專利名稱：沖擊冷卻濕式電除塵塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高溫一次煙氣和工藝氣沖擊冷卻濕式電除塵的高效低阻一 體化精密除塵裝置，具體是彌補(bǔ)現(xiàn)在工業(yè)窯爐一次高溫?zé)煔獬龎m的噴霧冷卻不足而發(fā)明的 新式節(jié)能減排煙氣除塵器，特別涉及一種沖擊冷卻式電除塵
背景技術(shù)：
工業(yè)窯爐工藝氣、廢氣主要來源于冶煉過程，特別是在煤造氣期產(chǎn)生大量的工藝 氣、廢氣。該氣中含塵濃度高，含CO等有毒氣態(tài)物的濃度也很高，同時(shí)具有高溫特點(diǎn)。煤造氣的工藝氣需要除塵凈化后才能進(jìn)入下段工序使用，以往除塵使用噴霧冷卻 濕式電除塵裝置進(jìn)行工業(yè)窯爐的精細(xì)除塵，由于噴霧冷卻同時(shí)肩負(fù)粗除塵的功能，所以噴 霧冷卻裝置十分龐大。現(xiàn)有的除塵凈化裝置采用四電場(chǎng)的干法處理，由于耗電量大，受粉塵比電阻的影 響較大，容易產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，并且需使用龐大的噴霧冷卻塔和噴霧系統(tǒng)，占地面積和成本都 相對(duì)較高。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種沖擊冷卻濕式電除塵塔，是一種高溫 煙氣快速除塵冷卻濕式靜電除塵除霧設(shè)備，增加若干根沖擊管，起到一次性水浴降溫、濕式 電除塵的精密除塵操作。本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種沖擊冷卻濕式電除塵塔，包括塔體、沖擊管、進(jìn)氣口、排液口、噴霧冷卻設(shè)備、 陰極架、陽極板、出氣口、陰極吊掛室和沖洗噴霧設(shè)備，塔體底部設(shè)置排液口，進(jìn)氣口連接若 干根沖擊管，所述進(jìn)氣口上部設(shè)置若干個(gè)噴霧冷卻設(shè)備，塔體頂部中央設(shè)置出氣口，出氣口 兩邊設(shè)置陰極吊掛室，陰極吊掛室下部設(shè)置沖洗噴霧設(shè)備，所述陰極吊掛室連接陰極架，陰 極架與陽極板交錯(cuò)排列。所述噴霧冷卻設(shè)備與沖洗噴霧設(shè)備均由噴頭架和安裝在噴頭架上的若干個(gè)噴頭 組成。所述沖擊冷卻濕式電除塵塔塔體外部安裝人孔和防爆膜裝置，防爆膜裝置內(nèi)設(shè)置 若干層防爆膜。本發(fā)明的有益效果為(1)與現(xiàn)有四電場(chǎng)的干法電除塵器相比，由于克服了二次揚(yáng)灰的問題，除塵效果大 大提高；原有電除塵，由于濕式電除塵原理，沒有了煙氣粉塵比電阻大于IXlO13的煙氣除 塵效果不佳的困擾。一般情況下，煙氣出口粉塵濃度可以達(dá)到10mg/Nm3。可以滿足現(xiàn)有和 將來環(huán)保要求的排放指標(biāo)。(2)比較現(xiàn)有濕法除塵器，由于使用了濕法電除塵器進(jìn)行精密除塵，大大降低了濕 法除塵的能耗(比較原有的塔文、或兩文除塵系統(tǒng)，可以節(jié)約50% 75%的除塵能耗)，除塵系統(tǒng)阻力大大減少，一般的操作壓力在500Pa IOOOPa之間，節(jié)能效果顯著。(3)使用噴霧冷卻濕式電除塵塔，可以直接高溫除塵，使用溫度小于1200°C的情 況下滿足冶金、化工等高溫?zé)煔獾奶幚怼?4)由于采用了沖擊冷卻工藝，減少了噴霧冷卻濕式電除塵塔的容積，節(jié)省大量占 地面積，利于原有轉(zhuǎn)爐除塵的技術(shù)改造。(5)由于沖擊冷卻濕式電除塵塔屬于一體化集成設(shè)備，沒有了電除塵的各種振打 機(jī)構(gòu)，沒有原有的多處連接閥門、管道，故設(shè)施簡(jiǎn)單，減少了故障率，提高了操作可靠性。(6)與滿足20mg/Nm3外排粉塵指標(biāo)的噴霧冷卻濕式電除塵器比較，沖擊冷卻濕式 電除塵塔一次性投資可以節(jié)省20%的投資；與滿足30mg/Nm3外排粉塵指標(biāo)的濕法除塵器 比較，一次性投資可以節(jié)省80%的投資。

