專利名稱：組合式聚合反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聚酯的生產(chǎn)裝置，特別涉及一種聚合反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
中國(guó)專利數(shù)據(jù)庫(kù)中，公開了一種用于聚酯生產(chǎn)的新型圓盤反應(yīng)器，其公開號(hào) CN2707362Y，
公開日為2005年7月6日，其結(jié)構(gòu)主要包括有一密封的橫置式筒體，該筒體 上設(shè)有物料進(jìn)口與物料出口，并在筒體內(nèi)部樞設(shè)有一驅(qū)動(dòng)軸，在該驅(qū)動(dòng)軸上固設(shè)有多組環(huán) 盤，所述環(huán)盤在其側(cè)部固設(shè)有多塊平行的軸向拉膜鋼板。該新型圓盤反應(yīng)器利用環(huán)盤與軸 向拉膜鋼板在使用過程形成垂直膜與平行膜，從而增加了反應(yīng)器內(nèi)部空間攜帶物料液膜的 量，增大了反應(yīng)器傳質(zhì)面積，有效的提高了攪拌效率。其不足之處在于該圓盤反應(yīng)器能形 成平推流，減少返混，在反應(yīng)初期，物料粘度較低時(shí)，具有良好的反應(yīng)效果；但是，隨著反應(yīng) 的深化進(jìn)行，物料的粘度增大，這樣的結(jié)構(gòu)會(huì)阻礙物料的流動(dòng)，導(dǎo)致反應(yīng)速度慢，生產(chǎn)效率 低下。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種組合式聚酯反應(yīng)器，使其在聚酯縮聚反應(yīng)的初期和 后期均能保持良好的反應(yīng)速度。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種組合式聚合反應(yīng)器，包括密封的臥式筒體， 所述筒體一端設(shè)有物料進(jìn)口，另一端設(shè)有物料出口，所述筒體上方設(shè)有氣相出口 ；筒體內(nèi)設(shè) 有轉(zhuǎn)軸一，轉(zhuǎn)軸一上設(shè)有多組圓盤，轉(zhuǎn)軸一的端部從筒體的一端伸出；所述轉(zhuǎn)軸一設(shè)置在物 料進(jìn)口一端；筒體內(nèi)靠近物料出口一端還設(shè)有轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸二從筒體的另一端伸出，筒 體內(nèi)還設(shè)有支承轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二的支承機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)軸二上設(shè)有鼠籠式攪拌器。本實(shí)用新型中，轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩者之間的轉(zhuǎn)速可以因物料的不同而 有所差異，氣相出口接通真空抽氣裝置，使殼體內(nèi)保持一定的真空度，反應(yīng)析出的副產(chǎn)物可 以及時(shí)被抽走，保證聚合反應(yīng)的進(jìn)一步進(jìn)行，反應(yīng)物料從物料進(jìn)口進(jìn)入，逐級(jí)越過轉(zhuǎn)軸一上 的多組圓盤，圓盤的設(shè)置可以極大增加物料的蒸發(fā)表面積，促使縮聚反應(yīng)進(jìn)一步進(jìn)行，隨著 物料從物料進(jìn)口向物料出口方向流動(dòng)，物料的粘度逐漸增大，由于鼠籠式攪拌器的成膜面 積較大，對(duì)粘度較大的物料具有良好的攪拌作用，可以促使粘度較大的物料進(jìn)一步縮聚，同 時(shí)，可保證縮聚反應(yīng)的效率，縮聚反應(yīng)后的物料可從物料出口離開裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比， 本實(shí)用新型的有益效果是其能夠保證縮聚反應(yīng)速度快，效率高。該裝置可用于各種聚酯的 生產(chǎn)中。為進(jìn)一步保證物料的反應(yīng)速度，所述筒體為雙層殼體，筒體上設(shè)有熱媒進(jìn)口和熱 媒出口接通所述雙層殼體之間的夾套空間。在夾套空間中可通入熱媒，調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度，促使 反應(yīng)的繼續(xù)深入進(jìn)行。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述筒體內(nèi)在圓盤間隙的下半部分插入有若干隔 板，所述隔板與殼體內(nèi)壁相連。物料需要多次折流方可穿過圓盤和隔板，可避免物料返混。[0008]為避免物料返混，同時(shí)，又能有足夠的物料穿過隔板，所述隔板上設(shè)有貫穿流道， 相鄰隔板上的貫穿流道錯(cuò)位設(shè)置。此外，所述圓盤上設(shè)有若干通流孔，相鄰圓盤之間的通流 孔軸向方向上相互錯(cuò)位設(shè)置。為保證物料進(jìn)料和出料方便，所述物料進(jìn)口設(shè)置在筒體一端下部，物料出口設(shè)置 在筒體另一端下部，氣相出口設(shè)置在物料出口上方。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖其中，1氣相出口，2殼體，3轉(zhuǎn)軸二，4鼠籠式攪拌器，5支承機(jī)構(gòu)，6圓盤，7轉(zhuǎn)軸一， 8隔板，9物料進(jìn)口，10熱媒出口，11物料出口，12熱媒進(jìn)口。
具體實(shí)施方式
