專利名稱：一種炭化窯爐煙塵處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煙塵處理裝置，特別涉及炭化窯爐煙塵處理裝置。
背景技術：
炭化窯爐作業(yè)時會產生大量煙塵，對大氣環(huán)境污染嚴重。煙塵中不能冷凝的是木 煤氣，能冷凝的是木焦油和焦木酸。木煤氣的主要成分是一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙烯和 氫氣等，可作燃料。木焦油特點是粒徑小、粘度大，這是我國目前針對工業(yè)鍋爐排塵特點設 計的除塵設備所不能有效處理的粉塵。中國專利CN1164352C公開了一種尾氣凈化處理裝置及其該裝置完成的工藝，包 括噴淋室、吸收塔、凈化儲水池、沸騰反應罐和高壓引風機等，設備多、工藝復雜、處理成本 高，并且處理不徹底、不適合炭化爐炭化尾氣的處理。從清潔環(huán)境、能源充分利用角度考慮，都需要對炭化窯爐作業(yè)產生的煙塵進行進
一步治理。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種煙塵處理徹底、工藝簡單、處理成本低的炭化窯爐 煙塵處理裝置。本實用新型的技術解決方案是一種炭化窯爐煙塵處理裝置，包括噴淋沉降室、風 機、煙 ，而所述噴淋沉降室頂端裝有煙道，煙道與分煙道連接，噴淋沉降室的液體輸出 端與隔油水池輸入端連接，噴淋沉降室的氣體輸出端與除塵器輸入端連接，除塵器輸出端 與風機進口連接，風機出口與煙 連接。按照本實用新型，炭化煙塵通過分煙道進入煙道、然后再進入噴淋沉降室，炭化煙 塵流經(jīng)分煙道，會經(jīng)過初步冷卻，初步實現(xiàn)氣塵分離，提高在噴淋沉降室內的除塵效率。由 于噴淋沉降室內部設有噴淋系統(tǒng)，循環(huán)水通過噴淋管和噴嘴噴出形成霧狀空間，當含塵煙 霧通過時霧狀液滴會攔截固體塵粒，與其發(fā)生碰撞并凝聚，當液體內所含固體雜質較多、凝 聚顆粒較大時，就會降落至噴淋沉降室底部。由于噴淋系統(tǒng)會對粒徑較小的細微粉塵處理 不完全，剩余氣體從噴淋沉降室內的氣體輸出端進入除塵器輸入端。除塵器可以是現(xiàn)有技 術的常用除塵器，如離心力除塵器、旋風洗滌除塵器、中心噴霧旋風洗滌除塵器或泡沫除塵 器等，優(yōu)選為旋風洗滌除塵器。經(jīng)除塵器處理后的氣體再通過風機從煙 排出，符合國家排 放標準。另外，含有煙塵沉降物的液體從噴淋沉降室內流入隔油水池，由于煙塵沉降物中含 有的粗木焦油是一種含烴類、酸類、酚類較高的有機化合物，其中不同成分具有不同重量， 在隔油水池中靜置后會分成懸浮狀態(tài)、乳化狀態(tài)和溶解狀態(tài)三種狀態(tài)。上層輕質油品上浮 水面，由集油管或設置在池面的刮油機推送到集油管中，收集。乳化狀態(tài)油品不易從水中上 浮分離，需要用上浮法或混凝沉淀法進一步去除。木焦油在水中溶解度極小，隔油水池中的 水可以進一步利用。作為本實用新型技術方案的一種優(yōu)選，分煙道上設有至少一個入口，入口與炭化窯爐出口連接。分煙道內設置多個與炭化窯爐出口連接的入口，可以實現(xiàn)多個小型移動式 炭化窯爐的清潔生產。作為本實用新型技術方案的一種優(yōu)選，所述噴淋沉降室、除塵器和煙囪內分別裝 有噴淋裝置，所述隔油水池的輸出端與泵輸入端連接，泵輸入端分別與噴淋沉降室、除塵 器、煙囪的噴淋裝置進口連接。所述隔油水池中的水從輸出端分別泵入噴淋沉降室、除塵器、煙囪，循環(huán)利用，減 少了用水量，降低了成本。傳統(tǒng)的隔油水池擋板為2 4格，無交錯排列，隔油效果不好。作為本實用新型技 術方案的一種優(yōu)選，所述隔油水池設有4-8格擋板，在隔油水池的頂部和底部上下交錯排 列，增加了隔油路程和效果。更優(yōu)選地，所述隔油水池的每格擋板之間的寬度為6_9m。綜上所述，本實用新型具有以下有益效果采用炭化窯爐煙塵處理裝置后，可將煙 塵中的95%以上焦油回收利用、處理成本降低；處理后氣體排放達到國家要求，消除了環(huán)境 污染。

