專利名稱：催化劑裝填機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種催化劑裝填機(jī)，本裝填機(jī)適用于將多種粒狀催化劑分層計(jì)量 裝填于大批量的列管中。
技術(shù)背景目前，在生產(chǎn)某些化學(xué)品時(shí)，需要多種粒狀催化劑，工作人員就需要將這些不同的 粒狀催化劑裝進(jìn)列管中，由于是人工操作，所以不能很好的控制精度，這就直接影響了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提高工作效率、提 高裝填精度的催化劑裝填機(jī)。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種催化劑裝填機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架 上方設(shè)有導(dǎo)流輸送裝置，導(dǎo)流輸送裝置上方橫向貫穿設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽上方設(shè)有兩個(gè)左 右放置的催化劑倉(cāng)，每個(gè)催化劑倉(cāng)中縱向貫穿設(shè)有的裝填計(jì)量裝置，裝填計(jì)量裝置的一端 穿過(guò)催化劑倉(cāng)，并連接有手柄，裝填計(jì)量裝置的下方設(shè)有多個(gè)隔板，隔板的兩端均設(shè)有多個(gè) 前后放置的流量調(diào)節(jié)板，每個(gè)流量調(diào)節(jié)板置于機(jī)架的外側(cè)壁上，其中一個(gè)流量調(diào)節(jié)板的下 方連接有變徑導(dǎo)流管，變徑導(dǎo)流管的頂部設(shè)有導(dǎo)流板，變徑導(dǎo)流管連接有導(dǎo)流軟管，導(dǎo)流軟 管連接有導(dǎo)流管，機(jī)架的底部設(shè)有定位管，定位管設(shè)在導(dǎo)流管旁。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于每個(gè)裝填計(jì)量裝置由裝填計(jì)量輪和裝填劑量槽組 成，裝填計(jì)量輪為圓柱形，裝填計(jì)量輪的前表面與手柄相連，每個(gè)裝填計(jì)量輪的壁中設(shè)有兩 個(gè)相對(duì)稱設(shè)置的裝填劑量槽，每個(gè)裝填劑量槽中通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘設(shè)有橫向設(shè)置的調(diào)節(jié)板。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于導(dǎo)流輸送裝置由兩根軸、輸送帶和微型電機(jī)組成， 兩根軸前后放置，兩根軸之間通過(guò)輸送帶相連，微型電機(jī)與其中一個(gè)軸相連。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于機(jī)架中設(shè)有調(diào)速器，調(diào)速器與微型電機(jī)通過(guò)信號(hào) 相連。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于機(jī)架的底部設(shè)有多個(gè)滾輪。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型利用裝填機(jī)中裝填計(jì)量槽 的體積和列管中需裝填的催化劑的高度而計(jì)算得出的體積相等的原理設(shè)計(jì)，代替了人工裝 填，大大提高了效率和精度。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為本實(shí)用新型的左視圖；圖3為圖2中A-A的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)號(hào)1_機(jī)架、2-導(dǎo)向槽、3-催化劑倉(cāng)、4-手柄、5-隔板、6-流量調(diào)節(jié)板、7-變
3徑導(dǎo)流管、8-導(dǎo)流軟管、9-導(dǎo)流管、10-定位管、11-裝填計(jì)量輪、12-裝填劑量槽、13-調(diào) 節(jié)螺釘、14-調(diào)節(jié)板、15-軸、16-輸送帶、17-微型電機(jī)、18-調(diào)速器、19-滾輪、20-導(dǎo)流板、 21-導(dǎo)流輸送裝置、22-裝填計(jì)量裝置。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步 詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。