專(zhuān)利名稱(chēng)：具有稀釋混合功能的沉降槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沉降槽，尤其涉及適用于氧化鋁及其它濕法冶煉行業(yè)中沉降 設(shè)備的具有稀釋混合功能的沉降槽，它能夠使經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入沉降槽的料漿按比例混入槽內(nèi) 的清液，料漿被稀釋到適合于沉降的固含濃度范圍。
背景技術(shù)：
在氧化鋁或其它濕法冶煉生產(chǎn)過(guò)程中，沉降槽是一種常用的重要設(shè)備，其作用是 將固液混合料漿中的液體和固體分離。料漿的固含在某一范圍時(shí)，絮凝劑能夠發(fā)揮最大的 沉降效率，但是未經(jīng)稀釋料漿的固含要遠(yuǎn)高于上述范圍，不利于沉降過(guò)程的進(jìn)行，因此，必 須先將料漿稀釋。過(guò)去，這一稀釋過(guò)程都在沉降槽外進(jìn)行，需增加單獨(dú)的料漿稀釋攪拌槽， 液體輸送泵，相應(yīng)的管道系統(tǒng)等，使整個(gè)沉降系統(tǒng)結(jié)構(gòu)冗長(zhǎng)復(fù)雜，制造、維修成本及能耗增 加。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型就是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題而提供了一種具有稀釋混合功能的沉降 槽，目的是在沉降槽內(nèi)完成稀釋混合的作用，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，降低成本。為達(dá)上述目的本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的具有稀釋混合功能的沉降槽，包括分料筒，進(jìn)料管的一端設(shè)在分料筒內(nèi)的清液層 中，進(jìn)料管從分料筒的側(cè)壁進(jìn)入。所述的進(jìn)料管由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成設(shè)在清液層中的吸入管擴(kuò)張段，與吸入管擴(kuò)張段 連接的吸入管混合段，與吸入管混合段連接的吸入管吸入段，與吸入管吸入段連接的吸入 管錐段，與吸入管錐段連接的吸入管直段，與吸入管直段連接的噴管。所述的進(jìn)料管吸入管混合段從分料筒的側(cè)壁進(jìn)入。所述的噴管和吸入管吸入段上設(shè)有絮凝劑加入管。所述的噴管上的絮凝劑加入管設(shè)在靠近吸入管直段的一端。所述的吸入管吸入段的中部設(shè)有絮凝劑加入管。所述的吸入管混合段和吸入管吸入段上設(shè)有吊桿連接板。所述的吸入管混合段上的吊桿連接板設(shè)在靠近吸入管擴(kuò)張段的一端。所述的吸入管吸入段上的吊桿連接板設(shè)在靠近吸入管混合段的一端。所述的吸入管混合段上的吊桿連接板設(shè)在分料筒側(cè)壁的內(nèi)側(cè)。所述的噴管為圓柱形鋼管，長(zhǎng)度為進(jìn)料管長(zhǎng)度的一半，進(jìn)口焊接了連接法蘭，出口 焊接了錐形噴嘴，噴嘴錐角為22-28°。所述的噴管的出口的噴嘴插入到吸入管錐段內(nèi)。所述的吸入管吸入段的錐角為22-28°。所述的絮凝劑加入管出口位于中心軸線(xiàn)上，成45°斜切口，朝向液流方向。所述的絮凝劑加入管與噴管和吸入管吸入段垂直。[0020]所述的進(jìn)料管水平設(shè)置。所述的在分料筒內(nèi)吸入管擴(kuò)張段外側(cè)設(shè)有絮凝劑加入管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果如下結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要配置額外的料漿稀釋攪拌槽、液 體輸送泵，及相應(yīng)的管道系統(tǒng)等。降低了制造成本和能耗，簡(jiǎn)化了工藝流程；利用料漿本身 的壓力和流速，利用進(jìn)料管內(nèi)流動(dòng)料漿產(chǎn)生的自吸作用，使料漿經(jīng)過(guò)進(jìn)料管時(shí)局部產(chǎn)生負(fù) 壓，帶入一定比例的清液，將槽內(nèi)清液吸入進(jìn)料管，達(dá)到稀釋料漿的作用，整體結(jié)構(gòu)緊湊；并 能夠通過(guò)改變進(jìn)料管結(jié)構(gòu)尺寸，滿(mǎn)足不同固含的料漿混合。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1部分剖示圖。圖3是進(jìn)料管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的俯視圖。圖中1、槽體；2、分料筒；3、噴管；4、吸入管直段；5、絮凝劑加入管；6、吊桿連接 板；7、吸入管錐段；8、吸入管吸入段；9、吸入管混合段；10、吸入管擴(kuò)張段。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖所示本實(shí)用新型具有稀釋混合功能的沉降槽，包括分料筒2，進(jìn)料管的一端設(shè) 在分料筒2內(nèi)的清液層中，進(jìn)料管從分料筒2的側(cè)壁伸出，如圖2所示沿槽內(nèi)分料筒切線(xiàn)方 向進(jìn)入分料筒內(nèi)，進(jìn)料管水平設(shè)置。進(jìn)料管由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成設(shè)在清液層中的吸入管擴(kuò)張段 10，與吸入管擴(kuò)張段10連接的吸入管混合段9，與吸入管混合段9連接的吸入管吸入段8， 與吸入管吸入段8連接的吸入管錐段7，與吸入管錐段7連接的吸入管直段4，與吸入管直 段4連接的噴管3。進(jìn)料管的吸入管混合段9從分料筒2的側(cè)壁進(jìn)入；噴管3和吸入管吸入段8上設(shè) 有絮凝劑加入管5，噴管3上的絮凝劑加入管5設(shè)在靠近吸入管直段4的一端，吸入管吸入 段8的中部設(shè)有絮凝劑加入管5 ；在分料筒內(nèi)吸入管擴(kuò)張段外側(cè)設(shè)有絮凝劑加入管；吸入管 混合段9和吸入管吸入段8上設(shè)有吊桿連接板6，起吊掛支撐作用，吸入管混合段9上的吊 桿連接板6設(shè)在靠近吸入管擴(kuò)張段10的一端，吸入管吸入段8上的吊桿連接板6設(shè)在靠近 吸入管混合段9的一端，吸入管混合段9上的吊桿連接板6設(shè)在分料筒2側(cè)壁的內(nèi)側(cè)；所述 的噴管3為圓柱形鋼管，長(zhǎng)度為進(jìn)料管長(zhǎng)度的一半，進(jìn)口焊接了連接法蘭，出口焊接了錐形 噴嘴，噴嘴錐角為22-28°，噴管的出口的噴嘴插入到吸入管錐段7內(nèi)，噴管3的連接法蘭 端伸出槽體1 ；吸入管吸入段的錐角為22-28° ；絮凝劑加入管5出口位于中心軸線(xiàn)上，成 45°斜切口，朝向液流方向，絮凝劑加入管5與噴管3和吸入管吸入段8垂直。
