專利名稱：機械壓縮垂直流纖維束過濾裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械壓縮垂直流纖維束過濾裝置。
背景技術：
本發(fā)明人自1982年年初開始研究纖維束過濾以來，研究了多種纖維束濾料的使 用方法及裝置，其中一種方法為過濾時水垂直纖維束伸展方向流過過濾層，清洗時清洗 水沿著纖維束伸展方向流過濾層。纖維束濾料的壓縮和放松一般采用過濾水流或清洗水 流來實現(xiàn)。存在著纖維束濾料壓縮不均勻，過濾精度和過濾速度不易調控、清洗效果較
差等問題。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種機械壓縮垂直流纖維束過濾裝置。用于實現(xiàn)本實用新型目的的一種機械壓縮垂直流纖維束過濾裝置，所說裝置包 括重力式纖維束濾池和壓力式纖維束過濾器，該裝置包括殼體、濾料組件、壓縮機構、 過濾出水集水裝置、清洗配氣裝置、過濾進水管、過濾出水管、清洗進氣管、下向流清 洗排水管或排空管、上向流清洗排水管。所說濾料組件主要包括由纖維長絲制成的纖維束濾元、上濾板、下濾板，纖維 束濾元上端通過連接件連接在上濾板上，纖維束濾元下端通過連接件連接在下濾板上， 若干纖維束濾元構成過濾層。所說連接件可以是繩索、橡膠條、塑料條、不銹鋼絲、金屬環(huán)、塑料環(huán)、螺 栓、插件等的一種。上濾板和下濾板上開有若干通水孔或通氣孔。所說下濾板可用若干墜件代替，每個墜件連接在纖維束濾元下端。所說濾料組件安裝在殼體內，清洗配氣裝置設置在濾料組件的下方，過濾出水 集水裝置垂直面對濾料組件上的纖維束濾元并設置在濾料組件過濾出水一側，壓縮機構 設置在濾料組件過濾進水一側，過濾進水管與殼體連接，過濾出水管與過濾出水集水裝 置連接，清洗進氣管與清洗配氣裝置連接，下向流清洗排水管或排空管與濾料組件下方 的殼體連接，上向流清洗排水管與殼體上部連接。所說壓縮機構主要由格柵板或縫隙板或多孔板、壓力轉換器、動力源組成。所 說格柵板或縫隙版或多孔板連接在或接觸在壓力轉換器上，壓力轉換器由動力源驅動。所說格柵板或縫隙板或多孔板為一層或一層以上，格柵板或縫隙板或多孔板設 置在由若干纖維束濾元所構成的過濾層的內部或由若干纖維束濾元所構成的過濾層的外 部過濾進水的一側。所說壓力轉換器為一電動或氣動或液動驅動的連桿機構，所說動力源為電動執(zhí) 行機構或氣動執(zhí)行機構或液動執(zhí)行機構。所說電動執(zhí)行機構為用于調節(jié)和控制電動蝶閥或球閥或閘閥或截止閥的角行程 電動執(zhí)行器或多回轉電動執(zhí)行器或直行程電動執(zhí)行器，所說氣動執(zhí)行機構為用于調節(jié)和控制氣動蝶閥或球閥或間閥或截止閥的角行程氣動執(zhí)行器或多回轉氣動執(zhí)行器或直行程 氣動執(zhí)行器，所說液動執(zhí)行機構為用于調節(jié)和控制液動蝶閥或球閥或閘閥或截止閥的角 行程液動執(zhí)行器或多回轉液動執(zhí)行器或直行程液動執(zhí)行器。所說氣動執(zhí)行機構為氣缸，所說液動執(zhí)行機構為液壓缸。