專利名稱：多重逆向吸收塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
多重逆向吸收塔本實(shí)用新型涉及燒結(jié)煙氣脫硫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種同時(shí)進(jìn)行鼓泡吸收與 噴淋霧化吸收的多重逆向吸收塔?，F(xiàn)有燒結(jié)煙氣脫硫方法主要有濕法、干法、半干法，其中，技術(shù)最成熟、實(shí)用業(yè)績(jī)最 多、運(yùn)行狀況最穩(wěn)定的為石灰-石膏濕法脫硫工藝，而在石灰-石膏濕法脫硫工藝中，通過 燒結(jié)煙氣進(jìn)入吸收塔與石灰漿液進(jìn)行脫硫反應(yīng)達(dá)到燒結(jié)煙氣脫硫的目的，吸收塔設(shè)備吸收 工藝形式單一，脫硫效果不徹底。本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種同時(shí)進(jìn)行鼓泡吸收與噴 淋霧化吸收的多重逆向吸收塔，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，且脫硫效率高、成本低的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型提供的多重逆向吸收塔，包括塔體、噴淋霧化單元、貯存槽和塔內(nèi)煙 道，所述貯存槽設(shè)置在塔體下部，貯存槽頂部設(shè)置敞開，底部設(shè)有排液管；所述塔內(nèi)煙道一 端設(shè)置在貯存槽內(nèi)的SO2吸收液中，另一端伸出塔體外；所述噴淋霧化單元設(shè)置在塔體的上 部，包括噴淋主管和噴淋支管，所述噴淋主管一端密封，另一端設(shè)置敞開，其敞開端與塔體 外的脫硫劑輸送管連接，噴淋支管一端與噴淋主管相通連接，另一端固定在塔體的內(nèi)側(cè)壁 上，在噴淋支管上設(shè)有噴嘴。其中，所述噴淋霧化單元設(shè)有多層，且每層噴淋霧化單元在塔體內(nèi)的設(shè)置角度不 同。其中，所述噴淋霧化單元設(shè)有上、中、下三層，中層噴淋霧化單元的噴淋主管為下 層噴淋霧化單元的噴淋主管逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)45度角，上層噴淋霧化單元的噴淋主管為下層 噴淋霧化單元的噴淋主管順時(shí)針方向轉(zhuǎn)45度角。其中，所述每層噴淋霧化單元的噴淋主管設(shè)置一根，噴淋支管設(shè)有十根，噴淋支管 等間距的對(duì)稱設(shè)置在噴淋主管兩側(cè)，中間兩根為第一級(jí)噴淋支管，與之相鄰的四根為第二 級(jí)噴淋支管，靠近噴淋主管兩端的四根為第三級(jí)噴淋支管。其中，所述第三級(jí)噴淋支管的每根上均設(shè)有四個(gè)噴嘴，第二級(jí)噴淋支管的每根上 均設(shè)有七個(gè)噴嘴，第一級(jí)噴淋支管的每根上均設(shè)有八個(gè)噴嘴。其中，所述噴嘴設(shè)置為水平方向向下傾斜15度。其中，所述噴淋支管下側(cè)設(shè)有主支撐梁，主支撐梁兩端固定在塔體內(nèi)側(cè)壁上，主支 撐梁與噴淋支管通過一組抱箍或鞍座組件固定連接；噴淋主管下側(cè)設(shè)有次支撐梁，次支撐 梁兩端與主支撐梁固定連接，次支撐梁與噴淋主管通過另一組抱箍或鞍座組件固定連接。其中，所述噴淋支管另一端通過塔壁支撐配件固定在吸收塔內(nèi)壁上。其中，所述貯存槽形狀設(shè)置為椎體狀，在貯存槽側(cè)壁設(shè)有溢流管。其中，本實(shí)用新型提供的多重逆向吸收塔還包括設(shè)置在塔體內(nèi)的噴淋霧化單元上
