專利名稱：一種帶有溫度檢測(cè)裝置的反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜，尤其涉及一種帶有溫度檢測(cè)裝置的反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
一般的反應(yīng)釜，包括釜體和攪拌裝置，釜體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口和出料 口均與釜體的腔體連通。通常攪拌裝置包括攪拌器和攪拌器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，攪拌器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在釜體上，攪 拌器處于釜體的腔體中并且與攪拌器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。在一些需要獲知腔體內(nèi)物料溫度的反應(yīng)釜中，反應(yīng)釜還包括溫度檢測(cè)裝置，溫度 檢測(cè)裝置包括溫度探頭和溫度顯示表，溫度探頭設(shè)于釜體的腔體中，溫度顯示表安裝在釜 體上。在現(xiàn)有一種帶有溫度檢測(cè)裝置的反應(yīng)釜中，其溫度檢測(cè)裝置包括一條儲(chǔ)油管、壓 力式溫度探頭、金屬線、機(jī)油和溫度顯示表；溫度顯示表安裝在釜體上；儲(chǔ)油管的上端安裝 在釜體的頂部并露出到釜體外面，儲(chǔ)油管的下端處于釜體的腔體中，機(jī)油注入到儲(chǔ)油管中； 壓力式溫度探頭設(shè)于儲(chǔ)油管中，并處于機(jī)油的液面下方；金屬線處于儲(chǔ)油管中，金屬線的下 端與壓力式溫度探頭連接，金屬線的上端與溫度顯示表連接。這種帶有溫度檢測(cè)裝置的反 應(yīng)釜的溫度檢測(cè)原理是當(dāng)反應(yīng)釜腔體中物料的溫度升高時(shí)，物料的熱量經(jīng)儲(chǔ)油管的管壁 傳遞給機(jī)油，機(jī)油再將熱量傳遞給溫度探頭，溫度探頭感知溫度并將其轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，電信 號(hào)經(jīng)金屬線傳遞給溫度顯示表，在顯示表上顯示出溫度的數(shù)值；當(dāng)反應(yīng)釜腔體中物料的溫 度降低時(shí)，溫度顯示表上的讀數(shù)逐漸降低，在溫度探頭與物料之間達(dá)到熱平衡時(shí)，溫度顯示 表上的讀數(shù)才趨于穩(wěn)定，溫度顯示表上顯示的溫度數(shù)值才代表物料的實(shí)際溫度。上述這種帶有溫度檢測(cè)裝置的反應(yīng)釜能夠檢測(cè)到釜體的腔體內(nèi)物料的溫度，但是 從腔體內(nèi)物料的溫度發(fā)生變化到在溫度顯示表上顯示出物料的溫度，需要一個(gè)過程(即物 料溫度升高時(shí)，物料物料的熱量經(jīng)儲(chǔ)油管的管壁傳遞給機(jī)油，機(jī)油再將熱量傳遞給溫度探 頭；物料溫度降低時(shí)，溫度探頭與物料之間需達(dá)到熱平衡。)，也就是說，無法即時(shí)反映腔體 內(nèi)物料的溫度。這在對(duì)生產(chǎn)工藝有嚴(yán)格要求、特別是對(duì)物料的溫度有特別嚴(yán)格要求的生產(chǎn) 過程中，溫度的延遲感知，將給生產(chǎn)工藝的后續(xù)步驟帶來延誤，未能及時(shí)處理物料而影響物 料的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有溫度檢測(cè)裝置的反應(yīng)釜，這種反 應(yīng)釜能夠即時(shí)反映物料的溫度，使物料能夠得到及時(shí)的處理，保證物料的質(zhì)量。采用的技術(shù) 方案如下一種帶有溫度檢測(cè)裝置的反應(yīng)釜，包括釜體、攪拌裝置、溫度檢測(cè)裝置，釜體上設(shè) 有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口和出料口均與釜體的腔體連通，溫度檢測(cè)裝置包括溫度探頭、金 屬線、限位管道和溫度顯示表，溫度顯示表安裝在釜體上，限位管道的上端安裝在釜體的頂