圖1是沖擊冷卻濕式電除塵塔的結(jié)構(gòu)圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖。對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。如圖1，是沖擊冷卻濕式電除塵塔的結(jié)構(gòu)圖，包括塔體3、沖擊管12、進(jìn)氣口 11、排 液口 1、噴霧冷卻設(shè)備4、陰極架5、陽極板6、出氣口 10、陰極吊掛室9和沖洗噴霧設(shè)備8。 塔體3底部設(shè)置排液口 1，進(jìn)氣口 11連接若干根沖擊管12，當(dāng)高溫?zé)煔膺M(jìn)入本除塵塔后，沖 擊管12大大加快了氣液接觸的速度和程度，在一定的阻力條件下產(chǎn)生激烈的水浴洗滌冷 卻作用，即沖擊管12起到一次性水浴降溫的作用；所述進(jìn)氣口 11上部設(shè)置若干個(gè)噴霧冷卻 設(shè)備4，噴霧冷卻設(shè)備4由噴頭架13和安裝在噴頭架13上的若干個(gè)噴頭14組成，即沖擊 管12和噴霧冷卻設(shè)備4組成了一個(gè)水浴洗滌降溫系統(tǒng)，是高溫?zé)煔庠诮?jīng)過上述處理后可以 降溫至合適本實(shí)用新型的煙氣工作狀態(tài)和溫度；塔體3頂部中央設(shè)置出氣口 10，出氣口 10 兩邊設(shè)置陰極吊掛室9，陰極吊掛室9下部設(shè)置沖洗噴霧設(shè)備8，沖洗噴霧設(shè)備8也是由噴 頭架13和安裝在噴頭架13上的若干個(gè)噴頭14組成，噴霧冷卻設(shè)備4和沖洗噴霧設(shè)備8均 為精密的噴嘴系統(tǒng)，可以保持陰陽極板上形成水膜，連續(xù)清灰；所述陰極吊掛室9連接陰極 架5，陰極架5與陽極板6交錯(cuò)排列。在陰極架5和陽極板6內(nèi)均含有若干根陰極線和陽極 線，陰極線優(yōu)選為芒刺線和星型線，陽極板6優(yōu)選為蜂窩式和平板式陽極板，正是由于濕法 除塵，陰極線、陽極板采取了防腐措施，針對(duì)不同的煙氣，采用不同的防腐措施。如果是工業(yè) 窯爐工藝的除塵器，陰極線最好采用316L材料制作，耐電化學(xué)腐蝕性和柔韌性優(yōu)，垂直性 能好，陽極板采用性價(jià)比最好的蜂窩式收塵板，具有占地面積低、設(shè)備重量小、耐壓強(qiáng)度高， 漏風(fēng)率小，陰極防爬電能力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，為目前煤氣凈化首選的凈化設(shè)備；所述沖擊冷卻濕式 電除塵塔塔體3外部安裝人孔2和防爆膜裝置7，防爆膜裝置7內(nèi)設(shè)置若干層防爆膜，提高 了安全性和檢修的方便性。濕式電除塵器布置在煤氣機(jī)前，擔(dān)負(fù)分離高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣混合燃燒氣中的固 體顆粒或液體顆粒，減少對(duì)煤氣壓縮機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)的磨損，燃?xì)膺M(jìn)入濕式電除塵器并通過 入口內(nèi)的氣流分布板均勻地進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)，通過高壓整流裝置對(duì)放電極供電使燃?xì)庵械膽腋?顆粒荷電，荷電顆粒在電場(chǎng)力的作用下向收塵極板運(yùn)動(dòng)，通過連續(xù)噴洗系統(tǒng)清洗除收集在
