專利名稱：Pu、U氣溶膠連續(xù)監(jiān)測中的兩級粒度分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于在Pu、U氣溶膠連續(xù)監(jiān)測中將大粒徑的灰塵及小粒徑的氡釷 子氣溶膠去除的分離器，特別是Pu、U氣溶膠連續(xù)監(jiān)測中的兩級粒度分離器。
背景技術(shù)：
在對Pu、U氣溶膠進行在線監(jiān)測時，測量環(huán)境中含有的大粒徑非放射性灰塵會 軟化Pu、U核素發(fā)射出的α粒子，小粒徑的氡釷子體氣溶膠放出的α粒子(6. OOMeV以 上)由于拖尾會對Pu、U產(chǎn)生的α粒子(小于5. 15Mev)測量造成很大影響。目前解決這 兩種粒子的影響有一些手段和專利，如《放射性氣溶膠粒度分離采樣裝置》(專利申請?zhí)?200510056786)，該專利技術(shù)主要分離了干擾人工核素測量的氡子體氣溶膠，在一定程度上 提高了監(jiān)測人工核素的靈敏度。但這種粒度分離裝置只分離了大部分的氡子體氣溶膠，沒 有考慮測量環(huán)境中存在大顆?；覊m的情況。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種Pu、U氣溶膠連續(xù)監(jiān)測中的兩級粒度分離器，用 于在Pu、U氣溶膠連續(xù)監(jiān)測中，不僅可以分離小粒徑的氡子體氣溶膠，而且還可以將大顆粒 的灰塵進行分離，提高Pu、U氣溶膠的連續(xù)監(jiān)測能力。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種Pu、U氣溶膠連續(xù)監(jiān)測中的兩級粒度分離 器，包括在分離器外殼內(nèi)安裝的漏斗形噴嘴和噴嘴出口端間隙配合的具有環(huán)形支撐座的倒 漏斗形收集管，環(huán)形支撐座與收集管之間的通路以及收集管的下口與封閉外殼下口的濾紙 平面相配合，位于濾紙下部的分離器下部外殼內(nèi)設(shè)置著收集板和出氣口構(gòu)成第二級向心式 分離器，在第二級向心式分離器的上方設(shè)置著第一級向心式分離器，第一級向心式分離器 為在分離器外殼的封蓋上設(shè)置著進氣口，在外殼內(nèi)進氣口的下方安裝著帶有連接圓盤的管 狀噴嘴，在噴嘴的下方通過安裝在外殼內(nèi)的環(huán)形支撐座固裝著圓臺桶形收集器，在桶底面 上設(shè)置著通氣孔，環(huán)形支撐座與收集器之間留有氣流通路。在對Pu、U氣溶膠進行在線監(jiān)測時，測量環(huán)境中含有的大顆粒灰塵會軟化Pu、U核 素發(fā)射出的α粒子，小粒徑的氡釷子體氣溶膠放出的α粒子(6. OOMeV以上)，由于拖尾會 對Pu、U產(chǎn)生的α粒子(小于5. 15Mev)測量造成很大影響。本實用新型根據(jù)大顆?；覊m、 Pu、U氣溶膠和氡釷子體氣溶膠在粒徑分布上的不同，對Pu、U氣溶膠進行篩分收集，可顯著 提高Pu、U氣溶膠的連續(xù)監(jiān)測能力。本實用新型用于在Pu、U氣溶膠連續(xù)監(jiān)測中，采樣開始前，控制系統(tǒng)控制分離器的 下部上升，壓緊濾紙開始采樣。含有氣溶膠顆粒的氣流在采樣泵的作用下，經(jīng)過進氣管后從 本實用新型的進氣口進入，載帶粒子的氣流通過管狀噴嘴后，進入圓臺桶狀收集器內(nèi)，由于 收集器的桶底面的通氣孔的直徑很小，因此絕大部分氣流回流后經(jīng)過收集器外部的氣路流 下，但是氣流中的大顆粒灰塵由于慣性的作用直接被收集在收集器的底板上；小粒徑的粒 子慣性較小被氣流帶出進入下一級分離器。帶有小粒徑粒子的氣流進入漏斗形噴嘴后，由
3于噴嘴的直徑減小，通過噴嘴口的氣流速度增大，氣流和粒子進入倒漏斗形收集管后，慣性 足夠大的粒子被收集到濾紙上，小粒徑的粒子和氣流通過倒漏斗形收集管的外部通道，在 所有的顆粒被濾紙收集后，氣流進入下部分離器，氣流經(jīng)濾紙過濾后，通過收集板的外部通 道進入出氣口，在采樣泵的作用下流出分離器外。采樣結(jié)束后，控制系統(tǒng)控制分離器下部松 開濾紙，濾紙帶移動后在測量單元被測量。本實用新型在Pu、U氣溶膠連續(xù)監(jiān)測中，不僅可以分離小粒徑的氡子體氣溶膠，而 且還可以將大顆粒非放射性灰塵，在去除小粒徑的氡子體氣溶膠之前，將大粒徑的非放射 性灰塵除去，解決了兩種粒子對測量的影響，顯著提高了 Pu、U氣溶膠的連續(xù)監(jiān)測能力。特 別是在某些特殊的工作環(huán)境，如有大量灰塵的地下坑道等，效果更明顯。