如圖1和圖2示出了本實(shí)用新型催化劑裝填機(jī)的一種實(shí)施方式，包括機(jī)架1，機(jī)架 1的底部設(shè)有多個(gè)滾輪19，機(jī)架1上方設(shè)有導(dǎo)流輸送裝置21，導(dǎo)流輸送裝置21由兩根軸15、 輸送帶16和微型電機(jī)17組成，兩根軸15前后放置，兩根軸15之間通過(guò)輸送帶16相連，微 型電機(jī)17與其中一個(gè)軸15相連。機(jī)架1中設(shè)有調(diào)速器18，調(diào)速器18與微型電機(jī)17通過(guò) 信號(hào)相連。導(dǎo)流輸送裝置21上橫向貫穿設(shè)有導(dǎo)向槽2，導(dǎo)向槽2上方設(shè)有兩個(gè)左右放置的 催化劑倉(cāng)3，每個(gè)催化劑倉(cāng)3中縱向貫穿設(shè)有的裝填計(jì)量裝置22，每個(gè)裝填計(jì)量裝置22由 裝填計(jì)量輪11和裝填劑量槽12組成，裝填計(jì)量輪11為圓柱形，裝填計(jì)量輪11的前表面與 手柄4相連，每個(gè)裝填計(jì)量輪11的外表面上設(shè)有鬃毛刷，每個(gè)裝填計(jì)量輪11的壁中設(shè)有兩 個(gè)相對(duì)稱設(shè)置的裝填劑量槽12，裝填劑量槽12中通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘13設(shè)有橫向設(shè)置的調(diào)節(jié)板 14。裝填計(jì)量裝置22的一端穿過(guò)催化劑倉(cāng)3，并連接有手柄4，裝填計(jì)量裝置22的下方設(shè) 有多個(gè)隔板5，隔板5的兩端均設(shè)有多個(gè)前后放置的流量調(diào)節(jié)板6，最多總共可以設(shè)置12個(gè) 流量調(diào)節(jié)板6流量調(diào)節(jié)板6置于機(jī)架1的外側(cè)壁上，其中一個(gè)流量調(diào)節(jié)板6的下方連接有 變徑導(dǎo)流管7，變徑導(dǎo)流管7的頂部設(shè)有導(dǎo)流板20，變徑導(dǎo)流管7連接有導(dǎo)流軟管8，導(dǎo)流軟 管8連接有導(dǎo)流管9，導(dǎo)流管9最多可為12個(gè)，也就是最多可以同時(shí)裝填12根列管，機(jī)架1 的底部設(shè)有定位管10，定位管10設(shè)在導(dǎo)流管9旁。根據(jù)工藝的需求，確定催化劑裝填層數(shù)，各層催化劑要求的裝填高度。本實(shí)用新 型最多可在同一根列管中裝四種不同的催化劑，如圖3所示，假設(shè)將兩個(gè)催化劑倉(cāng)分為一 號(hào)倉(cāng)和二號(hào)倉(cāng)，每個(gè)倉(cāng)中又分別有兩個(gè)小倉(cāng)，這樣總共就有四個(gè)小倉(cāng)，一號(hào)倉(cāng)中的分別為A 倉(cāng)、B倉(cāng)，二號(hào)倉(cāng)中的分別為C倉(cāng)、D倉(cāng)，一號(hào)倉(cāng)中的兩個(gè)裝填劑量分別為A裝填計(jì)量槽和B 裝填計(jì)量槽，二號(hào)倉(cāng)中的兩個(gè)裝填劑量分別為C裝填計(jì)量槽和D裝填計(jì)量槽，每個(gè)倉(cāng)中裝有 兩個(gè)催化劑，那兩個(gè)倉(cāng)中總共就是四種不同的催化劑，分別為A催化劑、B催化劑、C催化劑、 D催化劑。調(diào)整各層催化劑裝填量推動(dòng)催化劑裝填機(jī)使底部的定位管落在列管內(nèi)，同時(shí)每 根導(dǎo)流管正對(duì)每根列管。啟動(dòng)微型電機(jī)，通過(guò)調(diào)速器調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，確保輸送帶速度合適。 調(diào)整流量調(diào)節(jié)板高度，確保催化劑向下流動(dòng)時(shí)不堵導(dǎo)流軟管和列管，流動(dòng)正常。調(diào)整各層催 化劑的裝填量。首先，向右轉(zhuǎn)動(dòng)一號(hào)倉(cāng)上的手柄至限位螺釘位置，確保A裝填計(jì)量槽朝上， 然后在A倉(cāng)中裝入最底層的A催化劑，這樣最底層A催化劑就落入A裝填計(jì)量槽中，再向左 轉(zhuǎn)動(dòng)一號(hào)倉(cāng)上的手柄至限位螺釘，A裝填計(jì)量槽轉(zhuǎn)到朝下位置，A催化劑導(dǎo)入導(dǎo)向槽，隨輸 送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)變徑導(dǎo)流管、導(dǎo)流軟管、導(dǎo)流管落入列管中。移走裝填機(jī)，測(cè)量列管中A催 化劑高度。根據(jù)各管的測(cè)量高度，通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板下的墊片的厚度來(lái)調(diào)整A裝填計(jì)量槽的 容積達(dá)到目的。向右轉(zhuǎn)動(dòng)一號(hào)倉(cāng)上的手柄至限位螺釘位置，這樣A裝填計(jì)量槽又轉(zhuǎn)到朝上 位置。