專利名稱:一種攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置,該攪拌裝置包括波輪葉片和攪拌桶。
背景技術(shù):
如圖1所示,現(xiàn)有的攪拌裝置包括波輪葉片、攪拌桶、傳動(dòng)軸、皮帶和電機(jī)。傳動(dòng)軸 的一端穿過(guò)攪拌桶的桶底。波輪葉片位于攪拌桶內(nèi),并且固定連接在傳動(dòng)軸的一端。皮帶 一端安裝在位于攪拌桶外側(cè)的傳動(dòng)軸上,皮帶另一端安裝在轉(zhuǎn)軸上,電機(jī)與轉(zhuǎn)軸相連。使用 時(shí),電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng),皮帶帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)軸帶動(dòng)固定在其上 的波輪葉片轉(zhuǎn)動(dòng)。該結(jié)構(gòu)的攪拌裝置,使用電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)力系統(tǒng)和攪拌 裝置是分離的,造成整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)不緊湊。同時(shí),傳動(dòng)桿較長(zhǎng),占用空間較大。另外,傳動(dòng) 桿的受力不均勻,總是一側(cè)受力,造成傳動(dòng)桿晃動(dòng),長(zhǎng)時(shí)間工作下來(lái)容易造成攪拌桶和傳動(dòng) 軸之間的結(jié)合部位產(chǎn)生間隙,造成被攪拌物質(zhì)泄漏。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種攪拌裝置,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,同 時(shí),傳動(dòng)桿的受力均勻,被攪拌物質(zhì)不會(huì)從桶底泄漏,且工作噪音低。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種攪拌裝置,包括波輪葉片和攪拌桶,其特征在于,還包括與攪拌桶同軸心設(shè)置 的磁力電機(jī)和帶有支腳的支架,其中a)所述的磁力電機(jī)中的定子架固定連接在攪拌桶的 桶底外壁上,支架通過(guò)其上的支腳與攪拌桶的桶底內(nèi)壁固定連接;在定子架上設(shè)有一個(gè)與 其同軸心的支撐桿;該支撐桿底端固定連接在定子架上,其頂端由支架定位;b)所述的波 輪葉片固定連接在轉(zhuǎn)子的上端,其和轉(zhuǎn)子的上端穿過(guò)攪拌桶的桶底,位于攪拌桶內(nèi);所述的 支撐桿穿過(guò)轉(zhuǎn)子和波輪葉片。所述的磁力電機(jī)還包括同軸設(shè)置的下支座,該下支座位于定子架和轉(zhuǎn)子之間;所 述的支撐桿穿過(guò)下支座的軸線。所述的攪拌裝置,還包括與磁力電機(jī)同軸設(shè)置的上支座,該上支座位于支架和波 輪葉片之間;所述的支撐桿穿過(guò)上支座的軸線。所述的上支座和下支座分別與支撐桿可旋轉(zhuǎn)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是1.攪拌裝置結(jié)構(gòu)緊湊,同時(shí),支撐桿的受力均勻,其與攪拌桶的結(jié)合部位穩(wěn)定,不 易產(chǎn)生間隙,并且工作噪音低。本專利的攪拌裝置中,設(shè)置了磁力電機(jī),來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的傳動(dòng) 桿。轉(zhuǎn)子的高度遠(yuǎn)小于現(xiàn)有技術(shù)中傳動(dòng)桿的高度。通過(guò)啟動(dòng)磁力電機(jī),轉(zhuǎn)子圍繞支撐桿旋 轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)波輪葉片轉(zhuǎn)動(dòng)。該攪拌裝置中的動(dòng)力裝置和攪拌部件緊密結(jié)合,所以整個(gè)攪拌 裝置結(jié)構(gòu)緊湊。同時(shí),本專利采用磁力電機(jī)傳動(dòng),與現(xiàn)有技術(shù)采用傳動(dòng)帶傳動(dòng),工作噪音明 顯降低,減少噪音污染。2.