專利名稱：用于乙基香蘭素氧化塔的氣液混合噴射器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于香料生產(chǎn)的化工設(shè)備，特別涉及一種用于乙基香蘭素氧化塔 的氣液混合噴射器。
背景技術(shù)：
乙基香蘭素屬廣譜型香料，是當(dāng)今世界上最重要的合成香料之一，是食品添加劑 行業(yè)中不可缺少的重要原料，其香氣是香蘭素的3-4倍，具有濃郁的香莢蘭豆香氣，且留香 持久，廣泛用于食品、巧克力、冰淇淋、飲料以及日用化妝品中起增香和定香作用，另外，乙 基香蘭素還可做飼料的添加劑、電鍍行業(yè)的增亮劑、制藥行業(yè)的中間體等。工業(yè)生產(chǎn)中，乙基香蘭素氧化塔系統(tǒng)一般由塔體、循環(huán)泵組成，塔內(nèi)裝有填料層和 由分布板組成分布器，通常采用泵作為動力使反應(yīng)液體(扁桃酸水溶液)從塔體的上部進(jìn) 入，使用鼓風(fēng)機(jī)將作為氧化劑的空氣從底部鼓入，由于反應(yīng)為氣液固三相非均相反應(yīng)，在反 應(yīng)過程中三相的均相分布顯得至關(guān)重要，實踐證明，現(xiàn)有的分布器對氣液固的分布效果差， 具體表現(xiàn)為單批反應(yīng)時間長，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，同時，反應(yīng)不夠充分也導(dǎo)致收率低。針對上述不足，需對現(xiàn)有的氣液固分布裝置進(jìn)行改進(jìn)，改善其對氣液的分布效果， 以縮短單批反應(yīng)周期，提高生產(chǎn)效率和收率。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供一種用于乙基香蘭素氧化塔的氣液混合噴射器，該氣 液混合噴射器可有效提高氣液的均相分布效果，縮短反應(yīng)時間，并提高生產(chǎn)收率。本實用新型的用于乙基香蘭素氧化塔的氣液混合噴射器，包括由后至前依次連通 的接受室、混合室和擴(kuò)散室，所述接受室上設(shè)置工作流體入口和引射流體入口，接受室內(nèi)與 工作流體入口連通設(shè)置有噴射口向前的漸縮噴嘴，所述擴(kuò)散室前端開口形成混合流體出進(jìn)一步，所述混合室的橫截面面積小于接受室的橫截面面積，接受室與混合室通 過錐形管連接；進(jìn)一步，所述擴(kuò)散室為喇叭口形；進(jìn)一步，還包括連接接受室、混合室和擴(kuò)散室的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋沿周向并列設(shè) 置在混合室外；進(jìn)一步，所述工作流體入口、引射流體入口和混合流體出口上分別設(shè)置有連接法蘭。實用新型的有益效果本實用新型的用于乙基香蘭素氧化塔的氣液混合噴射器包 括由后至前依次連通的接受室、混合室和擴(kuò)散室，所述接受室上設(shè)置工作流體入口和引射 流體入口，接受室內(nèi)與工作流體入口連通設(shè)置有噴射口向前的漸縮噴嘴，所述擴(kuò)散室前端 開口形成混合流體出口，使用時，由泵將扁桃酸水溶液輸送至工作流體入口，溶液通過漸縮 噴嘴噴入混合室，根據(jù)文丘里引射原理，高壓工作流體經(jīng)過漸縮噴嘴后速度升高，使接受室內(nèi)形成負(fù)壓，從而將壓力較低的氧化氣體吸入接受室，高速液流和氧化氣體在混合室內(nèi)高 速渦旋混合后，經(jīng)擴(kuò)散室的混合流體出口噴出，達(dá)到良好的氣液均相分布效果，有效提高反 應(yīng)的效率和收率。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示本實施例的用于乙基香蘭素氧化塔 的氣液混合噴射器，包括由后至前依次連通的圓筒形接受室1、混合室2和擴(kuò)散室3，所述接 受室1上設(shè)置工作流體入口 Ia和引射流體入口 lb，接受室1內(nèi)與工作流體入口 Ia連通設(shè) 置有噴射口向前的漸縮噴嘴4，所述擴(kuò)散室3前端開口形成混合流體出口 3a，使用時，由泵 將扁桃酸水溶液輸送至工作流體入口，溶液通過漸縮噴嘴噴入混合室，根據(jù)文丘里引射原 理，高壓工作流體經(jīng)過漸縮噴嘴后速度升高，使接受室內(nèi)形成負(fù)壓，從而將壓力較低的氧化 氣體吸入接受室，高速液流和氧化氣體在混合室內(nèi)高速渦旋混合后，經(jīng)擴(kuò)散室的混合流體 出口噴出，達(dá)到良好的氣液均相分布效果。