專利名稱：一種帶放料管口的高壓反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜領(lǐng)域，具體為一種帶放料管口的高壓反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與 參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器， 廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚 合、縮合等工藝過程的壓力容器。反應(yīng)釜應(yīng)用時釜體內(nèi)氣壓較高，容易引起反應(yīng)釜爆炸，造 成安全事故。有些化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)物是氣體的，需要反應(yīng)釜具有較高的密封性，并且還需要 投入反應(yīng)釜中的各個反應(yīng)氣體的速率不同。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種帶放料管口的高壓反應(yīng)釜，以解決反應(yīng)釜內(nèi)氣壓過 高易引起爆炸，反應(yīng)物是氣體的化學(xué)反應(yīng)對反應(yīng)釜密封性要求較高，且要求投入反應(yīng)釜中 的反應(yīng)物速率不同的問題。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種帶放料管口的高壓反應(yīng)釜，包括有釜體、釜蓋，其特征在于所述釜蓋上安裝 有防爆閥，所述釜體側(cè)壁設(shè)置有泄壓管口，所述泄壓管口上安裝有閥門，釜體外設(shè)置有泄壓 儲罐，所述泄壓儲罐進(jìn)氣口通過閥門與釜體底部的泄壓管口連通，所述釜體底部中間位置 還設(shè)置有豎直的直管放料管口，位于直管放料管口旁的釜體底部還傾斜設(shè)置有傾斜放料管 口，所述直管放料管口和傾斜放料管口上分別安裝有閥門。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，通過在釜蓋上安裝防爆閥，可以在釜體內(nèi)氣壓過 高的情況下自動泄壓，同時在釜體底部設(shè)置有泄壓管口，也可以起到泄壓作用，泄壓管口泄 出的氣體進(jìn)入泄壓儲罐中，大大提高了反應(yīng)釜在高壓時的泄壓速度，提高了安全性。通過在 釜體底部設(shè)置有多個放料管口，在放料管口上安裝有閥門，這樣通過控制不同的放料管口 進(jìn)行放料，能夠滿足化學(xué)反應(yīng)各反應(yīng)物投入速率不同的要求，提高了反應(yīng)釜的性能。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示。一種帶放料管口的高壓反應(yīng)釜，包括有釜體1、釜蓋2，釜蓋2上安裝 有防爆閥3，釜體1側(cè)壁設(shè)置有泄壓管口 4，泄壓管口 4上安裝有閥門5-1，釜體1外設(shè)置有 泄壓儲罐6，泄壓儲罐6進(jìn)氣口通過閥門5-1與釜體1底部的泄壓管口 4連通，釜體1底部 中間位置還設(shè)置有豎直的直管放料管口 7，位于直管放料管口 7旁的釜體1底部還傾斜設(shè)置 有傾斜放料管口 8，直管放料管口和傾斜放料管口 8上分別安裝有閥門5-2。
權(quán)利要求1. 一種帶放料管口的高壓反應(yīng)釜，包括有釜體、釜蓋，其特征在于所述釜蓋上安裝有 防爆閥，所述釜體側(cè)壁設(shè)置有泄壓管口，所述泄壓管口上安裝有閥門，釜體外設(shè)置有泄壓 儲罐，所述泄壓儲罐進(jìn)氣口通過閥門與釜體底部的泄壓管口連通，所述釜體底部中間位置 還設(shè)置有豎直的直管放料管口，位于直管放料管口旁的釜體底部還傾斜設(shè)置有傾斜放料管 口，所述直管放料管口和傾斜放料管口上分別安裝有閥門。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶放料管口的高壓反應(yīng)釜，包括有釜體、釜蓋，釜蓋上有防爆閥，釜體側(cè)壁有泄壓管口，泄壓儲罐進(jìn)氣口通過閥門與泄壓管口連通，釜體底部有直管放料管口、傾斜放料管口，直管放料管口和傾斜放料管口上分別安裝有閥門。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，大大提高了反應(yīng)釜在高壓時的泄壓速度，提高了安全性，也提高了反應(yīng)釜的性能。
文檔編號B01J3/02GK201815284SQ201020578109
公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者丁后祥, 王未堂, 蔡小芳 申請人:安徽中山化工有限公司