專利名稱：正反轉(zhuǎn)雙軸攪拌機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種攪拌機，特別是一種正反轉(zhuǎn)雙軸攪拌機。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)過程中，攪拌機是一種廣泛應(yīng)用的機械設(shè)備，如何正確選用攪拌機對于 在工業(yè)生產(chǎn)中所需要的攪拌效果最為關(guān)鍵，在攪拌混合物時，相的密度差、粘度及界面張力 對攪拌操作有很大影響。密度差和界面張力越小，物系越易于達到穩(wěn)定的分散，粘度越大越 不利于形成良好的循環(huán)流動和足夠的湍流脈動。因此對于密度差和表面張力較小的混合介 質(zhì)而言，常用的攪拌機一般采用單軸的攪拌系統(tǒng)，就能夠?qū)崿F(xiàn)介質(zhì)的混合或反應(yīng)。此種攪拌 機結(jié)構(gòu)簡單，比較實用。并且在國內(nèi)都得到了普遍的使用，但是其中也存在一些弊端1.當混合介質(zhì)密度差和表面張力較大的工作狀況下，由于粘度和湍流脈動的限 制，傳統(tǒng)的單軸攪拌機就不能更好的運轉(zhuǎn)和工作。2.在一些特殊的攪拌工業(yè)生產(chǎn)中，給出了成品物料顆粒度的大小和成品粘度范 圍，對于物料冷卻時的溫度和加熱時的溫度都有要求。而現(xiàn)有的雙軸攪拌尚無法達到這樣 的要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了提供一種在物料混合介質(zhì)密度差和表面張力較大的工 作狀況下，使物料能充分混合反應(yīng)，并且能對物料進行溫控的正反轉(zhuǎn)雙軸攪拌機。為了解決上技術(shù)問題，本實用新型提供了一種正反轉(zhuǎn)雙軸攪拌機包括相互連接的 傳動承載裝置和攪拌裝置。所述傳動承載裝置包括電機平臺、電機、減速電機、聯(lián)軸器、傳動軸支架以及水平 傳動軸；所述攪拌裝置包括支撐框架，包括上機架、下機架以及支撐板，通過其把所述機架相互連接在一起；垂直軸，設(shè)置在所述支撐框架內(nèi)部，其一端與所述上機架活動連接；空心軸，設(shè)置在所述支撐框架內(nèi)部，與所述垂直軸同軸，在所述垂直軸外部，其一 端與所述下機架活動連接；第一錐齒，與所述水平傳動軸同軸安裝；第二錐齒，與所述垂直軸同軸安裝，與所述第一錐齒嚙合；第三錐齒，與所述空心軸同軸安裝，與所述第一錐齒嚙合；旋轉(zhuǎn)刮板，與所述空心軸連接，形成一密閉空間，其朝向所述密閉空間內(nèi)部設(shè)有突 出的槳葉；攪拌槳，設(shè)置在所述垂直軸的另外一端，其可在所述密閉空間內(nèi)轉(zhuǎn)動；攪拌容器，通過連接法蘭與所述支撐框架連接，其朝向所述密閉空間內(nèi)部設(shè)有突 出的支架；[0018]溫控裝置，設(shè)置在所述攪拌容器的外部。在所述空心軸的外部設(shè)有機械密封裝置，所述機械密封裝置與所述連接法蘭連 接；所述攪拌容器內(nèi)部為真空狀態(tài)；所述攪拌容器外部設(shè)有設(shè)備法蘭，所述攪拌容器通過 所述設(shè)備法蘭完成攪拌容器的開和關(guān)；所述溫控裝置通過其內(nèi)部的蒸汽和冷水完成對所述 攪拌容器的溫度調(diào)節(jié)。設(shè)有電機平臺，用于承載所述傳動承載裝置，使所述支撐框架穿過其 中，以所述電機平臺為界限，把整個裝置分成上、下兩個部分。本實用新型正反轉(zhuǎn)雙軸攪拌機根據(jù)錐齒的工作嚙合原理，實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)雙軸攪拌機 的結(jié)構(gòu)。攪拌系統(tǒng)通過變頻器單獨實現(xiàn)速度連續(xù)可調(diào)和按設(shè)定工藝參數(shù)運行，攪拌槳和旋 轉(zhuǎn)刮板以相反的方向轉(zhuǎn)動，其技術(shù)效果在于使物料在混合介質(zhì)密度差和表面張力較大的 工作狀況下，還能使物料形成良好的循環(huán)流動和足夠的湍流脈動，使其能充分混合反應(yīng)，攪 拌槳與旋轉(zhuǎn)刮板內(nèi)部的槳葉在旋轉(zhuǎn)時與物料充分接觸，避免由于離心力的作用使物料甩向 容器的四周，加快化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率；并且由于采用了溫控裝置，還能對物料進 行溫度的調(diào)整，達到設(shè)定的要求。