如圖所示，為組合式聚合反應(yīng)器，包括密封的臥式筒體，所述筒體一端設(shè)有物料進(jìn) 口 9，另一端設(shè)有物料出口 11，所述筒體上方設(shè)有氣相出口 1，物料進(jìn)口 9設(shè)置在筒體一端下 部，物料出口 11設(shè)置在筒體另一端下部，氣相出口 1設(shè)置在物料出口 11上方；筒體內(nèi)設(shè)有 轉(zhuǎn)軸一 7，轉(zhuǎn)軸一 7上設(shè)有多組圓盤6，轉(zhuǎn)軸一 7的端部從筒體一端的端蓋上伸出；轉(zhuǎn)軸一 7 設(shè)置在物料進(jìn)口 9 一端；筒體內(nèi)靠近物料出口 11 一端還設(shè)有轉(zhuǎn)軸二 3，轉(zhuǎn)軸二 3從筒體另 一端的端蓋伸出，轉(zhuǎn)軸一 7和轉(zhuǎn)軸二 3分別與筒體之間經(jīng)機(jī)械密封連接；筒體內(nèi)還設(shè)有支承 轉(zhuǎn)軸一 7和轉(zhuǎn)軸二 3的支承機(jī)構(gòu)5 ；轉(zhuǎn)軸二 3上設(shè)有鼠籠式攪拌器4。筒體為雙層殼體2， 筒體上設(shè)有熱媒進(jìn)口 12和熱媒出口 10接通所述雙層殼體2之間的夾套空間。筒體內(nèi)在圓 盤6間隙的下半部分插入有若干隔板8，所述隔板8與殼體2內(nèi)壁相連；隔板8上設(shè)有貫穿 流道，相鄰隔板8上的貫穿流道錯(cuò)位設(shè)置；圓盤6上設(shè)有若干通流孔，相鄰圓盤6之間的通 流孔軸向方向上相互錯(cuò)位設(shè)置。轉(zhuǎn)軸一 7和轉(zhuǎn)軸二 3同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩者之間的轉(zhuǎn)速可以因物料的不同而有所差異，氣 相出口 1接通真空抽氣裝置，使殼體2內(nèi)保持一定的真空度，反應(yīng)析出的副產(chǎn)物可以及時(shí)被 抽走，保證縮聚反應(yīng)的進(jìn)一步進(jìn)行，反應(yīng)物料從物料進(jìn)口 9進(jìn)入，逐級(jí)越過轉(zhuǎn)軸一上的多組 圓盤6，圓盤6的設(shè)置可以使物料充分的攪拌，達(dá)到平推流反應(yīng)的效果，促使縮聚反應(yīng)進(jìn)一 步進(jìn)行，隨著物料從物料進(jìn)口 9向物料出口 11方向流動(dòng)，物料的粘度逐漸增大，由于鼠籠式 攪拌器4的成膜面積較大，對(duì)粘度較大的物料具有良好的攪拌作用，可以促使粘度較大的 物料進(jìn)一步縮聚，同時(shí)，物料具有一定的流動(dòng)性，可保證反應(yīng)效率較高，縮聚反應(yīng)后的物料 可從物料出口 11離開裝置。
權(quán)利要求一種組合式聚合反應(yīng)器，包括密封的臥式筒體，所述筒體一端設(shè)有物料進(jìn)口，另一端設(shè)有物料出口，所述筒體上方設(shè)有氣相出口；筒體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸一，轉(zhuǎn)軸一上設(shè)有多組圓盤，轉(zhuǎn)軸一的端部從筒體的一端伸出；其特征在于所述轉(zhuǎn)軸一設(shè)置在物料進(jìn)口一端；筒體內(nèi)靠近物料出口一端還設(shè)有轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸二從筒體的另一端伸出，筒體內(nèi)還設(shè)有支承轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二的支承機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)軸二上設(shè)有鼠籠式攪拌器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式聚合反應(yīng)器，其特征在于所述筒體為雙層殼體，筒體 上設(shè)有熱媒進(jìn)口和熱媒出口接通所述雙層殼體之間的夾套空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式聚合反應(yīng)器，其特征在于所述筒體內(nèi)在圓盤間 隙的下半部分插入有若干隔板，所述隔板與殼體內(nèi)壁相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式聚合反應(yīng)器，其特征在于所述隔板上設(shè)有貫穿流道， 相鄰隔板上的貫穿流道錯(cuò)位設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式聚合反應(yīng)器，其特征在于所述圓盤上設(shè)有若干 通流孔，相鄰圓盤之間的通流孔軸向方向上相互錯(cuò)位設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式聚合反應(yīng)器，其特征在于所述物料進(jìn)口設(shè)置在 筒體一端下部，物料出口設(shè)置在筒體另一端下部，氣相出口設(shè)置在物料出口上方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了聚酯生產(chǎn)裝置領(lǐng)域內(nèi)的組合式聚合反應(yīng)器，包括密封的臥式筒體，所述筒體一端設(shè)有物料進(jìn)口，另一端設(shè)有物料出口，所述筒體上方設(shè)有氣相出口；筒體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸一，轉(zhuǎn)軸一上設(shè)有多組圓盤，轉(zhuǎn)軸一的端部從筒體的一端伸出；所述轉(zhuǎn)軸一設(shè)置在物料進(jìn)口一端；筒體內(nèi)靠近物料出口一端還設(shè)有轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸二從筒體的另一端伸出，筒體內(nèi)還設(shè)有支承轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二的支承機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)軸二上設(shè)有鼠籠式攪拌器。圓盤的設(shè)置可以使物料攪拌充分，達(dá)到平推流反應(yīng)的效果，鼠籠式攪拌器對(duì)物料具有良好的攪拌成膜作用，極大增加物料的蒸發(fā)表面積，可以促使物料進(jìn)一步縮聚，該裝置能夠保證縮聚反應(yīng)速度快，效率高，可用于各種聚酯的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B01J19/18GK201684605SQ201020175319
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者景遼寧 申請(qǐng)人:揚(yáng)州惠通化工技術(shù)有限公司