專利名稱：一種反應(yīng)釜噴頭分布器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化學(xué)反應(yīng)釜部件，尤其涉及一種反應(yīng)釜噴頭分布器。
背景技術(shù)：
反應(yīng)釜是石油化工和精細(xì)化工中非常重要的設(shè)備，其主要作用是在設(shè)備內(nèi)完成相 應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)。循環(huán)噴霧反應(yīng)釜作為反應(yīng)釜中比較先進(jìn)的一種，其液相反應(yīng)物在反應(yīng)釜中 的霧化效果如何，對(duì)所生產(chǎn)出產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，因?yàn)橐合喾磻?yīng)物在相同的工藝 條件下，霧化效果的好壞由反應(yīng)釜的噴頭和噴頭分布器決定。普通反應(yīng)釜的噴頭分布器大多呈現(xiàn)“一”字形或環(huán)形，霧化效果比較差，霧化面積 較小，空間分布不均，霧化不能充滿整個(gè)反應(yīng)釜空間。因此，采用普通噴頭分布器到的產(chǎn)品 副產(chǎn)物較多，原料轉(zhuǎn)化率差，產(chǎn)品質(zhì)量較差。一般的解決辦法是改進(jìn)噴頭結(jié)構(gòu)，如專利ZL200720023977. 0公開(kāi)的一種帶有文 丘里噴頭的反應(yīng)器噴頭，但是，石油化工和精細(xì)化工發(fā)展迅猛，對(duì)反應(yīng)器要求越來(lái)越高，僅 靠改進(jìn)噴頭的方式來(lái)解決前述問(wèn)題是很困難的，甚至是力不從心。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種反應(yīng)釜噴頭分布器，以減少或避免前面 所提到的問(wèn)題。具體來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型提供了一種反應(yīng)釜噴頭分布器，其通過(guò)多根液流管，以及分 布在液流管上開(kāi)口方向不一的束節(jié)，使得噴頭數(shù)量大大增加，并很好的解決了普通的噴頭 分布器霧化面積較小、空間分布不均、霧化不能充滿整個(gè)反應(yīng)器空間等缺點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種反應(yīng)釜噴頭分布器，包括進(jìn)料口和 5 13根液流管道其中一個(gè)為中間管道，其與所述進(jìn)料口處于同一條直線上，其它為固定 連接于反應(yīng)釜內(nèi)壁上的外圍管道；所述液流管道均與所述進(jìn)料口連通。優(yōu)選地，所述液流管道通過(guò)接管與進(jìn)料口連通。優(yōu)選地，所述與外圍管道連接的接管垂直進(jìn)料口，并以進(jìn)料口為中心呈放射狀分布。優(yōu)選地，所述外圍管道通過(guò)彎頭與接管相連，并靠近反應(yīng)釜內(nèi)壁，其方向與中間管 道平行。優(yōu)選地，所述外圍管道通過(guò)抱箍固定在反應(yīng)釜內(nèi)壁上，所述抱箍通過(guò)全紋螺栓、螺 母和方斜墊圈抱合，所述抱箍焊接于反應(yīng)釜內(nèi)壁上。優(yōu)選地，所述中間管道與接管之間、所述彎頭與接管之間均通過(guò)法蘭相連；所述法 蘭由全紋螺栓和螺母固定，法蘭的連接面之間設(shè)置有墊片和墊圈。優(yōu)選地，所述中間管道通過(guò)角鋼固定在固定板上，所述固定板兩側(cè)固定在反應(yīng)釜 內(nèi)壁上。優(yōu)選地，所述角鋼通過(guò)全紋螺栓、螺母和方斜墊圈固定連接在固定板上。
3[0015]優(yōu)選地，所述每根液流管道上設(shè)置有多個(gè)開(kāi)口朝向不同的束節(jié)，所述束節(jié)錯(cuò)位排 開(kāi)；束節(jié)上安裝噴頭。優(yōu)選地，所述每根液流管道直徑隨液流方向逐級(jí)變小；相鄰的不同直徑的管道之 間通過(guò)偏心異徑接頭連接，并在最細(xì)管道一端安裝管帽。本申請(qǐng)中的反應(yīng)釜噴頭分布器，安裝在反應(yīng)釜內(nèi)部，主要用于氣液接觸(也可用 于液液接觸)臥式反應(yīng)釜；5 13路液相流通的管道直徑隨著液體流動(dòng)方向逐級(jí)變小，以 保證管道內(nèi)壓力平衡；液流管道上分布著不同方向的噴頭，噴頭錯(cuò)位排開(kāi)，可以達(dá)到各個(gè)噴 頭噴射效果相近，整個(gè)反應(yīng)器內(nèi)液相噴射均勻的效果。通過(guò)實(shí)驗(yàn)和使用，證明本實(shí)用新型反應(yīng)釜噴頭分布器霧化面積高、物化體積大，并 能很好的提高和改善產(chǎn)品透明、色澤、以及反應(yīng)轉(zhuǎn)化率。