所說壓力轉換器為一膠囊或膠囊組，所說膠囊或膠囊組通過管道與壓力氣源或 壓力水源連接，所說動力源為壓力氣源或壓力水源。所說格柵板或縫隙板或多孔板可以把由若干纖維束濾元所構成的過濾層分割并 壓縮成不同的密度，使得過濾層密度從靠近過濾出水集水裝置一側到遠離過濾出水集水 裝置一側從大到小分布。本實用新型的一種機械壓縮垂直流纖維束過濾裝置，既可做成重力式纖維束過 濾池，也可做成壓力式纖維束過濾器。不僅適用于去除水中的懸浮物、濁度的水處理過 濾，也適用于去除水中有機物、氨氮、總氮、總磷的微生物處理的生物過濾器或生物濾 池。本實用新型的一種機械壓縮垂直流纖維束過濾裝置特別適合于污水處理廠或供水廠 等大規(guī)模水處理場合的重力式濾池。本實用新型的一種機械壓縮垂直流纖維束過濾裝置，與最常見的縱向流纖維束 過濾方法相比，在相同占地面下可數(shù)倍地增大過濾面積，從而可成倍地減少占地面積。 與現(xiàn)有垂直流纖維束過濾方法相比，本實用新型濾層壓縮密度可調節(jié)可控制，從而可以 調節(jié)過濾精度和過濾速度，但現(xiàn)有方法不能做到。另外，本實用新型清洗時采用下向流 和上向流交替方式或采用下向流排空清洗和上向流充水清洗方式洗出纖維束濾料上截留 的污物，清洗效果顯著提高。

圖1為一層格柵板，連桿機構機械壓縮垂直流纖維束過濾裝置示意圖圖2為兩層格柵板，連桿機構機械壓縮垂直流纖維束過濾裝置示意圖圖3為筒形膠囊機械壓縮垂直流纖維束過濾裝置示意圖圖4為筒形膠囊機械壓縮垂直流纖維束過濾裝置俯視圖圖5為球形膠囊機械壓縮垂直流纖維束過濾裝置示意圖圖6為球形膠囊機械壓縮垂直流纖維束過濾裝置俯視圖具體實施例描述參見圖1，用于實現(xiàn)本實用新型目的的一種機械壓縮垂直流纖維束過濾裝置，該 裝置主要由殼體1、濾料組件2、壓縮機構、過濾出水集水裝置8、清洗配氣裝置12、過 濾進水管13、過濾出水管14、清洗進氣管16、下向流清洗排水管或排空管15、上向流清 洗排水管19、過濾出水匯流室10等組成。所說壓縮機構主要由格柵板5、壓力轉換器即連桿機構6、動力源即電動執(zhí)行機 構7組成。所說格柵板5連接在壓力轉換器即連桿機構6上，壓力轉換器即連桿機構6 由動力源即電動執(zhí)行機構7驅動。所說濾料組件2安裝在殼體1內，清洗配氣裝置12設置在濾料組件2的下方， 過濾出水集水裝置8垂直面對濾料組件2上的纖維束濾元并設置在濾料組件2過濾出水一 側，過濾進水管13與殼體1連接，過濾出水管14與過濾出水集水裝置8連接，清洗進氣管16與清洗配氣裝置12連接，下向流清洗排水管或排空管15與濾料組件2下方的殼體 1連接，上向流清洗排水管19與殼體1上部連接。所說濾料組件2主要由纖維束濾元、上濾板3、下濾板4組成，纖維束濾元上端 連接在上濾板3上，纖維束濾元下端連接在下濾板4上。工作原理過濾前，通過電動執(zhí)行機構7驅動壓力轉換器即連桿機構6，壓力轉換器即連 桿機構6帶動格柵板5沿著垂直纖維束伸展方向對過濾層施加壓縮力使過濾層被適度壓 縮。過濾時，過濾進水從過濾進水管13進入到殼體1的上部，再經(jīng)過由壓縮機構開 辟出來的配水通道18沿著垂直于纖維束濾元伸展方向進入過濾層進行過濾，從過濾層流 出的過濾出水再經(jīng)過濾出水集水裝置8、過濾出水匯流室10、過濾出水管14流出。