專利名稱：具有高低壓保護(hù)的冷凍式干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指具有高低壓保護(hù)的冷凍式干燥機(jī)。
技術(shù)背景通常進(jìn)入空氣網(wǎng)的壓縮空氣都含有百分之百的水蒸汽，當(dāng)空氣冷卻時(shí)這些蒸汽便 會(huì)凝結(jié)，這不僅會(huì)破壞壓縮空氣系統(tǒng)，還會(huì)對(duì)最終產(chǎn)品造成損壞。為滿足設(shè)備用低水分壓縮 空氣的要求，采用在干燥機(jī)后續(xù)管路中加設(shè)過(guò)濾器的做法，壓縮空氣中的塵粒、油滴、水滴 可依賴于高效過(guò)濾器來(lái)去除，但過(guò)濾器中的濾芯對(duì)氣態(tài)水幾乎不起作用，當(dāng)中絕大部分的 水汽、油氣必須經(jīng)冷凍處理降至一定的結(jié)露點(diǎn)溫度，形成液態(tài)方可有效去除。冷凍式干燥機(jī) 就是根據(jù)冷凍除濕原理，將自空氣壓縮機(jī)出來(lái)的飽和壓縮空氣冷卻到一定露點(diǎn)溫度，凝析 出大部分的液態(tài)水并夾帶塵和油，經(jīng)氣液分離器分離后排出，從而達(dá)到干燥凈化的功能?，F(xiàn)有的冷凍式干燥機(jī)包括有冷媒壓縮機(jī)、冷卻冷媒的冷凝器、冷卻空氣的冷媒蒸 發(fā)器、控制電路的電控箱，冷媒壓縮機(jī)、冷凝器、冷媒蒸發(fā)器由輸送管路順序連接并形成回 路，冷媒壓縮機(jī)輸入和輸出的冷媒壓力波動(dòng)較大，高低壓不平衡，但是現(xiàn)有的冷凍式干燥機(jī) 沒(méi)有有效的保護(hù)設(shè)施，冷媒壓縮機(jī)輸出的冷媒容易壓力過(guò)高和輸入的冷媒容易壓力過(guò)低， 容易損壞冷媒壓縮機(jī)，運(yùn)行不安全
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種可防止冷媒壓力波 動(dòng)、保護(hù)冷媒壓縮機(jī)安全運(yùn)行的具有高低壓保護(hù)的冷凍式干燥機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是具有高低壓保護(hù)的冷凍式干 燥機(jī)，它包括有冷媒壓縮機(jī)、冷卻冷媒的冷凝器、冷卻空氣的冷媒蒸發(fā)器，冷媒壓縮機(jī)、冷凝 器、冷媒蒸發(fā)器由輸送管路順序連接并形成回路，冷凝器為水冷式冷凝器或氣冷式冷凝器， 冷媒壓縮機(jī)電連接有高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)，高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)的高壓端與冷媒壓縮機(jī)的冷媒出口 連接，高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)的低壓端與冷媒壓縮機(jī)的冷媒入口連接。所述冷媒蒸發(fā)器的冷媒出口與冷媒壓縮機(jī)的冷媒入口之間的管路上連接有冷媒 低壓表。所述冷媒蒸發(fā)器的冷媒入口與冷凝器的冷媒出口之間的管路上連接有冷媒高壓表。所述冷媒壓縮機(jī)的冷媒出口與冷媒蒸發(fā)器的冷媒入口之間連接有熱氣旁路閥。所述冷媒蒸發(fā)器的冷媒入口與冷凝器的冷媒出口之間的管路上連接有干燥劑。它還包括有帶濕熱空氣入口、濕熱空氣出口、干冷空氣入口、干冷空氣出口的空氣 熱交換機(jī)，空氣熱交換機(jī)的濕熱空氣出口與冷媒蒸發(fā)器的空氣入口連通，冷媒蒸發(fā)器的空 氣出口與空氣熱交換機(jī)的干冷空氣入口之間連接有氣水分離器。所述空氣熱交換機(jī)的濕熱空氣入口連接有前置冷卻器。所述氣水分離器的底部設(shè)有自動(dòng)排水器。[0013]本實(shí)用新型有益效果在于本實(shí)用新型包括有冷媒壓縮機(jī)、冷卻冷媒的冷凝器、冷 卻空氣的冷媒蒸發(fā)器，冷媒壓縮機(jī)、冷凝器、冷媒蒸發(fā)器由輸送管路順序連接并形成回路， 冷凝器為水冷式冷凝器或氣冷式冷凝器，冷媒壓縮機(jī)電連接有高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)，高低壓保 護(hù)開(kāi)關(guān)的高壓端與冷媒壓縮機(jī)的冷媒出口連接，高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)的低壓端與冷媒壓縮機(jī)的 冷媒入口連接，當(dāng)冷媒壓縮機(jī)輸出的冷媒壓力超過(guò)設(shè)定值或輸入的冷媒壓力低于設(shè)定值 時(shí)，高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)就會(huì)自動(dòng)切斷電路，使冷媒壓縮機(jī)停車而起到安全保護(hù)作用，本實(shí)用新 型能夠防止冷媒壓力波動(dòng)，對(duì)冷媒壓縮機(jī)起到高、低壓保護(hù)，運(yùn)行安全。