以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范 圍。其中，圖1為本實(shí)用新型反應(yīng)釜噴頭分布器結(jié)構(gòu)剖面圖；圖2為本實(shí)用新型反應(yīng)釜噴頭分布器A-A面視圖；圖3為本實(shí)用新型反應(yīng)釜噴頭分布器B-B面視圖；圖4為本實(shí)用新型反應(yīng)釜噴頭分布器C-C面視圖。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明 本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。其中，相同的部件采用相同的標(biāo)號(hào)。參照?qǐng)D1 圖4，對(duì)本實(shí)用新型反應(yīng)釜噴頭分布器具體描述如下本實(shí)用新型提供的反應(yīng)釜噴頭分布器，包括進(jìn)料口 12和5 13根液流管道1、3， 其中一個(gè)為中間管道1，其與進(jìn)料口 12處于同一條直線上；其它為外圍管道3 ；所述液流管 道均通過(guò)接管4與進(jìn)料口 12連通。其中，與外圍管道3連接的接管4垂直于進(jìn)料口 12，并以進(jìn)料口 12為中心呈放射 狀分布；優(yōu)選方式為外圍管道3通過(guò)彎頭5與接管4相連，并靠近反應(yīng)釜內(nèi)壁2，其方向與 中間管道1平行。更優(yōu)選方式為，中間管道1與接管4之間、彎頭5與接管4之間均通過(guò)法蘭13相 連；法蘭13由全紋螺栓和螺母固定，法蘭的連接面之間設(shè)置有墊片和墊圈。外圍管道3通過(guò)抱箍15固定在反應(yīng)釜內(nèi)壁2上，抱箍15通過(guò)全紋螺栓16、螺母 17和方斜墊圈18抱合固定。從圖中可見(jiàn)，抱箍15焊接于反應(yīng)釜內(nèi)壁2上。中間管道1通過(guò)角鋼14通過(guò)全紋螺栓20、螺母21和方斜墊圈22固定在固定板8 上，固定板8兩側(cè)固定在反應(yīng)釜內(nèi)壁2上，固定板8可采用槽鋼。液流管道上設(shè)置有多個(gè)開(kāi)口朝向不同的束節(jié)10，束節(jié)10錯(cuò)位排開(kāi)，并在束節(jié)10上 安裝有噴頭。液流管道直徑隨液流方向逐級(jí)變??；相鄰的不同直徑的管道之間通過(guò)偏心異徑接 頭6連接，并在最細(xì)管道一端安裝管帽11。[0033]以直徑為1. 2米，長(zhǎng)度6米臥式反應(yīng)器，合成脂肪醇聚氧乙烯醚為例。在壓力差為0. 5Mpa,液相流速為4米/秒的條件下，噴頭噴射角度為60度、噴射距 離為40厘米。普通噴頭分布器所產(chǎn)的霧化面積約為6 15平方米；采用本實(shí)用新型噴頭 分布器，在同等條件下霧化面積約為15 21平方米。霧化面積大大提高。普通噴頭分布器產(chǎn)生的霧化液體體積大約3 4. 5立方米，占反應(yīng)器空間的 44% 66%;采用本實(shí)用新型噴頭分布器，在同等條件產(chǎn)生的霧化液體體積大約5. 8 6. 5 立方米，占反應(yīng)器空間的85% 96%。霧化體積有明顯提高。普通噴頭分布器生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，溫度低于12°C時(shí)就會(huì)出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象，且溫度進(jìn) 一步降低時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)沉淀現(xiàn)象；采用本實(shí)用新型噴頭分布器，渾濁現(xiàn)象大為改善，低于 8°C會(huì)出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象，如果工藝控制得當(dāng)，甚至不出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象，直到樣品達(dá)到凝固點(diǎn)。渾濁 現(xiàn)象明顯改善。采用普通噴頭分布器生產(chǎn)的產(chǎn)品色澤低于30 (Hazen)；采用本實(shí)用新型噴頭分布 器，其產(chǎn)品色澤可達(dá)到20 (Hazen)以下，光澤度好采用普通噴頭分布器生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品中含有脂肪醇的含量10. 