運(yùn)用上法繼續(xù)調(diào)整，直至最底層的催化劑裝填高度達(dá)到允許的誤差范圍內(nèi)。向左轉(zhuǎn)動(dòng)一號(hào)倉(cāng)上的手柄至限位螺釘位置，這樣B裝填計(jì)量槽轉(zhuǎn)到朝上位置，在B倉(cāng)中導(dǎo)入倒數(shù)第二 層的B催化劑。向右轉(zhuǎn)動(dòng)一號(hào)倉(cāng)上的手柄至限位螺釘位置，這樣B裝填計(jì)量槽轉(zhuǎn)到朝下位 置，B催化劑導(dǎo)入導(dǎo)向槽，隨輸送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)變徑導(dǎo)流管、導(dǎo)流軟管、導(dǎo)流管落入列管中。 移走裝填機(jī)，測(cè)量列管中B催化劑高度。根據(jù)各管的測(cè)量高度，通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板下的墊片的 厚度來(lái)調(diào)整B裝填計(jì)量槽的容積達(dá)到目的。向左轉(zhuǎn)動(dòng)一號(hào)倉(cāng)上的手柄至限位螺釘位置，這 樣B裝填計(jì)量槽又轉(zhuǎn)到朝上位置。運(yùn)用上法繼續(xù)調(diào)整，直至倒數(shù)第二層的B催化劑裝填高 度達(dá)到允許的誤差范圍內(nèi)。因?yàn)閮蓚€(gè)催化劑倉(cāng)的結(jié)構(gòu)相同，所以運(yùn)用同樣的辦法，就可以把 第三層的C催化劑和第四層的D催化劑裝填高度調(diào)整好。催化劑裝填先把催化劑列管進(jìn)行分區(qū)，以方便裝填，在兩個(gè)催化劑倉(cāng)的4只分倉(cāng) 中分別裝入對(duì)應(yīng)催化劑，把兩個(gè)手柄均向右轉(zhuǎn)至限位螺釘處，確保兩個(gè)裝填計(jì)量輪處于原 始位置，如圖3中所示。啟動(dòng)微型電機(jī)。推動(dòng)催化劑裝填機(jī)使底部的定位管落在催化劑管 內(nèi)，同時(shí)每根導(dǎo)流管正對(duì)每根列管。向左轉(zhuǎn)動(dòng)一號(hào)倉(cāng)上的手柄至限位螺釘，A催化劑落入導(dǎo) 向槽，隨輸送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)變徑導(dǎo)流管、導(dǎo)流軟管、導(dǎo)流管落入列管中；同時(shí)B催化劑進(jìn)入B 裝填計(jì)量槽中。在向右轉(zhuǎn)動(dòng)一號(hào)倉(cāng)上的手柄至限位螺釘，為示例3所示位置，B催化劑落入 導(dǎo)向槽，隨輸送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)變徑導(dǎo)流管、導(dǎo)流軟管、導(dǎo)流管落入列管中；同時(shí)A催化劑又 進(jìn)入A裝填計(jì)量槽中。之后，向左轉(zhuǎn)動(dòng)二號(hào)倉(cāng)上的手柄至限位螺釘，C催化劑落入導(dǎo)向槽，隨 輸送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)變徑導(dǎo)流管、倒流軟管、導(dǎo)流管落入列管中；同時(shí)D催化劑進(jìn)入D裝填計(jì) 量槽中。在向右轉(zhuǎn)動(dòng)二號(hào)倉(cāng)上的手柄至限位螺釘，D催化劑落入導(dǎo)向槽，隨輸送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)通 過(guò)變徑導(dǎo)流管、倒流軟管、導(dǎo)流管落入列管中；同時(shí)C催化劑又進(jìn)入C裝填計(jì)量槽中。如此 一排(最多12根)列管已裝填完畢，移動(dòng)裝填機(jī)，至相鄰排列管，用定位管定好位，確保一 排導(dǎo)流管對(duì)準(zhǔn)列管，重復(fù)以上步驟，完成一排列管裝填。在遇到封堵的列管或拉桿位置時(shí)， 把對(duì)應(yīng)位置的導(dǎo)流板上端推向輸送帶，然后用接盤接住，重復(fù)裝填步驟，這樣就把這部分催 化劑接住。以上是裝填四種不同催化劑的方法，也可以把相同的催化劑放在同一個(gè)催化劑倉(cāng) 中，根據(jù)裝填的不同，轉(zhuǎn)動(dòng)搖手柄的順序不同，但一個(gè)裝填結(jié)束后，裝填計(jì)量倉(cāng)均需回到原 位。本實(shí)用新型利用裝填機(jī)中裝填計(jì)量槽的體積和列管中需裝填的催化劑的高度而 計(jì)算得出的體積相等的原理設(shè)計(jì)，代替了人工裝填，大大提高了效率和精度。
