專(zhuān)利名稱(chēng)：脫水篩以及脫水設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脫水篩以及一種脫水設(shè)備，所述脫水設(shè)備包括所述脫水篩。
背景技術(shù)：
在糧食(如玉米)的濕法處理過(guò)程中，常需要向糧食中摻入輸送水以輸送糧食，在 輸送結(jié)束后，需要使用專(zhuān)門(mén)的脫水設(shè)備將輸送水去除。目前，常規(guī)的脫水設(shè)備是在浸泡罐底部設(shè)置開(kāi)孔篩管，在凸齒磨之前采用曲篩脫 水。開(kāi)孔篩管雖然能夠有效地起到脫水的作用，但無(wú)法達(dá)到清潔糧食的目的，在分離糧食和 輸送水后還會(huì)有大量的雜質(zhì)(如泥沙、石子等)混雜在糧食中，給后續(xù)的加工帶來(lái)不便。因此，需要一種脫水篩，該脫水篩可以將糧食中的混雜輸送水和雜質(zhì)一次性地分
尚出來(lái)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種脫水篩，該脫水篩可以將糧食中的混雜輸送水和雜質(zhì)一次 性地分離出來(lái)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種脫水篩，該脫水篩包括篩體和集液槽，所 述篩體為中空錐體，所述中空錐體的側(cè)壁上具有通孔，所述集液槽位于所述中空錐體的錐 底并與中空錐體的側(cè)壁限定的空間連通，所述集液槽具有排放口。優(yōu)選地，所述集液槽的上緣與所述中空錐體的下緣的大小和形狀相同，并且所述 集液槽的上緣與所述中空錐體的下緣密閉連接。優(yōu)選地，所述中空錐體的形狀為圓錐形。優(yōu)選地，所述中空錐體的中心線與側(cè)面的夾角為30 70度。優(yōu)選地，所述通孔在所述中空錐體的側(cè)壁上均勻分布。優(yōu)選地，所述通孔(a)為圓孔、橢圓孔、長(zhǎng)縫孔或多邊形孔。優(yōu)選地，所述圓孔的直徑為1 6mm，所述橢圓孔的短軸長(zhǎng)度為1 5mm，所述長(zhǎng)縫 孔的短邊長(zhǎng)度為1 5mm，所述多邊形孔的面積為1 ^mm2。本實(shí)用新型還提供了一種脫水設(shè)備，該脫水設(shè)備包括浸泡罐和上述的脫水篩，該 脫水篩設(shè)置于所述浸泡罐內(nèi)，脫水篩的錐頂朝上，所述脫水篩與所述浸泡罐的側(cè)壁之間具 有間隔，且與所述浸泡罐的底壁之間具有容納空間。優(yōu)選地，所述脫水設(shè)備還包括輸送槽、輸送泵和輸送管道，所述輸送槽、輸送泵和 輸送管道依次連通，所述輸送管道具有位于所述脫水篩上方的輸送管道出口。優(yōu)選地，所述輸送槽與所述排放口連通。通過(guò)上述技術(shù)方案，由于本實(shí)用新型提供的脫水篩具中空的篩體和與篩體連通的 集液槽，當(dāng)糧食和輸送水從脫水篩頂部落下時(shí)，糧食被通孔阻擋在篩面上并沿篩面滑落到 專(zhuān)門(mén)的收集裝置中，而輸送水和雜質(zhì)則會(huì)通過(guò)通孔流進(jìn)集液槽。因此，本實(shí)用新型提供的脫 水篩可以將糧食中的混雜輸送水和雜質(zhì)一次性地分離出來(lái)。
3[0017]本實(shí)用新型的其它技術(shù)特征和有益效果將會(huì)在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳 細(xì)說(shuō)明。

附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面 的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1為本實(shí)用新型提供的脫水篩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的脫水設(shè)備的組成示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1脫水篩3輸送槽5輸送管道12集液槽b 排放 口
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處 所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種脫水篩，該脫水篩1包括篩體11和集液槽12，所 述篩體11為中空錐體，所述中空錐體的側(cè)壁上具有通孔a，所述集液槽12位于所述中空錐 體的錐底并與中空錐體的側(cè)壁限定的空間連通，所述集液槽12具有排放口 b。由于本實(shí)用新型提供的脫水篩1具中空的篩體11和與篩體連通的集液槽12，當(dāng)糧 食和輸送水從脫水篩1頂部落下時(shí)，糧食被通孔a阻擋在篩面上并沿篩面滑落到專(zhuān)門(mén)的收 集裝置中，而輸送水和雜質(zhì)則會(huì)通過(guò)通孔a流進(jìn)集液槽12。