專利名稱：炭素原料自動(dòng)配料混捏成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及混合，特別是一種能將被混合物質(zhì)形成預(yù)定比率輸送到混捏機(jī) 成型的炭素原料自動(dòng)配料混捏成型裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有的炭素原料配料混捏成型，在原料加入混捏機(jī)之前，都是由人工把各種原 料依次稱重，按比率混合。這種傳統(tǒng)的配料混捏方法，存在的缺點(diǎn)是工人勞動(dòng)強(qiáng)度大， 而且配料計(jì)量不精確，易造成產(chǎn)品不合格，給企業(yè)造成巨大損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，配料計(jì)量精確度高的炭素原料 自動(dòng)配料混捏裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是以如下方式完成的，它包括有混捏成型機(jī)，其特征在 于在多臺(tái)混捏成型機(jī)的各加料口上方分別經(jīng)自動(dòng)卸料閥共同安裝有一根輸送管，在輸 送管道前端用電機(jī)向管內(nèi)安裝有螺旋推進(jìn)器，在輸送管上面前半部依次安裝有由多個(gè)計(jì) 量罐組成的干料配料系統(tǒng)，在各計(jì)量罐上分別安裝有干料倉(cāng)，各干料倉(cāng)的底部下料口的 自動(dòng)卸料閥上分別安裝有一個(gè)電子稱傳感器，在各計(jì)量罐底部分別設(shè)有自動(dòng)卸料閥與輸 送管連通，在干料配料系統(tǒng)的后面輸送管上安裝有一套浙青配料系統(tǒng)，浙青配料系統(tǒng)是 在一個(gè)浙青儲(chǔ)罐中下部經(jīng)營(yíng)道和氣動(dòng)閥門安裝一個(gè)浙青計(jì)量罐，在浙青計(jì)量罐下部向混 捏成型機(jī)內(nèi)連接有下料管，各下料管上分別安裝有計(jì)量閥，各計(jì)量閥與計(jì)量罐之間分別 設(shè)有計(jì)量傳感器。本實(shí)用新型用干料配料系統(tǒng)和浙青配料系統(tǒng)分別經(jīng)控制劑量裝置向混 捏成型機(jī)輸送原料，不但自動(dòng)化程度高，而且配比精度準(zhǔn)確。

附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以上附圖詳細(xì)描述實(shí)施例，本實(shí)用新型是在多臺(tái)混捏成型機(jī)8的各加料口 上方分別經(jīng)自動(dòng)卸料閥7共同安裝有一根輸送管6，輸送管前端用電機(jī)向管內(nèi)安裝有螺旋 推進(jìn)器9，在輸送管上面前半部依次安裝有由多個(gè)計(jì)量罐13組成的干料配料系統(tǒng)，在各 計(jì)量罐上口處分別安裝有一個(gè)干料倉(cāng)11，各干料倉(cāng)的底部下料口自動(dòng)卸料閥12上分別 安裝有一個(gè)電子稱傳感器10，在各計(jì)量罐底部分別設(shè)有自動(dòng)卸料閥14與輸送管連通，在 干料配料系統(tǒng)的后面輸送管上安裝有一套浙青配料系統(tǒng)，浙青配料系統(tǒng)是在一個(gè)浙青罐1 的中下部經(jīng)管道和氣動(dòng)閥2安裝一個(gè)浙青計(jì)量罐3，在浙青計(jì)量罐下部向其對(duì)應(yīng)的混捏成 型機(jī)內(nèi)連接有下料管，各下料管中間分別安裝有計(jì)量閥5，各計(jì)量閥與計(jì)量罐之間分別安 裝有計(jì)量傳感器4。經(jīng)試驗(yàn)證明，本裝置的干料配料精度靜態(tài)為0.1%、動(dòng)態(tài)為0.2%，配料速度在12分鐘內(nèi)完成一個(gè)配 料周期，浙青配料精度和干料相同，配料速度可在5分鐘 內(nèi)完成一個(gè)配料周期。
權(quán)利要求1.炭素原料自動(dòng)配料混捏成型裝置，其特征在于在多臺(tái)混捏成型機(jī)的各加料口上 方分別經(jīng)自動(dòng)卸料閥共同安裝有一根輸送管，在輸送管道前端用電機(jī)向管內(nèi)安裝有螺旋 推進(jìn)器，在輸送管上面前半部依次安裝有由多個(gè)計(jì)量罐組成的干料配料系統(tǒng)，在各計(jì)量 罐上分別安裝有干料倉(cāng)，各干料倉(cāng)的底部下料口的自動(dòng)卸料閥上分別安裝有一個(gè)電子稱 傳感器，在各計(jì)量罐底部分別設(shè)有自動(dòng)卸料閥與輸送管連通，在干料配料系統(tǒng)的后面輸 送管上安裝有一套浙青配料系統(tǒng)，浙青配料系統(tǒng)是在一個(gè)浙青儲(chǔ)罐中下部經(jīng)營(yíng)道和氣動(dòng) 閥門安裝一個(gè)浙青計(jì)量罐，在浙青計(jì)量罐下部向混捏成型機(jī)內(nèi)連接有下料管，各下料管 上分別安裝有計(jì)量閥，各計(jì)量閥與計(jì)量罐之間分別設(shè)有計(jì)量傳感器。
專利摘要炭素原料自動(dòng)配料混捏成型裝置，它是在多臺(tái)混捏成型機(jī)的各加料口上方分別經(jīng)自動(dòng)卸料閥共同安裝有輸送管，在輸送管道前端用電機(jī)向管內(nèi)安裝有螺旋推進(jìn)器，在輸送管上面前半部依次安裝有由多個(gè)計(jì)量罐組成的干料配料系統(tǒng)，在各計(jì)量罐上分別安裝有干料倉(cāng)，各干料倉(cāng)的底部下料口的自動(dòng)卸料閥上分別安裝有一電子稱傳感器，在各計(jì)量罐底部分別設(shè)有自動(dòng)卸料閥與輸送管連通，在干料配料系統(tǒng)的后面輸送管上安裝有一套瀝青配料系統(tǒng)，它是在一個(gè)瀝青儲(chǔ)罐中下部經(jīng)營(yíng)道和氣動(dòng)閥門安裝一個(gè)瀝青計(jì)量罐，在瀝青計(jì)量罐下部向混捏成型機(jī)內(nèi)連接有下料管，各下料管上分別安裝有計(jì)量閥，各計(jì)量閥與計(jì)量罐之間分別設(shè)有計(jì)量傳感器。自動(dòng)化程度高，配比精度準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)B01F15/04GK201791508SQ201020528510
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月9日
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