專利名稱：一種油氣分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油氣分離器，尤其是一種油氣分離效果佳油氣分離器，屬于 分離技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
常用的廚房設(shè)備中，油氣分離器是常用設(shè)備，所述油氣分離器中包含一油氣分離 元件，所述分離元件是一平面狀的分離塊，其上均勻地設(shè)置有小孔；油氣分離器工作時，油 氣混合物被氣流帶入油氣分離器，撞擊在油氣分離塊上，部分油被分離出來沾在油氣分離 板上，然后流人油收集器中；這種結(jié)構(gòu)的油氣分離器的分離率低、分離效果不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提出了一種分離率高、分離效果佳 的油氣分離器。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種油氣分離器，包含一油氣分 離元件；所述油氣分離元件，包含第I板、第II板；所述第I板、第II板間形成有氣流通道； 所述第I板上設(shè)置有第I孔；所述第II板上設(shè)置有第II孔；所述第I孔、第II孔分別與氣 流通道連通且錯位設(shè)置。優(yōu)選的，所述油氣分離元件呈圓環(huán)形。優(yōu)選的，所述油氣分離元件為長條形。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型采用一種由第I板、第II板兩層結(jié)構(gòu)的油煙分離元件，第I板、第II 板分別開設(shè)有拉深第I孔、第II孔，并且兩者的拉深通孔錯位布置，第I板、第II板之間有 間隔，構(gòu)成折彎風(fēng)道；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本項(xiàng)技術(shù)具有可形成折彎風(fēng)道使高速油煙氣流突然 改變方向，形成數(shù)以萬計(jì)的小渦流撞擊分離板，使大量的微小油粒粘附在分離板上并順著 分離板流入導(dǎo)油槽，以加速油煙分離，提高油煙分離率，增強(qiáng)排除油煙效果。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明附


圖1為本實(shí)用新型的油氣分離器的油氣分離元件的立體圖；附圖2為本實(shí)用新型的油氣分離元件的展開圖部分；其中1、第I板；2、第I孔；3、第II板；4、第II孔；5、氣流通道。
具體實(shí)施方式
如附
圖1、2所示為本實(shí)用新型的一種油氣分離器，包含一油氣分離元件；所述油 氣分離元件，包含第I板1、第II板3 ；所述第I板1、第II板3間形成有氣流通道5 ；所述 第I板1上設(shè)置有第I孔2 ；所述第II板3上設(shè)置有第II孔4 ；所述第I孔2、第II孔4分別與氣流通道5連通；所述油氣分離元件呈圓環(huán)形；當(dāng)然所述油氣分離元件為長條形(未 畫出)。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型采用一種由第I板、第II板兩層結(jié)構(gòu)的油煙分離元件，第I板、第II 板分別開設(shè)有拉深第I孔、第II孔，并且兩者的拉深通孔錯位布置，第I板、第II板之間有 間隔，構(gòu)成折彎風(fēng)道；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本項(xiàng)技術(shù)具有可形成折彎風(fēng)道使高速油煙氣流突然 改變方向，形成數(shù)以萬計(jì)的小渦流撞擊分離板，使大量的微小油粒粘附在分離板上并順著 分離板流入導(dǎo)油槽，以加速油煙分離，提高油煙分離率，增強(qiáng)排除油煙效果。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限 制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，或任何對本實(shí)用新型中所述平板的 移動方式，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種油氣分離器，包含一油氣分離元件；所述油氣分離元件，包含第I板、第II板； 其特征在于所述第I板、第II板間形成有氣流通道；所述第I板上設(shè)置有第I孔；所述第 II板上設(shè)置有第II孔；所述第I孔、第II孔分別與氣流通道連通且錯位設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣分離器，其特征在于所述油氣分離元件呈圓環(huán)形或長 條形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種油氣分離器，包含一油氣分離元件；所述油氣分離元件，包含第I板、第II板；所述第I板、第II板間形成有氣流通道；所述第I板上設(shè)置有第I孔；所述第II板上設(shè)置有第II孔；所述第I孔、第II孔分別與氣流通道連通且錯位設(shè)置；所述油氣分離元件呈圓環(huán)形或長條形；本實(shí)用新型采用一種由第I板、第II板兩層結(jié)構(gòu)的油煙分離元件，第I板、第II板分別開設(shè)有拉深第I孔、第II孔，并且兩者的拉深通孔錯位布置，第I板、第II板之間有間隔，構(gòu)成折彎風(fēng)道；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本項(xiàng)技術(shù)具有可形成折彎風(fēng)道使高速油煙氣流突然改變方向，形成數(shù)以萬計(jì)的小渦流撞擊分離板，使大量的微小油粒粘附在分離板上并順著分離板流入導(dǎo)油槽，以加速油煙分離，提高油煙分離率，增強(qiáng)排除油煙效果。
文檔編號B01D45/06GK201855627SQ20102016404
公開日2011年6月8日 申請日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者韓躍國 申請人:蘇州韓博廚房電器科技有限公司