權(quán)利要求一種催化劑裝填機(jī)，其特征在于包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)上設(shè)有導(dǎo)流輸送裝置(21)，所述導(dǎo)流輸送裝置(21)上方橫向貫穿設(shè)有導(dǎo)向槽(2)，所述導(dǎo)向槽(2)上方設(shè)有兩個(gè)左右放置的催化劑倉(cāng)(3)，每個(gè)所述催化劑倉(cāng)(3)中縱向貫穿設(shè)有的裝填計(jì)量裝置(22)，所述裝填計(jì)量裝置(22)的一端穿過(guò)所述催化劑倉(cāng)(3)，并連接有手柄(4)，所述裝填計(jì)量裝置(22)的下方設(shè)有多個(gè)隔板(5)，所述隔板(5)的兩端均設(shè)有多個(gè)前后放置的流量調(diào)節(jié)板(6)，每個(gè)所述流量調(diào)節(jié)板(6)置于所述機(jī)架(1)的外側(cè)壁上，其中一個(gè)所述流量調(diào)節(jié)板(6)的下方連接有變徑導(dǎo)流管(7)，所述變徑導(dǎo)流管(7)的頂部設(shè)有導(dǎo)流板(20)，所述變徑導(dǎo)流管(7)連接有導(dǎo)流軟管(8)，所述導(dǎo)流軟管(8)連接有導(dǎo)流管(9)，所述機(jī)架(1)的底部設(shè)有定位管(10)，所述定位管(10)設(shè)在所述導(dǎo)流管(9)旁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述催化劑裝填機(jī)，其特征在于每個(gè)所述裝填計(jì)量裝置(22)由裝 填計(jì)量輪(11)和裝填劑量槽(12)組成，所述裝填計(jì)量輪(11)的前表面與所述手柄(4)相 連，所述裝填計(jì)量輪(11)為圓柱形，每個(gè)所述裝填計(jì)量輪(11)的壁中設(shè)有兩個(gè)相對(duì)稱設(shè)置 的所述裝填劑量槽(12)，每個(gè)所述裝填劑量槽(12)中通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘(13)設(shè)有橫向設(shè)置的 調(diào)節(jié)板(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述催化劑裝填機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)流輸送裝置(21)由兩 根軸(15)、輸送帶(16)和微型電機(jī)(17)組成，兩根所述軸(15)前后放置，兩根所述軸(15) 之間通過(guò)所述輸送帶(16)相連，所述微型電機(jī)(17)與其中一個(gè)所述軸(15)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述催化劑裝填機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(1)中設(shè)有調(diào)速器(18)， 所述調(diào)速器(18)與所述微型電機(jī)(17)通過(guò)信號(hào)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述催化劑裝填機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(1)的底部設(shè)有多個(gè)滾 輪(19)。專利摘要本實(shí)用新型涉及一種催化劑裝填機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上方設(shè)有導(dǎo)流輸送裝置，導(dǎo)流輸送裝置上方橫向貫穿設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽上方設(shè)有兩個(gè)左右放置的催化劑倉(cāng)，每個(gè)催化劑倉(cāng)中縱向貫穿設(shè)有的裝填計(jì)量裝置，裝填計(jì)量裝置的一端穿過(guò)催化劑倉(cāng)，并連接有手柄，裝填計(jì)量裝置的下方設(shè)有多個(gè)隔板，隔板的兩端均設(shè)有多個(gè)前后放置的流量調(diào)節(jié)板，每個(gè)流量調(diào)節(jié)板置于機(jī)架的外側(cè)壁上，其中一個(gè)流量調(diào)節(jié)板的下方連接有變徑導(dǎo)流管，變徑導(dǎo)流管的頂部設(shè)有導(dǎo)流板，變徑導(dǎo)流管連接有導(dǎo)流軟管，導(dǎo)流軟管連接有導(dǎo)流管，機(jī)架的底部設(shè)有定位管，定位管設(shè)在導(dǎo)流管旁。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提高工作效率、提高裝填精度的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01J8/06GK201728093SQ20102027302
公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者張永輝 申請(qǐng)人:南通江天化學(xué)品有限公司