3部并露出在釜體的外面，限位管道的下端處于釜體的腔體中，金屬線處于限位管道中，金屬 線的下端與溫度探頭連接，金屬線的上端與溫度顯示表連接，其特征是溫度探頭安裝在限 位管道的下端，并將限位管道的下端密封。通常情況下，出料口設(shè)置在釜體的底部，方便出料；而進(jìn)料口則可以設(shè)置在釜體上 的任意位置，通常是設(shè)置在釜體的頂部。對(duì)限位管道下端的密封，使物料無法進(jìn)入限位管道中，避免物料殘留限位管道中 而產(chǎn)生污染，及避免限位管道中的金屬線與物料接觸而發(fā)生短路，同時(shí)限位管道起到對(duì)溫 度探頭的定位作用；通過將溫度探頭設(shè)置在限位管道的下端，溫度探頭與物料直接接觸，探 測(cè)溫度及時(shí)、準(zhǔn)確，使溫度顯示表能夠即時(shí)顯示出物料的溫度。為達(dá)到更好檢測(cè)溫度的目的，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，其特征是所述溫度探 頭采用液體溫度探頭。反應(yīng)釜中的物料一般是包含水等液體的混合物料，因此采用液體溫 度探頭更能準(zhǔn)確地反映物料的溫度。更優(yōu)選液體溫度探頭為熱電偶探頭，在具體應(yīng)用中，可 以采用鎳鉻-鎳硅型熱電偶探頭。為達(dá)到更好攪拌物料的目的，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，其特征是所述攪拌裝 置包括攪拌器和攪拌器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，攪拌器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在釜體上，攪拌器處于釜體的腔體 中并且與攪拌器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。為達(dá)到更好攪拌物料的目的，作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，其特征是攪拌 器包括攪拌軸以及固定安裝在攪拌軸上的攪拌架、攪拌葉片或攪拌漿，攪拌軸與攪拌器驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，攪拌架、攪拌葉片或攪拌漿安裝在攪拌軸的下部。為達(dá)到更好攪拌物料的目的，作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，其特征是攪拌 器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)安裝在釜體上，攪拌器的攪拌軸通過聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)的輸 出軸連接；或者攪拌器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)和減速器，減速器與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接，電動(dòng)機(jī)和 減速器安裝在釜體上，攪拌器的攪拌軸通過聯(lián)軸器與減速器的輸出軸連接。電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 其輸出軸帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)(當(dāng)設(shè)有減速器時(shí)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速器的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，減速器的 輸出軸帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng))，從而使攪拌架、攪拌葉片或攪拌漿繞攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)釜體的腔體 內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌。在一具體方案中，釜體的外側(cè)設(shè)有夾套，夾套與釜體之間形成夾層空腔，夾套上設(shè) 有與夾層空腔連通的水蒸氣入口、冷凝水出口、冷卻水入口和冷卻水出口。當(dāng)從水蒸氣入口 向夾層空腔中輸送水蒸氣時(shí)，水蒸氣可對(duì)釜體及釜體腔體中的物料加熱，使物料升溫并達(dá) 到反應(yīng)所需的溫度，水蒸氣散熱后產(chǎn)生的水從冷凝水出口排出；當(dāng)需要對(duì)釜體進(jìn)行冷卻時(shí)， 可從冷卻水入口向夾層空腔中輸送冷水，冷水與釜體接觸并使其降溫，產(chǎn)生的溫度較高的 水從冷卻水出口排出。本實(shí)用新型的反應(yīng)釜，通過將溫度探頭設(shè)置在限位管道的下端，溫度探頭與物料 直接接觸，探測(cè)溫度及時(shí)、準(zhǔn)確，使溫度顯示表能夠即時(shí)顯示出物料的溫度，使物料能夠得 到及時(shí)的處理，保證物料的質(zhì)量。