圖1是本實用新型炭化窯爐煙塵處理裝置圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。如圖1所示，噴淋沉降室(2)頂端裝有煙道1，煙道1與分煙道8連接，分煙道8 上設有至少多個入口 9，入口 9與炭化窯爐出口連接。噴淋沉降室2的液體輸出端與隔油水 池3輸入端連接，噴淋沉降室2的氣體輸出端與除塵器4輸入端連接，除塵器4輸出端與風 機5進口連接，風機5出口與煙囪6連接。噴淋沉降室2、除塵器4和煙囪6內分別裝有噴 淋裝置，隔油水池3的輸出端與泵7輸入端連接，泵7輸入端分別與噴淋沉降室2、除塵器 4、煙囪6的噴淋裝置進口連接。隔油水池3內設有4-8格擋板，在隔油水池3的頂部和底 部上下交錯排列，每格擋板之間的寬度為6-9m。炭化煙塵通過分煙道8進入煙道1、然后再進入噴淋沉降室2，氣體中的部分雜質 熔融中和至噴淋液中形成凝聚顆粒降落至噴淋沉降室2底部，剩余氣體從噴淋沉降室2的 氣體輸出端進入除塵器4輸入端，經(jīng)除塵器4處理后的氣體再通過風機5從煙 6排出。含 有煙塵沉降物的液體從噴淋沉降室2內流入隔油水池3，上層輕質油品上浮水面，由集油管 或設置在池面的刮油機推送到集油管中，收集。隔油水池中的水從輸出端分別泵入噴淋沉 降室2、除塵器4、煙囪6，循環(huán)利用。本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領 域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但 只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
權利要求1.一種炭化窯爐煙塵處理裝置，包括噴淋沉降室O)、風機(5)、煙囪(6)，其特征在 于所述噴淋沉降室( 頂端裝有煙道(1)，煙道(1)與分煙道(8)連接，噴淋沉降室(2) 的液體輸出端與隔油水池C3)輸入端連接，噴淋沉降室O)的氣體輸出端與除塵器(4)輸 入端連接，除塵器⑷輸出端與風機(5)進口連接，風機(5)出口與煙囪(6)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種炭化窯爐煙塵處理裝置，其特征在于所述分煙道(8) 上設有至少一個入口(9)，入口(9)與炭化窯爐出口連接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種炭化窯爐煙塵處理裝置，其特征在于所述噴淋沉 降室O)、除塵器(4)和煙囪(6)內分別裝有噴淋裝置，所述隔油水池(3)的輸出端與泵(7) 輸入端連接，泵(7)輸入端分別與噴淋沉降室O)、除塵器、煙囪(6)的噴淋裝置進口連 接。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種炭化窯爐煙塵處理裝置，其特征在于所述隔油水 池⑶內設有4-8格擋板，在隔油水池(3)的頂部和底部上下交錯排列。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種炭化窯爐煙塵處理裝置，其特征在于所述隔油水池 (3)的每格擋板之間的寬度為6-9m。
專利摘要本實用新型涉及煙塵處理裝置，特別涉及炭化窯爐煙塵處理裝置。一種炭化窯爐煙塵處理裝置，包括噴淋沉降室、風機、煙囪，而所述噴淋沉降室頂端裝有煙道,噴淋沉降室的液體輸出端與隔油水池輸入端連接，噴淋沉降室的氣體輸出端與除塵器輸入端連接，除塵器輸出端與風機進口連接，風機出口與煙囪連接。采用炭化窯爐煙塵處理裝置后，可將煙塵中的95%以上焦油回收利用、處理成本降低；處理后氣體排放達到國家要求，消除了環(huán)境污染。
文檔編號B01D47/12GK201889135SQ201020583399
公開日2011年7月6日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權日2010年10月29日
發(fā)明者楊立新 申請人:湖州新孚炭業(yè)有限公司