專利名稱：甲醇生產(chǎn)中的脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及甲醇生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種甲醇生產(chǎn)中的脫硫裝置。
背景技術(shù)：
由于硫?qū)状忌a(chǎn)中的催化劑產(chǎn)生中毒現(xiàn)象，從而導(dǎo)致催化劑失去活性，影響了 甲醇的產(chǎn)量；因此必需將甲醇生產(chǎn)原料氣中的硫設(shè)法脫除。而目前常用的脫硫方法是采用 活性炭脫硫法，脫硫的原理是原料氣中的硫(主要是以H2S、C0S)，被吸附在活性碳中，而活 性炭對(duì)COS的吸附能力較弱，長時(shí)間運(yùn)行時(shí)，吸附在活性碳的硫(COS)太多，從而會(huì)導(dǎo)致活 性炭無法吸附，那么活性碳就要重新進(jìn)行脫硫以達(dá)到重新利用的目的?，F(xiàn)有的脫硫裝置， 如圖1所示，與氮?dú)庠催B通的氮?dú)夤艿琅c甲醇?xì)夤艿涝谶M(jìn)入脫硫塔之前連通，脫硫塔中裝 填有吸附硫的活性炭，甲醇?xì)庵蠬2S和氧氣在脫硫塔中發(fā)生反應(yīng)生成單質(zhì)硫而被活性炭吸 附；而進(jìn)入脫硫塔中的低壓氮?dú)鈱⑽皆诨钚蕴可系膯钨|(zhì)硫吹出。吸附和吹撒可更替操作 或同時(shí)操作?，F(xiàn)有的脫硫技術(shù)作用原理是實(shí)際上解吸附過程，采用低壓氮?dú)鈦泶祾呶皆诨钚?炭表面的硫，從而將硫吹出。這種方法脫硫效果差，處理后的原料氣中含硫量仍為0. 3mg/m3 及以上，而且耗時(shí)長，以及需要至少兩個(gè)脫硫塔輪流使用才能滿足甲醇生產(chǎn)的需要，無形中 增加了甲醇的生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種甲醇生產(chǎn)中的脫硫裝置，具有較 高的脫硫效果，耗時(shí)短。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種甲醇生產(chǎn)中的脫硫裝 置，包括有與甲醇?xì)膺B接的脫硫塔，該脫硫裝置還包括有與脫硫塔連接的空氣管道，所述空 氣管道與甲醇?xì)夤艿涝谶M(jìn)入脫硫塔之前連通。優(yōu)選的，所述空氣管道上設(shè)有對(duì)空氣進(jìn)行壓縮的壓縮裝置。優(yōu)選的，所述壓縮裝置為壓縮機(jī)。優(yōu)選的，所述空氣管道上還設(shè)有空氣過濾器。優(yōu)選的，所述空氣過濾器沿空氣流向上設(shè)在壓縮裝置的上游。優(yōu)選的，所述甲醇?xì)夤芫€和空氣管線上設(shè)有閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在原有的脫硫裝置上將氮?dú)夤芫€改為 空氣管線，從而增大了脫硫氣中氧氣含量，保證了脫硫效果；并在脫硫過程中，空氣管線增 設(shè)有壓縮裝置，保證了空氣流速，提高了沖擊能力，從而縮短了脫硫時(shí)間。

圖1是現(xiàn)有脫硫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]附圖標(biāo)記說明i-空氣過濾器；2-壓縮機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅 是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。如圖2所示的甲醇生產(chǎn)中的脫硫裝置，包括有與甲醇?xì)膺B接的脫硫塔，該脫硫塔 還與壓縮空氣管道連通，空氣管道在進(jìn)入脫硫塔之前與甲醇?xì)獾墓艿肋B通；此壓縮空氣是 將空氣通過壓縮裝置如壓縮機(jī)2加壓后，送入到脫硫塔中。為了防止空氣中的顆粒雜質(zhì)進(jìn) 入脫硫塔，可在壓縮機(jī)前加設(shè)空氣過濾器1，如過濾網(wǎng)。由于空氣中含有五分之一的氧氣，空 氣被送入到脫硫塔后會(huì)與COS、H2S反應(yīng)；COS、H2S反應(yīng)變成單質(zhì)硫，效果更好。cos+h2o = co2+h2sH2S+l/202 = S+H20在生產(chǎn)過程中，甲醇管線和空氣管線上加設(shè)有閥門，可根據(jù)使用需要來調(diào)節(jié)加氧 量或空氣壓力，方便操作。由于現(xiàn)有的脫硫劑為活性碳，上一工段帶來的大量硫被吸附在脫硫劑中。采用氮 氣吹硫并不能十分徹底的將硫吹除。本實(shí)用新型產(chǎn)品采用空氣來脫硫，從而增加了脫硫塔 中的氧氣量，加速了單質(zhì)硫的積累，同時(shí)由于風(fēng)速增大，增加了脫硫效果。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和 潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種甲醇生產(chǎn)中的脫硫裝置，包括有與甲醇?xì)膺B接的脫硫塔，其特征在于該脫硫裝置還包括有與脫硫塔連接的空氣管道，所述空氣管道與甲醇?xì)夤艿涝谶M(jìn)入脫硫塔之前連通。
2.如權(quán)利要求1所述的脫硫裝置，其特征在于所述空氣管道上設(shè)有對(duì)空氣進(jìn)行壓縮 的壓縮裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的脫硫裝置，其特征在于所述壓縮裝置為壓縮機(jī)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的脫硫裝置，其特征在于所述空氣管道上還設(shè)有空氣過濾ο
5.如權(quán)利要求4所述的脫硫裝置，其特征在于所述空氣過濾器沿空氣流向設(shè)在壓縮 裝置的上游。
6.如權(quán)利要求1或2所述的脫硫裝置，其特征在于所述甲醇?xì)夤芫€和空氣管線上設(shè)有閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種甲醇生產(chǎn)中的脫硫裝置，包括有與甲醇?xì)膺B接的脫硫塔，該脫硫裝置還包括有與脫硫塔連接的空氣管道，所述空氣管道與甲醇?xì)夤艿涝谶M(jìn)入脫硫塔之前連通。本實(shí)用新型在原有的脫硫裝置上將氮?dú)夤芫€改為空氣管線，從而增大了脫硫氣中氧氣含量，保證了脫硫效果；并在脫硫過程中，空氣管線增設(shè)有壓縮裝置，保證了空氣流速，提高了沖擊能力，從而縮短了脫硫時(shí)間。
文檔編號(hào)B01D53/76GK201701865SQ201020213889
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者遲偉, 郭海彥 申請(qǐng)人:中煤能源黑龍江煤化工有限公司