過濾時，過濾進水可以從配水通道18的上部、下部或側部進入配水通道18。清洗前，通過電動執(zhí)行機構7驅動壓力轉換器即連桿機構6，壓力轉換器即連桿 機構6帶動格柵板5沿著垂直纖維束伸展方向向著遠離過濾層方向移動釋放施加在過濾層 上的壓縮力使過濾層充分放松。清洗時，采用下向流和上向流交替方式。利用過濾進水進行下向流清洗過濾 進水管13繼續(xù)進水，打開下向流清洗排水管15上的下向流清洗排水閥，關閉過濾出水管 14上的過濾出水閥，打開清洗進氣管16上的清洗進氣閥，清洗空氣通過清洗進氣管16、 清洗配氣裝置12進入殼體1底部，自下而上通過濾料組件2進行空氣擦洗，然后從濾料 組件2上部逸出，下向流清洗排水經(jīng)下向流清洗排水管15排出。利用過濾出水進行上向 流清洗清洗進氣管16繼續(xù)進氣，關閉過濾進水管13上的過濾進水閥，關閉下向流清洗 排水管15上的下向流清洗排水閥，打開上向流清洗排水管19上的上向流清洗排水閥，打 開過濾出水管14上的過濾出水閥使其它正處于過濾狀態(tài)的纖維束過濾裝置的過濾出水靠 壓差自流到過濾出水匯流室10或利用清洗水泵將過濾出水輸送到過濾出水匯流室10，再 通過過濾出水集水裝置8進入濾料組件2，在濾料組件2內清洗水自下而上流過，再通過 上向流清洗排水管19排出。清洗時，清洗水也可以沿著垂直纖維束伸展方向通過過濾層。參見圖2，用于實現(xiàn)本發(fā)明目的的一種機械壓縮垂直流纖維束過濾裝置，該裝置 主要由殼體1、濾料組件2、壓縮機構、過濾出水集水裝置8、清洗配氣裝置12、過濾進 水管13、過濾出水管14、清洗進氣管16、下向流清洗排水管或排空管15、上向流清洗排 水管19、過濾出水匯流室10等組成。所說壓縮機構主要由兩層格柵板5、壓力轉換器即連桿機構6、動力源即電動執(zhí) 行機構7組成。所說兩層格柵板5其中一層設置在由若干纖維束濾元所構成的過濾層的 內部，另一層設置在由若干纖維束濾元所構成的過濾層的外部過濾進水的一側。兩層格 柵板5連接在壓力轉換器即連桿機構6上，壓力轉換器即連桿機構6由動力源即電動執(zhí)行 機構7驅動。所說濾料組件2安裝在殼體1內，清洗配氣裝置12設置在濾料組件2的下方， 過濾出水集水裝置8上開有若干通水孔9，過濾出水集水裝置8垂直面對濾料組件2上的 纖維束濾元并設置在濾料組件2過濾出水一側，過濾進水管13與殼體1連接，過濾出水管14與過濾出水集水裝置8連接，清洗進氣管16與清洗配氣裝置12連接，下向流清洗 排水管或排空管15與濾料組件2下方的殼體1連接，上向流清洗排水管19與殼體1上部 連接。所說濾料組件2主要由纖維束濾元、上濾板3、下濾板4組成，纖維束濾元上端 連接在上濾板3上，纖維束濾元下端連接在下濾板4上。工作原理過濾前，通過電動執(zhí)行機構7驅動壓力轉換器即連桿機構6，壓力轉換器即連桿 機構6帶動靠近過濾出水集水裝置8的一層格柵板5沿著垂直纖維束伸展方向對過濾層施 加壓縮力使過濾層壓縮在過濾出水集水裝置8上，連桿機構6帶動遠離過濾出水集水裝置 8的一層格柵板5沿著垂直纖維束伸展方向對過濾層施加壓縮力使過濾層壓縮在靠近過濾 出水集水裝置8的一層格柵板5上，使得位于過濾出水集水裝置8和靠近過濾出水集水裝 置8的一層格柵板5之間的過濾層密度大于位于靠近過濾出水集水裝置8的一層格柵板5 和遠離過濾出水集水裝置8的一層格柵板5之間的過濾層密度。