圖1為本實用新型正反轉(zhuǎn)雙軸攪拌機的正視剖視圖。本實用新型正反轉(zhuǎn)雙軸攪拌機附圖中附圖標記說明1-電機平臺2-電機3-減速電機4-聯(lián)軸器[0024]5-水平傳動軸6-傳動軸支架7-第一錐齒8-垂直軸[0025]9-第二錐齒10--空心軸11--第三錐齒12--旋轉(zhuǎn)刮板[0026]13_攪拌槳14--機械密封裝置15--夾套16-_上機架[0027]17._下機架18-_支撐板19--支撐框架20--連接法蘭[0028]21.-設(shè)備法蘭22--支架23--攪拌容器
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型正反轉(zhuǎn)雙軸攪拌機作詳細介紹。如圖1所示，本實用新型正反轉(zhuǎn)雙軸攪拌機包括相互連接的傳動承載裝置和攪拌裝置。傳動承載裝置包括電機平臺1、電機2、減速電機3、聯(lián)軸器4、傳動軸支架6以及 水平傳動軸5。水平傳動軸5 —端與電機2軸聯(lián)，水平傳動軸上依次設(shè)有減速電機3聯(lián)軸器4，傳 動軸支架6 ；電機平臺1支撐減速電機3，電機2經(jīng)減速電機3減速后通過聯(lián)軸器4使水平 傳動軸5轉(zhuǎn)動，傳動軸支架6用來固定水平傳動軸5，并于支撐板18連接固定，第一錐齒7 套設(shè)在水平轉(zhuǎn)動軸5另一端端口。攪拌裝置包括支撐框架19，包括上機架16、下機架17以及支撐板18 ；垂直軸8，設(shè)置在支撐框架19內(nèi)部，其一端與上機架16活動連接；空心軸10，設(shè)置在支撐框架19內(nèi)部，在垂直軸8外部，與其同軸，空心軸心10 —端 與下機架17活動連接；[0037]第二錐齒9，與垂直軸8同軸安裝，與第一錐齒7嚙合；第三錐齒11，與空心軸8同軸安裝，與第一錐齒7嚙合；旋轉(zhuǎn)刮板12，與空心軸10連接，形成一密閉空間，其朝向密閉空間內(nèi)部設(shè)有突出 的槳葉；攪拌槳13，設(shè)置在垂直軸8的另外一端，其可在旋轉(zhuǎn)刮板12形成的密閉空間內(nèi)轉(zhuǎn) 動；攪拌容器23，通過連接法蘭20與支撐框架19連接，其朝向密閉空間內(nèi)部設(shè)有突出 的支架22 ；在本實施例中，溫控裝置采用的是夾套15，其設(shè)置在攪拌容器23的外部。在空心軸10的外部設(shè)有機械密封裝置14，機械密封裝置14與連接法蘭20連接； 攪拌容器23外部設(shè)有設(shè)備法蘭21，攪拌容器23通過設(shè)備法蘭21完成攪拌容器23的開和 關(guān)；在工作狀態(tài)下，電機2帶動水平轉(zhuǎn)動軸5轉(zhuǎn)動，水平轉(zhuǎn)動軸5帶動第一錐齒7轉(zhuǎn)動， 由于嚙合效應(yīng)，第一錐齒7分別帶動第二錐齒9和第三錐齒11轉(zhuǎn)動，并且第二錐齒9和第 三錐齒11分別向不同的方向轉(zhuǎn)動，在錐齒的帶動下，垂直軸8以及空心軸10也朝著和第二 錐齒9以及第三錐齒11相同的方向轉(zhuǎn)動，并帶動下方的攪拌槳葉13和旋轉(zhuǎn)刮板12以不同 的方向轉(zhuǎn)動；在攪拌容器23與旋轉(zhuǎn)刮板12之間設(shè)有支架22，能保證旋轉(zhuǎn)刮板12的工作不 至于晃動，提供其正常工作的穩(wěn)定性；在工作狀態(tài)下，在攪拌容器23的外部設(shè)有接口，用于 真空泵把攪拌容器23內(nèi)部抽成真空狀態(tài)；夾套15通過其內(nèi)部的蒸汽和冷水完成對攪拌容 器23的溫度調(diào)節(jié)。根據(jù)錐齒的工作嚙合原理，實際上水平轉(zhuǎn)動軸5同時帶動了攪拌槳13和旋轉(zhuǎn)刮板 12的轉(zhuǎn)動，在克服物料在混合介質(zhì)密度差和表面張力較大的情況下，還能使物料形成良好 的循環(huán)流動和足夠的湍流脈動，使其能充分混合反應(yīng)，攪拌槳13與旋轉(zhuǎn)刮板12內(nèi)部的槳葉 在旋轉(zhuǎn)時與物料充分接觸，避免由于離心力的作用使物料甩向容器的四周，對促進化學(xué)反 應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率有很大的作用，同時也間接地減少了整個裝置的功率消耗；并且由于 采用了夾套，還能對物料進行溫度的調(diào)整，達到設(shè)定的要求。