紅米紅色素產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；由于物料充分膨脹，會產(chǎn)生飛濺，此時上擋 板6和下托板11均起到較好的阻擋作用，有效的阻止了物料的飛濺，并且上擋板6還能夠 阻止部分飛濺物料隨水蒸氣一起從出氣口 4溢出，減少了產(chǎn)品的損失，提高了成品率，從而 增加了經(jīng)濟效益；另外，分離后的液體沿下托板11上的分離孔9下流，這樣不但有利于汽液 分離的充分進行，而且還大幅度提高了濃縮速度，減少了產(chǎn)品損失。以上實施例僅是用來說明本實用新型，并非作為本實用新型的限定，上述實施例 的變化、變型等均落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種生產(chǎn)紅米紅色素的閃蒸罐，由罐體和選料器組合而成，其特征是由罐體(5)連接選料器，罐體(5)頂端開有出氣口(4)，進料管(10)沿水平方向與罐體(5)上端的外側(cè)壁相切，并與罐體(5)連接相通，罐體(5)內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流板(8)，導(dǎo)流板(8)上端設(shè)有上擋板(6)，上擋板(6)一端與導(dǎo)流板(8)上端連接固定，另一端與罐體(5)內(nèi)壁連接固定，上檔板(6)與導(dǎo)流板(8)以及相連的罐體(5)內(nèi)壁構(gòu)成導(dǎo)流通道(7)，導(dǎo)流通道(7)一端為導(dǎo)流入口，導(dǎo)流入口與進料管(10)連接相通，另一端為導(dǎo)流出口。導(dǎo)流通道(7)的下端即上擋板(6)下方設(shè)有下托板(11)，下托板(11)一端與導(dǎo)流板(8)下端連接固定，另一端與罐體(5)內(nèi)壁連接固定，下托板(11)上設(shè)有數(shù)個分離孔(9)。導(dǎo)流板(8)可以為直板、弧形板或其它形狀的板，導(dǎo)流板(8)的上端高于進料管(10)上端，導(dǎo)流板(8)的下端低于進料管(10)下端，導(dǎo)流板(8)靠近進料管(10)一端與相應(yīng)壺體內(nèi)壁之間的距離小于導(dǎo)流板(8)另一端與相應(yīng)壺體內(nèi)壁之間的距離，即導(dǎo)流通道(7)的導(dǎo)流入口的水平間距小于導(dǎo)流出口的水平間距，導(dǎo)流板(8)靠近進料管(10)一端的上端低于導(dǎo)流板(8)另一端的上端，即導(dǎo)流通道(7)的導(dǎo)流入口的高度小于導(dǎo)流出口的高度，下托板(11)采用水平設(shè)置，這樣使整個導(dǎo)流通道(7)呈一個入口小、開口大的類似喇叭狀的弧形通道。
專利摘要一種生產(chǎn)紅米紅色素的閃蒸罐，由罐體和選料器組合而成，罐體頂端開有出氣口，進料管沿水平與罐體上端外側(cè)壁相切、與罐體相通，罐體內(nèi)設(shè)導(dǎo)流板，導(dǎo)流板上端設(shè)上擋板，上擋板與導(dǎo)流板以及相連的罐體內(nèi)壁構(gòu)成導(dǎo)流通道，導(dǎo)流通道一端與進料管連接相通，上擋板下方設(shè)有下托板，下托板一端與導(dǎo)流板下端連接固定，另一端與罐體內(nèi)壁連接，下托板設(shè)數(shù)個分離孔，導(dǎo)流板上端高于進料管上端，導(dǎo)流板的下端低于進料管下端，導(dǎo)流板靠近進料管一端與相應(yīng)壺體內(nèi)壁之間的距離小于另一端的距離，導(dǎo)流板靠近進料管一端的上端低于導(dǎo)流板另一端的距離，導(dǎo)流板靠近進料管一端的上端低于另一端的上端；本結(jié)構(gòu)大幅度提高濃縮速度，縮短了時間，減少了產(chǎn)品的損失。
文檔編號B01D3/06GK201632083SQ20102011165
公開日2010年11月17日 申請日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者李娟 , 王書洋, 陳琰 申請人:潛江市綠海寶生物技術(shù)有限公司