專利名稱：用于醇洗大豆蛋白質(zhì)的預浸裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蛋白質(zhì)預浸裝置，確切的說是涉及一種用于醇洗大豆蛋白質(zhì) 的預浸裝置。
背景技術：
在大豆醇洗濃縮蛋白質(zhì)加工過程中，由于使用了含水乙醇進行萃取，大豆坯片會 在短時間內(nèi)吸水迅速膨脹。一般常用的浸出器都是固定容積式結構，迅速吸水膨脹的豆坯 會占滿浸出器進料的空間，并在膨脹過程中擠壓浸出器器壁，堵塞物料通道，阻礙浸出器的 運轉和萃取滲透，使得其運轉故障增加，甚至破壞設備導致無法運轉。另外，在進入浸出器 前進行原料的預潤濕有利于物料的萃取，從而提高了萃取效率，并可以減少其后道浸出器 設備的體積，降低主萃取設備的造價。由于螺旋輸送器的特點是此輸送物料時有很大的空余空間，物料在里面與溶劑接 觸可以延時反應吸濕膨脹，并不會因膨脹擠壓對該裝置帶來危害。
發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術所存在的上述不足，本實用新型的目的是提供一種大豆蛋白質(zhì)在生 產(chǎn)加工過程中的用于醇洗大豆蛋白質(zhì)的預浸裝置，本實用新型具有改善醇洗大豆蛋白質(zhì) 時，由于大豆坯片吸水膨脹對主設備浸出器所帶來的危害，由于它的預潤濕的作用，因此具 有有利于后道物料的萃取的特殊功能和優(yōu)點。本實用新型實現(xiàn)上述目的的技術方案為用于醇洗大豆蛋白質(zhì)的預浸裝置，包括電機和減速機、管狀殼體、螺旋葉片推進 器、支架，其特征在于螺旋葉片推進器安裝在管狀殼體內(nèi)，所述的螺旋葉片推進器由主軸 和螺旋葉片組成，螺旋葉片安裝在主軸上，螺旋葉片推進器的主軸兩端分別通過軸承及密 封套與管狀殼體相連接，在管狀殼體的物料出口端一側安裝有電機和減速機，且減速機的 軸與螺旋葉片推進器的主軸相連，在管狀殼體下側面安裝有支架，在管狀殼體上設有進料 口、出料口，形成一個完整的單獨的設備裝置。本實用新型的管狀殼體上還設有檢查孔，管狀殼體上還安裝有氣體出口管、溢流管。所述的螺旋葉片推進器的螺旋葉片在投影的不同的四個相互呈90度的方向打有 圓形孔。在進料口的外側面按統(tǒng)一旋轉方向沿切向180度開有兩個溶劑進口。整個用于醇洗大豆蛋白質(zhì)的預浸裝置由支架支撐，且將用于醇洗大豆蛋白質(zhì)的預 浸裝置的軸心線與地面呈一夾角支承。本實用新型可以在原料豆坯進入乙醇萃取浸出器前先行進行乙醇的預浸，充分讓 豆坯吸濕膨脹，保護了后道的浸出器的運轉安全。并且延長了溶劑與豆坯的接觸時間，更有 利于后道的浸出萃取。由于電機和減速機采用調(diào)頻無級變速，這樣可以靈活的調(diào)整豆坯與溶劑接觸的預浸時間。從而能保證整條生產(chǎn)線的浸出效果，極大的提升了浸出器的浸出能 力。本實用新型的優(yōu)點是為醇洗大豆蛋白質(zhì)找到一種方法，在進入浸出器前進行預浸，可有效的避免豆坯 在萃取浸出器里面的迅速膨脹帶來的對設備的擠壓和破壞。延長了溶劑與豆坯的接觸時間，提高了后道的浸出萃取效率。電機和減速機采用調(diào)頻無級變速，可實現(xiàn)反應滯留時間的調(diào)節(jié)，使得該預浸裝置 可根據(jù)不同物料的特性和性能要求改變膨脹參數(shù)，方便靈活。在本實用新型上設置溶劑進口的切向旋轉進入，以便于溶劑與物料的均勻充分混 合，吸濕膨脹均勻。本實用新型有傾斜的支架和尾部溢流口以及在螺旋葉片推進器上開有對稱小孔， 便于過多溶劑的浙干和有效及時的排出裝置外。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型的A-A剖視圖。圖3為本實用新型的B向示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進行進一步詳細的說明。