因此，本實(shí)用新型提供的脫水篩 1可以將糧食中的混雜輸送水和雜質(zhì)一次性地分離出來(lái)。優(yōu)選地，所述集液槽12的上緣與所述中空錐體的下緣的大小和形狀相同，并且所 述集液槽12的上緣與所述中空錐體的下緣密閉連接。這樣的結(jié)構(gòu)既便于加工制造，又會(huì)為 運(yùn)輸、裝配、維修以及其它后續(xù)工作帶來(lái)便利。優(yōu)選地，所述中空錐體的形狀為圓錐形。由于圓錐形篩體的整個(gè)側(cè)壁都以作為工 作面使用，因此，使用圓錐形的結(jié)構(gòu)可以使所述篩體11具有較理想的分離效果。同時(shí)，圓錐 形的篩體便于加工，在制造過(guò)程中只需要將扇形板材(如不銹鋼板)卷成圓錐狀并焊接鋼 板的連接部分即可。為了保證糧食能夠從篩體表面順利地滑落到收集裝置中，需要使篩體表面傾斜適 當(dāng)?shù)慕嵌取?yōu)選地，所述中空錐體的中心線與側(cè)面的夾角為30 70度。當(dāng)然，為了盡可能 地使輸送水和雜質(zhì)通過(guò)通孔a進(jìn)入到所述集液槽12內(nèi)，還需要使輸送水和雜質(zhì)在篩體表面 上滑動(dòng)足夠長(zhǎng)的距離，這可以通過(guò)使所述中空錐體具有合適的高度來(lái)保證，所述中空錐體 的高度以能使得輸送水和雜質(zhì)能夠恰好全部通過(guò)所述通孔a進(jìn)入到所述集液槽12中為宜。眾所周知，篩孔形狀直接影響篩子有效面積，篩子有效面積越大，則單位篩面上的 篩孔數(shù)目越多，物料透過(guò)篩孔的幾率就越大，因此其生產(chǎn)能力和篩分效率就越高。在本實(shí)用
2浸泡罐 4輸送泵 11篩體 a通孑L
e輸送管道出口新型中，優(yōu)選地，所述通孔a為圓孔、橢圓孔、長(zhǎng)縫孔或多邊形孔。并且，優(yōu)選地，所述通孔a 在所述中空錐體的側(cè)壁上均勻分布。以盡可能地增大所述脫水篩1的有效面積。當(dāng)所述通孔a為圓孔時(shí)，優(yōu)選地，所述圓孔的直徑為1 6mm ；當(dāng)所述通孔a為橢 圓孔時(shí)，優(yōu)選地，所述橢圓孔的短軸長(zhǎng)度為1 5mm;當(dāng)所述通孔a為長(zhǎng)縫孔時(shí)，優(yōu)選地，所 述長(zhǎng)縫孔的短邊長(zhǎng)度為1 5mm ；當(dāng)所述通孔a為多邊形孔時(shí)，優(yōu)選地，所述多邊形孔的面 積為1 ^mm2。所述排放口 b可以設(shè)置在所述集液槽12的底壁或側(cè)壁上。優(yōu)選地，所述排放口 b 設(shè)置在所述集液槽12側(cè)壁上。所述篩體11和所述集液槽12可以形成為一體結(jié)構(gòu)，不過(guò)由于這樣的結(jié)構(gòu)在不易 加工，一般很少采用。因此，在制造過(guò)程中經(jīng)常將所述篩體11和所述集液槽12分開(kāi)加工， 然后再通過(guò)機(jī)械連接或其它連接方式將二者連接起來(lái)。優(yōu)選地，所述篩體11與所述集液槽 12通過(guò)焊接方式或螺栓連接方式連接。如圖2，本實(shí)用新型還提供一種脫水設(shè)備，該脫水設(shè)備包括浸泡罐2和上述的脫水 篩1，該脫水篩1設(shè)置于所述浸泡罐2內(nèi)，脫水篩1的錐頂朝上，所述脫水篩1與所述浸泡 罐2的側(cè)壁之間具有間隔，且與所述浸泡罐2的底壁之間具有容納空間。所述浸泡罐2用 于收集從所述脫水篩1滑落的糧食，它可以為糧食加工領(lǐng)域中常用的浸泡罐。所述脫水設(shè)備還可以包括玉米輸送裝置，具體如圖2所示，所述脫水設(shè)備還包括 輸送槽3、輸送泵4和輸送管道5，所述輸送槽3、輸送泵4和輸送管道5依次連通，所述輸 送管道5具有位于所述脫水篩1上方的輸送管道出口 e。所述輸送槽3用于將需要輸送的 糧食與輸送水混合，所述輸送泵4用于將所述輸送槽3中的糧食和輸送水通過(guò)所述輸送管 道5輸送到所述脫水篩1的上方，所述輸送槽3和輸送泵4都可以為糧食加工領(lǐng)域中常用 的裝置。所述脫水設(shè)備還可以回收利用分離出來(lái)的輸送水，以防止輸送水直接排放造成的 水資源浪費(fèi)。具體地，所述輸送槽3與所述排放口 b連通。這樣，分離出來(lái)的輸送水便會(huì)直 接流入所述輸送槽3中重新作為輸送水使用。以下詳細(xì)說(shuō)明根據(jù)本實(shí)用新型所提供的脫水設(shè)備的具體工作過(guò)程。首先，以一定的速度向輸送槽3內(nèi)加入糧食和輸送水；然后，啟動(dòng)輸送泵4，將糧食和輸送水一起輸送到脫水篩1的上方，糧食在重力作 用下沿篩面滑落到浸泡罐2內(nèi)，輸送水和雜質(zhì)則通過(guò)通孔a流到集液槽12，同時(shí)，分離出來(lái) 的輸送水自流到輸送槽3中重復(fù)使用。