專利名稱：一種用于聚乙烯醇原液過濾的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于聚乙烯醇原液過濾的裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實用新型涉及一種過濾裝置，尤其涉及一種用于聚乙烯醇原液過濾的裝置。
技術(shù)背景[0002]目前，聚乙烯醇(PVA)原液過濾技術(shù)普遍采用的是上世紀50年代的技術(shù)，其 使用的技術(shù)路線主要為將該原液溶解之后，先進行一過濾，然后將所得濾液脫泡，再 二過濾，最后將經(jīng)過濾而分開的各個組分用于下游生產(chǎn)線生產(chǎn)。其中，過濾使用的機器 主要為70年代的產(chǎn)品板框濾機。該板框濾機使用的過濾介質(zhì)為二層白府綢加二層絨布或 過濾氈，其一道濾機有30 40組，二道濾機有20 30組。在PVA原液過濾中發(fā)現(xiàn)， 該濾機存在以下一些問題過濾精度低，為70 80微米，與噴絲頭孔徑大小相差無幾， 對可紡性不利；過濾面積有限，對高聚物凝膠和機械雜質(zhì)的過濾效果差；過濾介質(zhì)為一 次性使用，過濾運行成本高；沖洗濾機能耗高；濾機切換頻繁，每年切換500余次，原 液損失大，排污費高；切換濾機勞動強度大，人工成本高，拆洗濾機、濾布人員就需14 人。因此可知，現(xiàn)有技術(shù)中所采用的PVA原液過濾技術(shù)，已不能很好地滿足實際生產(chǎn)的 相關(guān)要求。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于聚乙烯醇原液過濾的裝置，該裝置用以實 現(xiàn)聚乙烯醇原液過濾的自動化。[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的[0005]一種用于聚乙烯醇原液過濾的裝置，它包括溶解裝置、過濾機、脫泡裝置，其 特征在于所述濾機可采用臥式自動反洗過濾機；所述溶解裝置與用于一過濾的臥式自 動反洗過濾機連接，該用于一過濾的臥式自動反洗過濾機與脫泡裝置連通，該脫泡裝置 與用于二過濾的臥式自動反洗過濾機連通，該用于二過濾的臥式自動反洗過濾機分別與 調(diào)壓裝置和廢原液儲存裝置連通；其中，該臥式自動反洗過濾機機體外設(shè)置有保溫殼， 并于該保溫殼的左右兩端分別設(shè)置閥門。[0006]本實用新型通過采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置的臥式自動反洗過濾機，并與整個裝置中的 其他裝置或設(shè)備連接，使得該濾機能適用于聚乙烯醇原液的自動化連續(xù)、節(jié)能、安全高 效地過濾。本實用新型中使用的臥式自動反洗過濾機在其機體外增設(shè)了保溫外殼，使得 該機器能適用于該PVA原液連續(xù)穩(wěn)定的過濾，這是因為PVA原液只能在93°C以上才能紡 絲，過濾時就必須對其保溫，同時該濾機在過濾方面具有以下優(yōu)點可連續(xù)過濾，自動 清洗，效率高；封閉過濾，微機控制，工作安全可靠；節(jié)約水、電、氣等能源，三廢污 染??；節(jié)省勞動力，操作維修方便；原液損失小，經(jīng)濟性好；對現(xiàn)有生產(chǎn)線適應(yīng)性強， 技術(shù)改造方便；可實現(xiàn)過濾質(zhì)量與產(chǎn)量最佳調(diào)整。正是通過使用包含該過濾機的整個裝 置，確保了 PVA原液連續(xù)過濾的穩(wěn)定性；提高了過濾精度，滿足了濕法紡絲工藝中，對 過濾介質(zhì)的孔徑必須小于噴絲孔孔徑的一半的要求，大大改善了紡絲可紡性；避免了高頻次的濾機拆洗，大大地降低了勞動強度，改善了工作環(huán)境，同時，實現(xiàn)了過濾自動化 操作后，原液裝置可以減少現(xiàn)有定員，有利于人力資源的優(yōu)化配置；采減少了原本很大 一部份來自于紡絲車間的排污沖洗濾機和煮、洗濾布的污水的排放，既減小了污水處理 場的壓力，也降低了排污費用，有利于環(huán)境保護。