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明，圖1為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的氣流流向示意圖。
具體實施方式
一種Pu、U氣溶膠連續(xù)監(jiān)測中的兩級粒度分離器，如圖1、圖2所示，包括在分離器 外殼1內(nèi)安裝的漏斗形噴嘴6和噴嘴6出口端間隙配合的具有環(huán)形支撐座的倒漏斗形收集 管7，環(huán)形支撐座與收集管7之間的通路以及收集管7的下口與封閉外殼1下口的濾紙8平 面相配合，位于濾紙8下部的分離器下部外殼12內(nèi)設(shè)置著收集板9和出氣口 11構(gòu)成第二 級向心式分離器，在第二級向心式分離器的上方設(shè)置著第一級向心式分離器，第一級向心 式分離器為在分離器外殼1的封蓋上設(shè)置著進氣口 2，在外殼1內(nèi)進氣口 2的下方安裝著帶 有連接圓盤的管狀噴嘴3，在噴嘴3的下方通過安裝在外殼1內(nèi)的環(huán)形支撐座固裝著圓臺桶 形收集器4，在其桶底面上設(shè)置著通氣孔5，環(huán)形支撐座與收集器4之間留有氣流通路。通 氣孔5的直徑為1mm。圓盤形收集板9的周邊上設(shè)置著氣流通道，在圓盤形收集板9上設(shè)置 著通氣孔10，通氣孔10的直徑為4mm。本實用新型分離器內(nèi)表面氧化處理，減少氣溶膠粒 子的靜電吸附；控制系統(tǒng)可控制分離器連續(xù)工作；收集濾材可連續(xù)工作一周。采用本實用 新型分離器可在高放廢物庫、地下工事及相關(guān)環(huán)境中使用。
權(quán)利要求一種Pu、U氣溶膠連續(xù)監(jiān)測中的兩級粒度分離器，包括在分離器外殼(1)內(nèi)安裝的漏斗形噴嘴(6)和噴嘴(6)出口端間隙配合的具有環(huán)形支撐座的倒漏斗形收集管(7)，環(huán)形支撐座與收集管(7)之間的通路以及收集管(7)的下口與封閉外殼(1)下口的濾紙(8)平面相配合，位于濾紙(8)下部的分離器下部外殼(12)內(nèi)設(shè)置著收集板(9)和出氣口(11)構(gòu)成第二級向心式分離器，其特征是在第二級向心式分離器的上方設(shè)置著第一級向心式分離器，第一級向心式分離器為在分離器外殼(1)的封蓋上設(shè)置著進氣口(2)，在外殼(1)內(nèi)進氣口(2)的下方安裝著帶有連接圓盤的管狀噴嘴(3)，在噴嘴(3)的下方通過安裝在外殼(1)內(nèi)的環(huán)形支撐座固裝著圓臺桶形收集器(4)，在其桶底面上設(shè)置著通氣孔(5)，環(huán)形支撐座與收集器(4)之間留有氣流通路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Pu、U氣溶膠連續(xù)監(jiān)測中的兩級粒度分離器，其特征是通氣 孔(5)的直徑為1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Pu、U氣溶膠連續(xù)監(jiān)測中的兩級粒度分離器，其特征是在圓 盤形收集板(9)上設(shè)置著通氣孔(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的Pu、U氣溶膠連續(xù)監(jiān)測中的兩級粒度分離器，其特征是通氣 孔(10)的直徑為4mm。
專利摘要本實用新型公開了一種Pu、U氣溶膠連續(xù)監(jiān)測中的兩級粒度分離器，包括在分離器外殼內(nèi)安裝的漏斗形噴嘴和具有環(huán)形支撐座的倒漏斗形收集管，收集管與封閉外殼下口的濾紙相配合，位于濾紙下部外殼內(nèi)設(shè)置著收集板和出氣口構(gòu)成第二級向心式分離器，在第二級向心式分離器的上方設(shè)置著第一級向心式分離器，第一級向心式分離器為在分離器外殼的封蓋上設(shè)置著進氣口，在外殼內(nèi)進氣口的下方安裝著帶有連接圓盤的管狀噴嘴，在噴嘴的下方通過安裝在外殼內(nèi)的環(huán)形支撐座固裝著圓臺桶形收集器，在其桶底面上設(shè)置著通氣孔，環(huán)形支撐座與收集器之間留有氣流通路。用于在Pu、U氣溶膠連續(xù)監(jiān)測中，可以分離小粒徑的氡子體氣溶膠和大顆粒的灰塵，提高Pu、U氣溶膠的連續(xù)監(jiān)測能力。
文檔編號B01D50/00GK201728034SQ20102022183
公開日2011年2月2日 申請日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者何希, 李國申, 李惠彬, 王引東, 賈明雁 申請人:中國人民解放軍63653部隊