攪拌物質(zhì)不易從攪拌桶的桶底流出?,F(xiàn)有技術(shù)中因傳動(dòng)桿的受力點(diǎn)集中在一側(cè),造成其與攪拌桶的結(jié)合部位長(zhǎng)期使用容易出現(xiàn)間隙,導(dǎo)致被攪拌物質(zhì)從桶底泄漏。而本 專利中的轉(zhuǎn)子均勻轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子各個(gè)方向受力大小一致,其與攪拌桶的結(jié)合部位穩(wěn)定,不易產(chǎn) 生較大的間隙。這樣,攪拌物質(zhì)不易從攪拌桶的桶底流出。3.轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小,便于充分?jǐn)嚢栉镔|(zhì)。磁力電機(jī)還包括下支座,下支座位于定子 架和轉(zhuǎn)子之間。磁力電機(jī)啟動(dòng)后,轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,其與下支座之間的摩擦力,小于其與 定子架之間摩擦力。下支座的設(shè)置,減小了轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中受到的阻力,尤其是,下支座 與支撐桿之間可旋轉(zhuǎn)連接,更加有利于減小轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)阻力,便于充分?jǐn)嚢栉镔|(zhì)。4.波輪葉片運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小,便于充分?jǐn)嚢栉镔|(zhì)。支架和波輪葉片之間設(shè)置上支座。 磁力電機(jī)啟動(dòng)后,波輪葉片在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,其與上支座之間的摩擦力,小于其與支架之間摩 擦力。上支座的設(shè)置,減小了波輪葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中受到的阻力,尤其是,上支座與支撐桿 之間可旋轉(zhuǎn)連接,更加有利于減小波輪葉片運(yùn)轉(zhuǎn)阻力,便于充分?jǐn)嚢栉镔|(zhì)。
圖1是背景技術(shù)中描述的攪拌裝置的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。圖中,1、波輪葉片,2、支架,201、支腳,301、定子架,302、轉(zhuǎn)子,303、定子,4、桶底,
5、支撐桿,6、下支座,7、上支座,8、緊固件。
具體實(shí)施方式
附圖非限制的公開(kāi)了本實(shí)用新型的技術(shù)方案,
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù) 方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖2所示,本實(shí)用新型的一種攪拌裝置,包括波輪葉片1、攪拌桶、磁力電機(jī)和帶 有支腳201的支架2。磁力電機(jī)與攪拌桶同軸心設(shè)置。磁力電機(jī)可以是市場(chǎng)上常見(jiàn)的磁力 電機(jī),優(yōu)選25CQ-15配1100W四級(jí)電機(jī)。磁力電機(jī)包括定子架301、轉(zhuǎn)子302和定子303,轉(zhuǎn) 子302位于定子架301中,定子303位于定子架301外側(cè)。磁力電機(jī)中的定子架301固定 連接在攪拌桶的桶底4外壁上。在定子架301上固定連接一個(gè)與其同軸心的支撐桿5。支 撐桿5的底端固定連接在定子架301上。支撐桿5的頂端由支架2定位。兩者之間的連接 方式可以是焊接。支架2通過(guò)其上的支腳201與攪拌桶的桶底4內(nèi)壁固定連接。兩者之間 的連接方式可以采用緊固件8連接。該緊固件8優(yōu)選由聚甲醛材料制成。定子架301、轉(zhuǎn) 子302、支撐桿5、波輪葉片1和支架2優(yōu)先采用食品級(jí)304不銹鋼材料制成。支撐桿5穿 過(guò)轉(zhuǎn)子302。由于轉(zhuǎn)子302和定子架301同軸心,所以支撐桿5沿著轉(zhuǎn)子302的軸線穿過(guò) 轉(zhuǎn)子302。波輪葉片1焊接在轉(zhuǎn)子302的上端。波輪葉片1以四個(gè)葉片均勻布置在周邊為 佳。此種布局可以保證波輪葉片1充分?jǐn)嚢栉镔|(zhì)。波輪葉片1被支撐桿5穿過(guò),并且其和 轉(zhuǎn)子302的上端穿過(guò)攪拌桶的桶底4。