專利名稱：雙曲線動態(tài)混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域雙曲線動態(tài)混合器，尤其是涉及水處理液-液，液-固兩 相介質(zhì)混合工程和效果控制，具體的說是一種功能全、效果顯著的新型藥劑混合裝置。
背景技術(shù)：
在環(huán)保水處理工程中涉及多種藥劑投加混合反應(yīng)和快速混凝的過程，如酸、堿、消 毒劑、阻垢劑、高分子絮凝劑等投入到廢、污水中，達(dá)到調(diào)節(jié)PH、消毒、混凝的效果，需要盡量 的縮短反應(yīng)時(shí)間，提高混合均勻性，使得后續(xù)工藝的停留時(shí)間和設(shè)備體積能夠大大降低，從 而降低整個(gè)工程的投資造價(jià)及運(yùn)行藥劑費(fèi)用。目前現(xiàn)有的混合設(shè)備，絕大部分還停留在機(jī)械式靜態(tài)混合器階段，如SV型，SX型， SL型、SH型和SK型等五種，內(nèi)部混合體結(jié)構(gòu)固定，介質(zhì)流態(tài)單一，阻尼大，混合效果一般，另 外內(nèi)構(gòu)件由于本身復(fù)雜程度和制造工藝的原因，防腐、耐磨性能不足。對混合介質(zhì)的性質(zhì)適 應(yīng)性差，混合器內(nèi)表面常常在短時(shí)間內(nèi)容易出現(xiàn)腐蝕和磨損嚴(yán)重的問題，混合效果差，影響 整個(gè)工程的處理效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提出一種內(nèi)腔為雙曲線型的動態(tài)混合器，尤其是混合器內(nèi)部 采用雙曲線彈性體設(shè)計(jì)，使得被混合介質(zhì)通過獨(dú)特的流道形式，自身形成不同的流態(tài)分層； 另外，對于不同的混合介質(zhì)、不同的壓力、流速等起到自動感應(yīng)動態(tài)調(diào)節(jié)的功能。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是雙曲線動態(tài)混合器，包括混合器筒體、進(jìn)料連接法 蘭出料連接法蘭，其特征是混合器內(nèi)筒的內(nèi)表面形狀是雙曲線形，過軸線的截面是帶有若 干個(gè)凹形的雙曲線構(gòu)成的截面，若干個(gè)凹形的雙曲線的相鄰接的弧線連線亦是雙曲線；進(jìn) 料連接法蘭、出料連接法蘭在混合器筒體的兩端。所述內(nèi)表面雙曲線為偏心雙曲線。即雙曲線的焦點(diǎn)均偏離過凹形的雙曲線最低點(diǎn) 與混合器內(nèi)筒軸線的垂線。本實(shí)用新型的雙曲線流道的混合體能夠根據(jù)輸送介質(zhì)的流速和壓力自動調(diào)節(jié)流 通截面。本實(shí)用新型的改進(jìn)是混合器內(nèi)部的混合體內(nèi)筒采用了利于均質(zhì)的雙曲線螺旋體 型，即內(nèi)筒雙曲線形面的凹凸形在筒內(nèi)長度方向是以螺旋狀分布的。雙曲線形形截面可為 偏心雙曲線，即混合體內(nèi)筒可采用偏心螺旋體結(jié)構(gòu)，內(nèi)表面為偏心雙曲線螺旋面，介質(zhì)流經(jīng) 混合器時(shí)一方面沿軸線運(yùn)動，另一方面沿曲線面旋轉(zhuǎn)?；旌象w，能夠感應(yīng)混合器內(nèi)的介質(zhì)壓力和流速的變化，自動調(diào)節(jié)曲面形變，使介質(zhì) 達(dá)到最佳的混合效果?；旌掀鲀?nèi)筒采用一次成型的彈性體。混合器內(nèi)筒采用彈性耐磨材料制造(如人工 合成橡膠、PU等)，有很好的彈性。本實(shí)用新型雙曲線流道的混合體，實(shí)現(xiàn)了流經(jīng)混合器介質(zhì)的多種流態(tài)分布，混合
3體采用彈性人工合成橡膠體能夠自動擴(kuò)張或收縮過流斷面，起到動態(tài)調(diào)節(jié)的作用。本實(shí)用新型的有益效果是雙曲線動態(tài)混合器是一種不單獨(dú)設(shè)置擾流部件的高效 混合裝置。在石油煉油、化工醫(yī)藥、食品、礦冶和環(huán)保等部門為達(dá)到液_液，液_氣，液-固， 氣-氣的混合，乳化，中和，吸收，萃取，反應(yīng)和強(qiáng)化傳熱等過程，均采用一種或多種混合設(shè) 備來替代攪拌器、膠體磨、均質(zhì)器、文氏管等傳統(tǒng)的混合設(shè)備。