過濾時，過濾進水從過濾進水管13進入到殼體1的上部，再經(jīng)過由壓縮機構開 辟出來的配水通道18沿著垂直于纖維束濾元伸展方向進入位于靠近過濾出水集水裝置8 的一層格柵板5和遠離過濾出水集水裝置8的一層格柵板5之間的過濾層進行過濾，然后 再進入位于過濾出水集水裝置8和靠近過濾出水集水裝置8的一層格柵板5之間的過濾 層進行過濾，過濾出水再經(jīng)過濾出水集水裝置8、過濾出水匯流室10、過濾出水管14流 出ο過濾時，過濾進水可以從配水通道18的上部、下部或側部進入配水通道18。清洗前，通過電動執(zhí)行機構7驅動壓力轉換器即連桿機構6，壓力轉換器即連桿 機構6帶動兩層格柵板5沿著垂直纖維束伸展方向向著遠離過濾層方向移動釋放施加在過 濾層上的壓縮力使過濾層充分放松。清洗時，采用下向流和上向流交替方式。利用過濾進水進行下向流清洗過濾 進水管13繼續(xù)進水，打開下向流清洗排水管15上的下向流清洗排水閥，關閉過濾出水管 14上的過濾出水閥，打開清洗進氣管16上的清洗進氣閥，清洗空氣通過清洗進氣管16、 清洗配氣裝置12進入殼體1底部，自下而上通過濾料組件2進行空氣擦洗，然后從濾料 組件2上部逸出，下向流清洗排水經(jīng)下向流清洗排水管15排出。利用過濾出水進行上向 流清洗清洗進氣管16繼續(xù)進氣，關閉過濾進水管13上的過濾進水閥，關閉下向流清洗 排水管15上的下向流清洗排水閥，打開上向流清洗排水管19上的上向流清洗排水閥，打 開過濾出水管14上的過濾出水閥使其它正處于過濾狀態(tài)的纖維束過濾裝置的過濾出水靠 壓差自流到過濾出水匯流室10或利用清洗水泵將過濾出水輸送到過濾出水匯流室10，再 通過過濾出水集水裝置8進入濾料組件2，在濾料組件2內清洗水自下而上流過，再通過 上向流清洗排水管19排出。清洗時，清洗水也可以沿著垂直纖維束伸展方向通過過濾層。參見圖3、圖4，用于實現(xiàn)本實用新型目的的一種機械壓縮垂直流纖維束過濾裝 置，該裝置主要由殼體1、濾料組件2、壓縮機構、過濾出水集水裝置8、清洗配氣裝置 12、過濾進水管13、過濾出水管14、清洗進氣管16、下向流清洗排水管或排空管15、上 向流清洗排水管19、過濾出水匯流室10等組成。[0048]所說壓縮機構主要由縫隙板51、壓力轉換器即筒形膠囊61、動力源即壓力氣源 組成。所說縫隙板51的上端通過繩索等連接件52懸掛在上濾板3上，下端通過繩索等 連接件53懸掛在下濾板4上，同時與壓力轉換器即筒形膠囊61相連接，壓力轉換器即筒 形膠囊61由動力源即壓力氣源驅動。所說濾料組件2安裝在殼體1內，清洗配氣裝置12設置在濾料組件2的下方， 過濾出水集水裝置8垂直面對濾料組件2上的纖維束濾元并設置在濾料組件2過濾出水一 側，過濾進水管13與殼體1連接，過濾出水管14與過濾出水集水裝置8連接，清洗進氣 管16與清洗配氣裝置12連接，下向流清洗排水管或排空管15與濾料組件2下方的殼體 1連接，上向流清洗排水管19與殼體1上部連接。