專利名稱：濕式除塵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙草行業(yè)廢氣處理與除塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種濕式除塵系 統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在煙草行業(yè)，煙草生產(chǎn)系統(tǒng)的除塵一直使用干式除塵體系。干式除塵使用范圍廣， 大多數(shù)除塵對象都可以使用，特別是適用于大型集中除塵系統(tǒng)；同時(shí)，干式除塵產(chǎn)生的干 態(tài)粉塵，也有利于粉塵的集中處理與綜合利用。但是，干式除塵不能去除氣體中的有害、有 毒氣味，在處理高濕度的含塵氣體或高溫氣體時(shí)，還需采取防結(jié)露措施，否則易產(chǎn)生粉塵黏 連、堵塞管道等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可減少管路長度，節(jié)省排氣前加溫裝 置，并可有效降低煙氣中顆粒物，去除部分煙氣中的有機(jī)成分及氣味，減少環(huán)境污染的濕式 除塵系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括風(fēng)機(jī)，以及依次連通的進(jìn)風(fēng)管道、旋風(fēng)分離器、排風(fēng)管道，進(jìn)風(fēng)管 道的出口與一文丘里管連接，文丘里管內(nèi)的入口處設(shè)置有霧化噴嘴；文丘里管的出口與旋 風(fēng)分離器的筒體連通。由于煙草生產(chǎn)系統(tǒng)中所產(chǎn)生的煙氣中含有的煙塵非常細(xì)小，同時(shí)又比較干燥，在 進(jìn)入旋風(fēng)分離器前進(jìn)行充分霧化，有利于將粉塵進(jìn)行濕潤，將煙氣中的氣味和揮發(fā)性有機(jī) 化合物吸收，這相對于通用的立式水膜除塵器的上部噴水方式，具有更好的除塵效果。而將 上述霧化過程在文丘里管內(nèi)完成，可充分保證霧化效果，并有效提高后序的氣水分離性能。此外，為了更有利于霧化后排潮氣體中水分的分離與排放，旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口 設(shè)置于其筒體下部，即文丘里管的出口與旋風(fēng)分離器的筒體下部連通，采用下部進(jìn)風(fēng)方式。所述旋風(fēng)分離器的上部還可設(shè)有噴水裝置，以用于筒體內(nèi)壁的清洗；同時(shí)，在旋風(fēng) 分離器的排風(fēng)出口處設(shè)置一減阻器，可增加水氣分離效果，減少排氣的水含量。為了減少設(shè)備系統(tǒng)占地面積，可將風(fēng)機(jī)放置于旋風(fēng)分離器的上部。旋風(fēng)分離器的 排風(fēng)口與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口之間采用軟管連接。本實(shí)用新型可以有效克服現(xiàn)在煙草行業(yè)中用于薄板干燥排潮氣體的干式除塵器 中除塵管路長，要求干燥排潮氣體溫度比較高，除塵系統(tǒng)電機(jī)功率大，排出氣體中的有機(jī)氣 體不能去除，氣味大等缺點(diǎn)，可以減少管路的長度，降低排潮氣體的排出溫度，節(jié)省了排氣 前的加溫裝置，通過旋風(fēng)除塵，可以有效降低氣體中顆粒物，去除部分煙氣中的有機(jī)成分及 氣味，降低了環(huán)境污染。本實(shí)用新型系統(tǒng)配置簡單，也大大降低了設(shè)備采購成本及維護(hù)成本。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括進(jìn)風(fēng)管道1、旋風(fēng)分離器4、排風(fēng)管道7及風(fēng)機(jī)10，進(jìn) 風(fēng)管道1的出口與文丘里管2連接，文丘里管2內(nèi)的入口處設(shè)置有霧化噴嘴3 ；文丘里管2 的出口與旋風(fēng)分離器4的筒體下部連通，即旋風(fēng)分離器4采取下部進(jìn)風(fēng)。風(fēng)機(jī)10置于旋風(fēng) 分離器4的上部。如圖1所示，旋風(fēng)分離器4的筒體內(nèi)上部裝有減阻器6。旋風(fēng)分離器4的排風(fēng)出口 與風(fēng)機(jī)10進(jìn)風(fēng)口之間采用軟管5連接。