3方的除霧模塊和沖洗模塊，所述沖洗模塊對(duì)除霧模塊進(jìn)行清洗。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型設(shè)置的貯存槽和噴淋霧化單元，可使從塔內(nèi)煙道進(jìn)入的燒結(jié)煙氣同時(shí) 進(jìn)行鼓泡吸收與噴淋霧化吸收，形成多重逆向吸收，脫硫效率較高；另外本實(shí)用新型通過設(shè) 置多層的噴淋霧化單元，并且各層噴淋霧化單元以交錯(cuò)的方式設(shè)置，使噴淋霧化單元霧化 噴淋出的脫硫劑均勻密集，可更好的吸收塔體內(nèi)上升燒結(jié)煙氣，實(shí)現(xiàn)了多層多重逆向吸收， 達(dá)到了高效率吸收；再者排液管將鼓泡吸收與噴淋霧化吸收后生成的亞硫酸鈣排出到塔體 外進(jìn)行氧化，進(jìn)一步提高了脫硫率。


圖1為本實(shí)用新型多重逆向吸收塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型多重逆向吸收塔實(shí)施例的三層噴淋霧化單元的上層結(jié)構(gòu)示意 圖；圖3為本實(shí)用新型多重逆向吸收塔實(shí)施例的三層噴淋霧化單元的中層結(jié)構(gòu)示意 圖；圖4為本實(shí)用新型多重逆向吸收塔實(shí)施例的三層噴淋霧化單元的下層結(jié)構(gòu)示意 圖。為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合 附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的多重逆向吸收塔，其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特 征及其功效，說明如后。本實(shí)用新型提供的多重逆向吸收塔，如
圖1所示，包括塔體21、沖洗模塊(圖未 示)、除霧模塊22、噴淋霧化單元23、貯存槽26和塔內(nèi)煙道25，所述貯存槽26內(nèi)設(shè)有S02 吸收液，其設(shè)置在塔體21下部，本實(shí)施例中S02吸收液為Ca(0H)2(即消石灰)。另外貯存 槽26還作為Ca (OH) 2 (即消石灰)與燒結(jié)煙氣中的硫氧化物進(jìn)行反應(yīng)的場(chǎng)所，并將反應(yīng)后生 成的亞硫酸鈣漿液貯存在其內(nèi)，貯存槽26頂部設(shè)置敞開，底部設(shè)有排液管27，排液管27可 將貯存槽26底部生成的亞硫酸鈣漿液排出；本實(shí)施例的貯存槽26側(cè)壁設(shè)有溢流管28，溢 流管28另一端伸出塔體21外，可用于將塔體21內(nèi)多余的Ca(OH)2漿液排出，維持貯存槽 26內(nèi)的Ca(OH)2漿液的儲(chǔ)存量，本實(shí)施例中設(shè)置四根溢流管28，貯存槽26形狀設(shè)置為椎體 狀，排液管27位于椎體的底部。所述塔內(nèi)煙道25 —端插入貯存槽26內(nèi)的SO2吸收液中， 另一端伸出塔體21外，用作塔體21外的燒結(jié)煙氣進(jìn)入貯存槽26的通道，進(jìn)入的燒結(jié)煙氣 與儲(chǔ)存槽26中的Ca(OH)2進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，Ca(OH)2將燒結(jié)煙氣中的硫氧化物進(jìn)行吸收。所 述除霧模塊22設(shè)置在塔體21內(nèi)的上部，沖洗模塊設(shè)置在除霧模塊22下方，噴淋霧化單元 23設(shè)置在沖洗模塊下方，沖洗模塊用于沖洗除霧模塊22與噴淋霧化單元23，噴淋霧化單元 23用于為脫硫劑進(jìn)入塔體21內(nèi)提供通道，脫硫劑在塔體21進(jìn)行霧化噴淋并吸收燒結(jié)煙氣 中的硫氧化物。