專利名稱：脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種凈化設(shè)備，尤其涉及一種脫硫裝置。
背景技術(shù)：
沼氣作為能源利用已有較長的歷史，且其是可再生的清潔能源，既可替代秸稈、薪 柴等傳統(tǒng)生物質(zhì)能源，也可替代煤炭等商品能源，而且能源使用效率高于秸稈、薪柴、煤炭寸。在沼氣的利用過程中，通常需先脫除沼氣內(nèi)的硫化氫氣體或其他雜質(zhì)?，F(xiàn)有的脫 硫裝置一般僅含有一個(gè)脫硫塔。為能達(dá)到脫硫與凈化的目的，脫硫塔的需有較大的體積，例 如，直徑大于1米、高度大于6米。然而，脫硫塔的體積較大容易造成脫硫裝置的安裝和使 用不便。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述狀況，有必要提供一種可方便安裝及使用的脫硫裝置。一種脫硫裝置，其包括進(jìn)氣通道、出氣通道、第一脫硫塔、第二脫硫塔與流向轉(zhuǎn)換 裝置。第一脫硫塔與第二脫硫塔相連通，并且第一脫硫塔與第二脫硫塔分別具有第一氣口 與第二氣口。流向轉(zhuǎn)換裝置具有第一連接口、第二連接口、第一轉(zhuǎn)換口與第二轉(zhuǎn)換口。第一 連接口與第二連接口分別與進(jìn)氣通道及出氣通道相連通，第一轉(zhuǎn)換口與第二轉(zhuǎn)換口分別與 第一氣口及第二氣口相連通。上述脫硫裝置是通過流向轉(zhuǎn)換裝置將第一脫硫塔與第二脫硫塔聯(lián)合在一起使用， 其有利于減少單個(gè)脫硫塔的尺寸，因此容易減少脫硫裝置的整體尺寸以及方便脫硫裝置的 安裝與使用。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的脫硫裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型的脫硫裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參見圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例的脫硫裝置10包括進(jìn)氣通道11、出氣通道12、第一 脫硫塔13、第二脫硫塔14與流向轉(zhuǎn)換裝置15。第一脫硫塔13與第二脫硫塔14相連通，且 分別具有第一氣口 132與第二氣口 142。流向轉(zhuǎn)換裝置15具有第一連接口 1501、第二連接 口 1502、第一轉(zhuǎn)換口 1503與第二轉(zhuǎn)換口 1504。第一連接口 1501與第二連接口 1502分別 與進(jìn)氣通道11及出氣通道12相連通，第一轉(zhuǎn)換口 1503與第二轉(zhuǎn)換口 1504分別與第一氣 口 132及第二氣口 142相連通。流向轉(zhuǎn)換裝置15用于使進(jìn)入進(jìn)氣通道11的沼氣20從第 一氣口 132與第二氣口 142的其中之一進(jìn)入，而排出時(shí)從第一氣口 132與第二氣口 142中 的另一個(gè)排出，亦即通過流向轉(zhuǎn)換裝置15的作用，可選擇沼氣流過第一脫硫塔13與第二脫硫塔14時(shí)的流向。具體在本實(shí)施例中，流向轉(zhuǎn)換裝置15包括第一閥門151、第二閥門152、第三閥門 153、第四閥門154、第一管道155與第二管道15。其中，第一閥門151與第四閥門154設(shè)于 第一管道155上。第二閥門152與第三閥門153設(shè)于第二管道156上。第一管道155與第 二管道156的一端在第一連接口 1501處接合，而兩者相對的另一端在第二連接口 1502處 接合。第一轉(zhuǎn)換口 1503位于第一閥門151與第四閥門154之間，第二轉(zhuǎn)換口 1504位于第 二閥門152與第三閥門153之間。第一脫硫塔13或第二脫硫塔14的高度可為0. 6米至1. 