專利名稱：一種合成氮化硼的導電鋼圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于合成氮化硼的輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種合成氮化硼的導 電鋼圈。
背景技術(shù)：
目前工業(yè)生產(chǎn)超硬材料立方氮化硼主要采用超高壓高溫(HPHT)方法合成的，超 高壓條件通過專用六面頂壓機實現(xiàn)，高溫條件是施加低電壓大電流通過硬質(zhì)合金頂錘、導 電圈、導電片傳到加熱體實現(xiàn)的，從而使合成試棒達到立方氮化硼生長所需的超高壓高溫 條件。在現(xiàn)有技術(shù)中，導電鋼圈都是采用一個平底帽型的鋼碗，內(nèi)填葉臘石粉，這種導電鋼 圈結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，在生產(chǎn)廠家中得以廣泛使用。由于導電鋼圈除了導電作用外，還兼 具傳壓、密封和保溫作用，單一結(jié)構(gòu)的導電鋼圈無法兼顧這些作用，如果導電鋼圈直徑大、 利于導電，卻不利于密封、保溫，造成腔體熱量損失大，使外圍的硬質(zhì)合金頂錘發(fā)熱、損壞、 降低使用壽命、增加生產(chǎn)成本，反之鋼圈直徑小、密封、保溫性能好，但不利于導電，同時需 要增加密封環(huán)，使組裝件結(jié)構(gòu)變復雜，不利于生產(chǎn)使用。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種超硬材料合成用導電鋼圈結(jié)構(gòu)，使用該結(jié)構(gòu)兼顧了傳壓空封 和導電保溫特性，降低合成壓力和電流，也降低了硬質(zhì)合金消耗。一種合成氮化硼的導電鋼圈，包括設(shè)置在試棒外圓周上的導電鋼圈本體，試棒的 端部設(shè)置石墨加熱片管，所述導電鋼圈本體和試棒之間設(shè)置金屬加熱片和石墨加熱片，所 述導電鋼圈本體包括內(nèi)導電鋼圈和設(shè)置在內(nèi)導電鋼圈外圓周上的外導電鋼圈。所述內(nèi)導電鋼圈內(nèi)設(shè)置白云石，外導電鋼圈內(nèi)設(shè)置葉臘石。由于本實用新型合成氮化硼的導電鋼圈內(nèi)的導電鋼圈本體包括內(nèi)導電鋼圈和設(shè) 置在內(nèi)導電鋼圈外圓周上的外導電鋼圈兩層結(jié)構(gòu)，內(nèi)鋼圈填粉為白云石，利于傳壓、保溫， 外鋼圈填粉為葉臘石，有利于密封，兩個鋼圈高度之和與原鋼圈本體的高度一致，用于實際 合成可使合成壓力下降，合成電流下降，錘耗也降低。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示一種合成氮化硼的導電鋼圈，包括設(shè)置在試棒8外圓周上的導電鋼圈 本體，試棒8的端部設(shè)置石墨加熱片管7，所述導電鋼圈本體和試棒8之間設(shè)置金屬加熱片 5和石墨加熱片6，所述導電鋼圈本體包括內(nèi)導電鋼圈3和設(shè)置在內(nèi)導電鋼圈3外圓周上的 外導電鋼圈1。所述內(nèi)導電鋼圈3內(nèi)設(shè)置白云石4，利于傳壓、保溫。外導電鋼圈1內(nèi)設(shè)置
3葉臘石2，有利于密封。兩個鋼圈高度之和與鋼圈本體的高度一致，用于實際合成可使合成 壓力下降，合成電流下降，錘耗也降低。
權(quán)利要求一種合成氮化硼的導電鋼圈，包括設(shè)置在試棒外圓周上的導電鋼圈本體，試棒的端部設(shè)置石墨加熱片管，所述導電鋼圈本體和試棒之間設(shè)置金屬加熱片和石墨加熱片，其特征在于所述導電鋼圈本體包括內(nèi)導電鋼圈和設(shè)置在內(nèi)導電鋼圈外圓周上的外導電鋼圈。
2.如權(quán)利要求1所述的合成氮化硼的導電鋼圈，其特征在于所述內(nèi)導電鋼圈內(nèi)設(shè)置 白云石，外導電鋼圈內(nèi)設(shè)置葉臘石。
專利摘要本實用新型公開了一種合成氮化硼的導電鋼圈，包括設(shè)置在試棒外圓周上的導電鋼圈本體，試棒的端部設(shè)置石墨加熱片管，所述導電鋼圈本體和試棒之間設(shè)置金屬加熱片和石墨加熱片，所述導電鋼圈本體包括內(nèi)導電鋼圈和設(shè)置在內(nèi)導電鋼圈外圓周上的外導電鋼圈。由于本實用新型合成氮化硼的導電鋼圈的導電鋼圈包括內(nèi)導電鋼圈和設(shè)置在內(nèi)導電鋼圈外圓周上的外導電鋼圈兩層結(jié)構(gòu)，內(nèi)鋼圈填粉為白云石，利于傳壓、保溫，外鋼圈填粉為葉臘石，有利于密封，兩個鋼圈高度之和與原一個鋼圈的高度一致，用于實際合成可使合成壓力下降，合成電流下降，錘耗也降低。
文檔編號B01J3/06GK201752646SQ201020247890
公開日2011年3月2日 申請日期2010年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月6日
發(fā)明者賈真甲 申請人:賈真甲