如圖2、圖3和圖4所示，所述噴淋霧化單元23包括噴淋主管1和噴淋支管 2，所述噴淋主管1 一端密封，另一端設(shè)置敞開，其敞開端與塔體21外的脫硫劑輸送管20連 接，本實(shí)用新型工作時(shí)，由塔體21外的脫硫循環(huán)泵為噴淋霧化單元23提供動(dòng)力，使脫硫劑從塔體21外通過脫硫劑輸送管20進(jìn)入到噴淋主管1中，然后再進(jìn)入到噴淋支管2中；噴淋 支管2 —端與噴淋主管1相通連接，從噴淋主管1中進(jìn)入的脫硫劑可進(jìn)一步進(jìn)入到噴淋支 管2中，噴淋支管2另一端固定在塔體21的內(nèi)側(cè)壁上，在噴淋支管2上設(shè)有噴嘴3，進(jìn)入到 噴淋支管2中的脫硫劑可從該噴嘴3中霧化噴淋，脫硫劑與燒結(jié)煙氣中的硫氧化物進(jìn)行化 學(xué)反應(yīng)，生成亞硫酸鈣。如圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的噴淋霧化單元23設(shè)有多層，每層結(jié) 構(gòu)形式相同，但每層噴淋霧化單元23在塔體內(nèi)的設(shè)置角度不同，實(shí)現(xiàn)從各個(gè)角度霧化噴淋 脫硫劑，更好地對(duì)燒結(jié)煙氣的硫氧化物進(jìn)行吸收。本實(shí)施例中噴淋霧化單元23設(shè)有上、中、 下三層，中層噴淋霧化單元為下層噴淋霧化單元逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)45度角，上層噴淋霧化單元 為下層噴淋霧化單元順時(shí)針方向轉(zhuǎn)45度角(參見圖2、圖3和圖4)。本實(shí)施例的每層噴淋 霧化單元的噴淋主管1設(shè)置一根，噴淋支管2設(shè)有十根，噴淋支管2等間距的對(duì)稱設(shè)置在噴 淋主管1兩側(cè)，中間兩根為第一級(jí)噴淋支管2，與之相鄰的四根為第二級(jí)噴淋支管2，靠近噴 淋主管1兩端的四根為第三級(jí)噴淋支管2。所述第三級(jí)噴淋支管2的每根上均設(shè)有四個(gè)噴 嘴3，第二級(jí)噴淋支管2的每根上均設(shè)有七個(gè)噴嘴3，第一級(jí)噴淋支管2的每根上均設(shè)有八 個(gè)噴嘴3，即在本實(shí)施例中共設(shè)有六十個(gè)噴嘴3，每個(gè)噴嘴3的噴淋區(qū)域直徑達(dá)1. 8m,噴淋區(qū) 域可均勻覆蓋整個(gè)塔體21內(nèi)部橫截面，從而保證了脫硫劑與燒結(jié)煙氣的充分接觸，使脫硫 劑更徹底的吸收燒結(jié)煙氣中的硫氧化物。所述噴嘴3設(shè)置為向下傾斜15度，使其有利于脫 硫劑的流動(dòng)和噴淋。所述噴淋支管2下側(cè)設(shè)有主支撐梁4，主支撐梁4兩端固定在塔體21 內(nèi)側(cè)壁上，主支撐梁4與噴淋支管2通過一組抱箍或鞍座6組件固定連接，主支撐梁4為噴 淋支管2提供支撐力，使其更穩(wěn)固的固定在塔體21內(nèi)；噴淋主管1下側(cè)設(shè)有次支撐梁5，次 支撐梁5兩端與主支撐梁4固定連接，次支撐梁5與噴淋主管1通過另一組抱箍或鞍座組 件7固定連接，次支撐梁5為噴淋主管1提供支撐力，使其更穩(wěn)固的設(shè)置在塔體21內(nèi)。所 述噴淋支管2另一端通過塔壁支撐配件8固定在吸收塔21內(nèi)壁上，使其設(shè)置更穩(wěn)固。本實(shí)用新型實(shí)施例的噴淋主管1和噴淋支管2可由FRP(即玻璃纖維增強(qiáng)材料) 制成，F(xiàn)RP是一種優(yōu)質(zhì)塑料復(fù)合材料，具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、防腐、保溫、絕緣等優(yōu)點(diǎn)，使本實(shí)用新 型的噴淋霧化單元23更堅(jiān)實(shí)耐用。