權(quán)利要求具有稀釋混合功能的沉降槽，包括分料筒，其特征在于進(jìn)料管的一端設(shè)在分料筒內(nèi)的清液層中，進(jìn)料管從分料筒的側(cè)壁伸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有稀釋混合功能的沉降槽，其特征在于所述的進(jìn)料管由下 述結(jié)構(gòu)構(gòu)成設(shè)在清液層中的吸入管擴(kuò)張段，與吸入管擴(kuò)張段連接的吸入管混合段，與吸入 管混合段連接的吸入管吸入段，與吸入管吸入段連接的吸入管錐段，與吸入管錐段連接的 吸入管直段，與吸入管直段連接的噴管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有稀釋混合功能的沉降槽，其特征在于所述的進(jìn)料管吸入 管混合段從分料筒的側(cè)壁進(jìn)入。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有稀釋混合功能的沉降槽，其特征在于所述的噴管和吸入 管吸入段上設(shè)有絮凝劑加入管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有稀釋混合功能的沉降槽，其特征在于所述的噴管上的絮 凝劑加入管設(shè)在靠近吸入管直段的一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有稀釋混合功能的沉降槽，其特征在于所述的吸入管吸入 段的中部設(shè)有絮凝劑加入管。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有稀釋混合功能的沉降槽，其特征在于所述的吸入管混合 段和吸入管吸入段上設(shè)有吊桿連接板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有稀釋混合功能的沉降槽，其特征在于所述的吸入管混合 段上的吊桿連接板設(shè)在靠近吸入管擴(kuò)張段的一端。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有稀釋混合功能的沉降槽，其特征在于所述的吸入管吸入 段上的吊桿連接板設(shè)在靠近吸入管混合段的一端。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有稀釋混合功能的沉降槽，其特征在于所述的吸入管混 合段上的吊桿連接板設(shè)在分料筒側(cè)壁的內(nèi)側(cè)。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有稀釋混合功能的沉降槽，其特征在于所述的噴管為圓 柱形鋼管，長(zhǎng)度為進(jìn)料管長(zhǎng)度的一半，進(jìn)口焊接了連接法蘭，出口焊接了錐形噴嘴，噴嘴錐 角為 22-28°。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的具有稀釋混合功能的沉降槽，其特征在于所述的噴管的出 口的噴嘴插入到吸入管錐段內(nèi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有稀釋混合功能的沉降槽，其特征在于所述的吸入管吸 入段的錐角為22-28°。
14.根據(jù)權(quán)利要求4、5或6所述的具有稀釋混合功能的沉降槽，其特征在于所述的絮凝 劑加入管出口位于中心軸線(xiàn)上，成45°斜切口，朝向液流方向。
15.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有稀釋混合功能的沉降槽，其特征在于所述的絮凝劑加 入管與噴管和吸入管吸入段垂直。
16.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有稀釋混合功能的沉降槽，其特征在于所述的進(jìn)料管水 平設(shè)置。
17.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有稀釋混合功能的沉降槽，其特征在于所述的在分料筒 內(nèi)吸入管擴(kuò)張段外側(cè)設(shè)有絮凝劑加入管。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種沉降槽，尤其涉及適用于氧化鋁及其它濕法冶煉行業(yè)中沉降設(shè)備的具有稀釋混合功能的沉降槽。具有稀釋混合功能的沉降槽，包括分料筒，進(jìn)料管的一端設(shè)在分料筒內(nèi)的清液層中，進(jìn)料管從分料筒的側(cè)壁進(jìn)入。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要配置額外的的料漿稀釋攪拌槽，液體輸送泵，及相應(yīng)的管道系統(tǒng)等。降低了制造成本和能耗，簡(jiǎn)化了工藝流程；利用料漿本身的壓力和流速，利用進(jìn)料管內(nèi)流動(dòng)料漿產(chǎn)生的自吸作用，使料漿經(jīng)過(guò)進(jìn)料管時(shí)局部產(chǎn)生負(fù)壓，帶入一定比例的清液，將槽內(nèi)清液吸入進(jìn)料管，達(dá)到稀釋料漿的作用，整體結(jié)構(gòu)緊湊；并能夠通過(guò)改變進(jìn)料管結(jié)構(gòu)尺寸，滿(mǎn)足不同固含的料漿混合。
文檔編號(hào)B01D21/01GK201632097SQ20102012573
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月9日
發(fā)明者單勇, 張超 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院