0 13. 0% ；采用 本實(shí)用新型噴頭分布器，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品中含有脂肪醇的含量可達(dá)到6. 0 11. 0%，轉(zhuǎn)化 率提高。以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定本實(shí)用新型的范 圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、 修改與結(jié)合，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求一種反應(yīng)釜噴頭分布器，其特征在于，包括進(jìn)料口和5～13根液流管道其中一個(gè)為中間管道，其與所述進(jìn)料口處于同一條直線上，其它為固定連接于反應(yīng)釜內(nèi)壁上的外圍管道；所述液流管道均與所述進(jìn)料口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜噴頭分布器，其特征在于，所述液流管道通過(guò)接管與 進(jìn)料口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的反應(yīng)釜噴頭分布器，其特征在于，所述與外圍管道連接的 接管垂直所述進(jìn)料口，并以所述進(jìn)料口為中心呈放射狀分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反應(yīng)釜噴頭分布器，其特征在于，所述外圍管道通過(guò)彎頭與 接管相連，并靠近反應(yīng)釜內(nèi)壁，其方向與中間管道平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜噴頭分布器，其特征在于，所述外圍管道通過(guò)抱箍固 定在反應(yīng)釜內(nèi)壁上，所述抱箍通過(guò)全紋螺栓、螺母和方斜墊圈抱合，所述抱箍焊接于反應(yīng)釜 內(nèi)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的反應(yīng)釜噴頭分布器，其特征在于，所述中間管道與接管之 間、所述彎頭與接管之間均通過(guò)法蘭相連；所述法蘭由全紋螺栓和螺母固定，法蘭的連接面 之間設(shè)置有墊片和墊圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜噴頭分布器，其特征在于，所述中間管道通過(guò)角鋼固 定在固定板上，所述固定板兩側(cè)固定在反應(yīng)釜內(nèi)壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的反應(yīng)釜噴頭分布器，其特征在于，所述角鋼通過(guò)全紋螺栓、螺 母和方斜墊圈固定連接在固定板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、4、5或7中任意一項(xiàng)所述的反應(yīng)釜噴頭分布器，其特征在于，所述液 流管道上設(shè)置有多個(gè)開(kāi)口朝向不同的束節(jié)，所述束節(jié)錯(cuò)位排開(kāi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的反應(yīng)釜噴頭分布器，其特征在于，所述液流管道直徑隨液流 方向逐級(jí)變?。幌噜彽牟煌睆降墓艿乐g通過(guò)偏心異徑接頭連接，并在最細(xì)管道一端安 裝管帽。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種反應(yīng)釜噴頭分布器，包括進(jìn)料口和5～13根液流管道其中一個(gè)為中間管道，其與所述進(jìn)料口處于同一條直線上，其它為固定連接于反應(yīng)釜內(nèi)壁上的外圍管道；所述液流管道均與所述進(jìn)料口連通；每根液流管道上設(shè)置有多個(gè)開(kāi)口朝向不同的束節(jié)，所述束節(jié)錯(cuò)位排開(kāi)；并在束節(jié)上安裝有噴頭。通過(guò)實(shí)驗(yàn)和使用，證明本實(shí)用新型反應(yīng)釜噴頭分布器霧化面積高、物化體積大，并能很好的提高和改善產(chǎn)品透明、色澤、以及反應(yīng)轉(zhuǎn)化率。
文檔編號(hào)B01J19/26GK201728113SQ20102028517
公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月9日
發(fā)明者朱榮 申請(qǐng)人:朱榮