本實(shí)用新型是將鼓泡吸收與噴淋霧化吸收同時(shí)進(jìn)行的一體化設(shè)備，即通過由塔內(nèi) 煙道25進(jìn)入塔體21內(nèi)的燒結(jié)煙氣與貯存槽26中的Ca(OH)2進(jìn)行鼓泡吸收工藝，同時(shí)燒結(jié) 煙氣在塔體21內(nèi)的上升過程中與多層噴淋霧化單元23霧化噴淋出的脫硫劑進(jìn)行化學(xué)反 應(yīng)，達(dá)到多層、雙重逆向吸收燒結(jié)煙氣中的硫氧化物，并實(shí)現(xiàn)徹底脫硫的效果。本實(shí)用新型 工作的具體過程為燒結(jié)煙氣通過增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入塔內(nèi)煙道25中，塔內(nèi)煙道25 —端浸入到貯 存槽26內(nèi)的Ca (OH)2漿液中，燒結(jié)煙氣首先與貯存槽26內(nèi)Ca(OH)2進(jìn)行鼓泡吸收反應(yīng)，生 成亞硫酸鈣，而少部分燒結(jié)煙氣上升到塔體21上部；鼓泡吸收反應(yīng)的同時(shí)通過塔體21內(nèi)的 三層噴淋霧化單元23霧化噴出的脫硫劑與上升燒結(jié)煙氣中的硫氧化物進(jìn)行充分反應(yīng)，生 成亞硫酸鈣，實(shí)現(xiàn)同時(shí)進(jìn)行鼓泡吸收工藝與噴淋霧化吸收工藝的多層雙重逆向吸收過程， 燒結(jié)煙氣在塔體21內(nèi)經(jīng)過脫硫凈化，再經(jīng)除霧模塊22除去水霧后，最后從塔體21頂部的 煙囪直接排入大氣中，減小對(duì)環(huán)境的污染；生成的亞硫酸鈣漿液通過排液管27從塔體21內(nèi) 排到塔體21外進(jìn)行氧化，鼓泡吸收與噴淋霧化吸收同時(shí)對(duì)燒結(jié)煙氣進(jìn)行徹底脫硫處理。本實(shí)用新型設(shè)置的貯存槽26和噴淋霧化單元23，可使從塔內(nèi)煙道25進(jìn)入的燒結(jié)煙氣同時(shí)進(jìn)行鼓泡吸收與噴淋霧化吸收，形成多層、多重逆向吸收，脫硫效率較高；除霧模 塊22可對(duì)脫硫后的煙氣進(jìn)行凈化處理后排入大氣中；排液管27將鼓泡吸收與噴淋霧化吸 收后生成的亞硫酸鈣排出到塔體21外進(jìn)行氧化；且本實(shí)用新型的噴淋霧化單元23的主管 1、支管2和噴嘴3的設(shè)置，使噴淋霧化單元23霧化噴淋出的脫硫劑均勻密集，可更好的吸 收塔體21內(nèi)上升燒結(jié)煙氣中的硫氧化物。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，可徹底脫硫。 在此說明書中，本實(shí)用新型已參照其特定的實(shí)施例作了描述，但是，很顯然仍可以 做出各種修改和變換而不背離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，本實(shí)用新型的說明書和附 圖被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。
權(quán)利要求一種多重逆向吸收塔，其特征在于，包括塔體、噴淋霧化單元、貯存槽和塔內(nèi)煙道，所述貯存槽設(shè)置在塔體下部，貯存槽頂部設(shè)置敞開，底部設(shè)有排液管；所述塔內(nèi)煙道一端設(shè)置在貯存槽內(nèi)的SO2吸收液中，另一端伸出塔體外；所述噴淋霧化單元設(shè)置在塔體的上部，包括噴淋主管和噴淋支管，所述噴淋主管一端密封，另一端設(shè)置敞開，其敞開端與塔體外的脫硫劑輸送管連接，噴淋支管一端與噴淋主管相通連接，另一端固定在塔體的內(nèi)側(cè)壁上，在噴淋支管上設(shè)有噴嘴。