8米、直徑可為20厘米至 60厘米，較佳地，第一脫硫塔13或第二脫硫塔14的高度為1米、直徑為30厘米。第一脫硫 塔13與第二脫硫塔14可填充有脫硫劑，用以脫除沼氣20內(nèi)的含硫物質(zhì)，例如硫化氫。而 脫硫劑在第一脫硫塔13或第二脫硫塔14內(nèi)的填充高度可為0. 5-1. 5米。使用時(shí)，可使第二閥門152與第四閥門154處于關(guān)閉狀態(tài)，使第一閥門151與第三 閥門153處于開通狀態(tài)。這樣，沼氣20可從進(jìn)氣通道11流過第一閥門151與第一氣口 132 進(jìn)入第一脫硫塔13，然后再通過第二脫硫塔14 ；在第一脫硫塔13與第二脫硫塔14內(nèi)先后 發(fā)生脫硫反應(yīng)，脫除沼氣20內(nèi)的含硫物質(zhì)；接著，沼氣10從第二脫硫塔14流出，并通過第 二氣口 142與第三閥門153，流入出氣通道12 ；最后，沼氣20從出氣通道12流出脫硫裝置 10。在使用一段時(shí)間后，可使第一閥門151與第三閥門153處于關(guān)閉狀態(tài)，使第二閥門152 與第四閥門154處于開通狀態(tài)。這樣，沼氣20可從進(jìn)氣通道11流過第二閥門152與第二 氣口 142進(jìn)入第二脫硫塔14，然后再通過第一脫硫塔13 ；在第二脫硫塔14與第一脫硫塔13 內(nèi)先后發(fā)生脫硫反應(yīng)；接著，沼氣10從第一脫硫塔13流出，并通過第一氣口 132與第四閥 門154，流入出氣通道12 ；最后，沼氣20從出氣通道12流出脫硫裝置10。如上所述，通過流向轉(zhuǎn)換裝置15可將第一脫硫塔13與第二脫硫塔聯(lián)合在一起使 用，因此有利于減少單個(gè)脫硫塔的尺寸，從而容易減少脫硫裝置10的整體尺寸以及方便脫 硫裝置10的安裝及使用。并且，通過流向轉(zhuǎn)換裝置15的作用，可使沼氣20在第一脫硫塔 13與第二脫硫塔14內(nèi)進(jìn)行正向流動或逆向流動，以充分使用第一脫硫塔13與第二脫硫塔 14內(nèi)的脫硫劑，因此可提高第一脫硫塔13與第二脫硫塔14內(nèi)的脫硫劑的使用效率，降低脫 硫裝置10的使用成本。特別地，在本實(shí)施例中，脫硫裝置10還可包括進(jìn)口凈化器112與出口凈化器122。 進(jìn)口凈化器112設(shè)在進(jìn)氣通道11上，而出口凈化器122設(shè)在出氣通道12上。進(jìn)口凈化器 112與出口凈化器122可凈化沼氣20中的部分雜質(zhì)，從而有利于延長第一脫硫塔13與第二 脫硫塔14內(nèi)脫硫劑的使用壽命，或有利于輸出沼氣20的使用。更特別地，為進(jìn)一步提升脫硫效果，脫硫裝置10還可包括氣體平衡箱或工藝布?xì)?器。氣體平衡箱或工藝布?xì)馄骺稍O(shè)置在第一脫硫塔13與第二脫硫塔14沼氣20進(jìn)入處。例 如，當(dāng)氣體平衡箱或工藝布?xì)馄骺呻p向使用時(shí)，氣體平衡箱或工藝布?xì)馄骺稍O(shè)置在第一脫 硫塔13與第二脫硫塔14底部相連通的地方。由于氣體平衡箱或工藝布?xì)馄骺墒惯M(jìn)入第一 脫硫塔13或第二脫硫塔14沼氣20分布更加均勻，因此有利于增加反應(yīng)時(shí)間，充分利用脫 硫劑的作用，從而進(jìn)一步提升脫硫裝置10的脫硫效果。除此之外，脫硫裝置10還可包括至少一個(gè)第三脫硫塔，此至少一個(gè)第三脫硫塔可 采用串聯(lián)或并聯(lián)工藝與第一脫硫塔13或第二脫硫塔14相連接，或可采用串聯(lián)或并聯(lián)工藝連接于第一脫硫塔13與第二脫硫塔14之間。例如一個(gè)第三脫硫塔采用底部與第一脫硫塔 13連接頂部與第二脫硫塔14的方式連接，而構(gòu)成一體化裝置。若第一脫硫塔13或第二脫 硫塔14與第三脫硫塔采用并聯(lián)工藝連接時(shí)，還可實(shí)現(xiàn)若第一脫硫塔13或第二脫硫塔14在 線/實(shí)時(shí)更換脫硫劑，從而更有利于脫硫裝置10的使用。 