如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型包括電機和減速機1、管狀殼體4、螺旋葉片推 進器5和進料口 8、出料口 12、支架13，螺旋葉片推進器5安裝在管狀殼體4內(nèi)，所述的螺 旋葉片推進器5由主軸和螺旋葉片6組成，螺旋葉片6安裝在主軸上，螺旋葉片推進器5的 主軸兩端分別通過軸承及密封套11與管狀殼體4相連接，在管狀殼體4的物料出口端一側 安裝有電機和減速機1，且減速機的軸與螺旋葉片推進器5的主軸相連，在管狀殼體4下側 面安裝有支架13，在管狀殼體4上設有進料口 8、出料口 12，形成一個完整的單獨的設備裝 置。本實用新型的管狀殼體4上還設有檢查孔2，管狀殼體上還安裝有氣體出口管3、 溢流管10。所述的螺旋葉片推進器5的螺旋葉片6在投影的不同的四個相互呈90度的方向 打有圓形孔。在進料口 8的外側面按統(tǒng)一旋轉方向沿切向180度開有兩個溶劑進口 9。整個用于醇洗大豆蛋白質(zhì)的預浸裝置由支架13支撐，將用于醇洗大豆蛋白質(zhì)的 預浸裝置的軸心線與地面呈一定的角度支承。
以下結合附圖和實施例將本實用新型的使用方法及工藝過程作一簡單敘述。參見圖1，原料豆坯經(jīng)進料口 8進入本實用新型，首先與經(jīng)溶劑進口 9旋向進入的 溶劑乙醇接觸混合，進入本實用新型的管狀殼體4內(nèi)，在螺旋葉片推進器5的緩慢推進下， 物料繼續(xù)和溶劑接觸浸泡、吸濕軟化，其螺旋葉片推進器的推進速度即充分浸泡吸濕的時 間由可控的調(diào)頻電機和減速機1得到控制。經(jīng)過充分吸濕膨脹后的物料隨著螺旋葉片推進器5的推動，離開溶劑接觸面緩慢向出料口移動，并通過螺旋葉片的縫隙和螺旋葉片上的 小圓孔7進行浙干，最后經(jīng)充分吸濕膨脹后的物料大豆蛋白質(zhì)經(jīng)出料口 12進入到下道工序 進行浸出萃取。
權利要求用于醇洗大豆蛋白質(zhì)的預浸裝置，包括電機和減速機、管狀殼體、螺旋葉片推進器、支架，其特征在于螺旋葉片推進器安裝在管狀殼體內(nèi)，所述的螺旋葉片推進器由主軸和螺旋葉片組成，螺旋葉片安裝在主軸上，螺旋葉片推進器的主軸兩端分別通過軸承及密封套與管狀殼體相連接，在管狀殼體的物料出口端一側安裝有電機和減速機，且減速機的軸與螺旋葉片推進器的主軸相連，在管狀殼體下側面安裝有支架，在管狀殼體上設有進料口、出料口。
2.根據(jù)權利要求1所述的預浸裝置，其特征在于在管狀殼體上還設有檢查孔，管狀殼 體上還安裝有氣體出口管、溢流管。
3.根據(jù)權利要求1所述的預浸裝置，其特征在于所述的螺旋葉片推進器的螺旋葉片 在投影的不同的四個相互呈90度的方向打有圓形孔。
4.根據(jù)權利要求1所述的預浸裝置，其特征在于在進料口的外側面按統(tǒng)一旋轉方向 沿切向180度開有兩個溶劑進口。
5.根據(jù)權利要求1所述的預浸裝置，其特征在于支架將用于醇洗大豆蛋白質(zhì)的預浸 裝置的軸心線與地面呈一夾角支承。
專利摘要本實用新型涉及用于醇洗大豆蛋白質(zhì)的預浸裝置，包括電機和減速機、管狀殼體、螺旋葉片推進器、支架，螺旋葉片推進器安裝在管狀殼體內(nèi)，所述的螺旋葉片推進器由主軸和螺旋葉片組成，螺旋葉片安裝在主軸上，螺旋葉片推進器的主軸兩端分別通過軸承及密封套與管狀殼體相連接，在管狀殼體的物料出口端一側安裝有電機和減速機，且減速機的軸與螺旋葉片推進器的主軸相連，在管狀殼體下側面安裝有支架，在管狀殼體上設有進料口、出料口，形成一個完整的單獨的設備裝置。本實用新型具有改善醇洗大豆蛋白質(zhì)時，由于大豆坯片吸水膨脹對主設備浸出器所帶來的危害，由于它的預潤濕的作用，因此具有有利于后道物料的萃取的特殊功能和優(yōu)點。
文檔編號B01D11/02GK201686642SQ20102017211
公開日2010年12月29日 申請日期2010年4月22日 優(yōu)先權日2010年4月22日
發(fā)明者劉仲康, 戴禮平 申請人:武漢皇冠友誼油脂工程有限公司