2.如權(quán)利要求1所述的多重逆向吸收塔，其特征在于，所述噴淋霧化單元設(shè)有多層，且 每層噴淋霧化單元在塔體內(nèi)的設(shè)置角度不同。
3.如權(quán)利要求2所述的多重逆向吸收塔，其特征在于，所述噴淋霧化單元設(shè)有上、中、 下三層，中層噴淋霧化單元的噴淋主管為下層噴淋霧化單元的噴淋主管逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)45 度角，上層噴淋霧化單元的噴淋主管為下層噴淋霧化單元的噴淋主管順時(shí)針方向轉(zhuǎn)45度
4.如權(quán)利要求3所述的多重逆向吸收塔，其特征在于，所述每層噴淋霧化單元的噴淋 主管設(shè)置一根，噴淋支管設(shè)有十根，噴淋支管等間距的對(duì)稱設(shè)置在噴淋主管兩側(cè)，中間兩根 為第一級(jí)噴淋支管，與之相鄰的四根為第二級(jí)噴淋支管，靠近噴淋主管兩端的四根為第三 級(jí)噴淋支管。
5.如權(quán)利要求4所述的多重逆向吸收塔，其特征在于，所述第三級(jí)噴淋支管的每根上 均設(shè)有四個(gè)噴嘴，第二級(jí)噴淋支管的每根上均設(shè)有七個(gè)噴嘴，第一級(jí)噴淋支管的每根上均 設(shè)有八個(gè)噴嘴。
6.如權(quán)利要求5所述的多重逆向吸收塔，其特征在于，所述噴嘴設(shè)置為水平方向向下 傾斜15度。
7.如權(quán)利要求6所述的多重逆向吸收塔，其特征在于，所述噴淋支管下側(cè)設(shè)有主支撐 梁，主支撐梁兩端固定在塔體內(nèi)側(cè)壁上，主支撐梁與噴淋支管通過一組抱箍或鞍座組件固 定連接；噴淋主管下側(cè)設(shè)有次支撐梁，次支撐梁兩端與主支撐梁固定連接，次支撐梁與噴淋 主管通過另一組抱箍或鞍座組件固定連接。
8.如權(quán)利要求7所述的多重逆向吸收塔，其特征在于，所述噴淋支管另一端通過塔壁 支撐配件固定在吸收塔內(nèi)壁上。
9.如權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的多重逆向吸收塔，其特征在于，所述貯存槽形狀設(shè) 置為椎體狀，在貯存槽側(cè)壁設(shè)有溢流管。
10.如權(quán)利要求9所述的多重逆向吸收塔，其特征在于，還包括設(shè)置在塔體內(nèi)的噴淋霧 化單元上方的除霧模塊和沖洗模塊，所述沖洗模塊對(duì)除霧模塊進(jìn)行清洗。
專利摘要本實(shí)用新型公開的多重逆向吸收塔，貯存槽設(shè)置在塔體下部，貯存槽頂部設(shè)置敞開，底部設(shè)有排液管；塔內(nèi)煙道一端設(shè)置在貯存槽內(nèi)的SO2吸收液中，另一端伸出塔體外；所述噴淋霧化單元設(shè)置在塔體的上部，包括噴淋主管和噴淋支管，在噴淋支管上設(shè)有噴嘴。所述噴淋霧化單元設(shè)有多層，且每層噴淋霧化單元在塔體內(nèi)的設(shè)置角度不同。本實(shí)用新型設(shè)置的貯存槽和噴淋霧化單元，可使從塔內(nèi)煙道進(jìn)入的燒結(jié)煙氣同時(shí)進(jìn)行鼓泡吸收與噴淋霧化吸收，形成多重逆向吸收，脫硫效率較高；通過設(shè)置多層交錯(cuò)的噴淋霧化單元，使噴淋霧化單元霧化噴淋出的脫硫劑均勻密集，可更好的吸收塔體內(nèi)上升燒結(jié)煙氣，實(shí)現(xiàn)了多層多重逆向吸收，達(dá)到了高效率吸收。
文檔編號(hào)B01D53/78GK201684537SQ20102021096
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月1日
發(fā)明者劉正平, 姚忠, 星曉東, 李三軍, 楊導(dǎo)利, 武金波, 王紅瑞, 董進(jìn)明 申請(qǐng)人:北京蒂本斯工程技術(shù)有限公司