[0007]圖1是本實用新型實施例1中的一種用于聚乙烯醇原液過濾的裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖。[0008]圖2是本實用新型實施例1中一種用于聚乙烯醇原液過濾的裝置中包含的臥式自 動反洗過濾機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0009]下面通過實施例對本實用新型進行具體描述，有必要在此指出的是，以下實施 例只用于對本實用新型進行進一步的說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限制， 該領(lǐng)域的技術(shù)熟練人員可以根據(jù)上述實用新型內(nèi)容對本實用新型作出一些非本質(zhì)的改進 和調(diào)整。[0010]實施例1[0011]如說明書附圖1、2所示，一種用于聚乙烯醇原液過濾的裝置，它包括溶解裝置 1、過濾機、脫泡裝置3，所述濾機采用臥式自動反洗過濾機2;所述溶解裝置1與用于一 過濾的臥式自動反洗過濾機2連接，該用于一過濾的臥式自動反洗過濾機2與脫泡裝置3 連通，該脫泡裝置3與用于二過濾的臥式自動反洗過濾機2連通，該用于二過濾的臥式自 動反洗過濾機2分別與調(diào)壓裝置5和廢原液儲存裝置4連通；其中，該臥式自動反洗過濾 機2機體6外設(shè)置有保溫殼7，并于該保溫殼7的左右兩端分別設(shè)置閥門8。[0012]使用中，PVA原液于溶解裝置1溶解后，進入用于一過濾的該臥式自動反洗過 濾機2進行第一次過濾，之后再進入脫泡裝置3進行脫泡工序，該工序之后再進入該臥式 自動反洗過濾機2進行第二次過濾，經(jīng)過第二次過濾后的PVA原液被分成廢原液，以及 用于下游紡絲工序的PVA原液，其分別進入該濾機連接的廢原液儲存裝置4，以及調(diào)壓裝 置5進行調(diào)壓用以后續(xù)紡絲工序。該臥式自動反洗過濾機2使用中，保溫水通過分別設(shè) 置于該過濾機的保溫殼7的左右兩端設(shè)置的閥門8，進出保溫殼7，確保了該過濾機體內(nèi) PVA原液的過濾溫度要求，使得原液得以連續(xù)穩(wěn)定的過濾。
權(quán)利要求1. 一種用于聚乙烯醇原液過濾的裝置，它包括溶解裝置(1)、過濾機、脫泡裝置(3)，其特征在于所述濾機為臥式自動反洗過濾機(2)；所述溶解裝置(1)與用 于一過濾的臥式自動反洗過濾機(2)連接，該用于一過濾的臥式自動反洗過濾機(2) 與脫泡裝置(3)連通，該脫泡裝置(3)與用于二過濾的臥式自動反洗過濾機(2)連 通，該用于二過濾的臥式自動反洗過濾機(2)分別與調(diào)壓裝置(5)和廢原液儲存裝置(4)連通；其中，該臥式自動反洗過濾機(2)機體(6)外設(shè)置有保溫殼(7)，且該 保溫殼(7)的左右兩端分別設(shè)置閥門(8)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于聚乙烯醇原液過濾的裝置。它包括溶解裝置(1)、過濾機、脫泡裝置(3)，其特征在于所述濾機為臥式自動反洗過濾機(2)；所述溶解裝置(1)與用于一過濾的臥式自動反洗過濾機(2)連接之后，再與脫泡裝置(3)連通，然后再與用于二過濾的臥式自動反洗過濾機(2)連通，最后分別與調(diào)壓裝置(5)和廢原液儲存裝置(4)連通；其中，該臥式自動反洗過濾機(2)的機體(6)外設(shè)置有保溫殼(7)，并于該保溫殼(7)的左右兩端分別設(shè)置閥門(8)。本實用新型裝置，實現(xiàn)了聚乙烯醇原液的自動化連續(xù)、節(jié)能、安全高效地過濾。
文檔編號B01D35/30GK201807240SQ201020544099
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者刑海, 劉世清, 劉進宏, 唐慶, 康正周, 楊先杰, 林貴華, 王宗保, 胡直中, 趙彬 申請人:中國石化集團四川維尼綸廠, 中國石油化工集團公司