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，見(jiàn)圖1所示，本實(shí)用新型包括有冷 媒壓縮機(jī)1、冷卻冷媒的冷凝器、冷卻空氣的冷媒蒸發(fā)器2、空氣熱交換機(jī)7、前置冷卻器5， 冷媒壓縮機(jī)1、冷凝器、冷媒蒸發(fā)器2由輸送管路順序連接并形成回路，冷凝器為水冷式冷 凝器3或氣冷式冷凝器4。冷媒壓縮機(jī)1電連接有高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)6，高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)6的高壓端與冷媒壓縮 機(jī)1的冷媒出口連接，高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)6的低壓端與冷媒壓縮機(jī)1的冷媒入口連接。當(dāng)冷 媒壓縮機(jī)1輸出的冷媒壓力超過(guò)高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)6高壓設(shè)定點(diǎn)時(shí)，高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)6的微 動(dòng)開(kāi)關(guān)高壓端的觸頭斷開(kāi)，切斷電路，壓縮機(jī)停車；當(dāng)冷媒壓縮機(jī)1輸入的冷媒壓力下降到 低于高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)6低壓設(shè)定點(diǎn)時(shí)，高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)6的微動(dòng)開(kāi)關(guān)低壓端的觸頭斷開(kāi)，切 斷電路，冷媒壓縮機(jī)1停車，以上情況反之則冷媒壓縮機(jī)1運(yùn)轉(zhuǎn)，即冷媒壓縮機(jī)1輸出的冷 媒壓力逐漸下降到高壓設(shè)定點(diǎn)時(shí)，冷媒壓縮機(jī)1輸入的冷媒壓力逐漸回升到低壓設(shè)定點(diǎn)的 上限時(shí)，高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)6的微動(dòng)開(kāi)關(guān)的觸頭閉合，接通電路，冷媒壓縮機(jī)1重新啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 本實(shí)用新型在冷媒壓縮機(jī)1輸出的冷媒壓力超過(guò)設(shè)定值或輸入的冷媒壓力低于設(shè)定值時(shí)， 高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)6就會(huì)自動(dòng)切斷電路，使冷媒壓縮機(jī)1停車而起到安全保護(hù)作用，本實(shí)用新 型能夠防止冷媒壓力波動(dòng)，對(duì)冷媒壓縮機(jī)1起到高、低壓保護(hù)，運(yùn)行安全。冷媒蒸發(fā)器2的冷媒出口與冷媒壓縮機(jī)1的冷媒入口之間的管路上連接有冷媒低 壓表9，可實(shí)時(shí)指示冷媒壓縮機(jī)1的冷媒入口處的冷媒壓力，冷媒蒸發(fā)器2的冷媒入口與冷 凝器的冷媒出口之間的管路上連接有冷媒高壓表10，可實(shí)時(shí)指示冷媒壓縮機(jī)1的冷媒出口 處的冷媒壓力。冷媒壓縮機(jī)1的冷媒出口與冷媒蒸發(fā)器2的冷媒入口之間連接有熱氣旁路閥11。 冷媒蒸發(fā)器2的冷媒入口與冷凝器的冷媒出口之間的管路上連接有干燥劑12?？諝鉄峤粨Q機(jī)7上帶有濕熱空氣入口 71、濕熱空氣出口 72、干冷空氣入口 73、干冷 空氣出口 74，空氣熱交換機(jī)7的濕熱空氣出口 72與冷媒蒸發(fā)器2的空氣入口連通，冷媒蒸 發(fā)器2的空氣出口與空氣熱交換機(jī)7的干冷空氣入口 73之間連接有氣水分離器8，氣水分 離器8采用旋風(fēng)式分離器，可將冷凝水從空氣中徹底分離出來(lái)，并在各種氣流條件下防止 液態(tài)水分隨壓縮空氣帶出，保持高效的運(yùn)行，達(dá)到較佳的干燥除水目的。空氣熱交換機(jī)7的濕熱空氣入口 71連接有前置冷卻器5，對(duì)進(jìn)入的濕熱空氣預(yù)先進(jìn)行冷卻，提高空氣冷凍干燥凈化效果。氣水分離器8的底部設(shè)有自動(dòng)排水器13。 