專利名稱：一種余熱回收吸附式壓縮空氣干燥裝置專用吸附劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種吸附式壓縮空氣干燥裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的壓縮空氣干燥裝置往往在吸附塔內(nèi)單一填裝一種吸附劑(分子篩或活性 氧化鋁)，因此形成的物理/化學(xué)性能也比較單一，在壓縮空氣的反復(fù)沖擊下容易粉化，使 用一定時間后，壓縮空氣的壓力降逐漸增大，此時唯有更換吸附劑；而且，常規(guī)的分子篩或 活性氧化鋁都“懼怕”油份，而壓縮空氣經(jīng)過處理后，仍帶有一定量的油份，堵塞吸附劑的微 孔，造成吸附能力下降，經(jīng)過一段時間使用后，底層吸附劑就會板結(jié)、失效，影響吸附效果。發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的問題是提供一種吸附能力強且效果持久的余熱回收吸附 式壓縮空氣干燥裝置專用吸附劑，為此，本實用新型采用如下技術(shù)方案它包括吸附塔內(nèi)的吸附層，所述吸附層包括頂層和底層的大顆粒吸附劑層、倒數(shù) 第二層的小顆粒吸附劑層和倒數(shù)第三層的分子篩吸附劑層。通過以上技術(shù)方案，本實用新型使用的時候，除水效果好，吸附劑不易板結(jié)，延長 使用壽命。
圖1為本實用新型的吸附塔結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
參見附圖。本實用新型包括吸附塔1內(nèi)的吸附層，所述吸附層包括頂層和底層的 大顆粒吸附劑層2和3、倒數(shù)第二層的小顆粒吸附劑層4和倒數(shù)第三層的分子篩吸附劑層 5。所述大顆粒吸附劑層2和3相對小顆粒吸附劑層4的顆粒較大，吸附劑的顆粒直 徑為 Φ8-9，名稱為 0-RALU，分子式2/3Κ20 · l/3Na20 · Α1203 · 2Si02 · 4H20，，這種吸附劑 的特點是耐油、強度大，能經(jīng)得起沖擊，不易粉化。大顆粒吸附劑層2和3分別設(shè)于頂層和 底層，起到擴散和除油的效果。壓縮空氣不可避免帶有微量的油分，經(jīng)常會造成吸附劑的板 結(jié)，而本實用新型的設(shè)計很好的避免了這一點。所述小顆粒吸附劑層4的吸附劑顆粒相對前述大顆粒相對較小，吸附劑的顆粒直 徑為 Φ 3-5，名稱為 0-RALS，分子式為 2/3Na20 · l/3Fe203 · A1203 · Si02 · 3. 5H20，這種吸 附劑的特點是吸水性能好、可高溫吸附(溫度比常規(guī)高5-10°C )。小顆粒吸附劑層4設(shè)于 倒數(shù)第二層，起到大容量除水的作用。除此之外，本實用新型設(shè)于倒數(shù)第三層(即正數(shù)第二層)的分子篩吸附劑層5，起 到深度除水的作用。[0011]本實用新型的大顆粒吸附劑層、小顆粒吸附劑層所使用的大顆粒吸附劑和小顆粒 吸附劑組合稱為余熱專用吸附劑(J-ALU)，制造的時候，將氫氧化鋁經(jīng)過粉碎、加熱閃速焙 干，制得P -氧化鋁，粘結(jié)盤式制粒AL(OH)3、分篩、拋光、通入蒸汽進行水化、活化焙燒、篩分 包裝取得合格品。這種制造方法令吸附劑具有獨特的骨架結(jié)構(gòu)，具有耐高溫和高吸附能力， 解決了常規(guī)吸附劑粉化、易板結(jié)和易性能衰減等問題，延長了使用壽命。本實用新型使用的時候，大顆粒吸附劑層、小顆粒吸附劑層、分子篩層相互配合， 起到最好的吸附效果。
權(quán)利要求1. 一種余熱回收吸附式壓縮空氣干燥裝置專用吸附劑，其特征在于它包括吸附塔內(nèi)的 吸附層，所述吸附層包括頂層和底層的大顆粒吸附劑層、倒數(shù)第二層的小顆粒吸附劑層和 倒數(shù)第三層的分子篩吸附劑層。
專利摘要本實用新型提供一種吸附能力強且效果持久的余熱回收吸附式壓縮空氣干燥裝置專用吸附劑，它包括吸附塔內(nèi)的吸附層，所述吸附層包括頂層和底層的大顆粒吸附劑層、倒數(shù)第二層的小顆粒吸附劑層和倒數(shù)第三層的分子篩吸附劑層。本實用新型使用的時候，除水效果好，吸附劑不易板結(jié)，延長使用壽命。
文檔編號B01D53/28GK201823453SQ201020210708
公開日2011年5月11日 申請日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者占秀英, 史亮, 鄭元海 申請人:杭州嘉隆氣體設(shè)備有限公司