專利名稱：磁過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
磁過濾器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于過濾的輔助裝置，特別是涉及一種利用磁的過濾器。
技術(shù)背景[0002]粉碎是顏料生產(chǎn)的必要工序，此工序通常利用粉碎機(jī)來實(shí)現(xiàn)。在粉碎過程中， 從粉碎機(jī)脫落的鐵削、鐵粉等鐵雜質(zhì)很容易混入顏料中，最后一起從粉碎機(jī)的出料口排 出，被負(fù)壓吸收裝置收集吸收。如果不對(duì)顏料中的鐵雜質(zhì)進(jìn)行有效分離，將直接影響到廣品質(zhì)量。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以有效分離顏料中的鐵雜質(zhì)的磁 過濾器ο[0004]本實(shí)用新型的磁過濾器，包括殼體，殼體包括進(jìn)口和出口，所述殼體內(nèi)部設(shè)有磁棒。[0005]本實(shí)用新型的磁過濾器，其中，殼體上固定面板，所述磁棒一端固定于所述面 板上，另一端伸入所述殼體內(nèi)部。[0006]本實(shí)用新型的磁過濾器，其中，所述面板可拆卸固定于所述殼體上。[0007]本實(shí)用新型的磁過濾器，其中，所述磁棒包括金屬管，所述金屬管內(nèi)放置磁 片。[0008]本實(shí)用新型的磁過濾器，其中，所述磁棒為多個(gè)，所述多個(gè)磁棒平行排列于所 述殼體內(nèi)部。[0009]本實(shí)用新型的磁過濾器，其中，所述多個(gè)磁棒在所述殼體內(nèi)部均勻分布。[0010]本實(shí)用新型的磁過濾器，其中，所述磁棒為5個(gè)，所述5個(gè)磁棒整齊排列成上中 下三行，上行的第一磁棒和第二磁棒以所述殼體的豎直中軸線為軸左右對(duì)稱，中間行的 第三磁棒位于所述殼體的豎直中軸線上，下行的第四磁棒和第五磁棒以所述殼體的豎直 中軸線為軸左右對(duì)稱。[0011]本實(shí)用新型的磁過濾器，其中，所述第三磁棒和所述第一磁棒之間的距離與所 述第三磁棒和所述第四磁棒之間的距離相等。[0012]本實(shí)用新型的磁過濾器，其中，所述第一磁棒和所述第二磁棒距離5厘米，所 述第四磁棒和所述第五磁棒相距5厘米，所述第三磁棒和所述第一磁棒相距5厘米。[0013]本實(shí)用新型的磁過濾器通過磁棒可以有效分離顏料中的鐵雜質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成 本低廉，安全有效。[0014]本實(shí)用新型的磁過濾器的面板可以從殼體上拆卸下來，磁棒清洗方便。

[0015]圖1是本實(shí)用新型的磁過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2是圖1的左視圖；[0017]圖3是本實(shí)用新型的磁過濾器在生產(chǎn)線上的安裝示意圖。
具體實(shí)施方式
[0018]如圖1、圖2所示，安裝本實(shí)用新型的磁過濾器3包括矩形的金屬殼體5，殼體5 內(nèi)部為過濾物質(zhì)的流過通道，殼體5包括進(jìn)口 4與出口 2，殼體5前部通過多個(gè)螺栓6固 定安裝可拆卸的面板51，面板51上焊有五個(gè)金屬管，五個(gè)金屬管彼此平行且均伸入殼體 5內(nèi)部，每個(gè)金屬管中放入3000Gauss的磁片8，形成磁棒。通過五條磁棒對(duì)殼體5內(nèi)部 流通的物質(zhì)進(jìn)行過濾。[0019]五個(gè)磁棒整齊排列成上中下三行，上行的第一磁棒11和第二磁棒12距離5厘 米，且以殼體5的豎直中軸線為軸左右對(duì)稱。中間行的第三磁棒13位于殼體5的豎直中 軸線上。下行的第四磁棒14和第五磁棒15相距5厘米，且以殼體5的豎直中軸線為軸 左右對(duì)稱。第三磁棒13距離第一磁棒11、第二磁棒12均為5厘米。第三磁棒13距離 第四磁棒14、第五磁棒15均為5厘米。[0020]結(jié)合圖3所示，本實(shí)用新型的磁過濾器3在生產(chǎn)中安裝于顏料生產(chǎn)線上。