另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本實(shí)用新型精神內(nèi)做其它變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本實(shí) 用新型精神所做的變化，都應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種脫硫裝置，其包括進(jìn)氣通道、出氣通道、第一脫硫塔與第二脫硫塔，該第一脫硫塔與該第二脫硫塔相連通，并且該第一脫硫塔與該第二脫硫塔分別具有第一氣口與第二氣口，其特征在于該脫硫裝置還包括流向轉(zhuǎn)換裝置，該流向轉(zhuǎn)換裝置具有第一連接口、第二連接口、第一轉(zhuǎn)換口與第二轉(zhuǎn)換口，該第一連接口與該第二連接口分別與該進(jìn)氣通道及該出氣通道相連通，該第一轉(zhuǎn)換口與該第二轉(zhuǎn)換口分別與該第一氣口及該第二氣口相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的脫硫裝置，其特征在于該流向轉(zhuǎn)換裝置包括第一閥門、第二閥 門、第三閥門、第四閥門、第一管道與第二管道，該第一閥門與該第四閥門設(shè)于該第一管道 上，該第二閥門與該第三閥門設(shè)于該第二管道上，該第一管道與該第二管道的一端在該第 一連接口處接合，該第一管道與該第二管道的另一端在該第二連接口處接合，該第一轉(zhuǎn)換 口位于該第一閥門與該第四閥門之間，該第二轉(zhuǎn)換口位于該第二閥門與該第三閥門之間。
3.如權(quán)利要求1所述的脫硫裝置，其特征在于該第一脫硫塔或該第二脫硫塔的高度 為0. 6米至1. 8米、直徑為20厘米至60厘米。
4.如權(quán)利要求1所述的脫硫裝置，其特征在于該第一脫硫塔或該第二脫硫塔的高度 為1米、直徑為30厘米。
5.如權(quán)利要求1所述的脫硫裝置，其特征在于該第一脫硫塔或該第二脫硫塔內(nèi)的脫 硫劑的填充高度為0. 5-1. 5米。
6.如權(quán)利要求1所述的脫硫裝置，其特征在于該脫硫裝置還包括進(jìn)口凈化器，該進(jìn)口 凈化器設(shè)在該進(jìn)氣通道上。
7.如權(quán)利要求1所述的脫硫裝置，其特征在于該脫硫裝置還包括出口凈化器，該出口 凈化器設(shè)在該出氣通道上。
8.如權(quán)利要求1所述的脫硫裝置，其特征在于該第一脫硫塔或該第二脫硫塔內(nèi)設(shè)有 氣體平衡箱或工藝布?xì)馄鳌?br> 9.如權(quán)利要求1所述的脫硫裝置，其特征在于該氣體平衡箱或該工藝布?xì)馄髟O(shè)于該 第一脫硫塔或該第二脫硫塔內(nèi)沼氣進(jìn)入的一端。
10.如權(quán)利要求1所述的脫硫裝置，其特征在于該脫硫裝置還包括至少一個(gè)第三脫硫 塔，該至少一個(gè)第三脫硫塔采用串聯(lián)或并聯(lián)工藝與該第一脫硫塔或該第二脫硫塔相連，或 采用串聯(lián)或并聯(lián)工藝連接于該第一脫硫塔與該第二脫硫塔之間。
專利摘要一種脫硫裝置，其包括進(jìn)氣通道、出氣通道、第一脫硫塔、第二脫硫塔與流向轉(zhuǎn)換裝置。第一脫硫塔與第二脫硫塔相連通，并且第一脫硫塔與第二脫硫塔分別具有第一氣口與第二氣口。流向轉(zhuǎn)換裝置具有第一連接口、第二連接口、第一轉(zhuǎn)換口與第二轉(zhuǎn)換口。第一連接口與第二連接口分別與進(jìn)氣通道及出氣通道相連通，第一轉(zhuǎn)換口與第二轉(zhuǎn)換口分別與第一氣口及第二氣口相連通。上述脫硫裝置具有安裝及使用簡便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B01D53/52GK201643959SQ201020162718
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
發(fā)明者顏京文 申請人:顏京文