附圖是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。這種帶有溫度檢測(cè)裝置的反應(yīng)釜，包括釜體1、攪拌裝置、溫度檢測(cè)裝置；釜體的 頂部設(shè)有進(jìn)料口 2，釜體的底部設(shè)有出料口 3，進(jìn)料口 2和出料口 3均與釜體1的腔體4連
ο溫度檢測(cè)裝置包括液體溫度探頭5、金屬線6、限位管道7和溫度顯示表8 ；溫度顯 示表8安裝在釜體1上；限位管道7的上端安裝在釜體1的頂部并露出在釜體1的外面，限 位管道7的下端處于釜體1的腔體4中；金屬線6處于限位管道7中，金屬線6的下端與液 體溫度探頭5連接，金屬線6的上端與溫度顯示表8連接；液體溫度探頭5安裝在限位管道 7的下端，并將限位管道7的下端密封。釜體1的外側(cè)設(shè)有夾套9，夾套9與釜體1之間形成夾層空腔10，夾套9上設(shè)有與 夾層空腔10連通的水蒸氣入口 11、冷凝水出口 12、冷卻水入口 13和冷卻水出口 14。攪拌裝置包括攪拌器和攪拌器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；攪拌器包括攪拌軸15以及固定安裝在 攪拌軸15上的攪拌架16，攪拌架16安裝在攪拌軸15的下部，攪拌軸15和攪拌架16均處 于釜體1的腔體4中；攪拌器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)17和減速器18，電動(dòng)機(jī)17和減速器18 通過基座19安裝在釜體1上，減速器18與電動(dòng)機(jī)17傳動(dòng)連接；攪拌器的攪拌軸15通過聯(lián) 軸器20與減速器18的輸出軸連接。下面簡(jiǎn)述一下本反應(yīng)釜的工作原理電動(dòng)機(jī)17運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)減速器18的輸出軸轉(zhuǎn) 動(dòng)，減速器18的輸出軸帶動(dòng)攪拌軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使攪拌架16繞攪拌軸15轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)物料從 進(jìn)料口 2進(jìn)入釜體1的腔體4內(nèi)時(shí)，攪拌架16即對(duì)物料進(jìn)行攪拌，使物料混合均勻并進(jìn)行 反應(yīng)；反應(yīng)后獲得的產(chǎn)品從出料口 3排出。在反應(yīng)過程中，液體溫度探頭5不斷檢測(cè)釜體1 的腔體4中物料的溫度，并通過金屬線6在溫度顯示表8上即時(shí)顯示出來；當(dāng)物料的溫度過 高時(shí)，需對(duì)釜體1進(jìn)行冷卻，可從冷卻水入口 13向夾層空腔10中輸送冷水，冷水與釜體1 接觸并使其降溫，產(chǎn)生的溫度較高的水從冷卻水出口 14排出。當(dāng)溫度較低時(shí)，需對(duì)釜體1進(jìn)行加熱，可從水蒸氣入口 11向夾層空腔10中輸送水 蒸氣時(shí)，水蒸氣可對(duì)釜體1及釜體1的腔體4中的物料加熱，使物料升溫并達(dá)到反應(yīng)所需的 溫度，水蒸氣散熱后產(chǎn)生的水從冷凝水出口 12排出。優(yōu)選上述液體溫度探頭為熱電偶探頭，更優(yōu)選采用鎳鉻_鎳硅型熱電偶探頭。在其它實(shí)施方式中，如不需要對(duì)釜體進(jìn)行加熱的情況下，可以不設(shè)置夾套，而當(dāng)溫 度過高時(shí)，采取暫停反應(yīng)的方法使釜體及腔體中的物料暫時(shí)冷卻。在其它實(shí)施方案中，攪拌器也可包括攪拌軸以及固定安裝在攪拌軸上的攪拌葉片 或攪拌漿，攪拌葉片或攪拌漿通常安裝在攪拌軸的下部。攪拌器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也可包括電動(dòng)機(jī)， 電動(dòng)機(jī)安裝在釜體上，攪拌器的攪拌軸通過聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接。