所說濾料組件2主要由纖維束濾元、上濾板3、下濾板4組成，纖維束濾元上端 連接在上濾板3上，纖維束濾元下端連接在下濾板4上。工作原理過濾前，通過進氣和排氣管17向筒形膠囊61充入一定體積的壓縮空氣，筒形膠 囊61膨脹推動縫隙板51沿著垂直纖維束伸展方向對過濾層施加壓縮力使過濾層被適度壓 縮。過濾時，過濾進水從過濾進水管13進入到殼體1的上部，再經(jīng)過由壓縮機構開 辟出來的配水通道18沿著垂直于纖維束濾元伸展方向進入過濾層進行過濾，從過濾層流 出的過濾出水再經(jīng)過濾出水集水裝置8、過濾出水匯流室10、過濾出水管14流出。過濾時，過濾進水可以從配水通道18的上部、下部或側部進入配水通道18。清洗前，通過進氣和排氣管17排出筒形膠囊61內的空氣，筒形膠囊61收縮縫 隙板51沿著垂直纖維束伸展方向向著遠離過濾層方向移動釋放施加在過濾層上的壓縮力 使過濾層充分放松。清洗時，采用清洗水下向流排空清洗和上向流充水清洗方式。利用本裝置內的 水進行下向流排空清洗關閉過濾進水管13上的過濾進水閥，打開下向流清洗排水管15 上的下向流清洗排水閥，關閉過濾出水管14上的過濾出水閥，打開清洗進氣管16上的清 洗進氣閥，清洗空氣通過清洗進氣管16、清洗配氣裝置12進入殼體1底部，自下而上通 過濾料組件2進行空氣擦洗，然后從濾料組件2上部逸出，清洗排水經(jīng)下向流清洗排水管 15排出，裝置內水面逐漸下降直至排空。利用過濾出水進行上向流充水清洗清洗進氣 管16繼續(xù)進氣，關閉下向流清洗排水管15上的下向流清洗排水閥，打開上向流清洗排水 管19上的上向流清洗排水閥，打開過濾出水管14上的過濾出水閥使其它正處于過濾狀態(tài) 的纖維束過濾裝置的過濾出水靠壓差自流到過濾出水匯流室10或利用清洗水泵將過濾出 水輸送到過濾出水匯流室10，再通過過濾出水集水裝置8進入濾料組件2，裝置內的水位 逐漸上升，清洗水自下而上流過濾料組件2，再通過上向流清洗排水管19排出。清洗時，清洗水也可以沿著垂直纖維束伸展方向通過過濾層。參見圖5、圖6，用于實現(xiàn)本實用新型目的的一種機械壓縮垂直流纖維束過濾裝 置，該裝置主要由殼體1、濾料組件2、壓縮機構、過濾出水集水裝置8、清洗配氣裝置 12、過濾進水管13、過濾出水管14、清洗進氣管16、下向流清洗排水管或排空管15、上 向流清洗排水管19、過濾出水匯流室10等組成。所說壓縮機構主要由縫隙板51、壓力轉換器即球形膠囊62、動力源即壓力氣源組成。所說縫隙板51的上端通過繩索等連接件52懸掛在上濾板3上，下端通過繩索等 連接件53懸掛在下濾板4上，同時與壓力轉換器即球形膠囊62相連接，壓力轉換器即球 形膠囊62由動力源即壓力氣源驅動。所說濾料組件2安裝在殼體1內，清洗配氣裝置12設置在濾料組件2的下方， 過濾出水集水裝置8垂直面對濾料組件2上的纖維束濾元并設置在濾料組件2過濾出水一 側，過濾進水管13與殼體1連接，過濾出水管14與過濾出水集水裝置8連接，清洗進氣 管16與清洗配氣裝置12連接，下向流清洗排水管或排空管15與濾料組件2下方的殼體 1連接，上向流清洗排水管19與殼體1上部連接。