以上已對本實用新型的較佳實施例進行了具體說明，但本實用新型并不限于所述 實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等 同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求正反轉(zhuǎn)雙軸攪拌機，包括相互連接的傳動承載裝置和攪拌裝置；所述傳動承載裝置包括電機平臺、電機、減速電機、聯(lián)軸器、傳動軸支架以及水平傳動軸；其特征在于所述攪拌裝置包括支撐框架，包括上機架、下機架以及支撐板，通過其把上述機架相互連接在一起；垂直軸，設(shè)置在所述支撐框架內(nèi)部，其一端與所述上機架活動連接；空心軸，設(shè)置在所述支撐框架內(nèi)部，與所述垂直軸同軸，在所述垂直軸外部，其一端與所述下機架活動連接；第一錐齒，與所述水平傳動軸同軸安裝；第二錐齒，與所述垂直軸同軸安裝，與所述第一錐齒嚙合；第三錐齒，與所述空心軸同軸安裝，與所述第一錐齒嚙合；旋轉(zhuǎn)刮板，與所述空心軸連接，形成一密閉空間，其朝向所述密閉空間內(nèi)部設(shè)有突出的槳葉；攪拌槳，設(shè)置在所述垂直軸的另外一端，其可在所述密閉空間內(nèi)轉(zhuǎn)動；攪拌容器，通過連接法蘭與所述支撐框架連接，其朝向所述密閉空間內(nèi)部設(shè)有突出的支架；溫控裝置，設(shè)置在所述攪拌容器的外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述正反轉(zhuǎn)雙軸攪拌機，其特征在于在所述空心軸的外部設(shè)有機 械密封裝置，所述機械密封裝置與所述連接法蘭連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述正反轉(zhuǎn)雙軸攪拌機，其特征在于所述攪拌容器內(nèi)部為真空狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述正反轉(zhuǎn)雙軸攪拌機，其特征在于所述攪拌容器外部設(shè)有設(shè)備 法蘭，所述攪拌容器通過所述設(shè)備法蘭完成攪拌容器的開和關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述正反轉(zhuǎn)雙軸攪拌機，其特征在于所述溫控裝置為一夾套，通過 其內(nèi)部的蒸汽和冷水完成對所述攪拌容器的溫度調(diào)節(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述正反轉(zhuǎn)雙軸攪拌機，其特征在于所述電機平臺，用于承載所述 傳動承載裝置，使所述支撐框架穿過其中，以所述電機平臺為界限，把整個裝置分成上、下 兩個部分。
專利摘要本實用新型提供了一種正反轉(zhuǎn)雙軸攪拌機，包括相互連接的傳動承載裝置和攪拌裝置；所述傳動承載裝置包括電機平臺、電機、減速電機、聯(lián)軸器、傳動軸支架以及水平傳動軸；所述攪拌裝置包括支撐框架，垂直軸，空心軸，第一錐齒，第二錐齒，第三錐齒，旋轉(zhuǎn)刮板，攪拌槳，攪拌容器，溫控裝置，設(shè)置在所述攪拌容器的外部。攪拌槳與旋轉(zhuǎn)刮板內(nèi)部的槳葉在旋轉(zhuǎn)時與物料充分接觸，避免物料甩向容器的四周，使物料在混合介質(zhì)密度差和表面張力較大的工作狀況下，使物料形成良好的循環(huán)流動和足夠的湍流脈動，使其能充分混合反應(yīng)，加快化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率；采用了溫控裝置，達到設(shè)定的要求。
文檔編號B01F7/18GK201644043SQ201020133899
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月18日
發(fā)明者張斐, 徐偉 申請人:森松(江蘇)海油工程裝備有限公司