本實施例中，所述混合室2的直徑為接受室1直徑的1/2，混合室的橫截面面積 小于接受室的橫截面面積，使高速液流和氧化氣體進(jìn)入混合室后不至于速度和壓力降低過 多，更好的保持高速液流和氧化氣體的擾動，進(jìn)一步提高氣液混合后的均相分布效果，接受 室1與混合室2通過錐形管連接，管腔平滑過渡，使氣流可高速、平穩(wěn)的進(jìn)入混合室，有利于 減少氣流在進(jìn)入混合室前的能量損失。本實施例中，所述擴(kuò)散室3為喇叭口形，使混合后的氣液噴出時更分散。本實施例中，還包括連接接受室1、混合室2和擴(kuò)散室3的加強(qiáng)筋5，所述加強(qiáng)筋5 沿周向并列設(shè)置在混合室2外，提高氣液混合噴射器的整體剛度和強(qiáng)度，有利于降低其工 作時的振動和提高其使用壽命。本實施例中，所述工作流體入口 la、引射流體入口 Ib和混合流體出口 3a上分別設(shè) 置有連接法蘭，以便于氣液混合噴射器在反應(yīng)塔內(nèi)安裝和與其他部件連接。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本 實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種用于乙基香蘭素氧化塔的氣液混合噴射器，其特征在于包括由后至前依次連通的接受室(1)、混合室(2)和擴(kuò)散室(3)，所述接受室(1)上設(shè)置工作流體入口(1a)和引射流體入口(1b)，接受室(1)內(nèi)與工作流體入口(1a)連通設(shè)置有噴射口向前的漸縮噴嘴(4)，所述擴(kuò)散室(3)前端開口形成混合流體出口(3a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于乙基香蘭素氧化塔的氣液混合噴射器，其特征在于所 述混合室⑵的橫截面面積小于接受室⑴的橫截面面積，接受室⑴與混合室⑵通過 錐形管連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于乙基香蘭素氧化塔的氣液混合噴射器，其特征在于所 述擴(kuò)散室(3)為喇叭口形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于乙基香蘭素氧化塔的氣液混合噴射器，其特征在于還 包括連接接受室(1)、混合室(2)和擴(kuò)散室(3)的加強(qiáng)筋(5)，所述加強(qiáng)筋(5)沿周向并列 設(shè)置在混合室(2)夕卜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于乙基香蘭素氧化塔的氣液混合噴射器，其特征在于所 述工作流體入口(la)、引射流體入口(Ib)和混合流體出口(3a)上分別設(shè)置有連接法蘭。
專利摘要本實用新型公開了一種用于乙基香蘭素氧化塔的氣液混合噴射器，包括由后至前依次連通的接受室、混合室和擴(kuò)散室，所述接受室上設(shè)置工作流體入口和引射流體入口，接受室內(nèi)與工作流體入口連通設(shè)置有噴射口向前的漸縮噴嘴，所述擴(kuò)散室前端開口形成混合流體出口，使用時，由泵將扁桃酸水溶液輸送至工作流體入口，溶液通過漸縮噴嘴噴入混合室，根據(jù)文丘里引射原理，高壓工作流體經(jīng)過漸縮噴嘴后速度升高，使接受室內(nèi)形成負(fù)壓，從而將壓力較低的氧化氣體吸入接受室，高速液流和氧化氣體在混合室內(nèi)高速渦旋混合后，經(jīng)擴(kuò)散室的混合流體出口噴出，達(dá)到良好的氣液均相分布效果，有效提高反應(yīng)的效率和收率。
文檔編號B01F5/02GK201664585SQ20102012976
公開日2010年12月8日 申請日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者劉緒山, 曾昌弟, 楊利軍, 洪煒, 趙華文, 鄧柏林, 韋勇 申請人:重慶欣欣向榮精細(xì)化工有限公司