所說濾料組件2主要由纖維束濾元、上濾板3、下濾板4組成，纖維束濾元上端 連接在上濾板3上，纖維束濾元下端連接在下濾板4上。工作原理過濾前，通過進氣和排氣管17向球形膠囊62充入一定體積的壓縮空氣，球形膠 囊62膨脹推動縫隙板51沿著垂直纖維束伸展方向對過濾層施加壓縮力使過濾層被適度壓 縮。過濾時，過濾進水從過濾進水管13進入到殼體1的上部，再經(jīng)過由壓縮機構開 辟出來的配水通道18沿著垂直于纖維束濾元伸展方向進入過濾層進行過濾，從過濾層流 出的過濾出水再經(jīng)過濾出水集水裝置8、過濾出水匯流室10、過濾出水管14流出。過濾時，過濾進水可以從配水通道18的上部、下部或側部進入配水通道18。清洗前，通過進氣和排氣管17排出球形膠囊62內的空氣，球形膠囊62收縮縫 隙板51沿著垂直纖維束伸展方向向著遠離過濾層方向移動釋放施加在過濾層上的壓縮力 使過濾層充分放松。清洗時，采用清洗水下向流排空清洗和上向流充水清洗方式。利用本裝置內的 水進行下向流排空清洗關閉過濾進水管13上的過濾進水閥，打開下向流清洗排水管15 上的下向流清洗排水閥，關閉過濾出水管14上的過濾出水閥，打開清洗進氣管16上的清 洗進氣閥，清洗空氣通過清洗進氣管16、清洗配氣裝置12進入殼體1底部，自下而上通 過濾料組件2進行空氣擦洗，然后從濾料組件2上部逸出，清洗排水經(jīng)下向流清洗排水管 15排出，裝置內水面逐漸下降直至排空。利用過濾出水進行上向流充水清洗清洗進氣 管16繼續(xù)進氣，關閉下向流清洗排水管15上的下向流清洗排水閥，打開上向流清洗排水 管19上的上向流清洗排水閥，打開過濾出水管14上的過濾出水閥使其它正處于過濾狀態(tài) 的纖維束過濾裝置的過濾出水靠壓差自流到過濾出水匯流室10或利用清洗水泵將過濾出 水輸送到過濾出水匯流室10，再通過過濾出水集水裝置8進入濾料組件2，裝置內的水位 逐漸上升，清洗水自下而上流過濾料組件2，再通過上向流清洗排水管19排出。清洗時，清洗水也可以沿著垂直纖維束伸展方向通過過濾層。
權利要求1.一種機械壓縮垂直流纖維束過濾裝置，所說裝置包括重力式纖維束濾池和壓力 式纖維束過濾器，其特征在于，該裝置包括殼體、濾料組件、壓縮機構、過濾出水集水 裝置、清洗配氣裝置、過濾進水管、過濾出水管、清洗進氣管、下向流清洗排水管或排 空管、上向流清洗排水管，所說濾料組建安裝在殼體內，清洗配氣裝置設置在濾料組建 的下方，過濾出水裝置垂直面對濾料組件上的纖維束濾元并設置在濾料組件過濾出水一 側，壓縮機構設置在濾料組件過濾進水一側。
2.根據(jù)權利要求1所說的機械壓縮垂直流纖維束過濾裝置，其特征在于濾料組件主要 由纖維束濾元、上濾板、下濾板組成，纖維束濾元上端通過連接件連接在上濾板上，纖 維束濾元下端通過連接件連接在下濾板上，若干纖維束濾元構成過濾層。
3.根據(jù)權利要求2所說的機械壓縮垂直流纖維束過濾裝置，其特征在于，所說連接件 可以是繩索、橡膠條、塑料條、不銹鋼絲、金屬環(huán)、塑料環(huán)、螺栓、插件的一種，上濾 板和下濾板上開有若干通水孔或通氣孔。
