專利名稱：磷化氫化學吸收液混配裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磷化氫化學吸收液的混配裝置。
背景技術：
磷化氫化學吸收液是一種具有一定腐蝕性的化學藥劑，在配制磷化氫化學吸收液 過程中往往會發(fā)生藥劑損壞衣物、刺激皮膚、呼吸道和眼睛等現(xiàn)象?，F(xiàn)有的磷化氫化學吸收 液混配方法的混合均勻程度有待提高，產(chǎn)生的氣味、粉塵等需要環(huán)?；幚怼０l(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種磷化氫化學吸收液混配裝置，該裝置混合均勻、 自動化程度高。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用技術方案是磷化氫化學吸收液混配裝置， 它包括配液罐、注水管、第五控制閥、吸收劑原藥下料斗，配液罐內為空腔，配液罐的上端部 設有注水管和配藥口，吸收劑原藥下料斗放置在配藥口上，注水管和吸收劑原藥下料斗分 別與配液罐的空腔相連通，注水管上設有第五控制閥；其特征在于配液罐與高壓循環(huán)液 驅動系統(tǒng)相連；高壓循環(huán)液驅動系統(tǒng)的輸出端口位于配液罐空腔內的底部，高壓循環(huán)液驅 動系統(tǒng)的輸入端口位于配液罐空腔內的上部。本實用新型的有益效果是1)采用配液罐與高壓循環(huán)液驅動系統(tǒng)相連，高壓循環(huán) 液驅動系統(tǒng)能攪動配液罐內的水溶液和磷化氫化學吸收劑，使其混合均勻，自動化程度高。2)采用攪拌器與高壓循環(huán)液驅動系統(tǒng)相結合，使水溶液和磷化氫化學吸收劑混合 更加均勻。3)設置風機、第一風管、第二風管，可消除作業(yè)過程中的氣味和粉塵。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖中1-配液罐，2-空腔，3-第一液管，4-第二液管，5-第一控制閥，6_第二控制 閥，7-第三液管，8-第三控制閥，9-水泵，10-第四液管，11-第四控制閥，12-注水管，13-第 五控制閥，14-吸收劑原藥下料斗，15-攪拌器，16-第一風管，17-第二風管，18-第六控制 閥，19-第三風管，20-風機，21-水位儀，22-排污管。
具體實施方式
如圖1所示，磷化氫化學吸收液混配裝置，它包括配液罐1、注水管12、第五控制閥 13、吸收劑原藥下料斗14、高壓循環(huán)液驅動系統(tǒng)、攪拌器15，配液罐1內為空腔2，配液罐1 的上端部設有注水管12和配藥口，吸收劑原藥下料斗14放置在配藥口上，注水管12和吸 收劑原藥下料斗14分別與配液罐1的空腔相連通，注水管12上設有第五控制閥13 ；配液 罐1與高壓循環(huán)液驅動系統(tǒng)相連；高壓循環(huán)液驅動系統(tǒng)的輸出端口位于配液罐1空腔內的底部，高壓循環(huán)液驅動系統(tǒng)的輸入端口位于配液罐1空腔內的上部。所述的高壓循環(huán)液驅動系統(tǒng)包括第一液管3、第二液管4、第一控制閥5、第二控制 閥6、第三液管7、第三控制閥8、水泵9、第四液管10，第一液管3的輸出端口位于配液罐1 空腔內的底部，第一液管3的輸出端口朝下，第一液管3的輸入端口位于配液罐1的罐體外 并與第二液管4相連通，第二液管4上設有第一控制閥5、第二控制閥6，第一液管3的輸入 端口位于第一控制閥5與第二控制閥6之間(第一控制閥5靠近水泵9)；第二液管4的輸 入端與水泵9的輸出端相連，第二液管4的輸出端與第四液管10相連通，第四液管10的輸 入端口位于配液罐1空腔內的上部，第四液管10的輸出端口位于配液罐1的罐體外并與水 泵9的輸入端相連，所述的第四液管10上設有第四控制閥11，第四控制閥11位于第二液 管4的輸出端與第四液管10的輸入端口之間；第二液管4與第三液管7的輸入端相連通， 第三液管7的輸入端位于第一控制閥5與水泵9之間，第三液管7上設有第三控制閥8，第 三液管7的輸出端與過濾設備相連接(或與磷化氫過濾吸收器或儲液罐相連)。所述配液罐1上設有攪拌器15，攪拌器15的攪拌葉片位于配液罐1的空腔內。所述的配液罐1上設有水位儀21 (圖1中的水位儀采用玻璃或塑料管視鏡)。所述的配液罐1上端部設有抽風口，抽風口與第二風管17的輸入端相連，第二風 管17的輸出端與風機20的輸入端相連，風機的輸出端與第一風管16的輸入端相連，第一 風管16的輸出端位于配液罐1空腔內的液位線之下；所述的第一風管16與第三風管19相 連通，第三風管19上設有第六控制閥18。配液罐1的底部連接有排污管22，排污管22上設有排污閥。