當(dāng)然，以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范 圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求具有高低壓保護(hù)的冷凍式干燥機(jī)，它包括有冷媒壓縮機(jī)(1)、冷卻冷媒的冷凝器、冷卻空氣的冷媒蒸發(fā)器(2)，冷媒壓縮機(jī)(1)、冷凝器、冷媒蒸發(fā)器(2)由輸送管路順序連接并形成回路，其特征在于所述冷凝器為水冷式冷凝器(3)或氣冷式冷凝器(4)，冷媒壓縮機(jī)(1)電連接有高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)(6)，高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)(6)的高壓端與冷媒壓縮機(jī)(1)的冷媒出口連接，高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)(6)的低壓端與冷媒壓縮機(jī)(1)的冷媒入口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高低壓保護(hù)的冷凍式干燥機(jī)，其特征在于所述冷媒蒸 發(fā)器(2)的冷媒出口與冷媒壓縮機(jī)(1)的冷媒入口之間的管路上連接有冷媒低壓表(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高低壓保護(hù)的冷凍式干燥機(jī)，其特征在于所述冷媒蒸 發(fā)器(2)的冷媒入口與冷凝器的冷媒出口之間的管路上連接有冷媒高壓表(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高低壓保護(hù)的冷凍式干燥機(jī)，其特征在于所述冷媒壓 縮機(jī)(1)的冷媒出口與冷媒蒸發(fā)器(2)的冷媒入口之間連接有熱氣旁路閥(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高低壓保護(hù)的冷凍式干燥機(jī)，其特征在于所述冷媒蒸 發(fā)器(2)的冷媒入口與冷凝器的冷媒出口之間的管路上連接有干燥劑(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的具有高低壓保護(hù)的冷凍式干燥機(jī)，其特征在于 它還包括有帶濕熱空氣入口(71)、濕熱空氣出口(72)、干冷空氣入口(73)、干冷空氣出口 (74)的空氣熱交換機(jī)(7)，空氣熱交換機(jī)(7)的濕熱空氣出口(72)與冷媒蒸發(fā)器(2)的空 氣入口連通，冷媒蒸發(fā)器(2)的空氣出口與空氣熱交換機(jī)(7)的干冷空氣入口(73)之間連 接有氣水分離器(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有高低壓保護(hù)的冷凍式干燥機(jī)，其特征在于所述空氣熱 交換機(jī)(7)的濕熱空氣入口(71)連接有前置冷卻器(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可控制冷媒溫度的冷凍式干燥機(jī)，其特征在于所述氣水分 離器(8)的底部設(shè)有自動(dòng)排水器(13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指具有高低壓保護(hù)的冷凍式干燥機(jī)，它包括有冷媒壓縮機(jī)、冷卻冷媒的冷凝器、冷卻空氣的冷媒蒸發(fā)器，冷媒壓縮機(jī)、冷凝器、冷媒蒸發(fā)器由輸送管路順序連接并形成回路，冷凝器為水冷式冷凝器或氣冷式冷凝器，冷媒壓縮機(jī)電連接有高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)，高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)的高壓端與冷媒壓縮機(jī)的冷媒出口連接，高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)的低壓端與冷媒壓縮機(jī)的冷媒入口連接，當(dāng)冷媒壓縮機(jī)輸出的冷媒壓力超過(guò)設(shè)定值或輸入的冷媒壓力低于設(shè)定值時(shí)，高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)就會(huì)自動(dòng)切斷電路，使冷媒壓縮機(jī)停車而起到安全保護(hù)作用，本實(shí)用新型能夠防止冷媒壓力波動(dòng)，對(duì)冷媒壓縮機(jī)起到高、低壓保護(hù)，運(yùn)行安全。
文檔編號(hào)B01D53/26GK201744283SQ20102021045
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日
發(fā)明者王世金, 陳蓉 申請(qǐng)人:陳蓉