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限 于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技 術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。例如，可以將脫水 篩1的側(cè)壁改為具有特殊形狀的側(cè)壁，如弧形側(cè)壁，或者是將圓錐形脫水篩1的頂點(diǎn)改為其 它形狀。另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛 盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型不再 對(duì)各種可能的組合方式另行說(shuō)明。
權(quán)利要求1.一種脫水篩，其特征在于，該脫水篩(1)包括篩體(11)和集液槽(12)，所述篩體 (11)為中空錐體，所述中空錐體的側(cè)壁上具有通孔(a)，所述集液槽(12)位于所述中空錐 體的錐底并與中空錐體的側(cè)壁限定的空間連通，所述集液槽(12)具有排放口(b)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫水篩，其特征在于，所述集液槽(12)的上緣與所述中空錐 體的下緣的大小和形狀相同，并且所述集液槽(1 的上緣與所述中空錐體的下緣密閉連 接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫水篩，其特征在于，所述中空錐體的形狀為圓錐形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫水篩，其特征在于，所述中空錐體的中心線與側(cè)面的夾角 為30 70度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫水篩，其特征在于，所述通孔(a)在所述中空錐體的側(cè)壁上 均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的脫水篩，其特征在于，所述通孔(a)為圓孔、橢圓孔、長(zhǎng)縫 孔或多邊形孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫水篩，其特征在于，所述圓孔的直徑為1 6mm，所述橢圓 孔的短軸長(zhǎng)度為1 5mm，所述長(zhǎng)縫孔的短邊長(zhǎng)度為1 5mm，所述多邊形孔的面積為1 29mm2ο
8.一種脫水設(shè)備，該脫水設(shè)備包括浸泡罐O)，其特征在于，所述設(shè)備還包括根據(jù)權(quán)利 要求1-7中任意一項(xiàng)所述的脫水篩(1)，該脫水篩(1)設(shè)置于所述浸泡罐( 內(nèi)，脫水篩(1) 的錐頂朝上，所述脫水篩(1)與所述浸泡罐O)的側(cè)壁之間具有間隔，且與所述浸泡罐(2) 的底壁之間具有容納空間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的脫水設(shè)備，其特征在于，所述脫水設(shè)備還包括輸送槽(3)、輸 送泵(4)和輸送管道(5)，所述輸送槽(3)、輸送泵(4)和輸送管道( 依次連通，所述輸送 管道( 具有位于所述脫水篩(1)上方的輸送管道出口(e)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的脫水設(shè)備，其特征在于，所述輸送槽C3)與所述排放口(b) 連通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種脫水篩，該脫水篩(1)包括篩體(11)和集液槽(12)，所述篩體(11)為中空錐體，所述中空錐體的側(cè)壁上具有通孔(a)，所述集液槽(12)位于所述中空錐體的錐底并與中空錐體的側(cè)壁限定的空間連通，所述集液槽(12)具有排放口(b)。當(dāng)糧食和輸送水從脫水篩(1)頂部落下時(shí)，糧食被通孔(a)阻擋在篩面上并沿篩面滑落到專(zhuān)門(mén)的收集裝置中，而輸送水和雜質(zhì)則會(huì)通過(guò)通孔(a)流進(jìn)集液槽(12)。因此，本實(shí)用新型提供的脫水篩能夠一次性地將糧食中的輸送水和雜質(zhì)分離出來(lái)。
文檔編號(hào)B01D29/00GK201855602SQ201020559710
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者周友超, 周永生, 石飛虹, 童樂(lè) 申請(qǐng)人:安徽豐原生物化學(xué)股份有限公司