這樣,波輪葉片1和轉(zhuǎn)子302的上端位于攪拌桶內(nèi)。 支架2位于波輪葉片1的上方。使用該結(jié)構(gòu)的攪拌裝置,通過(guò)啟動(dòng)磁力電機(jī),轉(zhuǎn)子302圍繞支撐桿5旋轉(zhuǎn),從而帶 動(dòng)固定在其上端的波輪葉片1轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到攪拌物質(zhì)的目的。當(dāng)需要停止攪拌時(shí),只需要關(guān)閉 磁力電機(jī)即可。該攪拌裝置中的動(dòng)力裝置和攪拌部件緊密結(jié)合,轉(zhuǎn)子302的高度遠(yuǎn)小于現(xiàn) 有技術(shù)中傳動(dòng)桿的高度,所以整個(gè)攪拌裝置結(jié)構(gòu)緊湊。同時(shí),轉(zhuǎn)子302均勻轉(zhuǎn)動(dòng),其各個(gè)方向受力大小一致,不會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中因傳動(dòng)桿的受力大小不同、受力點(diǎn)集中在一側(cè),而導(dǎo) 致被攪拌物質(zhì)從桶底泄漏的現(xiàn)象。作為第一種改進(jìn)方案,磁力電機(jī)還包括下支座6。下支座6位于定子架301和轉(zhuǎn) 子302之間,并且下支座6被支撐桿5沿其軸線穿過(guò)。下支座6與支撐桿5之間可以固定 連接,也可以是活動(dòng)連接。但是,兩者之間以活動(dòng)連接為佳。這樣,在工作過(guò)程中,下支座6 可以繞其軸線旋轉(zhuǎn),進(jìn)一步減小轉(zhuǎn)子302與下支座6之間的摩擦阻力。下支座6優(yōu)先采用 聚甲醛材料制成。在沒(méi)有安裝下支座6的情況下,磁力電機(jī)啟動(dòng)后,轉(zhuǎn)子302旋轉(zhuǎn),其底面 和定子架301相接觸。兩者之間產(chǎn)生較大的摩擦力,阻礙轉(zhuǎn)子302的運(yùn)轉(zhuǎn)。通過(guò)在定子架 301和轉(zhuǎn)子302之間安裝下支座6,使得轉(zhuǎn)子302在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦力較小,減小轉(zhuǎn) 子302在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中受到的阻力。下支座6的形狀可以有多種,本專利優(yōu)選兩端面面積不 同的圓臺(tái)形的下支座,并且其與轉(zhuǎn)子302相接觸的圓臺(tái)面面積較大。作為第二種改進(jìn)方案,在安裝下支座6后,在支架2和波輪葉片1之間安裝一個(gè)上 支座7。上支座7被支撐桿5沿其軸線穿過(guò)。上支座7與支撐桿5之間可以固定連接,也 可以是活動(dòng)連接。但是,兩者之間以活動(dòng)連接為佳。這樣,在工作過(guò)程中,上支座7可以繞 其軸線旋轉(zhuǎn),進(jìn)一步減小波輪葉片1與上支座7之間的摩擦阻力。上支座7優(yōu)先采用聚甲 醛材料制成。在沒(méi)有安裝上支座7的情況下,磁力電機(jī)啟動(dòng)后,轉(zhuǎn)子302旋轉(zhuǎn),固定在轉(zhuǎn)子 302上端的波輪葉片1也旋轉(zhuǎn)。因?yàn)橹Ъ?固定在波輪葉片1上端,所以在波輪葉片1轉(zhuǎn)動(dòng) 過(guò)程中,波輪葉片1會(huì)和支架2相接觸。兩者之間產(chǎn)生的摩擦力會(huì)阻礙波輪葉片1的運(yùn)轉(zhuǎn)。 通過(guò)在支架2和波輪葉片1之間安裝上支座7,使得波輪葉片1在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦力 較小,減小波輪葉片1在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中受到的阻力。上支座7的形狀可以有多種,本專利優(yōu)選 兩端面面積不同的圓臺(tái)形的上支座7,并且其與波輪葉片1相接觸的圓臺(tái)面面積較大。安裝時(shí),首先,支撐桿5固定連接在定子架301上,例如,可以采用焊接的方式;然 后,支撐桿5穿過(guò)攪拌桶的桶底4,將定子架301固定連接在攪拌桶桶底4上,例如,可以直 接焊接定子架301和攪拌桶桶底4 ;接著,從支撐桿5的頂部穿入下支座6、頂端固定有波輪 葉片1的轉(zhuǎn)子302和上支座7 ;最后,支架2固定在支撐桿5的頂端,并用緊固件8將支架2 的支腳201和攪拌桶桶底4固定連接。上述具體實(shí)施方式
僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神進(jìn)行的具體闡述。任何屬于本實(shí)用新 型精神的攪拌裝置,即引入磁力電機(jī)的攪拌裝置,均屬于本專利的保護(hù)范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人 員對(duì)本專利所作出的非創(chuàng)造性改進(jìn),亦屬于本專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種攪拌裝置,包括波輪葉片(1)和攪拌桶,其特征在于,還包括與攪拌桶同軸心設(shè)置的磁力電機(jī)和帶有支腳(201)的支架(2),其中a)所述的磁力電機(jī)中的定子架(301)固定連接在攪拌桶的桶底(4)外壁上,支架(2)通過(guò)其上的支腳(201)與攪拌桶的桶底(4)內(nèi)壁固定連接;在定子架(301)上設(shè)有一個(gè)與其同軸心的支撐桿(5);該支撐桿(5)底端固定連接在定子架(301)上,其頂端由支架(2)定位;b)所述的波輪葉片(1)固定連接在轉(zhuǎn)子(302)的上端,其和轉(zhuǎn)子(302)的上端穿過(guò)攪拌桶的桶底(4),位于攪拌桶內(nèi);所述的支撐桿(5)穿過(guò)轉(zhuǎn)子(302)和波輪葉片(1)。
2.按照權(quán)利要求1所述的攪拌裝置,其特征在于,所述的磁力電機(jī)還包括同軸設(shè)置的 下支座(6),該下支座(6)位于定子架(301)和轉(zhuǎn)子(302)之間;所述的支撐桿(5)穿過(guò)下 支座(6)的軸線。
3.按照權(quán)利要求2所述的攪拌裝置,其特征在于,還包括與磁力電機(jī)同軸設(shè)置的上支 座(7),該上支座(7)位于支架(2)和波輪葉片⑴之間;所述的支撐桿(5)穿過(guò)上支座(7) 的軸線。
4.按照權(quán)利要求3所述的攪拌裝置,其特征在于,所述的下支座(6)為兩端面面積不同 的圓臺(tái),其與轉(zhuǎn)子(302)相接觸的圓臺(tái)面面積較大。
5.按照權(quán)利要求4所述的攪拌裝置,其特征在于,所述的上支座(7)為兩端面面積不同 的圓臺(tái),其與波輪葉片(1)相接觸的圓臺(tái)面面積較大。
6.按照權(quán)利要求5中所述的攪拌裝置,其特征在于,所述的上支座(7)和下支座(6)分 別與支撐桿(5)可旋轉(zhuǎn)連接。
7.按照權(quán)利要求1至6中任何一項(xiàng)所述的攪拌裝置,其特征在于,所述的支架(2)上的 支腳(201)與攪拌桶的桶底⑷內(nèi)壁之間通過(guò)由聚甲醛材料制成的緊固件⑶固定連接。
8.按照權(quán)利要求7所述的攪拌裝置,其特征在于,所述的定子架(301)、轉(zhuǎn)子(302)、支 撐桿(5)、波輪葉片⑴和支架(2)均采用食品級(jí)304不銹鋼材料制成,上支座(7)和下支 座(6)采用聚甲醛材料制成。
9.按照權(quán)利要求8所述的攪拌裝置,其特征在于,所述的波輪葉片(1)上含有四個(gè)葉片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置,包括波輪葉片和攪拌桶,還包括與攪拌桶同軸心設(shè)置的磁力電機(jī)和帶有支腳的支架,其中所述的磁力電機(jī)中的定子架固定連接在攪拌桶的桶底外壁上,支架通過(guò)其上的支腳與攪拌桶的桶底內(nèi)壁固定連接;在定子架上設(shè)有一個(gè)與其同軸心的支撐桿;該支撐桿底端固定連接在定子架上,其頂端由支架定位;所述的波輪葉片固定連接在轉(zhuǎn)子的上端,其和轉(zhuǎn)子的上端穿過(guò)攪拌桶的桶底,位于攪拌桶內(nèi);所述的支撐桿穿過(guò)轉(zhuǎn)子和波輪葉片。采用該結(jié)構(gòu)的攪拌裝置,結(jié)構(gòu)緊湊,同時(shí),支撐桿的受力均勻,其與攪拌桶的結(jié)合部位穩(wěn)定,不易產(chǎn)生間隙,攪拌物質(zhì)不易從攪拌桶的桶底流出,并且工作噪音低。
文檔編號(hào)B01F7/26GK201744319SQ20102025239
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月7日
發(fā)明者王平 申請(qǐng)人:南京火天食品機(jī)械制造有限公司