專利名稱：一種混二元酸二甲酯連續(xù)酯化反應裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及化工設備領域，尤其涉及一種混二元酸二甲酯連續(xù)酯化反應裝置。
背景技術：
混二元酸二甲酯(DBE)是一種高沸點溶劑，是由生產己二酸帶來的副產品二元羧 酸(C4、C5、C6的混合二元酸)與甲醇酯化而成。DBE溶劑具有沸點高、餾出均勻、氣味溫和、 毒性低和能生物降解的特點，具有超強的溶解能力，有萬能溶劑之稱，它與聚氨酯樹脂、丙 烯酸樹脂、聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂的相容性優(yōu)越，可廣泛代替酮類(如環(huán)己酮、異佛爾酮等)、 醚類(如乙二醇單丁醚、丙二醇單甲醚等)、酯類(如乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯 等)等各類溶劑，廣泛應用于卷材涂料、印鐵涂料、汽車涂料、木器漆、油墨、噴繪墨水及樹 酯合成行業(yè)等。目前在DBE的生產中，酯化設備均在間歇性酯化反應釜中進行，即在一定容積的 酯化反應釜中投入混合二元酸和甲醇，以及催化劑，在一定溫度和壓力下進行酯化反應，生 成DBE及付產物水。副產物水通過甲醇蒸發(fā)帶出，甲醇及水蒸汽用冷卻水冷卻為粗醇進入 甲醇蒸餾工序進行精餾，反應混合物達到規(guī)定的酸值時，停止加熱，將粗品DBE放出，進入 蒸餾工序，反應釜中重新投入原料再進行下一批的反應。目前通用的間歇式酯化反應釜，由 于反應周期長，酯化率低，投料、放料等過程占用時間也較長，致使生產效率低下，并且耗能 較多。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種反應轉 化率高、生產周期短且生產能耗低的混二元酸二甲酯連續(xù)酯化反應裝置。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種混二元酸二甲酯連續(xù)酯化反應裝置，所述酯化反應裝置包括預酯化反應釜和 至少兩個相互串聯(lián)的多級酯化反應釜，所述預酯化反應釜的預酯化物料出口連通所述相互 串聯(lián)的多級酯化反應釜的串聯(lián)始端的酯化反應釜的酯化物料進口，所述位于串聯(lián)始端的酯 化反應釜的酯化物料出口連通下一級酯化反應釜的酯化物料進口，所述相互串聯(lián)的多級酯 化反應釜的串聯(lián)末端的酯化反應釜的氣相出口連通上一級酯化反應釜的氣相進口。作為一種改進，所述預酯化反應釜的預酯化物料出口的高度高于位于串聯(lián)始端的 酯化反應釜的酯化物料進口高度，所述相互串聯(lián)的多級酯化反應釜的酯化物料出口的高度 高于下一級酯化反應釜的酯化物料進口的高度。優(yōu)選的，所述至少兩個相互串聯(lián)的多級酯化反應釜為三個酯化反應釜相互串聯(lián)。由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是1、本實用新型的酯化反應裝置包括預酯化反應釜和相互串聯(lián)的多級酯化反應釜， 因此可以實現(xiàn)多級連續(xù)酯化反應，酯化反應完全，原料轉化率高，由于是連續(xù)反應，相對現(xiàn)有技術，節(jié)省了投料和放料的時間，提高了生產效率，并充分利用了甲醇水汽體中攜帶的余 熱，節(jié)省了能源，降低了生產成本。2、本實用新型的預酯化反應釜的預酯化物料出口的高度高于位于串聯(lián)始端的酯 化反應釜的酯化物料進口高度，所述相互串聯(lián)的多級酯化反應釜的酯化物料出口的高度高 于下一級酯化反應釜的酯化物料進口的高度，因此物料可以利用酯化反應釜之間的高度差 流動到下一級酯化反應釜中，操作方便且節(jié)省動力能源。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。附圖是本實用新型實施例的結構示意圖。圖中，1.預酯化反應釜；11.預酯化物料進口 ；12.預酯化物料出口 ；2.酯化反應 釜；21.酯化物料進口 ；22.酯化物料出口 ；23.氣相進口 ；24.氣相出口。