雙曲線動態(tài)混合器在環(huán)保水 處理領(lǐng)域的藥劑投加混合過程，除具有流程簡單，結(jié)構(gòu)緊湊、能耗小、投資少、不用維修、混 合性能好等等優(yōu)點(diǎn)外，還具備耐輸送介質(zhì)的腐蝕、耐磨損、操作彈性大的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型 雙曲線尤其是對水處理工程中藥劑的混合效果大大提高，直接減少藥品的投加量，降低運(yùn) 行費(fèi)用，縮短后了整個(gè)反應(yīng)周期，減小后續(xù)設(shè)備的規(guī)模，間接節(jié)約了投資成本。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖混合器殼體1、雙曲面混合體或稱內(nèi)筒2、進(jìn)料連接法蘭3、出料連接法蘭4。具體實(shí)施方法結(jié)合附圖，實(shí)施方案如下由混合器殼體(筒體)1、混合器內(nèi)筒2的形狀是過軸線 的截面是雙曲面構(gòu)成的、進(jìn)料連接法蘭3、出料連接法蘭4在混合器筒體的兩端?；旌掀鞯?內(nèi)筒是(人工合成)橡膠等彈性體構(gòu)成。1、當(dāng)料液和藥劑等通過投加裝置后一起流經(jīng)雙曲面動態(tài)混合器時(shí)，一方面通過空 心內(nèi)曲面流道進(jìn)行流向的改變，形成上下、左右二維空間的旋轉(zhuǎn)、另一方面由于雙曲面的偏 心設(shè)置，即在同一縱向截面混合體內(nèi)表面凹凸處相差n/2的波長，使得料液和藥劑的流速 和流態(tài)不斷的變化，在混合體2的凹面形成漩渦，混合體2凹面起到擾流板的作用，提高藥 品的擴(kuò)散速度和均勻度。2、當(dāng)混合料液的流速和壓力發(fā)生改變時(shí)，混合體能夠自動調(diào)節(jié)自身流道，發(fā)生形 變，改變過流截面面積，使得混合速度和效果達(dá)到最佳，同時(shí)減少混合器動力消耗，降低阻 力損失。3、雙曲面動態(tài)混合器內(nèi)部混合體選用具有彈性的人工合成的橡膠，采用一次成型 的硫化工藝，具有耐腐蝕、抗磨性能佳的特點(diǎn)，保證了設(shè)備的長期、安全、可靠運(yùn)行。
權(quán)利要求雙曲線動態(tài)混合器，包括混合器筒體、進(jìn)料連接法蘭出料連接法蘭，其特征是混合器內(nèi)筒的內(nèi)表面形狀是雙曲線形，過軸線的截面是帶有若干個(gè)凹形的雙曲線構(gòu)成的截面，若干個(gè)凹形的雙曲線的相鄰接的弧線連線亦是雙曲線；進(jìn)料連接法蘭、出料連接法蘭在混合器筒體的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙曲線動態(tài)混合器，其特征是內(nèi)表面雙曲線為偏心雙曲線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙曲線動態(tài)混合器，其特征是混合器內(nèi)筒采用一次成型的彈 性體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的雙曲線動態(tài)混合器，其特征是混合器內(nèi)筒采用雙曲線 螺旋體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙曲線動態(tài)混合器，其特征是混合器內(nèi)筒內(nèi)表面為偏心雙 曲線螺旋面，介質(zhì)流經(jīng)混合器時(shí)一方面沿軸線運(yùn)動，另一方面沿曲線面旋轉(zhuǎn)。
專利摘要雙曲線動態(tài)混合器，包括混合器筒體、進(jìn)料連接法蘭出料連接法蘭，混合器內(nèi)筒的內(nèi)表面形狀是雙曲線形，過軸線的截面是帶有若干個(gè)凹形的雙曲線構(gòu)成的截面，若干個(gè)凹形的雙曲線的相鄰接的弧線連線亦是雙曲線；進(jìn)料連接法蘭、出料連接法蘭在混合器筒體的兩端。本實(shí)用新型雙曲線動態(tài)混合器是一種不單獨(dú)設(shè)置擾流部件的高效混合裝置。在環(huán)保水處理領(lǐng)域的藥劑投加混合過程，除具有流程簡單，結(jié)構(gòu)緊湊、能耗小、投資少、不用維修、混合性能好等等優(yōu)點(diǎn)外，還具備耐輸送介質(zhì)的腐蝕、耐磨損、操作彈性大的優(yōu)點(diǎn)。在石油煉油、化工醫(yī)藥、食品、礦冶和環(huán)保等部門亦能應(yīng)用。
文檔編號B01F5/00GK201618550SQ20102012740
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月10日
發(fā)明者吳朋, 朱忠賢 申請人:南京國能環(huán)保工程有限公司