權(quán)利要求一種帶有溫度檢測(cè)裝置的反應(yīng)釜，包括釜體、攪拌裝置、溫度檢測(cè)裝置，釜體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口和出料口均與釜體的腔體連通，溫度檢測(cè)裝置包括溫度探頭、金屬線、限位管道和溫度顯示表，溫度顯示表安裝在釜體上，限位管道的上端安裝在釜體的頂部并露出在釜體的外面，限位管道的下端處于釜體的腔體中，金屬線處于限位管道中，金屬線的下端與溫度探頭連接，金屬線的上端與溫度顯示表連接，其特征是溫度探頭安裝在限位管道的下端，并將限位管道的下端密封。
2.如權(quán)利要求1所述的帶有溫度檢測(cè)裝置的反應(yīng)釜，其特征是所述溫度探頭采用液 體溫度探頭。
3.如權(quán)利要求1所述的帶有溫度檢測(cè)裝置的反應(yīng)釜，其特征是所述攪拌裝置包括攪 拌器和攪拌器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，攪拌器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在釜體上，攪拌器處于釜體的腔體中并且與 攪拌器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
4.如權(quán)利要求3所述的帶有溫度檢測(cè)裝置的反應(yīng)釜，其特征是所述攪拌器包括攪拌 軸以及固定安裝在攪拌軸上的攪拌架、攪拌葉片或攪拌漿，攪拌軸與攪拌器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng) 連接，攪拌架、攪拌葉片或攪拌漿安裝在攪拌軸的下部。
5.如權(quán)利要求3所述的帶有溫度檢測(cè)裝置的反應(yīng)釜，其特征是所述攪拌器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 包括電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)安裝在釜體上，攪拌器的攪拌軸通過聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接。
6.如權(quán)利要求3所述的帶有溫度檢測(cè)裝置的反應(yīng)釜，其特征是所述攪拌器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 包括電動(dòng)機(jī)和減速器，減速器與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接，電動(dòng)機(jī)和減速器安裝在釜體上，攪拌器的 攪拌軸通過聯(lián)軸器與減速器的輸出軸連接。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的帶有溫度檢測(cè)裝置的反應(yīng)釜，其特征是釜體的外側(cè) 設(shè)有夾套，夾套與釜體之間形成夾層空腔，夾套上設(shè)有與夾層空腔連通的水蒸氣入口、冷凝 水出口、冷卻水入口和冷卻水出口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶有溫度檢測(cè)裝置的反應(yīng)釜，包括釜體、攪拌裝置、溫度檢測(cè)裝置，釜體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口和出料口均與釜體的腔體連通，溫度檢測(cè)裝置包括溫度探頭、金屬線、限位管道和溫度顯示表，溫度顯示表安裝在釜體上，限位管道的上端安裝在釜體的頂部并露出在釜體的外面，限位管道的下端處于釜體的腔體中，金屬線處于限位管道中，金屬線的下端與溫度探頭連接，金屬線的上端與溫度顯示表連接，溫度探頭安裝在限位管道的下端，并將限位管道的下端密封。通過將溫度探頭設(shè)置在限位管道的下端，溫度探頭與物料直接接觸，探測(cè)溫度及時(shí)、準(zhǔn)確，使溫度顯示表能夠即時(shí)顯示出物料的溫度，使物料能夠得到及時(shí)的處理，保證物料的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B01J19/18GK201684606SQ20102019350
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
發(fā)明者李業(yè)金, 李波, 董春雷, 黃少娜 申請(qǐng)人:汕頭市微補(bǔ)植物營(yíng)養(yǎng)科技有限公司