具體實施方式
如附圖所示，一種混二元酸二甲酯連續(xù)酯化反應裝置，包括預酯化反應釜1和至 少兩個相互串聯(lián)的多級酯化反應釜2，所述預酯化反應釜設有頂部的預酯化物料進口 11和 側壁的預酯化物料出口 12，所述酯化反應釜設有頂部的酯化物料進口 21、氣相出口 M和側 壁的酯化物料出口 22、氣相進口 23。所述預酯化反應釜的預酯化物料出口 12連通所述相 互串聯(lián)的三個酯化反應釜的串聯(lián)始端的酯化反應釜的酯化物料進口 21，所述位于串聯(lián)始端 的酯化反應釜的酯化物料出口 22連通下一級酯化反應釜的酯化物料進口 21，所述相互串 聯(lián)的多級酯化反應釜的串聯(lián)末端的酯化反應釜的氣相出口 M連通上一級酯化反應釜的氣 相進口 23。本實用新型在使用時，自預酯化反應釜1的預酯化物料進口 11投料后，在預醋化 反應釜內進行溶解和預酯化后，自預酯化物料出口 12排出并自相互串聯(lián)的串聯(lián)始端的酯 化反應釜2的酯化物料進口 21進入，由于所述預酯化反應釜1的預酯化物料出口 12的高 度高于位于串聯(lián)始端的酯化反應釜2的酯化物料進口 21高度，所述相互串聯(lián)的多級酯化反 應釜的酯化物料出口 22的高度高于下一級酯化反應釜的酯化物料進口 21的高度，因此物 料可以利用酯化反應釜之間的高度差流動到下一級酯化反應釜中，氣體甲醇自串聯(lián)末端的 酯化反應釜的氣相進口 23進入反應釜內進行酯化反應，未參與反應的氣體甲醇夾帶酯化 反應產生的水從串聯(lián)末端的酯化反應釜的氣相出口 M排出，并自上一級酯化反應釜的氣 相進口 23進入，物料跟氣相甲醇在各級酯化反應釜內逆向反應后，自串聯(lián)末端的酯化反應 釜的酯化物料出口 22排出，氣相甲醇自串聯(lián)始端的酯化反應釜的氣相出口 M排出去精餾。
權利要求1.一種混二元酸二甲酯連續(xù)酯化反應裝置，其特征在于所述酯化反應裝置包括預酯 化反應釜和至少兩個相互串聯(lián)的多級酯化反應釜，所述預酯化反應釜的預酯化物料出口連 通所述相互串聯(lián)的多級酯化反應釜的串聯(lián)始端的酯化反應釜的酯化物料進口，所述位于串 聯(lián)始端的酯化反應釜的酯化物料出口連通下一級酯化反應釜的酯化物料進口，所述相互串 聯(lián)的多級酯化反應釜的串聯(lián)末端的酯化反應釜的氣相出口連通上一級酯化反應釜的氣相 進口。
2.如權利要求1所述的混二元酸二甲酯連續(xù)酯化反應裝置，其特征在于所述預酯化 反應釜的預酯化物料出口的高度高于位于串聯(lián)始端的酯化反應釜的酯化物料進口高度，所 述相互串聯(lián)的多級酯化反應釜的酯化物料出口的高度高于下一級酯化反應釜的酯化物料 進口的高度。
3.如權利要求1所述的混二元酸二甲酯連續(xù)酯化反應裝置，其特征在于所述至少兩 個相互串聯(lián)的多級酯化反應釜為三個酯化反應釜相互串聯(lián)。
專利摘要本實用新型公開了一種混二元酸二甲酯連續(xù)酯化反應裝置，所述酯化反應裝置包括預酯化反應釜和至少兩個相互串聯(lián)的多級酯化反應釜，所述預酯化反應釜的預酯化物料出口連通所述相互串聯(lián)的多級酯化反應釜的串聯(lián)始端的酯化反應釜的酯化物料進口，所述位于串聯(lián)始端的酯化反應釜的酯化物料出口連通下一級酯化反應釜的酯化物料進口，所述相互串聯(lián)的多級酯化反應釜的串聯(lián)末端的酯化反應釜的氣相出口連通上一級酯化反應釜的氣相進口。本實用新型可以實現(xiàn)多級連續(xù)酯化反應，酯化反應完全，原料轉化率高，生產效率高，并充分利用了甲醇水汽體中攜帶的余熱，節(jié)省了能源，降低了生產成本。
文檔編號B01J19/18GK201815308SQ20102053268
公開日2011年5月4日 申請日期2010年9月17日 優(yōu)先權日2010年9月17日
發(fā)明者臧春坤, 趙紅光, 陳光亮 申請人:昌樂屹立化工有限公司