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一種捏合機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4987645閱讀:326來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種捏合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備,準(zhǔn)確的說(shuō)是一種捏合機(jī)。
背景技術(shù)
捏合機(jī)是化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的一種重要的的設(shè)備,傳統(tǒng)捏合機(jī)一般由一對(duì)互相 配合和旋轉(zhuǎn)的葉片所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料 迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。由于該設(shè)備接觸的物料一般都是高粘度,大比重的半 干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料狀的物體,所以在生產(chǎn)過(guò)程中因?yàn)槭軣岬牟痪鶆蚝蛿嚢璧?不夠充分極容易導(dǎo)致粘壁現(xiàn)象,形成結(jié)塊而影響產(chǎn)品的品質(zhì)。現(xiàn)有設(shè)備不能滿(mǎn)足某些產(chǎn)品 (如硬脂酸鹽)的生產(chǎn)需要,增加了能耗和工人的工作強(qiáng)度,使生產(chǎn)成本提高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提出一種捏 合機(jī),可以通過(guò)增大捏合葉片的攪拌直徑,使攪拌更加的的充分;可以在捏合葉片和捏合釜 內(nèi)通入蒸汽,使釜內(nèi)物料升溫更快,有效的防止了粘壁和結(jié)塊的發(fā)生。本實(shí)用新型解決以上技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種捏合機(jī),包括捏合釜和安裝于捏合釜內(nèi)的兩只捏合葉片,捏合葉片的攪拌直 徑為所述捏合釜高的1/2 2/3,使攪拌更加的完全、徹底。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案上述的捏合機(jī),其捏合葉片內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu),并在捏合葉片軸兩端設(shè)置有加熱或 冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口。上述的捏合機(jī),其捏合釜四周及底部均設(shè)有夾套,并在捏合釜兩側(cè)設(shè)置有加熱或 冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口。上述的捏合機(jī),其兩只捏合葉片為平行水平放置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為(1)將捏合葉片的直徑增大,使釜內(nèi)物料攪拌的更加均勻, 釜內(nèi)無(wú)死角,捏合效率高;(2)在捏合葉片內(nèi)通入加熱或冷卻介質(zhì),防止物料粘連捏合葉 片,降低了電機(jī)的工作負(fù)荷;⑶捏合釜四周加熱,使釜內(nèi)升溫更快,減少了反應(yīng)時(shí)間,提高 了生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型的剖面圖
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一本實(shí)施例是一種捏合機(jī),如圖1所示,包括捏合釜1和安裝于捏合釜內(nèi)1的捏合葉片2。其捏合葉片2為兩只平行水平放置,捏合葉片2的軸伸出捏合釜1與齒輪箱3相連, 齒輪箱3連接一個(gè)減速箱5,減速箱5通過(guò)皮帶6由電機(jī)4帶動(dòng)。當(dāng)物料加入捏合釜后,電機(jī)4經(jīng)皮帶6帶動(dòng)減速箱5,通過(guò)齒輪箱3使兩個(gè)捏合葉 片2互相配合和旋轉(zhuǎn),使物料在釜中產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用,并且在捏合釜1內(nèi)和捏合葉片2內(nèi) 均通入蒸汽或冷卻水,便于捏合釜1和捏合葉片2的加熱或冷卻。本實(shí)用新型特別適用于在直接法合成硬脂酸鹽以及復(fù)合穩(wěn)定劑、改性劑的生產(chǎn)合成中使用。本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式,凡采用同等替換或等效變換形成的技術(shù)方 案,均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種捏合機(jī),包括捏合釜和安裝于所述捏合釜內(nèi)的兩只捏合葉片,其特征在于所 述捏合葉片的攪拌直徑為所述捏合釜高的1/2 2/3。
2.如權(quán)利要求1所述的捏合機(jī),其特征在于所述捏合葉片內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu),在所述捏 合葉片軸兩端設(shè)置有加熱或冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口。
3.如權(quán)利要求1所述的捏合機(jī),其特征在于所述捏合釜四周及底部均設(shè)有夾套,在所 述捏合釜兩側(cè)設(shè)置有加熱或冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的捏合機(jī),其特征在于所述兩只捏合葉片為平行水平放置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種捏合機(jī),包括捏合釜和安裝于捏合釜內(nèi)的兩只捏合葉片,捏合葉片的攪拌直徑為所述捏合釜高的1/2~2/3,通過(guò)增大捏合葉片的攪拌直徑,使釜內(nèi)物料攪拌的更加均勻,釜內(nèi)無(wú)死角,提高了捏合釜的捏合效率;在捏合葉片和捏合釜內(nèi)通入蒸汽,使釜內(nèi)物料升溫更快,有效的防止了粘壁和結(jié)塊的發(fā)生。
文檔編號(hào)B01F7/02GK201832575SQ20102059811
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者黃艷 申請(qǐng)人:南京協(xié)和助劑有限公司
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