其中， 本實(shí)用新型的磁過濾器3的進(jìn)口 4與粉碎機(jī)20的出料口 21通過螺栓連接，本實(shí)用新型的 磁過濾器3的出口 2與負(fù)壓吸收裝置30的吸收口 31通過螺栓連接。當(dāng)粉碎機(jī)20工作， 被粉碎的摻雜有鐵雜質(zhì)的顏料通過出料口 21排出粉碎機(jī)20后通過進(jìn)口 4進(jìn)入磁過濾器3 的殼體5內(nèi)部，在殼體5內(nèi)部，在顏料分別通過磁棒與磁棒間和磁棒與殼體5左右內(nèi)壁間 的空隙向出口 2運(yùn)動(dòng)過程中，顏料中的鐵雜質(zhì)被磁棒所吸附，去除了鐵雜質(zhì)的顏料從出 口 2流出，被負(fù)壓吸收裝置30所吸收。[0021]本實(shí)用新型的磁過濾器3使用一段時(shí)間后，當(dāng)磁棒外面了大量鐵雜質(zhì)，可以拆 下殼體5前部的面板51，取出金屬管內(nèi)的磁片，然后對(duì)金屬管外表面進(jìn)行清洗，清洗完 畢后裝入磁片，重新安裝面板51，本用新型的磁過濾器3即可繼續(xù)工作。[0022]以上所述實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新 型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本 實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的 保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種磁過濾器，包括殼體(5)，其特征在于，所述殼體( 包括進(jìn)口(4)和出口 (2),所述殼體(5)內(nèi)部設(shè)有磁棒。
2.如權(quán)利要求1所述的磁過濾器，其特征在于，所述殼體(5)上固定面板(51)，所述 磁棒一端固定于所述面板(51)上，另一端伸入所述殼體(5)內(nèi)部。
3.如權(quán)利要求2所述的磁過濾器，其特征在于，所述面板(51)可拆卸固定于所述殼 體(5)上。
4.如權(quán)利要求3所述的磁過濾器，其特征在于，所述磁棒包括金屬管，所述金屬管內(nèi) 放置磁片⑶。
5.如權(quán)利要求4所述的磁過濾器，其特征在于，所述磁棒為多個(gè)，所述多個(gè)磁棒平行 排列于所述殼體(5)內(nèi)部。
6.如權(quán)利要求5所述的磁過濾器，其特征在于，所述多個(gè)磁棒在所述殼體(5)內(nèi)部均 勻分布。
7.如權(quán)利要求5或6所述的磁過濾器，其特征在于，所述磁棒為5個(gè)，所述5個(gè)磁 棒整齊排列成上中下三行，所述上行的第一磁棒(11)和第二磁棒(1 以所述殼體(5)的 豎直中軸線為軸左右對(duì)稱，所述中間行的第三磁棒(13)位于所述殼體(5)的豎直中軸線 上，所述下行的第四磁棒(14)和第五磁棒(1 以所述殼體(5)的豎直中軸線為軸左右對(duì) 稱。
8.如權(quán)利要求7所述的磁過濾器，其特征在于，所述第三磁棒(13)和所述第一磁棒(11)之間的距離與所述第三磁棒(13)和所述第四磁棒(14)之間的距離相等。
9.如權(quán)利要求8所述的磁過濾器，其特征在于，所述第一磁棒(11)和所述第二磁棒(12)相距5厘米，所述第四磁棒(14)和所述第五磁棒(1 相距5厘米，所述第三磁棒(13)和所述第一磁棒(11)相距5厘米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種磁過濾器，包括殼體，殼體包括進(jìn)口和出口，殼體內(nèi)部設(shè)有磁棒。本實(shí)用新型的磁過濾器通過殼體內(nèi)的磁棒可以有效分離顏料中的鐵雜質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，安全有效。
文檔編號(hào)B01D35/06GK201807237SQ201020221809
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者劉德勝 申請(qǐng)人:龍口聯(lián)合化學(xué)有限公司