工作過程通過以下操作可以實現(xiàn)磷化氫化學吸收液的配制與罐送①、水溶液的加注先將清水通過配液罐1上的注水管12注入到配液罐1中，待清 水注入到配液罐1的水位儀上緣后，停止注水，關閉第五控制閥13 ；②、磷化氫化學吸收液的混配攪拌關閉第二控制閥6、第三控制閥8、第六控制閥 18，打開第一控制閥5、第四控制閥11，啟動水泵9、風機20、攪拌器15 (攪拌器15和水泵9 中只啟動一個也可以)，同時，將磷化氫化學吸收劑從吸收劑原藥下料斗14(經(jīng)配藥口)加 入配液罐1中，設備運行一段時間并使磷化氫化學吸收液進行充分的混配攪拌。③、混配攪拌后的磷化氫化學吸收液的罐送待磷化氫化學吸收液混合均勻后，關 閉風機20、攪拌器15，關閉第一控制閥5、第四控制閥11、第六控制閥18，打開第二控制閥 6、第三控制閥8，配液罐1內的吸收液在水泵9的動力作用下被吸入第一液管3，然后通過 水泵9進入第三液管7并被送入過濾設備、磷化氫吸收器或儲液罐。④、設備的關停配液罐1內的吸收液被抽吸完畢后，關閉第二控制閥6、第三控制 閥8和水泵9。
權利要求1.磷化氫化學吸收液混配裝置，它包括配液罐(1)、注水管(12)、第五控制閥(13)、吸 收劑原藥下料斗(14)，配液罐(1)內為空腔0)，配液罐(1)的上端部設有注水管(12)和 配藥口，吸收劑原藥下料斗(14)放置在配藥口上，注水管(12)和吸收劑原藥下料斗(14) 分別與配液罐(1)的空腔相連通，注水管(1 上設有第五控制閥(1 ；其特征在于配液 罐(1)與高壓循環(huán)液驅動系統(tǒng)相連；高壓循環(huán)液驅動系統(tǒng)的輸出端口位于配液罐(1)空腔 內的底部，高壓循環(huán)液驅動系統(tǒng)的輸入端口位于配液罐(1)空腔內的上部。
2.根據(jù)權利要求1所述的磷化氫化學吸收液混配裝置，其特征在于所述的高壓循環(huán) 液驅動系統(tǒng)包括第一液管(3)、第二液管0)、第一控制閥(5)、第二控制閥(6)、第三液管 (7)、第三控制閥(8)、水泵(9)、第四液管(10)，第一液管(3)的輸出端口位于配液罐⑴空 腔內的底部，第一液管(3)的輸入端口位于配液罐(1)的罐體外并與第二液管(4)相連通， 第二液管(4)上設有第一控制閥(5)、第二控制閥(6)，第一液管(3)的輸入端口位于第一 控制閥( 與第二控制閥(6)之間；第二液管(4)的輸入端與水泵(9)的輸出端相連，第二 液管的輸出端與第四液管(10)相連通，第四液管(10)的輸入端口位于配液罐(1)空 腔內的上部，第四液管(10)的輸出端口位于配液罐(1)的罐體外并與水泵(9)的輸入端相 連，所述的第四液管(10)上設有第四控制閥(11)，第四控制閥(11)位于第二液管(4)的輸 出端與第四液管(10)的輸入端口之間；第二液管(4)與第三液管(7)的輸入端相連通，第 三液管(7)的輸入端位于第一控制閥(5)與水泵(9)之間，第三液管(7)上設有第三控制 閥(8)，第三液管(7)的輸出端與過濾設備相連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的磷化氫化學吸收液混配裝置，其特征在于第一液管(3)的 輸出端口朝下。
4.根據(jù)權利要求1所述的磷化氫化學吸收液混配裝置，其特征在于所述配液罐(1) 上設有攪拌器(15)，攪拌器(15)的攪拌葉片位于配液罐(1)的空腔內。
5.根據(jù)權利要求1所述的磷化氫化學吸收液混配裝置，其特征在于所述的配液罐(1) 上端部設有抽風口，抽風口與第二風管(17)的輸入端相連，第二風管(17)的輸出端與風機 (20)的輸入端相連，風機的輸出端與第一風管(16)的輸入端相連，第一風管(16)的輸出端 位于配液罐(1)空腔內的液位線之下；所述的第一風管(16)與第三風管(19)相連通，第三 風管(19)上設有第六控制閥(18)。
專利摘要本實用新型涉及一種磷化氫化學吸收液的混配裝置。磷化氫化學吸收液混配裝置，它包括配液罐、注水管、第五控制閥、吸收劑原藥下料斗，配液罐內為空腔，配液罐的上端部設有注水管和配藥口，吸收劑原藥下料斗放置在配藥口上，注水管和吸收劑原藥下料斗分別與配液罐的空腔相連通，注水管上設有第五控制閥；其特征在于配液罐與高壓循環(huán)液驅動系統(tǒng)相連；高壓循環(huán)液驅動系統(tǒng)的輸出端口位于配液罐空腔內的底部，高壓循環(huán)液驅動系統(tǒng)的輸入端口位于配液罐空腔內的上部。該裝置混合均勻、自動化程度高，可消除作業(yè)過程中的氣味和粉塵。
文檔編號B01F15/00GK201823489SQ20102054374
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月25日 優(yōu)先權日2010年9月25日
發(fā)明者李翊瑋 申請人:武漢東昌倉貯技術有限公司