4收塵板上的粉塵顆粒。其具體的工作原理為需要凈化的高溫或低溫一次煙氣和煤氣在增壓風(fēng)機(jī)的吸引 下從進(jìn)氣口 11直接進(jìn)入沖擊冷卻濕式電除塵塔塔體3內(nèi)，由若干根沖擊管12組成的相當(dāng) 于沖擊水浴洗滌器的裝置進(jìn)行洗滌，再由若干層噴霧冷卻設(shè)備4，優(yōu)選為三到四層，組成的 相當(dāng)于噴霧系統(tǒng)的裝置，冷卻降溫至合適濕式電除塵器工作的煙氣狀態(tài)下，然后通過隨后 的陰極吊掛室9、陰極架5、陽極板6組成的相當(dāng)于靜電除塵設(shè)備的裝置，高壓電通過陰極線 對(duì)粉塵進(jìn)行荷電，在電場(chǎng)力的作用下荷電粉塵克服布朗運(yùn)動(dòng)趨向陽極進(jìn)行精密濕法電除塵 操作，靜電除塵吸附在陰、陽極上的顆粒粉塵由沖洗噴霧設(shè)備8進(jìn)行清灰處理，煙氣中的水 霧在電場(chǎng)靜電力的驅(qū)動(dòng)下，先于粉塵凝并后沉積在陽極板上，隨清洗水流到噴霧冷卻濕式 電除塵塔塔體3的下部，從排液口 1流到外邊的循環(huán)池中；處理完成的干燥轉(zhuǎn)爐煙氣和煤 氣，從沖擊冷卻濕式電除塵塔的出氣口 10排到隨后的煤氣柜；為了保證噴霧冷卻濕式電除 塵塔的安全操作，設(shè)有相配套的若干個(gè)防爆膜裝置7 ；為了設(shè)備檢修方便，沖擊冷卻濕式電 除塵塔上設(shè)有多個(gè)人孔2。濕法除塵具有除塵效率高，同時(shí)可以精密除霧水，技術(shù)成熟將成為當(dāng)今除塵的主 要方法，特別適合冶金行業(yè)高溫?zé)煔鈬婌F降溫、精密除塵的需要，經(jīng)過濕式電除塵的處理， 煙氣中的水霧含量?jī)H為10毫克/每立方米煙氣，這樣煙氣中的酸性氣體就不會(huì)形成酸雨威 脅周圍環(huán)境了。在濕煙氣的狀況下使用濕式電除塵器，不但可以提高除塵效率，而且可以克服隨 后的煙道、引風(fēng)機(jī)、煙囪的腐蝕問題，節(jié)省濕法除塵的一次性投資，提高環(huán)境質(zhì)量。
權(quán)利要求一種沖擊冷卻濕式電除塵塔，包括塔體、沖擊管、進(jìn)氣口、排液口、噴霧冷卻設(shè)備、陰極架、陽極板、出氣口、陰極吊掛室和沖洗噴霧設(shè)備，其特征在于塔體底部設(shè)置排液口，進(jìn)氣口連接若干根沖擊管，所述進(jìn)氣口上部設(shè)置若干個(gè)噴霧冷卻設(shè)備，塔體頂部中央設(shè)置出氣口，出氣口兩邊設(shè)置陰極吊掛室，陰極吊掛室下部設(shè)置沖洗噴霧設(shè)備，所述陰極吊掛室連接陰極架，陰極架與陽極板交錯(cuò)排列。
2.如權(quán)利要求1所述的沖擊冷卻濕式電除塵塔，其特征在于所述噴霧冷卻設(shè)備與沖洗 噴霧設(shè)備均由噴頭架和安裝在噴頭架上的若干個(gè)噴頭組成。
3.如權(quán)利要求1所述的沖擊冷卻濕式電除塵塔，其特征在于所述沖擊冷卻濕式電除塵 塔塔體外部安裝人孔和防爆膜裝置，防爆膜裝置內(nèi)設(shè)置若干層防爆膜。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種沖擊冷卻濕式電除塵塔，包括塔體、沖擊管、進(jìn)氣口、排液口、噴霧冷卻噴頭架、陰極架、陽極板、出氣口、陰極吊掛室和沖洗噴頭，其特征在于塔體底部設(shè)置排液口，進(jìn)氣口連接若干根沖擊管，所述進(jìn)氣口上部設(shè)置若干個(gè)噴霧冷卻噴頭架，塔體頂部中央設(shè)置出氣口，出氣口兩邊設(shè)置陰極吊掛室，陰極吊掛室下部設(shè)置沖洗噴頭，所述陰極吊掛室連接陰極架，陰極架與陽極板交錯(cuò)排列，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了減排、節(jié)能、節(jié)水、減少維修量和降低成本等，特別是減少了噴霧冷卻使用的龐大的噴霧冷卻塔和噴霧系統(tǒng)，取得進(jìn)一步的積極效果?？蓱?yīng)用于鋼廠、冶金、電站、建材、化工等行業(yè)的煙氣精密除塵，特別適合于高溫?zé)煔饩艹龎m作業(yè)。
文檔編號(hào)B01D50/00GK201625487SQ20102012671
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月9日
發(fā)明者孫承波, 毛健 申請(qǐng)人:上海西重所重型機(jī)械成套有限公司