4.根據(jù)權利要求2或3所說的機械壓縮垂直流纖維束過濾裝置，其特征在于，所說下 濾板可用若干墜件代替，每個墜件連接在纖維束濾元下端。
5.根據(jù)權利要求1所說的機械壓縮垂直流纖維束過濾裝置，其特征在于，所說過濾進 水管與殼體連接，過濾出水管與過濾出水集水裝置連接，清洗進氣管與清洗配氣裝置連 接，下向流清洗排水管或排空管與濾料組件下方的殼體連接，上向流清洗排水管與殼體 上部連接。
6.根據(jù)權利要求1所說的機械壓縮垂直流纖維束過濾裝置，其特征在于，所說壓縮機 構主要由格柵板或縫隙板或多孔板、壓力轉換器、動力源組成，所說格柵板或縫隙版或 多孔板連接在或接觸在壓力轉換器上，壓力轉換器由動力源驅動。
7.根據(jù)權利要求6所說的機械壓縮垂直流纖維束過濾裝置，其特征在于，所說格柵板 或縫隙板或多孔板為一層或一層以上，格柵板或縫隙板或多孔板設置在由若干纖維束濾 元所構成的過濾層的內部或由若干纖維束濾元所構成的過濾層的外部過濾進水的一側。
8.根據(jù)權利要求6所說的機械壓縮垂直流纖維束過濾裝置，其特征在于，所說壓力轉 換器為一電動或氣動或液動驅動的連桿機構，所說動力源為電動執(zhí)行機構或氣動執(zhí)行機 構或液動執(zhí)行機構。
9.根據(jù)權利要求8所說的機械壓縮垂直流纖維束過濾裝置，其特征在于，所說電動執(zhí) 行機構為用于調節(jié)和控制電動蝶閥或球閥或閘閥或截止閥的角行程電動執(zhí)行器或多回轉 電動執(zhí)行器或直行程電動執(zhí)行器，所說氣動執(zhí)行機構為用于調節(jié)和控制氣動蝶閥或球閥 或閘閥或截止閥的角行程氣動執(zhí)行器或多回轉氣動執(zhí)行器或直行程氣動執(zhí)行器，所說液 動執(zhí)行機構為用于調節(jié)和控制液動蝶閥或球閥或閘閥或截止閥的角行程液動執(zhí)行器或多 回轉液動執(zhí)行器或直行程液動執(zhí)行器。
10.根據(jù)權利要求8所說的機械壓縮垂直流纖維束過濾裝置，其特征在于所說氣動執(zhí) 行機構為氣缸，所說液動執(zhí)行機構為液壓缸。
11.根據(jù)權利要求6所說的機械壓縮垂直流纖維束過濾裝置，其特征在于，壓力轉換 器為一膠囊或膠囊組，所說膠囊或膠囊組通過管道與壓力氣源或壓力水源連接，所說動 力源為壓力氣源或壓力水源。
專利摘要用于實現(xiàn)本實用新型目的的一種機械壓縮垂直流纖維束過濾裝置，所說裝置包括重力式纖維束濾池和壓力式纖維束過濾器，該裝置包括殼體、濾料組件、壓縮機構、過濾出水集水裝置、清洗配氣裝置、過濾進水管、過濾出水管、清洗進氣管、下向流清洗排水管或排空管、上向流清洗排水管。與最常見的縱向流纖維束過濾裝置相比，在相同占地面下可數(shù)倍地增大過濾面積，從而可成倍地減少占地面積。與現(xiàn)有垂直流纖維束過濾方法相比，本實用新型濾層壓縮密度可調節(jié)可控制，從而可以調節(jié)過濾精度和過濾速度，但現(xiàn)有方法不能做到。
文檔編號B01D24/08GK201799144SQ20102019913
公開日2011年4月20日 申請日期2010年5月9日 優(yōu)先權日2010年4月26日
發(fā)明者劉凡清 申請人:上海凡清環(huán)境工程有限公司