旋風(fēng)分離器4的筒體錐體底部設(shè)排水口 8，排水口 8的下端放置用于提供霧化循環(huán)用水的水箱9，水箱9上部設(shè)置濾布或過濾網(wǎng)，以濾去排水 中的廢渣。實(shí)際運(yùn)行時(shí)，從薄板干燥機(jī)排出的排潮氣體，經(jīng)過進(jìn)風(fēng)管道1進(jìn)入文丘里管2內(nèi)， 文丘里管2內(nèi)的入口處設(shè)有霧化噴嘴3。從水箱9經(jīng)過水泵將循環(huán)水打入霧化噴嘴3內(nèi)，將 水霧化成細(xì)小滴液，這些細(xì)小滴液有極大的接觸表面，與內(nèi)含煙絲粉末的排潮氣體在文丘 里管2的收縮管和喉管內(nèi)進(jìn)行凝聚，煙氣中的粉末就會與水滴結(jié)合在一起，然后氣液兩相 由文丘里管2的擴(kuò)散管，在旋風(fēng)分離器4的筒體下部進(jìn)口處以一定的速度切向進(jìn)入筒體，形 成急劇上升的旋轉(zhuǎn)氣流，含有水霧的氣體在離心力的作用下被分離到筒壁，沿筒壁向下流 動(dòng)，在筒體錐體部分聚集后形成水封，當(dāng)水封達(dá)到一定高度時(shí)，風(fēng)機(jī)10的排氣與之形成平 衡，含塵的水就會經(jīng)旋風(fēng)分離器4筒體底部的排水口 8流入帶有過濾布的水箱9內(nèi)。這樣， 水箱內(nèi)的水就會循環(huán)使用，而多余的水，主要是排潮氣體內(nèi)含有的水，就會從水箱的溢流孔 排出。相對于煙草行業(yè)原有的袋式除塵器系統(tǒng)，本實(shí)用新型減少了管道的長度，節(jié)約了 能源，原系統(tǒng)所用的袋式除塵器風(fēng)機(jī)須選用45KW的電機(jī)，而本系統(tǒng)只需選用7. 5KW的電機(jī) 帶動(dòng)的風(fēng)機(jī)就可以滿足生產(chǎn)需要；同時(shí)，也不必為了提高露點(diǎn)而增加干熱風(fēng)。另外，本實(shí)用 新型所用的霧化水可循環(huán)使用，排出的廢渣通過水箱上部的過濾網(wǎng)濾掉，然后可以按照固 體廢物進(jìn)行出來，對于環(huán)境污染極小。
權(quán)利要求一種濕式除塵系統(tǒng)，包括風(fēng)機(jī)，以及依次連通的進(jìn)風(fēng)管道、旋風(fēng)分離器、排風(fēng)管道，其特征在于進(jìn)風(fēng)管道的出口與一文丘里管連接，文丘里管內(nèi)的入口處設(shè)置有霧化噴嘴；文丘里管的出口與旋風(fēng)分離器的筒體連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式除塵系統(tǒng)，其特征在于旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于其 筒體下部，即文丘里管的出口與旋風(fēng)分離器的筒體下部連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濕式除塵系統(tǒng)，其特征在于旋風(fēng)分離器的排風(fēng)出口處設(shè)置 有減阻器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濕式除塵系統(tǒng)，其特征在于旋風(fēng)分離器的排風(fēng)口與風(fēng)機(jī)進(jìn) 風(fēng)口之間采用軟管連接；風(fēng)機(jī)置于旋風(fēng)分離器的上部。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種可減少管路長度，節(jié)省排氣前加溫裝置，并可有效降低煙氣中顆粒物，去除部分煙氣中的有機(jī)成分及氣味，減少環(huán)境污染的濕式除塵系統(tǒng)，其包括依次連通的進(jìn)風(fēng)管道、旋風(fēng)分離器、排風(fēng)管道及風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)管道的出口與一文丘里管連接，文丘里管內(nèi)的入口處設(shè)置有霧化噴嘴；文丘里管的出口與旋風(fēng)分離器的筒體連通。本實(shí)用新型系統(tǒng)配置簡單，可大大降低設(shè)備采購成本及維護(hù)成本。
文檔編號B01D47/10GK201613092SQ20102012677
公開日2010年10月27日 申請日期2010年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月9日
發(fā)明者劉洪涌, 張雙義, 張超, 徐叢躍, 李國龍, 李奇志, 王毅, 王永金 申請人:江蘇智思機(jī)械集團(tuán)有限公司