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雙“∑”型槳葉捏合機的制作方法

文檔序號:4987349閱讀:429來源:國知局
專利名稱:雙“∑”型槳葉捏合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種捏合機。
技術(shù)背景捏合機是一種通用機械產(chǎn)品,廣泛用于化工,食品,制藥,塑料和橡膠工業(yè)中,用于 物料的攪拌混合。當捏合機雙“Σ ”型槳葉轉(zhuǎn)動時,槳葉上的右旋葉和左旋葉連續(xù)相向推動 和捏合物料,使捏合機攪拌腔體內(nèi)的物料作復(fù)雜運動而充分攪拌混合。槳葉是捏合機中的 關(guān)鍵技術(shù)和關(guān)鍵部件。由于形狀復(fù)雜,傳統(tǒng)的槳葉為螺帶式,形狀和尺寸存在較大誤差,最 后的成品槳葉精度很低,大大降低了槳葉的捏合攪拌功能。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理,工作效果好的雙“ Σ,,型槳葉捏合機。本實用新型的技術(shù)解決方案是一種雙“ Σ,,型槳葉捏合機,包括槳葉,其特征是槳葉有兩個,兩個槳葉均呈“ Σ,,
型,且并排設(shè)置,兩槳葉分別與一個驅(qū)動電機連接,兩只槳葉外緣運動跡線相切。兩槳葉呈相向旋轉(zhuǎn)形式,且旋轉(zhuǎn)速度不同。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,兩只槳葉外緣運動跡線是相切的,相切葉片的優(yōu)點是相對 位置不斷變化,造成更快的捏合。同時,當槳葉旋轉(zhuǎn)時,物料在兩槳葉相切處和葉片外緣與 混合室壁間的兩個區(qū)域受到強烈的剪切,這都有利于物料的分散和混合。除此之外,葉片對 物料的攪動、翻轉(zhuǎn)作用,有效地促進了各組分的分布混合,對相切安裝的葉片而言,單位體 積被刮擦的傳熱面積較大,并且粘在槳葉上的物料較少,槳葉容易清理。


以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示圖。圖2是圖1的工作狀態(tài)示圖。圖3是一個槳葉的結(jié)構(gòu)示圖。
具體實施方式
一種雙“ Σ ”型槳葉捏合機,包括槳葉,槳葉有兩個1、2,兩個槳葉均呈“ Σ ”型,且
并排設(shè)置,兩槳葉分別與驅(qū)動電機3、4連接,兩只槳葉外緣運動跡線相切。兩槳葉呈相向旋 轉(zhuǎn)形式,且旋轉(zhuǎn)速度不同,其速比為1.5 1,2 1或3 1。圖中還有減速機5、6。本實用新型應(yīng)用時一、C650車加工工藝流程為鉗工先校圓劃線,找正中心孔后鉗工鉆短軸端中心 孔,長軸端7流工藝長度,然后流轉(zhuǎn)到C650加工。1、粗加工工藝流程[0016]I、裝夾三爪卡盤夾長軸端7,端面軸向定位,尾部頂針頂短軸端8頂針孔;II、粗加工粗加工短軸端所有外圓和槳葉區(qū)外圓、長軸端所有軸檔外圓(一次裝 夾加工完成);2、精加工工藝流程I、裝夾三爪卡盤夾長軸端,端面軸向定位,搭中心架校圓,修短軸端頂針孔,然后 尾部頂針頂短軸端頂針孔;II、精加工精加工短軸端所有外圓和槳葉區(qū)外圓、長軸端所有軸檔外圓(一次裝 夾加工完成);為了保證槳葉的良好運行,應(yīng)對裝配組合的槳葉的兩頭的短軸再進行一次裝夾粗 精加工,以確保兩個短軸之間的同軸度。
權(quán)利要求1.一種雙“ Σ,,型槳葉捏合機,包括槳葉,其特征是槳葉有兩個,兩個槳葉均呈“ Σ,, 型,且并排設(shè)置,兩槳葉分別與一個驅(qū)動電機連接,兩只槳葉外緣運動跡線相切。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙“Σ”型槳葉捏合機,其特征是兩槳葉呈相向旋轉(zhuǎn)形式,且 旋轉(zhuǎn)速度不同。
專利摘要本實用新型公開了一種雙“∑”型槳葉捏合機,包括槳葉,槳葉有兩個,兩個槳葉均呈“∑”型,且并排設(shè)置,兩槳葉分別與一個驅(qū)動電機連接,兩只槳葉外緣運動跡線相切。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,兩只槳葉外緣運動跡線是相切的,相切葉片的優(yōu)點是相對位置不斷變化,造成更快的捏合。同時,當槳葉旋轉(zhuǎn)時,物料在兩槳葉相切處和葉片外緣與混合室壁間的兩個區(qū)域受到強烈的剪切,這都有利于物料的分散和混合。除此之外,葉片對物料的攪動、翻轉(zhuǎn)作用,有效地促進了各組分的分布混合,對相切安裝的葉片而言,單位體積被刮擦的傳熱面積較大,并且粘在槳葉上的物料較少,槳葉容易清理。
文檔編號B01F7/16GK201855661SQ201020581529
公開日2011年6月8日 申請日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者王賓瑞, 顧兵 申請人:南通通用機械制造有限公司
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